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concesión de beneficio (metalurgia minera)

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FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

CURSO: ELEMENTOS DE LA MINERA DOCENTE: AMERICO ARIZACA AVALOSTEMA: CONCESIONE DE BENEFICIO

TRABAJO REALIZADO POR:

ZAMATA TICONA, JEYSHONN UMIA YANA, DAVID QUISPE AYQUE, LIZETH FIORELA MAQUERA FLORE, YOOBER PORTO LIZARRAGA, QUENYU

SEMESTRE: II GRUPO: APUNO, 20 de octubre del 2015PROCESOS DE LA MINERACONCESIN DE BENEFICIO

DEFINICINConjunto de procesos fisicoqumicos, fisicoqumicos que se realiza para la extraer o concentrar las partes valiosas de un agregado de mineral BASE LEGAL- Decreto Supremo No. 014-92-EM, Texto nico Ordenado de la Ley General de Minera; Artculo 17o., Artculo 18o. (Pub. 08.09.92).

ARTICULO 17.- beneficio es el conjunto de procesos fsicos ,qumicos y/o fisicoqumico q realiza para extraer o concentrar las partes valiosas de un agregado de mineral y/o para purificar, fundir o refinar metales comprende las siguientes etapas :

Preparacin mecnica.- proceso por el cual se reduce el tamao, se clasifica y/o lava un mineral Metalurgia.- conjunto de procesos fsicos, qumicos y/o fisicoqumico que se realiza para concentrar y/o extraer las sustancias valiosas de los minerales Refinacin.- proceso para purificar los metales obtenidos de los productos obtenidos de los procedimientos metalrgicos anteriores

ARTICULO 18.- la concesin beneficio otorga a su titular el derecho a extraer o concentra la parte valiosa de un agregado de minerales desarraigados y/o a fundir, purificar o refinar metales, ya se mediante un conjunto de procesos fsicos, qumicos y/o fisco-qumicos

Articulo 46.- al solicitar una concesin de beneficio el concesionario pagara por derecho de vigencia, un monto computado segn la siguiente escala

-hasta 350TM/dia 0.5 de una UIT-de 350 a 1000 TM/DIA 1.00 UIT-de 1000 A 5000 TM/dia 1.5 UIT-DE CADA 5000 TM/dia en exceso/ 2 UITLos concesionarios de beneficio de sustancia no metlicas solo pagaran la mitad

PRODUCCIONMONTO DE PAGO EN UITMONTO EN SOLES S/.

Hasta 350 TM/dia 0.50 UIT 1925 s/.

Hasta 350 TM/dia segn el articulo 46 modificado0.0014 UIT5.39 s/. por TM/dia

350-1000 TM/dia1.00 UIT3850 s/.

1000-5000 TM/dia 1,50 UIT5775 s/.

Por cada 5000 TM/dia exceso2.00 UIT7700 s/.

METALURGIA EXTRACTIVAEs la ciencia y tecnologa de extraccin de los metales de sus fuentes naturales o de los materiales de reciclado y su preparacin para usos Prcticos MINERAL SULFURADO

MINERAL OXIDADO

PROCESO DE LA EXTRACCIN DE LOS MINERALES

CHANCADO.- Es necesario para reducir y homogenizar el tamao del materia

1. Chancadora Primaria.- La cual tritura tamaos enviados directamente de las minas (rocas de un mximo de 60) hasta un producto de 8 a 6. En este tipo se usan mayormente las chancadoras de Quijadas o Mandbula.2. Chancadora Secundaria.- Que toma el producto de la chancadora primaria y lo reduce a productos de 3 a 2. En este tipo se usan las chancadoras Giratorias o de Cono. 3. Chancadora Terciaria.- Que toma el producto de la chancadora secundaria y lo reduce a fragmentos de 3/4, 1/2, 3/8 y 1/4; los cuales se envan a un molino de barras o bolas segn sea el caso. En este tipo se usan las chancadoras Giratorias o de Cono.SELECCIN DE UN CHANCADO PRIMARIO La seleccin del tipo y tamao ideal de una chancadora primaria, es un problema de gran importancia para el diseo de una planta de chancado. Generalmente, la chancadora primaria es una de las ms grandes y ms costosas de las unidades de una planta. En la seleccin se tiene que tener en cuenta los siguientes factores:1. Las caractersticas del material que va a ser chancado; lo cual involucra la clasificacin geolgica de la roca, su estructura fsica y su resistencia al chancado; es decir suave, medio duro, duro, muy duro y extremadamente duro.

