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MELHORAMENTO DA PRODUÇÃO
Cinthia BarbosaFernanda NogueiraFranklis Henrique Gasparotto Julio CerqueiraLicellie FragaMarcelo de AlmeidaMisrael Natalia CostaPatrícia CunhaRafael TorresSuellem PrazeresYames Almeida
MEDIDAS DE DESEMPENHONorteiam a abordagem do melhoramento
Quantificar a ação
Atender aos cinco objetivos da produção:1. Qualidade2. Flexibilidade3. Velocidade4. Custos5. Confiabilidade
MEDIDAS DE DESEMPENHO
Atendimento às necessidades de mercado
Padrões de Desempenho Padrões Históricos
Padrões de Desempenho Alvos
Padrões de Desempenho da Concorrência
Padrões de Desempenho Absolutos
BENCHMARKING
“Uma abordagem que algumas empresas usam para comparar suas operações com aquelas de outras empresa”
TIPOS DE BENCHMARKING Interno
Externo
Não-competitivo
Competitivo
De desempenho
De práticas
OBJETIVOS DE BENCHMARKING
Ver de que forma vai a organização
Pesquisa de novas idéias e práticas
Estimular a criatividade
Reforçar a idéia das contribuições diretas que uma operação tem para a competitividade de sua organização
PRIORIDADES DE MELHORAMENTO
Como operações decidem quais objetivos de desempenho precisam estar atenta:
Necessidades e preferências dos consumidores
- definem importância dentro da operação.
Papel dos concorrentes- determinação do nível de
desempenho a ser atingido.
PRIORIDADES DE MELHORAMENTO
MATRIZ IMPORTÂNCIA-DESEMENHO
Posiciona cada fator competitivo de acordo
com escores ou classificações de:
importância e desempenho.
MATRIZ IMPORTÂNCIA-DESEMENHO
MELHORAMENTO REVOLUCIONÁRIO
O principal veículo para melhoramento é uma
mudança grande e dramática na forma como
a operação trabalha.
exemplos:
◦ introdução de uma máquina nova na fábrica
◦ o total reprojeto de um sistema de
computação
MELHORAMENTO REVOLUCIONÁRIO
O impacto é repentino e abrupto.
Demanda grandes investimentos de capital
Ocasiona freqüentes interrupções ou perturbações nos trabalhos em curso na operação e por fim envolvendo mudanças nos produtos/serviços ou tecnologia do processo produtivo.
MELHORAMENTO CONTINUO
Também conhecido como KAIZEN – originou se
na Indústria TOYOTA no Japão, em 1950.
Significa: “melhoramento na vida pessoal, na vida doméstica, na vida social e na vida de trabalho. Quando aplicado ao local de trabalho kaizen significa melhoramentos contínuos”.
MELHORAMENTO CONTINUO
RAPIDEZ
QUEBRA DE PARADIGMAS
RESULTADOS IMEDIATOS
NOVO SISTEMA DE
ADMINISTRAR
APRENDER FAZENDO
TRABALHO EM EQUIPE
FOCO ESTRATÉGICO
REDUÇÃO DE DESPERDICIO
CRIATIVIDADE (NÃO GASTAR)
Quem participa
Quem deve participar
DIFERENÇAS ENTRE MELHORAMENTO REVOLUCIONÁRIO E O CONTÍNUO
O melhoramento revolucionário dá grande valor para soluções criativas e de grande impacto, incentivando a iniciativa individual.
Já o melhoramento contínuo por sua vez, favorece a adaptabilidade, o trabalho em grupo e a atenção aos detalhes e confiando nas pessoas que operam o sistema para melhorá-lo.
REENGENHARIA
Criada pelos americanos Michael Hammer e James Champy, no início da década de 90
É um sistema administrativo utilizado pelas organizações para se manterem competitivas no mercado e alcançarem as suas metas.
Reformula o seu modo de fazer negócios, suas atividades e tarefas e/ou processos.
ABORDAGEM DA REENGENHARIA DO PROCESSO DE NEGÓCIOS.
Os conceitos Just in time, os fluxogramas de processos, o exame crítico no estudo de método.
A abordagem da reengenharia do processo de negócios (BPR – Business process re-engineering) é uma mistura de idéias que foram correntes no gerenciamento de produção por algum tempo.
PRINCIPIOS DO BRP
• Repensar os processos de negócios de maneira a
cruzar barreiras entre funções, organizar o trabalho
em torno do fluxo natural de informação.
• Lutar por melhoramentos de desempenho
dramáticos, por meio de repensar radicalmente e
reprojetar o processo.
• Fazer com que aqueles que usam as saídas de um
processo desempenhem os processo.
• Colocar pontos de decisão onde o trabalho é
desenvolvido.
COMENTÁRIOS CRÍTICOS• BPR preocupa-se somente com as atividades de trabalho
em vez de preocupar-se com as pessoas que
desempenham as tarefas.
• BPR é imprecisa como abordagem.
• BPR é tratada como a última palavra em gestão por
alguns gerentes e como a cura para todos os males.
• BPR é meramente uma desculpa para dispensar
funcionários.
• Uma combinação de redesing radical junto com
downsizing pode significar a perda da experiência vital
da produção.
COMPROMISSOS DE MELHORIA
Paradigma de compromissos
Reduzindo o compromisso
FLUXOGRAMASDá uma compreensão detalhada das partes
do processo em que algum tipo de fluxo ocorre;
Registram estágios na passagem de informação, produtos, trabalho ou consumidores;
Fazem isso por meio de:
◦ Uma ação de algum tipo -registrada em um retângulo;◦ OU uma questão/decisão -registrada em um losango.
O fluxograma destaca áreas problemas em que não existe nenhum procedimento para lidar com um conjunto particular de circunstâncias;
DIAGRAMA DE RELACIONAMENTOUtilizado para verificar se há
relação entre dois conjuntos de dados.
Não identifica uma relação causa-efeito
DIAGRAMA DE PARETOÉ um grupo de barras que ordena
a frequência das ocorrências de maior para menor, permitindo a priorização dos problemas
Tem como objetivo o conhecimento e desenvolviemnto da ferramenta na qualidade, para o uso na identificação e resolução de problemas na organização
DIAGRAMA DE PARETO