Medidor de densidad tipo horquilla Micro Motion® – Medidor de

Hoja de datos del productoPS-001651, Rev B

Junio 2014

Medidor de densidad tipo horquilla Micro Motion®

Medidor de densidad de inserción directa

Medición resistente y precisa de densidad y concentración

Medición continua, en tiempo real, en tuberías, lazos de derivación y depósitos

Medición precisa de densidad (±1 kg/m3) y concentración (±0,1%)

Amplia gama de materiales resistentes a la corrosión para medición de líquidos agresivos

Las mejores capacidades de E/S multivariables, de revisión de la condición operativa del medidor y de aplicaciones

El transmisor de montaje en cabezal, aprobado para áreas peligrosas, acepta configuración local y un indicador

Diagnósticos internos para una verificación rápida de la instalación y condición operativa del medidor

Las configuraciones de fábrica específicas a las aplicaciones aseguran un funcionamiento adecuado para la aplicación

Flexibilidad y compatibilidad de instalación

Diseño optimizado — no se ve afectado por las vibraciones ni por las variaciones de temperatura y presión

Diseño único de inserción directa en longitudes de hasta 4 m (13 ft)

Compatible con muchos protocolos para conexión a SCD, PLC y computadores de caudal

Medidor de densidad compacto

Medidor de densidad preciso de máximas prestaciones

Medidor de densidad tipo horquilla

Medidor de densidadde inserción directa

Medidor de densidad de gas

Medidor de densidadde gas fiscal

Medidor de peso específico relativo

Medidor de peso específicorelativo de gas

Medidor de viscosidad tipo horquilla

Medidor de viscosidad multivariable de

altas prestaciones

Medidor de viscosidad de combustible pesado

Medidor de viscosidad multivariable para aplicaciones marítimas y de uso

de aceite de combustible pesado (HFO) en generación y distribución de energía

Medidor de densidad tipo horquilla Junio 2014

Medidor de densidad tipo horquilla Micro Motion®

Los medidores de densidad tipo horquilla Micro Motion® proporcionan medición precisa de densidad de líquidos en aplicaciones de depósitos y tuberías. Los medidores de densidad tipo horquilla usan la tecnología de horquilla vibrante para medir densidad directamente, y pueden usarse en control de procesos donde la densidad es el principal parámetro de control para el producto final o como un indicador de otro parámetro de control de calidad, como % de sólidos o % de concentración.

Configuraciones de aplicacionesLas E/S HART integradas permiten la entrada directa de mediciones externas de temperatura, presión y caudal para ofrecer lecturas mejoradas.

Transmisor integradoAcepta comunicación de Señal de período de tiempo (TPS), analógica (4—20 mA), HART, WirelessHART®, Modbus RS-485 y FOUNDATION fieldbus™.

Diagnósticos del medidorAsegura una excelente calidad de la medición gracias a la verificación de densidad conocida (KDV) y a otras capacidades de diagnósticos del medidor y de la instalación.

Capacidades de reacondicionamientoCompatibilidad total con versiones anteriores que proporciona el mismo aspecto y funciones que los medidores de densidad Micro Motion 7826/7828 de inserción directa.

InterconectividadLas E/S HART integradas permiten la entrada directa de mediciones de temperatura externa, presión y caudal para que estas mediciones sean mejores.

Software ProLink® IIIUna interfaz fácil de usar que permite ver las variables de proceso y los datos de diagnóstico clave.

STATUS

SCROLL

SELECT

Densidad

Densidad de referencia, Peso específico relativo

% de concentración

°API

% de alcohol por volumen (ABV)

°Brix, °Baume, °Plato

STATUS

SCROLL

SELECT

PasaFallo

CONDICIÓN DELMEDIDOR

Power, RS-485

2 x mA Outputs...

Power, RS-485

2 x mA Outputs...