2. El promedio de capacidad diaria u horaria, las capacidades de las chancadoras deben disearse considerando las diferentes interrupciones, fundamentalmente en el transporte del mineral; por eso se considera una capacidad de reversa de 25 a 50 %3. El tamao del producto; este tamao est relacionado con la capacidad. Es usual operar con un radio de reduccin tan grande como sea posible.

4. El tipo y tamao de los equipos del tajo, tienen importancia en la seleccin del tamao de la chancadora. Los efectos de la voladura, tamao de las palas y del transporte.

5. Los arreglos en la alimentacin, si no hay una buena alimentacin se podran formar puentes o campaneos, originando costosos retrasos para limpiar los atoros.

CHANCADO DE QUIJADA Caractersticas de la chancadora de quijada o mandbulaPodemos mencionar las siguientes caractersticas: Abertura grande de recepcin

La forma de la abertura de recepcin, favorece la alimentacin de rocas de tamao grande. Esto le da una ventaja sobre la chancadora giratorio.

Las muelas o blindajes pueden invertirse en la quijada y los costos operarios son varias veces menores que las giratorias.

La chancadora de quijada manipula alimentacin sucia y pegajosa, ya que no existe lugar debajo de la quijada, donde el material se puede acumular y obstruya la descarga

Los mantenimientos de rutina se efecta ms fcilmente en una chancadora de quijada.

Los tipos de chancadoras de quijadas son: Chancadora tipo Blacke, Chancadora tipo Dodge y la Chancadora tipo Universal.

Figura 4 .T.SYMONSFigura 5 .T. ROLLERCONEFigura 6.T. GYRASPER

SELECCIN DE CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO El trmino chancado secundario es aplicable a la etapa de chancado simple o mltiple, que sigue inmediatamente despus de la chancadora primaria, tomando todo o parte del producto de la etapa primaria como su alimentacin. El trmino de chancado terciario, es aplicable a la etapa de chancado que generalmente sigue al chancado secundario. En la seleccin de las chancadoras secundarias y terciarias, hay tener en cuenta los siguientes factores:1. Capacidad.- La capacidad de una sola unidad secundaria, no tiene que coincidir necesariamente con la capacidad de la chancadora primaria; los arreglos adecuados de separacin de finos (cedazos), disminuyen la carga que pasa a la chancadora secundaria.2. Tamao de Alimentacin.- La abertura radial de recepcin de la chancadora giratoria, no debe ser menor que tres veces la abertura de descarga en su posicin abierta de la chancadora primaria. Por ejemplo, si el producto de la chancadora primaria de quijada fuera 10 pulgadas, entonces la chancadora secundaria giratoria, debera tener una abertura radial no menor que 30 pulgadas.2. Tamao de Producto.- No existe reglas impuestas para determinar, si en el chancado secundario, debe haber una sola mquina, dos o ms mquinas que operen en paralelo. Est claro que si la abertura de recepcin necesaria de una mquina secundaria, requiere la seleccin de una chancadora cuya capacidad iguala o excede a la de la primaria, los arreglos de dos etapas no son necesarios. El nmero y tamao de las chancadoras secundarias, depender del tamao de la primaria, las condiciones de descarga, el tipo y las y condiciones de la secundaria que se va usar

TRMINOS DEL CHANCADOImpacto.-Se refiere a un golpe instantneo de un objeto movindose contra otro; ambos pueden estar movindose en cuyo caso nos encontramos ante un impacto dinmico.Africcin.-El trmino es aplicado para la reduccin de material, por medio de friccin entre dos superficies duras.Deslizamiento.-La reduccin de tamao por deslizamiento, consiste en cortar por hendiduras el material.Compresin.-En las chancadoras mayormente intervienen fuerzas de compresin, como su nombre lo indica la chancadora por compresin es hecha entre dos superficies, generalmente usan este mtodo las chancadoras de quijada y las giratorias.

