MODIFICACION DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL … · Durante la construcción se definirán formatos de control, PETS; ATS, PETAR, IPERC, para cada una de las actividades

MODIFICACION DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO DE AMPLIACION DE OPERACIONES – PROYECTO TUCARI

(AMPLIACION DE PAD 3 Y BOTADERO DE DESMONTE)

Componentes Auxiliares 1 Julio 2013




a) Cancha de Compost

La generación de RR.SS orgánicos (Cáscaras de fruta, restos de comidas, etc), en promedio produce

435.1 Kg / día-húmedo, por lo tanto justifica la construcción de una cancha de compostaje.

Objetivo

La construcción de la cancha de COMPOST tiene como objetivo principal, la tratar los residuos

orgánicos generados por la población laboral de la unidad TUCARI, Empresas Especializadas y

Empresas Conexas.

Descripción

La cancha de COMPOST tiene el siguiente acceso:

Saliendo de campamentos por la vía PUNO hacia el Norte se toma el desvió a Aruntaya, en

dirección Nor Oeste, a altura de la garita N°2 al lado izquierdo aprox 200m de vía , donde está

ubicado la cancha de COMPOST. Está ubicada en el departamento de Moquegua, Provincia

Mariscal Nieto, Distrito de Carumas al Nor-Este de Campamento Tucari y Sur Oeste de la Garita

N°2.

El área asignado para la construcción y habilitación de la cancha de compostaje es 1300 m2. Además

se habilitará una malla perimétrica de 148 m. La habilitación y construcción de la cacha de

compostaje se desarrollará en zona de terraza, correspondiente al cerro PENAPEPANI, con curvas de

nivel de 5 m.

Medidas de seguridad

Durante la construcción se definirán formatos de control, PETS; ATS, PETAR, IPERC, para cada

una de las actividades. Cada formato deberá contener la localización de la actividad controlada,

referencia tanto en progresiva como situación y ocurrencia.

b) Taller de Pintura

Las exigencias de las normas legales, política de la empresa, necesidades de señalización de cada área

de trabajo justifica la construcción de un taller de pinturas.




Objetivo

El objetivo de este componente auxiliar es usarlo para la confección de letreros, señalizaciones,

requeridas por la operación y administración.

Descripción

El taller de pintura estará ubicado al lado Este de las oficinas administrativas de la Unidad Tucari. Las

coordenadas y altitud se muestran a continuación.

Cuadro b1 – Coordenadas de Ubicación de Taller de Pintura

UTM PSAD-56 ALTITUD

m.s.n.m.

Norte 8´166,732 4750

Este 369,825

Fuente.- Aruntani S.A.C., 2013

El área asignado para la construcción y habilitación del taller de pinturas es 379m2. Además se habilitará

una malla perimétrica.

c) Sala de Logueo

Será habilitada con material prefabricado, de manera tal que al término de las operaciones sea de fácil de

desmantelar y retirar. Se ubicará dentro de la Unidad Tucari, al Oeste del Tajo Tucari.

Será un ambiente complementario a las oficinas de geología - exploraciones, contará con 3 módulos de

189.00 m² cada uno, ubicados al costado del taller de carpintería. En estos módulos se depositará las

cajas con los cores que sirven como testigos de la perforación y que han permitido definir las zonas

mineralizadas en el tajo Tucari y de todos los proyectos perforados dentro de la unidad minera.

La cimentación constará de una losa de concreto armado, conun f’c=175 Kg/cm², en la cual irán

embebidos durmientes de madera aguano de 2”x 2”, para el posterior anclaje de pisos machihembrados.

Las columnas serán de madera empotrada en dados de concreto con una resistencia de f’c= 175 kg/cm2,

los tijerales también constituidos íntegramente de madera irán unidos mediante planchas y pernos de

acero, los encuentros de vigas y columnas también estarán unidos mediante planchas y pernos de acero.

Los tabiques serán de paneles contraplacados de madera machihembrada, los mismos que se montarán

mediante clavos y pernos, dentro de los paneles se ha considerado los vanos para puertas y ventanas,

serán pintados con esmalte para protegerlos de las inclemencias del clima y humedad a que estarán

expuestos.




Los techos tendrán una estructura de madera que consta de tijerales además de listones de madera

aguano, el acabado interior será con falso cielo raso de triplay y el acabado exterior de madera

machihembrada, protegida con una geomembrana asfáltica. Los pisos interiores serán de madera

machihembrada, en los servicios higiénicos será de cerámico antideslizante.

d) Garza 1

La Unidad Tucari contará con la Garza 1 para el abastecimiento de cisternas que se dedicarán al trabajo

de regado de vías para mitigación de polvo en la zona de campamentos, oficinas, relleno sanitario,

garitas de control, Planta MC 1, la que consiste de una captación en la quebrada Margaritani y captación

de agua de 1.0 L/s en mampostería, poza de acumulación de agua de 4m x 8m x 1.5m forrada en

geomembrana, una tubería de 4” a la salida de la segunda poza montado sobre un trípode fabricado en

fierro para el abastecimiento de la cisterna, una válvula de control a la salida de la tubería de 4” y una

plataforma sobre la cual se va a estacionar el camión cisterna. Se ubicará adyacente a los tallares de

pintura y cancha de transferencia.