HART

WirelessHART

FOUNDATION

fieldbus

Alimentación, RS-4852 × salidas de mA…

Alimentación, RS-4852 × salidas de mA…

Fork Density Meter Compatible Devices

Mass Flow

Net solids flow

Full API

Enhanced

concentration

accuracy

Temperature

Magnetic flow Pressure

Caudal másico

Caudal de sólidos netos

API total

Precisión de concentración mejorada

Dispositivos compatibles

Caudal magnético

Presión

Temperatura

Medidor de densidad tipo horquilla

2 www.micromotion.com

Junio 2014 Medidor de densidad tipo horquilla

Principio operativoTecnología de horquilla vibrante Un conjunto de horquilla totalmente soldado se monta

directamente en el líquido que se va a medir. Las puntas de la horquilla se hacen vibrar piezoeléctricamente

a su frecuencia natural. La frecuencia natural de las puntas cambia con la densidad del

líquido circundante.

Medición de temperatura Una termorresistencia clase ‘B’ integrada mide la temperatura

de la horquilla vibrante. Los transmisores Micro Motion usan esta lectura para

optimizar el funcionamiento en una amplia gama de condiciones de proceso.

Calibración de densidad Los transmisores Micro Motion miden con precisión el período

de tiempo. Los valores medidos del período de tiempo son convertidos a

lecturas de densidad usando los coeficientes de calibración del medidor.

Transmisor integrado con interfaz local del operador opcional

Conexión a proceso

Puntas vibrantes

La termorresistencia mide la temperatura

Densidad(kg/m3)

[Período de tiempo]2 (μs2)

1

frecuenciaPERÍODO DE TIEMPO =

www.micromotion.com 3


Especificaciones de funcionamientoMedición de densidad

Medición de temperatura

Valores de presiónLas presiones operativas máximas reales están limitadas por la capacidad nominal de la conexión del proceso. Para bridas de circonio, la presión operativa máxima depende de la temperatura de trabajo.

Especificación Valor

Precisión(1)

(1) La precisión establecida es para el rango calibrado 600—1250 kg/m3 (0,6—1,25 g/cm3). La precisión puede verse afectada por la viscosidad del líquido. Vea el manual de

configuración del producto para obtener más información sobre cómo ingresar una compensación para los efectos.

±1,0 kg/m3 ±0,001 g/cm3

Rango de densidad de operación(2)

(2) La viscosidad del líquido puede ser hasta un máximo de 500 cP.

0—3000 kg/m3 0- 3 g/cm3

Repetibilidad ±0,1 kg/m3 ±0,0001 g/cm3

Efecto de la viscosidad del proceso(3)

(3) En el caso de valores de viscosidad entre 200—500 cP, el efecto de la viscosidad del proceso aumenta en función de la viscosidad hasta un máximo de ±19 kg/m3 (±0,019 g/cm3). Este efecto puede reducirse considerablemente realizando una calibración in situ.

No hay efecto para 0—50 cP ±4 kg/m3 (±0,004 g/cm3) para 50—200 cP

Efecto de temperatura del proceso (corregido)(4)

(4) El efecto de la temperatura es la desviación máxima de medición debido al cambio en la temperatura del fluido del proceso respecto a la temperatura de calibración de fábrica.

±0,1 kg/m3 por °C ±0,0001 g/cm3 por °C

Efecto de la presión del proceso (corregido) Ninguno


Rango de temperatura de operación — vástago corto

—50 °C a +200 °C —58 °F a +392 °F

Rango de temperatura de operación — vástago largo

—40 °C a +150 °C —40 °F a +302 °F

Medición de temperatura integrada Tecnología: 100 Ω de termorresistencia Precisión: Clase BS1904, DIN 43760, clase B


Presión máxima de operación — vástago corto(1)

(1) Para medidores de vástago corto con una conexión de asiento cónico, la presión de operación máxima es de 100 bar (1450 psi).

207 bar 3000 psi

Presión máxima de operación — vástago largo

100 bar 1450 psi

Presión de prueba Probado a 1,5 veces la presión de operación máxima

Cumplimiento con PED No aplicable



Especificaciones del transmisorVersiones disponibles del transmisor

Indicador local

Aplicaciones típicas Versión del trasmisor(1)

Canales de salida

A B C

Medición de aplicación general Conexión de SCD/PLC

Analógico 4—20 mA + HART (pasivo)

4—20 mA (pasivo) Modbus/RS-485

Procesador para transmisores 2700 FOUNDATION fieldbus™ de montaje remoto

Inhabilitado Inhabilitado Modbus/RS-485

Medición de aplicación general con interruptor de salida

Conexión de SCD/PLC

Discreto 4—20 mA + HART (pasivo)

Salida discreta Modbus/RS-485

Conexión de computador de caudal/convertidor de señal

Señal de período de tiempo (TPS)

4—20 mA + HART (pasivo)

Señal de período de tiempo (TPS)

Modbus/RS-485

(1) Para obtener más información sobre las salidas del transmisor y códigos de pedido, vea la información de pedido del producto.

