Material Leitfaden für maßgeschneiderte Extrusion

Optinova ist ein weltweit führendes Unternehmen und steht für präzise Schlauchextrusion für medizinische Anwendungen. Seit seiner Gründung im Jahr 1971 hat sich Optinova einen weltweiten Ruf erworben höchste Kundenerwartungen in der Extrusion von Fluorpolymeren und in einer Vielzahl von Thermoplasten zu erfüllen.

FLUOROPOLYMERSPTFE PolyTeTraFluoreThylen

Die Stabilität der Kohlenstoff-Fluor-Verbindung in Kombination mit der sehr hohen Polarität des Fluoratoms schaffen die einzigartigen Eigenschaften des hochkristallinen PTFE Paste Fluoropolymers. Diese Eigenschaften werden wahr-scheinlich von keinem anderen Kunststoff übertroffen. Die physiologische Trägheit des Polymers macht PTFE ideal für medizinische Anwendungen. Da PTFE nicht schmilzt , muss es pasten-extrudiert und anschließend gesintert werden um seine endgültigen Eigenschaften zu erhalten.

• Hervorragende Gleiteigenschaften und Antihafteigenschaften.• Hervorragende chemische Beständigkeit.• Sehr gute Alterungsbeständigkeit .• Hervorragende Dauergebrauchstemperatur von -200 ° C bis + 260 ° C.

ETFE eThylen TeTraFluoroeThylen

ETFE ist ein Copolymer aus Ethylen und Tetrafluorethylen. ETFE ist steif, zäh und hat eine höhere Verschleißbestän-digkeit als die meisten Fluorpolymere.

• Ausgezeichnete Antihafteigenschaften• Geringe Flüssigkeitsdurchlässigkeit• Gute Beständigkeit gegen Strahlung• Hohe Lichtdurchlässigkeit

FEP FluorinaTed eThylen ProPylen

FEP ist ein Copolymer aus Tetrafluorethylen und Hexaflu-orpropylen mit einer linearen Molekülkette. FEP hat fast dieselben Eigenschaften wie PTFE und ist transparent, obwohl es ein halbkristallines Polymer ist.

• Sehr gute Gleiteigenschaften und Antihafteigen-schaften

• Sehr gute chemische Beständigkeit• Hervorragende Dauergebrauchstemperatur von

-200°C bis +200°C• Extrem glatte Oberfläche

PFA PerFluoralkoxy

PFA ist ein transparentes Perfluoralkoxy-Copolymer mit den nahesten Eigenschaften zu PTFE, gleichwohl aber schmelzverarbeitbar.

• Geringe Reibungseigenschaften und Antihaftei-genschaften

• Hervorragende chemische Beständigkeit• Hervorragende Betriebstemperaturen bis

+260°C• Hohe Lichtdurchlässigkeit

PVDF PolyVinylidenFluorid

PVDF ist ein Polymer des Vinylidenfluorids. PVDF ist steifer und hat eine höhere mechanische Belastbarkeit und Verschleißfähigkeit als ETFE.

• Gute chemische Beständigkeit• Sehr gute Abriebfestigkeit• Sehr gute Alterungsbeständigkeit• Glatte Oberflächen

THERMOPLASTISCHES FLUORPOLYMERAlle thermoplastischen Fluorpolymere sind schmelzextrudierbare Alternativen zu PTFE und werden in korrosionsbe-ständigen Ausrüstungen verarbeitet. Die verschiedenen thermoplastischen Fluorpolymere unterscheiden sich in ihrer molekularen Struktur und der Anzahl an Fluoratomen. Es ist dieser Unterschied, der ihnen ihre besonderen Eigenschaf-ten verleiht, während noch einige der einzigartigen Eigenschaften von PTFE erhalten bleiben.

Unsere Produktion wird in einer Rein-raumumgebung durchgeführt. Wir widmen uns der Lieferung von gleichbleibender Qualität kombiniert mit Innovation. Unser Schwer-punkt liegt in den wichtigen Parametern für die Industrie: enge Toleranzen, Rückverfolgbar-keit, Design Service sowie persönliche Kun-denbetreuung.Wir bieten Produktionskapazitäten, Erfah-rung und Wissen.