MOLIENDA.-

Proceso por la cual el material es molido en recipientes cilndricos q conocen como molinos de bola y de barrasLa molienda es la operacin final de reduccin de tamao o la liberacin de las partculas valiosas del mineral, para proceder a su concentracin. En sta etapa es necesario reducir su tamao de 1, 3/4, 1/2, 3/8, 1/4, hasta un producto de 40 a 80 % -200 mallas. La molienda se produce normalmente en tambores rotativos, los mismos que pueden utilizar los siguientes medios de molienda: El propio mineral (molienda autgena) y medios metlicos(barra o bolas de acero). Los medios de molienda o elementos triturantes deben golpearse entre s, en esto se diferencia stas mquinas de las de chancado, en los cuales las superficies triturantes por el mecanismo que las mueve nunca llegan a tocarse. El producto del chancado del mineral, se almacena en la tolva de finos de donde cae por un shute a la faja transportadora que alimenta al molino de barras o bolas. Entre el shute y la faja hay una compuerta para medir la cantidad de mineral que se va tratar en la planta.

FIGURA 10.ESQUEMA DE PARTES DE UNA MOLIENDA DE BARRAS

FIGURA 11.MOLIENDA EN BARRA.

MTODOS DE CONCENTRACIN.-

Es el proceso mediante el cual se obtiene lo q se conoce como concentrado de los metales (concentrado se cobre, zinc, etc.)Tipos de proceso fisico-quimico flotacin, mtodos basados en la propiedades magnticas y electroestticas, lixiviacin, microbiolgicosEs el proceso mediante el cual se obtiene lo que se conoce como concentrado de los metales.

TIPOS DE CONCENTRACIONES:

I.Gravimetra (basado en la gravedad):El mineral se mezcla con una serie de reactivosQue permitirn que el contenido metlico descienda hasta el fondo del recipiente en elCual se encuentran y pueda ser separado.

Figura 17

II.Flotacin:De forma similar, se mezcla el mineral molido con una serie de reactivos que,Combinados con la agitacin que se ejerce sobre el mismo y el uso de una corriente deAire, permiten que el metal flote y pueda ser separado de la tierra.

III.Mtodos basados en las propiedades magnticas y electroestticas:En las cual, a partir de las propiedades magnticas y elctricas de los metales presentes en el mineral, seRealizan diferentes procedimientos para separar el metal del material residual

IV.Lixiviacin:El mineral es ubicado en lugares especialmente acondicionados para serRociados con una solucin qumica que disuelve el contenido metlico presente, el cual esRemovido y purificado posteriormente.

METODOS Y EQUIPOS PARA LIXIVIARLa facilidad de disolucin y la riqueza de la Mena, son factores para determinar el mtodo a emplear, los ms comunes son:

a)Lixiviacin In Situ : El disolvente se vierte en pozos naturales o artificiales. b)Lixiviacin en Pila. . En la parte alta del montn se hacen algunos canales de distribucin, y sobre ellos se dirige el lquido de lixiviacin, que consiste en agua o cido sulfrico.c)Lixiviacin en Cuba: El material que se ha de lixiviar, se coloca en un tanque, equipado con un falso fondo provisto de medio filtrante.d)Lixiviacin de pulpas con agitacin.Se preparan moliendo el material (pulpa de menas, concentrados, calcinados, etc.) con agua, hasta producir el tamao ptimo. Las densidades de la pulpa varan del 40-70 % de slido. Se aade el agente lixiviante y se agita la pulpa continuamente. La agitacin puede conseguirse mediante:- Paletas mecnicas. - Aire comprimido- Agitacin mecnica combinado con aire

V.Microbiolgicos:En el cual se hace uso de bacterias una de ellas es Acidithiobacillus ferrooxidans para separar los metales. Si bien haSido usado en las algunas operaciones en el pas, su uso han no ha sido muy difundido.