Diseño Características

Especificaciones físicas Pantalla de LCD de segmentos, dos líneas. Se puede girar en el transmisor, en incrementos de 90 grados, para fácil

visualización. Adecuado para su funcionamiento en áreas peligrosas. Controles mediante interruptores ópticos para configuración y visualización en

áreas peligrosas. Lente de vidrio. El LED de tres colores indica el estatus del medidor y de las alertas.

Funciones Ver las variables de proceso. Ver y reconocer alertas. Configurar salidas de mA y RS-485. Compatible con la verificación de densidad conocida (KDV). Se puede usar con múltiples idiomas.



Variables de medición del proceso

Opciones de comunicación adicionalesLos siguientes accesorios de comunicación se compran independientemente del medidor.

Variables Valor

Estándar Densidad Temperatura Ganancia de la bobina impulsora Temperatura externa (cuando el dispositivo externo está conectado)

Derivado La variable del resultado derivado varía, dependiendo de la configuración de la aplicación del medidor.

Densidad de referencia (concentración) Densidad de referencia (tablas API 53A, 53B) Peso específico relativo (concentración) % de alcohol Prueba de alcohol °API °Balling °Baume °Brix °Plato % de masa % de sólidos °Twaddle Resultado del cálculo definido por el usuario

Derivado (cuando el dispositivo externo está conectado)

Caudal másico Caudal de sólidos netos Precisión de concentración mejorada Densidad de referencia (tablas API 53A, 53B con entrada de presión dinámica) Masa de tanque

Tipo Descripción

FOUNDATION fieldbus™ Transmisor Micro Motion® modelo 2700 de montaje remoto con FOUNDATION fieldbus

Se proporciona una conexión Foundation fieldbus H1.

WirelessHART® Wireless HART está disponible mediante el adaptador THUM

HART® Tri-Loop Tres salidas de 4—20 mA adicionales están disponibles mediante conexión a un HART Tri-Loop



Aprobaciones para áreas peligrosasLos límites de temperatura ambiental y del proceso están definidos por las gráficas de temperatura para cada medidor y cada opción de interfaz de la electrónica. Consulte las especificaciones de aprobación detalladas, incluso las gráficas de temperatura para todas las configuraciones de medidores, y también las instrucciones de seguridad, las cuales se pueden encontrar en la página de productos del sitio web de Micro Motion (www.micromotion.com).

Especificaciones ambientales

ATEX

Ignífugo, Zona 1 Sin pantalla (únicamente versión analógica, TPS y discreta)

II 1/2 G Ex d IIC T6 Ga/Gb

Conexión remota a transmisores 2700 FOUNDATION fieldbus:

II 1/2 G Ex d [ib] IIC T6 Ga/Gb

Zona 2 Sin pantalla (todas las versiones de transmisores)

II 3 G Ex nA IIC T6 Gc

Con pantalla (únicamente versión analógica, TPS y discreta)

II 3 G Ex nA IIC T4 Gc

CSA

Antiexplosivo Sin pantalla (todas las versiones de transmisores)

Clase I, División 1, Grupos C y D Clase I, División 2, Grupos A, B, C y D Clase II, División 1, Grupos E, F y G


Clase I, División 2, Grupos A, B, C y D

IECEx

Ignífugo, Zona 1 Sin pantalla (únicamente versión analógica, TPS y discreta)

Ex d IIC T6 Ga/Gb

Conexión remota a transmisores 2700 FOUNDATION fieldbus:

Ex d [ib] IIC T6 Ga/Gb

Zona 2 Sin pantalla (todas las versiones de transmisores)

Ex nA IIC T6 Gc


Ex nA IIC T4 Gc

0575

0575

Tipo Clasificación

Compatibilidad electromagnética Todas las versiones están en conformidad con las normas internacionales más recientes y están certificadas en cumplimiento con EN 61326.