THERMOPLASTISCHE POLYMEREThermoplastische Polymere werden allgemein als “Kunststoffe” betrachtet. Sie werden unterteilt in amorph und semikristallin. Der kristalline Anteil des Polymers hängt von den ursprünglichen Molekülen und der thermischen Vorgeschichte des Polymers ab. Amorphe Polymere sind häufig transparent und halbkristalline Polymere sind opak. Amorphe Polymere schmelzen über einen weiten Temperaturbereich, im Gegensatz zu halbkristallinen Polymeren, die unterschiedliche Schmelztemperaturen aufweisen. Eine Eigen-schaft von thermoplastischen Polymeren ist, dass sie in ihre ursprüngliche physikalische Struktur zurückkehren, wenn sie nach dem Schmelzen abkühlen.

PE PolyEthylEn

PE wird durch die Dichte des Polymers kategorisiert, LDPE (low density), MDPE (medium density) und HDPE (high density). Eine höhere Kristallinität erzeugt eine höhere Dichte, eine höhere Schmelztemperatur, eine höhere Festigkeit und eine niedrigere Durchlässigkeit für Gase und Feuchtigkeit. Polyethylen ist ein relativ kosten-günstiges Polymer, das häufig in medizinischen Anwen-dungen eingesetzt wird.

• Geringe Reibungseigenschaften (HDPE)• Gute chemische Beständigkeit• Einsatztemperatur bis +100°C (HDPE)

PP PolyProPylEn

PP ist ein halbkristallines Polymer mit breiter Vielseitig-keit. PP ist relativ starr und wird häufig verwendet wenn etwas bessere mechanische Eigenschaften als bei HPDE erforderlich sind.

• Hohe Dauerfestigkeit • Gute chemische Beständigkeit• Einsatztemperatur bis +100°C

EVA, EMA, EBA EthylEnVinylAcEtAt,EthylEnMEthylAcrylAt,EthylEnButylAcrylAt

Copolymere von Ethylen und polaren Monomeren (vinyl-acetat, Methylacrylat oder Butylacrylat) werden verwendet um Materialien mit verschiedenen Eigen-schaften der Klebrigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit herzustellen.

• Flexibel• Hohe Schlagzähigkeit• Hohe Belastbarkeit

POM PolyoxyMethylen

POM ist ein hochkristallines Polymer, häufig “Acetal” genannt. POM ist ein sehr hartes, starkes, dimensions- stabiles und opakes Polymer, welches eine Wirkung der hohen Kristallinität ist.

• Geringe Reibungseigenschaften• Hohe Festigkeit und Härte• Hohe Verschleißfestigkeit• Geringe Absorption und Durchlässigkeit von

Wasser

PET, PBT PolyethylenterePhtalat, PolyButylenterePhtalat

PET und PBT sind zwei der am häufigsten verwendeten Polyester. Im Vergleich zu allen anderen Polymeren hat PET einen langsamen Kristallisationsprozess. PBT ist flexibler und zäher als PET.

• Hohe Festigkeit und Härte• Hohe Dimensionsstabilität• Gute chemische Beständigkeit

PC PolyCarBonat

PC ist ein Polyester der Kohlensäure, das eine amor-phe Struktur hat und damit Transparenz bietet.PC wird wegen seiner Zähigkeit und Festigkeit verwen-det.

• Hohe Festigkeit und Zähigkeit• Gute Transparenz

PA PolyaMide

PA ist eine Gruppe von teilkristallinen Thermoplasten, die oft als Nylon® bezeichnet werden. Die Anzahl der Kohlenstoffatome zwischen den funktionellen Amid-gruppen in PA erzeugen verschiedene Eigenschaften dieses Polymers mit Namen wie PA6, PA11 und PA12, die auf die Anzahl der Atome hinweisen.Die Absorption von Wasser nimmt ab mit der Zunah-me der Anzahl von Kohlenstoffatomen.

• Hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte• Gute Verschleißfestigkeit • Einsatztemperatur bis +150°C• Hohe Dimensionsstabilität• Extreme Schlagzähigkeit

THERMOPLASTISCHE ELASTOMERESind eine Gruppe von Kautschuk und thermoplastischen Polymeren. Diese Copolymere bestehen aus harten Polymersegmenten in einer Matrix aus weichen amorphen Polymeren. Diese Segmente sind physisch miteinander verbunden und ergeben so die elastischen Eigenschaften. Im Gegensatz zu Gummi und Duroplasten ist die Bindung zwischen den Molekülen reversibel durch Schmelzen und Abkühlen. Das Ändern des Verhältnisses der harten Segmente in dem Copolymer erhöht oder verringert die Festigkeit, Steifigkeit und Härte des Polymers.