e) Garza 2

La Unidad Tucari contará con la Garza 2 para el abastecimiento de cisternas que se dedicarán al trabajo

de regado de vías para mitigación de polvo en la zona de talleres de mantenimiento, Planta MC 2, Pad 3,

Tajo, Botadero, el cual consisten de una captación en la parte alta de la quebrada Apostoloni y captación

de agua de 1.0 L/s en mampostería, una poza de almacenamiento de agua de 4m x 4m x 3m forrada en

geomembrana, una tubería de 4” a la salida de la segunda poza montado sobre un trípode fabricado en

fierro para el abastecimiento de la cisterna, una válvula de control a la salida de la tubería de 4” y una

plataforma sobre la cual se va a estacionar el camión cisterna.

f) Pabellón PNP

El módulo del cuartel PNP es un componente auxiliar que albergará efectivos de la Policía Nacional del

Perú, requiere de una ubicación estratégica, de un ambiente adecuado y comodidad para que los

efectivos puedan cumplir su labor de apoyo a vigilancia de las instalaciones del complejo minero. Se ha

previsto todas estas condiciones y el módulo cumple con los requisitos que se detallan seguidamente.

Descripción

El módulo en donde se ubicará, debe encontrarse relativamente alejado de la zona de operaciones

y con visibilidad a todo el proyecto sobre todo a la planta MC, pozas de solución, y almacenes con

la finalidad que se pueda tener un mejor control en caso de un evento. Contará con un área de

131.48 m2 y una plataforma exterior de 86.00m2. Tendrá las siguientes características.




-Cimentación: La cimentación son dados de concreto ciclópeo con un f’c=140 Kg/cm².

-Plataforma de madera: La plataforma está conformada por vigas principales de madera cashimbo

de 3"x5" y viguetas de madera de 2"x4", montados sobre dados de concreto.

-Estructura de Madera: los tabiques de madera constituyen una unidad monolítica, unidas con

planchas y pernos sobre los cuales son colocados tijerales también constituidos íntegramente de

madera, unidos mediante planchas y pernos de acero.

-Tabiquería: Los tabiques serán de paneles contraplacados de madera machihembrada, los

mismos que se montarán mediante clavos y pernos, dentro de los paneles se ha considerado los

vanos para puertas y ventanas, serán pintados con esmalte para protegerlos de las inclemencias

del clima y humedad a que estarán expuestos.

-Techos: Los techos tendrán una estructura de madera que consta de tijerales además de listones

de madera aguano, el acabado interior será con falso cielo raso de triplay y el acabado exterior de

madera machihembrada, protegida con una geomembrana asfáltica.

-Pisos: Los pisos interiores serán de madera machihembrada, en los servicios higiénicos será de

cerámico antideslizante.

-Zócalos y Contrazocalos: Se colocará contrazócalo de madera aguano de 4” x ¾”, en los

ambientes interiores pero en los servicios higiénicos se colocará de cerámico blanco DE 30X20 cm

antideslizante.

-Instalaciones Sanitarias: Las instalaciones sanitarias de agua, se ejecutarán con tubería y

accesorios PVC-SAP C-10, las de agua caliente con CPVC y las de desagüe con PVC-SAL. La

grifería será de bronce de primera calidad y los aparatos sanitarios serán de los nacionales de color

blanco.

-Instalaciones Eléctricas: Las instalaciones eléctricas en lo que respecta a ductos y accesorios,

estos se realizarán con calidad PVC-SEL, los conductores serán del tipo adecuado para la carga de

diseño, las cajas rectangulares, octogonales y de paso serán galvanizadas y de tipo pesado, las

placas de interruptores y tomacorrientes serán de bakelita, los aparatos de iluminación serán

equipos rectangulares en áreas comunes y circulares en áreas privadas.

Contará con un modulo de vivienda para dos habitaciones, una para el oficial encargado y otra para




el sub oficial más antiguo, asimismo, contará con un área como cuadra para la tropa en servicio.

También contará con servicios higiénicos los cuales serán utilizados por todo el personal que

habitará en la cuadra (oficiales y tropa). Los servicios higiénicos constarán de dos (02) inodoros,

dos (02) duchas, un (01) urinario (lineal enchapado en mayólica de 30x30cm), tres (03) lavatorios;

todos los componentes del servicio higiénico (menos los inodoros), contará con servicio de agua

caliente, mediante la instalación una terma eléctrica.

g) Ampliación de Taller de Mantenimiento y Lavadero

Dentro de la infraestructura de un proyecto minero, es indispensable la construcción de talleres de

mantenimiento para los volquetes los mismos que deberán reunir las condiciones mínimas necesarias de

capacidad, seguridad y funcionalidad. Para el diseño de esta instalación se ha desarrollado la

arquitectura al igual que la parte estructural contemplando condiciones extremas de sismo, vientos y

nevadas. La losa de la edificación se construirá en concreto armado, el conjunto de columnas y vigas

son de estructura metálica así como los tijerales para el techo, la cobertura será de calamina a dos

aguas.