Temperatura ambiental —40 °C a +65 °C —40 °F a +149 °F

Clasificación de protección contra ingreso IP66/67, NEMA4


http://www.micromotion.com/


Requisitos de alimentación

Especificaciones físicasMateriales de construcción

Peso

Tipo Descripción

Requerimientos de alimentación de CC 24 V CC; 0,65 W típica; 1,1 W máximo Voltaje mínimo recomendado: 21,6 V CC con 1000 pies

de cable de administración de energía de 24 AWG (300 m de 0,20 mm2) En la puesta en marcha, la fuente de alimentación debe proporcionar un mínimo de

0,5 A de corriente a corto plazo a un mínimo de 19,6 V en los terminales de entrada de alimentación.

Componente Material

Piezas en contacto con el proceso Medidor de vástago corto

Acero inoxidable 304 o 316L Alloy C22, B3 o 400 Titanio Circonio

Medidor de vástago largo

Alloy C22 para medidores de hasta 2 m (6,5 ft) de longitud Acero inoxidable 316L para medidores de hasta 4 m (13 ft) de longitud

Acabado de las puntas Estándar, recubierto de PFA, recubierto de DLC (carbono como diamante) o electropulido(1)

(1) Los recubrimientos de PFA y DLC se aplican a las puntas únicamente en razón de sus propiedades antiadhesivas y no para protección contra la corrosión.

Carcasa del transmisor Aluminio con revestimiento de poliuretano


Peso — vástago corto (típico) 6,7 kg 15 lbs

Peso — vástago largo Depende de la longitud del vástago (contacte con Micro Motion)



DimensionesEstos planos dimensionales son para proporcionar una guía básica para el dimensionamiento y la planificación. Los planos dimensionales completos y detallados se pueden encontrar en el vínculo de planos de productos en nuestra tienda en línea (www.micromotion.com/onlinestore).

Medidor de vástago corto (puntas estándar)

Dimensiones en mm(in)

163(6,4)

125(4,9)

355(14)

150(5,9)

75(3,0)

Ø 152(6,0)

Ø 36(1,4)


http://www.micromotion.com/onlinestore


Medidor de vástago corto (puntas cortas)


163(6,4)

125(4,9)

332(13,1)

127(5,0)

45(1,8)

Ø 152(6,0)

Ø 36(1,4)



Medidor de vástago largo

11.8

(299)

6.4(163)

4.9(125)

Ø6.0(152)


163(6,4)

125(4,9)

299(11,8)

La lo

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ser

de

500

mm

(19,

7 in

.) a

4 m

(13

ft)

Ø 152(6,0)

Ø 48(1,9)

75(3,0)



Información para hacer un pedido

Modelo DescripciónFDM Medidor de densidad tipo horquilla de inserciónCódigo Prestaciones y rango de calibración del sensor1 Estándar: Precisión ±1 kg/m3 (±0,001 g/cm3) sobre un rango de densidad de 600—1250 kg/m3 (0,6—1,25 g/cm3) —

Límite de viscosidad de 500 cP, [longitud estándar de las puntas: 75 mm (3 in)]2 Estándar: Precisión ±1 kg/m3 (±0,001 g/cm3) sobre un rango de densidad de 600—1250 kg/m3 (0,6—1,25 g/cm3) —

Límite de viscosidad de 20 000 cP, [longitud corta de las puntas: 45 mm (1,8 in)]Código Longitud del vástago1 0 mm: sin vástago de extensión y con llave de paso estándar2 500 mm (19,7 in) con cubierta de tránsito separable3 750 mm (29,5 in) con cubierta de tránsito separable4 1000 mm (39,4 in) con cubierta de tránsito separable5 1500 mm (59,1 in) con cubierta de tránsito separable6 2000 mm (78,7 in) con cubierta de tránsito separable

X(1) Longitud del vástago de pedido especial (ETO) – disponible hasta 4 m (13 ft)Código Materiales de las piezas que entran en contacto con el proceso (incluida la conexión a proceso)Disponible con todos los códigos correspondientes a la longitud del vástagoA Acero inoxidable 316L, puntas de acabado estándarC Acero inoxidable 316L, puntas electropulidasF Acero inoxidable 316L, puntas con laminado de PFAL Puntas recubiertas en DLC (carbono como diamante), acero inoxidable 316L E Alloy C22, puntas de acabado estándarDisponible solo con longitudes de vástago de códigos 1 o XD Alloy C22, puntas electropulidasG Alloy C22, puntas laminadas de PFA