TPE-E ThermoPlasTisches elasTomer esTer

Ester basierendes thermoplastisches Elastomer ist ein Copolymer aus Polyether-Ester oder Polyester-Ester.

• Härtebereich Shore 35D bis 74D

• Sehr gute chemische Beständigkeit

• Hohe Ermüdungsbeständigkeit

TPE-A ThermoPlasTisches elasTomer amid

TPE-A sind Copolymere aus Polyamid mit entweder Polyether, Polyester oder PolyetherEster. Die harten Segmente in dem Copolymer werden durch die semikristallinen Polyamid-segmente in dem Copolymer gebildet. PolyEtherBlock-Amid (PEBA), das oft als PEBAX® bezeichnet wird, ist ein häufig verwendetes TPE-A in medizi-nischen Anwendungen.

• Härtebereich Shore 75A bis 75D

• Hohe Abriebfestigkeit• Gute Biokompatibilität

TPE-U ThermoPlasTisches elasTomer ureThane

TPE-U ist eine Gruppe von Poly-meren, oft als PUR bezeichnet, mit einem sehr breiten Spektrum von Eigenschaften. Die beiden wichtigsten Arten von PUR sind auf Polyester-Ba-sis (aromatische) und Polyether-Basis (aliphatische). Der Polyether auf Basis TPE-U ist elastisch und hat eine höhere Hydrolyse- und Mikroben-beständigkeit. Das harte Segment in dem Copolymer ist kristalliner Natur.

• Härtebereich Shore 75A bis 75D

• Gute Biokompatibilität• Wird weich in vivo• Sehr gute Abriebfestigkeit

TPE-O ThermoPlasTisches elasTomer PolyoleFin

TPE-O, eine Gruppe von Polymer-blends, die hauptsächlich aus Poly- ethylen, Polypropylen und Gummi besteht. Das TPO ist eine semi- kristalline Polymermischung, wobei Polypropylen und Polyethylen Teil der kristallinen Phase und der Gummi die amorphe Phase bilden.

• Härtebereich Shore 40A bis 62 D

• Hohe Schlagzähigkeit• Gute chemische Beständigkeit

TPE-S Thermo elasTomer sTyrenic BlockcoPolymer

TPE-S, sind Verbindungen auf Basis von SBS oder SEBS. Styrol-Butadi-en-Styrol basiert auf zweiphasigem Blockcopolymer mit harten und weichen Segmenten. DieStyrol-Endblöcke liefern die ther-moplastischen Eigenschaften und die Butadiene Mittelblöcke liefern die elastomeren Eigenschaften. SEBS ist durch Hydrierung modifiziertes SBS.

• Härtebereich Shore 45A bis 65D

• Gute Kratzfestigkeit

KOMPOUNDS, MANUELLE MISCHUNGEN & FÜLLSTOFFE

KOMPOUNDSCompoundieren ist ein Prozess, der verwendet wird um Füll-stoffe, Additive und Farbstoffe zu einzuarbeiten und/oder verschiedene Polymere oder Typen von Polymeren zu einem Material zu mischen. Dieses Verfahren besteht normaler-weise aus Trockenmischen und Schmelzen in einem Einzel- oder Doppelschneckenextru-der, Filtern, Homogenisieren und Formen eines Stranges und anschließendem Pelletieren.Die Verbindungen werden verwendet, um eine gute und gleichbleibende Qualität zu er-halten. Compoundieren bietet eine viel bessere dispersive Konsistenz für das Material als

das Beimischen von Hand.

MANUELLES MISCHENEin manuelles Mischen ist eine konzentrierte Mischung von Additiven, z.B. Farbpigmente, in einem Trägerpolymer. Ein manuelles Mischen wird oft bei kleinen Mengen statt des Compoundierens verwendet um Kosten zu verringern. Die Konsistenz ist gewöhnlich nicht so gut wie beim Compoundie-ren.

FÜLLSTOFFEin Füllstoff wird mit dem Polymer kompoundiert um Eigenschaften, wie Strahlenun-durchlässigkeit, zu verbessern. Übliche Füllstoffe in medizini-schen Anwendungen sind Bari-umsulfat (BaSO4) Bismuttrioxid (Bi2O3), Bismutsubcarbonat (Bi2O2) (CO 3) oder Wolfram (W). Die Höhe des Anteils (Gewichts-%) verbessert die Sichtbarkeit der Komponente im Körper unter Durchleuch-tung (Röntgen).