FUNDICIN .-

Consiste en separar los metales de aquellos contenidos que no son tiles haciendo uso de calor este proceso depender del metal que se est tratandoLos procesos de fundicin del metal se dividen en dos categoras de acuerdo al tipo de moldes:

1)moldes desechables:

el molde se destruye para remover la parte fundida, como se requiere un nuevo molde por cada nueva fundicin 2) moldes permanentes:

En los procesos de moldeo permanente, el molde se fabrica con metal (u otro material durable) que permite usarlos en repetidas operaciones de fundicin.

REFINACIN .- es el proceso de un metal para incrementar su pureza -refinacin piro metalrgico-refinacin por electrodeposicin -REFINACIN PIRO METALRGICO:Es el proceso por la cual permite obtener metales utilizando el calor , el rango de temperatura suele pasar de 950c .

Figura 19 refinaciones piro metalrgico-REFINACIN POR ELECTRODEPOSICIN: Es un tratamiento electroqumico donde se apegan los cationes metlicos contenidos en una solucin acuosa para ser sedimentados sobre un objeto conductor creando una capa. El tratamiento utiliza una corriente elctrica para reducir sobre la extensin del ctodo los cationes contenidos en una solucin acuosa. Al ser reducidos los cationes precipitan sobre la extensin creando una pelcula fina. El espesor depender de varios factores.

Figura 20 refinaciones por electrodeposicin

FUENTES FIGURA1 http://mexico.evisos.net/fotos/anuncio/trituradora-de-mandiacutebulatrituradora-de-quijada-id-352551FIGURA2http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlumnos/Problemas1_TrituracionyMolienda.pdfFIGURA3 http://i.ytimg.com/vi/ZzDkxsNLbmY/maxresdefault.jpg

FIGURA4http://procedimientosconstruccion.blogs.upv.es/files/2013/03/Trituradora-giratoria.jpgFIGURA5 SETEMIN -CHANCADO Y TAMIZADO Perfil de CompetenciasFIGURA6 SETEMIN -CHANCADO Y TAMIZADO Perfil de CompetenciasFIGURA7http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-chancado-procesamiento-minerales/img31.jpgFIGURA8 Trituradora. Conpaa Zenith de Shangahi. Disponible en: "www.trituradora.net".FIGURA9 http://image.slidesharecdn.com/molienda-130806121122-phpapp01/95/molienda-43-638.jpg?cb=1375791225FIGURA10 http://image.slidesharecdn.com/molienda-130806121122-phpapp01/95/molienda-11-638.jpg?cb=1375791225FIGURA11http://image.slidesharecdn.com/molienda-130806121122-phpapp01/95/molienda-3-638.jpg?cb=1375791225FIGURA12 MANUAL DE MOLIENDA. ING JACK.BFIGURA13 MANUAL DE MOLIENDA. ING JANCK B.http://image.slidesharecdn.com/molienda-130806121122-phpapp01/95/molienda-30-FIGURA14 http://3.bp.blogspot.com/_T69UsQCg_Lo/TAwhfQ5v1HI/AAAAAAAAASE/WdsNaSDG4qY/s1600/addadaad.bmpFIGURA15http://3.bp.blogspot.com/_T69UsQCg_Lo/TAwhfQ5v1HI/AAAAAAAAASE/WdsNaSDG4qY/s1600/addadaad.bmphttp://i.ytimg.com/vi/ZzDkxsNLbmY/maxresdefault.jpgFIGURA16http://i.ytimg.com/vi/ZzDkxsNLbmY/maxresdefault.jpgFIGURA17 Jean-Louis SALAGER yAna FORGIARINI de GUEDEZ fundamentos de concentracionFIGURA18 Concentracion magntica- universidad de atacamaFIGURA19:http://www.info-centro-24.com/ admin documents/ /uploads/classifieds/img-45-39197-original.jpgFIGURA20 https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a0/Depot_electrolytique.es.png/300px-Depot_electrolytique.es.png