V(2) Acero inoxidable 304, puntas de acabado estándar

T(2) (3) Titanio, puntas de acabado estándar

U(2) Alloy B3, puntas de acabado estándar

N (2)(4) Circonio, Zr 702, puntas de acabado estándar

X (1) Material de pedido especial (ETO) para piezas que entran en contacto con el procesoCódigo Conexiones a procesoDisponible con todos los códigos correspondientes a la longitud del vástago720 2 pulgadas, CL150, ASME B16.5, brida ciega, cara elevada721 2 pulgadas, CL300, ASME B16.5, brida ciega, cara elevada722 2 pulgadas, CL600, ASME B16.5, brida ciega, cara elevada723 DN50, PN16, EN 1092-1, brida ciega, tipo B1724 DN50, PN40, EN 1092-1, brida ciega, tipo B1725 DN50, PN100, EN 1092-1, brida ciega, tipo B1

999 (1) Conexión a proceso de pedido especial (ETO)Disponible solo con la longitud de vástago código 1726 2 pulgadas, CL900, ASME B16.5, brida ciega, cara elevada727 2 pulgadas, CL1500, ASME B16.5, brida ciega, cara elevada

728(5)(6) 3 pulgadas, compatible con Tri-clamp, ASME BPE, brida higiénica729 1-1/2 pulgadas, conexión de compresión de asiento cónico, 316/316LDisponible solo con longitud del vástago códigos 2, 3, 4, 5, 6 o X730(7) Sin conexiones (para depósitos abiertos)



Código Tipos de calibración del sensorDisponible con todas las longitudes de vástagoA Flujo libreB Límite de 2 pulgadas, espesor 40 [límites de viscosidad = 200 cSt (pieza T), 1000 cSt (cámara de paso de caudal

782791)]D Límite de 2 pulgadas, espesor 80 [límite de viscosidad = 200 cSt (pieza T)]E Límite de 3 pulgadas, espesor 80 [límite de viscosidad = 1000 cSt (cámara de paso de caudal 782791)]

X (1) Tipo de calibración de pedido especial (ETO)Disponible solo con longitudes de vástago de código 1 o X

G(8) Higiénico, 3 pulgadas (límites de viscosidad = 1000 cSt)Código Opción de carcasa del transmisorA Integrado, aleación de aluminioCódigo Opción de salidas del transmisor

A(9)(10) Procesador integral para el transmisor 2700 FOUNDATION fieldbus™ de montaje remoto (Canales A y B inactivos)B Transmisor integrado, Canal B = señal de período de tiempo, Canal A = mA + HART, Canal C = Modbus/RS-485C Transmisor integrado, Canal B = salida de mA, Canal A = mA + HART, Canal C = Modbus/RS-485D Transmisor integrado, Canal B = salida discreta, Canal A = mA + HART, Canal C = Modbus/RS-485Código Opción de indicadorDisponible solo con aprobaciones códigos M, 2, V y 3

2 Indicador de dos líneas (sin luz de fondo)Disponible con todos los códigos de aprobación3 Sin indicadorCódigo AprobacionesDisponible con todos los códigos de prestaciones y rangos de calibración del sensorM Estándar de Micro Motion (sin aprobaciones)Disponible con los códigos de prestaciones y rangos de calibración del sensor 1 y 2A CSA (EE. UU. y Canadá) — AntideflagranteF ATEX — Zona 1 IIC, incombustible

I (10) IECEx — Zona 1 IIC, incombustible

2 CSA clase 1, div 2 (EE. UU. y Canadá)V ATEX — Equipo categoría 3 (zona 2)3 IECEx — Zona 2T TIIS — Sensor IIC (no disponible para cotizaciones fuera de Japón)Código Configuración de la aplicación(11)