Allgemeine Zusammenfassung der Eigenschaften

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FLUO

RO

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PLA

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LAST

OM

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hermoplastic Fluoropolym

ersPolyolefines

Polyamides

PT

FEFEP

PFA

ETFE

PV

DF

LDP

EH

DP

EP

PP

A 6

PA

11P

A 12

PO

MP

ET/

PB

TP

CT

PE-U

TP

E-AT

PE-E

TP

E-ST

PE-O

Tensile strength at break

MPa

20–3420–28

25–3040–47

35–5010–20

25–4520–460

35–8040–90

38–6040–70

30–5070

25–7030–62

14–255–40

Elongation at break

%200–400

300–325300

23015–50

350–70050–1000

10–50040–300

30–40050–400

10–20020–350

50–120160–750

50–700200–800

400–1000

700–1000

Flexural mod-

ulusM

Pa275–620

550–700590–700

12002100

100–600500–1500

900–2000

500–2900

400–1400

260–1600

1400–3000

1000–2400

230070–2300

15–73040–1200

600–900

Hardness

Shore D55–65

55–6055–64

63–7575–78

49–5558–65

72–8170

7272

8555–65

9040–75

25–7235–80

8–625–40

Density

g/cm³

2,172,15

2,151,7

1,80,91–0,94

0,94–0,96

0,90–0,91

1,03–1,17

1,0–1,051,0–1,17

1,3–1,41,2–1,3

1,201,05–1,20

0,96–1,10

1,12–1,27

0,89–1,04

0,85–0,98

Coefficient

of friction0,10

0,250,21

0,230,30

0,600,28

0,300,40

0,350,40

0,350,35

0,300,22/0,5

0,550,2–0,8

TransparencySee note

*******

********

*****

******

*****

****

**********

********

******

****

Melting point

°C330

257–275300–310

270175

110125

134–165220

175–190170–185

160–175230–250

240170–240

135–275160–215

125–165

Min/m

ax service tem

p.°C

–240+

260–200+

200–200+

260–190+

150–60

+150

–30+

80–20

+100

–10+

120–40

+150

–50+

100–50

+100

–40+

100–40

+140

–40+

120–50+

80–40

+130

–40+

130–50

+125

–40+

115

Water

absorption%

<0,01

<0,01

<0,03

0,020,04

0,010,01

0,011–10

0,2–2,00,2–1,6

0,2–10,1–0,5

0,30,1–0,4

0,9–1,20,6–2,5

Chem

ical resistance

See note

*********

*********

*******

*******

****

*****

*****

******

*******

****

ETOX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

SteamX

XX

XX

––

XX

XX

X–

––

XX

(X)

X

Radiation

––

–X

XX

X(X

)X

XX

(X)

XX

XX

XX

–

support@optinova.comwww.optinova.com

Contact

Optinova mit Sitz in Finnland, ist für Sie ein wertvoller Part-ner für individuelle Extrusions-Dienstleistungen. Von ersten Iterationen von Prototypen bis zur vollen Kommerzialisie-rung von Produkten ist Optinova für Sie da.

Gegründet im Jahr 1971, hat Optinova eine große Erfahrung in der Präzisions-Extrusion für kundenspezifisch entworfene Schläuche für die Medizintechnikindustrie. Unser Leistungs-spektrum umfasst sowohl Fluorpolymer alsauch thermoplas-tische Extrusion.

Unsere Erfahrungen reichen von der Forschung und Ent-wicklung bis zu kleiner, mittlerer und automatisierter Groß-serienproduktion.Wir versorgen die Märkte in den Bereichen Infusionstechnik, kardiovaskuläre Medizintechnik und Injektionssystemen.

Optinova arbeitet unter GMP-Richtlinien. Unsere Standorte in Finnland, Thailand und Minnesota, USA, arbeiten nach ISO 9001: 2008 und ISO 13485: 2003-Zertifizierung.

• PTFE HS 2:1 & 4:1• FEP HS – FEP QuickShrink 2.0• PTFE Liner OD geätzt• ePTFE Schläuche & Profile• Beadings & Monofilamente• Single & Multilumen Extrusion• IV-Katheter• Ballonschlauch• Ballon- und Stent-Schutzschlauch• Umflochtene Schläuche• Komponenten für CRM Geräte • Sekundäre Arbeiten: Anformen einer Spitze, Aufweiten, Bedrucken, Ätzen, Formschläuche, etc.

UNSERE HIGHLIGHTS