Disponible con todos los códigos de materiales de piezas que entran en contacto con el proceso00 Sin configuración de aplicación11 Grados API (4 mA = 0°, 20 mA = 100°): (Temperatura del proceso = 0 °C a 60 °C)12 Densidad de línea (4 mA = 500 kg/m3, 20 mA = 1500 kg/m3): (Temperatura del proceso = —40 °C a +140 °C)13 Densidad de referencia a las tablas API (métrico) (4 mA = 500 kg/m3, 20 mA = 1500 kg/m3):

(Temperatura del proceso = —40 °C a +140 °C)

50(12) % de concentración de NaOH (4 mA = 0%, 20 mA = 50%) (temperatura del proceso = 0 °C a 80 °C)

59 (12) % de concentración de KOH (4 mA = 0%, 20 mA = 40%) (temperatura del proceso = 0 °C a 90 °C)96 Temperatura del proceso (4 mA = —50 °C, 20 mA = 200 °C)97 Temperatura del proceso (4 mA = —50 °C, 20 mA = 150 °C)98 Temperatura del proceso (4 mA = 0 °C, 20 mA = 100 °C)

XX (1) Configuración de pedido especial (ETO) de la salida analógica (se requieren los datos del cliente)Disponible solo con material de piezas en contacto con el proceso códigos A, C, F, E, D y G21 % de alcohol (4 mA = 0%, 20 mA = 20%): (temperatura del proceso = 0 °C a 40 °C)22 % de alcohol (4 mA = 0%, 50 mA = 100%): (temperatura del proceso = 40 °C a 70 °C)23 % de alcohol (4 mA = 80%, 20 mA = 100%): (temperatura del proceso = 50 °C a 90 °C)24 Prueba de alcohol (4 mA = 100, 50 mA = 200): (temperatura del proceso = 50 °C a 70 °C)25 Prueba de alcohol (4 mA = 160, 50 mA = 200): (temperatura del proceso = 50 °C a 90 °C)26 % de concentración de metanol (4 mA = 35%, 20 mA = 60%): (temperatura del proceso = 0 °C a 40 °C)27 % de concentración de etilenglicol (4 mA = 10%, 20 mA = 50%): (temperatura del proceso = —20 °C a 40 °C)31 °Brix (sacarosa) (4 mA = 0°, 20 mA = 40°): (temperatura del proceso = 0 °C a 100 °C)



Código Configuración de la aplicación (continuación)32 °Brix (sacarosa) (4 mA = 30°, 20 mA = 80°): (temperatura del proceso = 0 °C a 100 °C)41 °Balling (4 mA = 0°, 20 mA = 20°): (temperatura del proceso = 0 °C a 100 °C)64 % de HFCS — 42 (4 mA = 0%, 20 mA = 50%): (temperatura del proceso = 0 °C a 100 °C)65 % de HFCS — 55 (4 mA = 0%, 20 mA = 50%): (temperatura del proceso = 0 °C a 100 °C)66 % de HFCS — 90 (4 mA = 0%, 20 mA = 50%): (temperatura del proceso = 0 °C a 100 °C)71 °Plato (4 mA = 0°, 20 mA = 30°): (temperatura del proceso = 0 °C a 100 °C)Disponible solo con materiales de piezas en contacto con el proceso códigos H y U51 % de concentración de NaOH (4 mA = 0%, 20 mA = 74%): (temperatura del proceso = 80 °C a 100 °C)Disponible solo con materiales de piezas en contacto con el proceso códigos A, C, F, E, D, G, U y N53 % de concentración de H2SO4 (4 mA = 0%, 20 mA = 20%): (temperatura del proceso = 0 °C a 24 °C)Disponible solo con materiales de piezas en contacto con el proceso códigos E, D, G, y U54 % de concentración de HNO3 (4 mA = 0%, 20 mA = 93%): (temperatura del proceso = 0 °C a 38 °C)Disponible solo con materiales de piezas en contacto con el proceso códigos E, D, G, U y N55 % de concentración de H2SO4 (4 mA = 0%, 20 mA = 25%): (temperatura del proceso = 0 °C a 50 °C)Disponible solo con material de piezas en contacto con el proceso códigos A, C, F, E, D, G y U56 % de concentración de H2SO4 (4 mA = 75%, 20 mA = 93%): (temperatura del proceso = 24 °C a 38 °C)Disponible solo con materiales de piezas en contacto con el proceso códigos N y A57 % de concentración de HNO3 (4 mA = 0%, 20 mA = 70%): (temperatura del proceso = 0 °C a 50 °C)Disponible solo con materiales de piezas en contacto con el proceso código N58 % de concentración de HNO3 (4 mA = 0%, 20 mA = 100%): (temperatura del proceso = 5 °C a 30 °C)61 % de concentración de HCl (4 mA = 0%, 20 mA = 5%): (temperatura del proceso = 0 °C a 90 °C)62 % de concentración de HCl (4 mA = 0%, 20 mA = 32%): (temperatura del proceso = 0 °C a 49 °C)Código Idioma (Manual y software)Indicador del transmisor en inglésE Manual de instalación en inglés y manual de configuración en inglésI Manual de instalación en italiano y manual de configuración en inglésM Manual de instalación en chino y manual de configuración en inglésR Manual de instalación en ruso y manual de configuración en inglésIndicador del transmisor en francésF Manual de instalación en francés y manual de configuración en inglésIndicador del transmisor en alemánG Manual de instalación en alemán y manual de configuración en inglésIndicador del transmisor en españolS Manual de instalación en español y manual de configuración en inglésCódigo Opción futura 1Z Reservado para uso futuroCódigo Entradas para cablesZ Conexiones estándar NPT de 1/2 pulgada (sin adaptadores)B Adaptadores M20 de acero inoxidableCódigo Opciones de fábricaZ Producto estándarX Producto de pedido especial (ETO)



Código Certificados y pruebas especiales, pruebas, calibraciones y servicios (opcional)(13)

Pruebas y certificados de examen de la calidad de los materialesMC Certificado de inspección del material 3.1 (trazabilidad del lote del proveedor según EN 10204)NC Certificado NACE 2.1 (MR0175 y MR0103)Pruebas de presiónHT Certificado de prueba hidrostática 3.1 (solamente piezas de retención de presión)Examen de penetración de tintesD1 Prueba de penetración de tintes, paquete 3.1 (solo sensor; penetración de tintes líquidos, calificación NDE)Examen de soldaduraWP Paquete de procedimiento de soldadura (mapa de soldadura, especificación de procedimiento de soldadura,

registro de calificación de procedimiento de soldadura, calificación de rendimiento del soldador)Prueba de material positivo (seleccione solo una de este grupo)PM Certificado de prueba de material positivo 3.1 (sin contenido de carbono)PC Certificado de prueba de material positivo 3.1 (incluido el contenido de carbono)Opciones de finalización del sensorWG Testigo generalSP Embalaje especialRotulado del instrumentoTG Rotulado del instrumento — se requiere la información del cliente (máx. 24 caracteres)

(1) Requiere la opción de fábrica X.(2) Disponible solo con conexiones a proceso 720, 721, 723, 724 y 999.(3) Requiere 2700 con la opción de montaje H [opción de conexión de 4 hilos (alimentación y comunicaciones)].(4) No disponible con rango de calibración de sensor y código de prestaciones 2.(5) Disponible solo con los tipos de calibración A o G.(6) Disponible solo con materiales de piezas que entran en contacto con el proceso códigos A, C y F.(7) Disponible solo con el código de aprobación M. Tener en cuenta que la presión máxima es de 100 bar.(8) Disponible solo con conexión a proceso 728.(9) Requiere el transmisor modelo 2700 de montaje remoto con la opción de montaje H — opción de conexión de 4 hilos (alimentación y comunicaciones).(10) Con las opciones de salida del transmisor código A, todas las salidas de señal del transmisor con montaje integrado están deshabilitadas, a excepción de las comunicaciones

Modbus/RS-485 que se utilizan para comunicarse con el transmisor modelo 2700.(11) Cuando el código de modelo de las salidas del transmisor es B, C o D, los límites inferior y superior de configuración de la aplicación también se programan como los puntos

de 4 mA y 20 mA de la salida de mA del Canal A.(12) No disponible con materiales de piezas en contacto con el proceso código T (titanio).(13) Se pueden seleccionar múltiples opciones de prueba y certificados.


Medidor de densidad tipo horquillaPS-001651, Rev B

Hoja de datos del productoJunio 2014

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