El Taller de mantenimiento mecánico estará ubicado cerca del teatro de operaciones, para poder

coordinar eficiente y rápidamente con los entes de mina y pad.

El área construida techada del Taller propiamente, comprenderá la siguiente distribución: para el área

del taller de mantenimiento de 264.12 m2, y la zona de lavadero de volquetes sin techar de 128 m2 y un

área para maniobras de 804.88 m2 haciendo un total de 1,197m2. Se incluirá un área con especiales

características para aceites usados.

La estructura del taller es mixta, estará formada por un conjunto de vigas columnas de acero, apoyados

sobre columnas cortas de concreto armado, la losa interior es de concreto armado, el concreto en la

zapata es de f’c= 175 kg/cm2, la losa de trabajo es de concreto armado, la resistencia del concreto es

f’c= 175 kg/cm2, del acero es f’y= 4200 kg/cm2.

La estructura estará conformada por columnas de acero reticuladas, con perfil estructural A-36 tipo

ángulo de 2 ½”x 2 ½”x ¼” conectados y/o armados con acero liso A-

están formadas por perfil estructural A-36 de 2”x2”x3/16” y 1 ½”x 1 ½”x3/16” con uniones soldadas con

electrodos E60XX. Los diseños son de acuerdo a las cargas a los que estarán sometidos por los agentes

externos.




La cobertura lateral como los techos será de calamina galvanizada y planchas traslucida de polipropileno,

ambas de 1.80 X 0.80 X 4.0mm.

La distribución de las áreas en el sector donde está ubicado el taller son las siguientes:

Área Taller Mantenimiento: 264.12m2

Área de lavadero de volquetes: 128.00m2

Área patio maniobras: 804.88m2

h) Almacén de Peróxido de Hidrógeno – Planta 2

El área del Almacén de Peróxido de Hidrógeno será de 95.94 m2 de área construida. La losa será de

concreto armado, con una resistencia de f’c = 175 Kg/cm2, las zapatas están reforzados con acero de

5/8”, y con una resistencia del concreto de f’c = 175 Kg/cm2, del acero es f’y = 4200 kg/cm2.

La superestructura estará conformado por vigas y columnas de acero, las que están diseñados a base de

perfiles 2”x2”x1/4” en el contorno y fierro corrugado de Ø ½” de acuerdo a los cálculos de cargas a los

que estarán sometidos por los agentes externos.

El techo del almacén estará formado por tijerales de ángulos dobles de acero (2L–2x2x1/4”) tanto la brida

superior e inferior, las diagonales y las montantes serán de ángulos dobles (2L–2”x2”x3/16”), apoyados

sobre las columnas metálicas conformadas por cuatro ángulos y arriostrados por fierro estructural, tanto

la cobertura lateral como los techos serán de calamina galvanizada (70%) y planchas translucidas de

polipropileno (30%), ambas de 1.80 x 0.90 x 0.22 m.

i) Cancha de Volatilización

Para su diseño en cuanto al tamaño y tipo de material usado para su construcción se consideraron el tipo

de sustancias que van a ser volatilizados como los combustibles, ácidos, etc.

El área de esta instalación es de 1250 m2. Asimismo, para su construcción se utilizará geomembrana de

1.5 mm, y suelo de baja permeabilidad (arcilla).

j) Tanque de almacenamiento de aceite residual

Objetivos:

Está basado en la operatividad de los equipos mecánicos, en la Mina Tukari, se ha definido la

construcción de talleres para mantenimiento además de la producción de aceites residual, de tal manera

que se estime la capacidad de almacenamiento del mismo.




Especificaciones:

El área construida para el almacenamiento de aceites residual, es de aprox. 60m2 . Su estructura es de

forma cilíndrica horizontal, con capacidad de 3800 galones, montado sobre una poza de geomenbrana de

HDPE 1.5mm, con capacidad de 4500 galones, como medida de contingencia.

El tanque de almacenamiento de aceites está ubicado cerca del teatro de taller de mantenimiento, para

poder disponer eficiente y rápidamente al tanque.

k) Almacén de Hidróxido de Sodio – Planta 1

Descripción

Todo almacén debe de encontrarse dentro del área de influencia del proyecto El área construida es de

14.70 m2., con un volumen de almacenaje de 2.5 Tn, siendo su ubicación cerca al área de operación de

la Planta Merril Crowe.

La losa es de concreto armado, con una resistencia de f’c = 175 Kg/cm2, las zapatas están reforzados

con acero de 5/8”, y con una resistencia del concreto de f’c = 175 Kg/cm2, del acero es f’y = 4200

kg/cm2.

l) Silos de Emulsión y Construcción de almacén de nitrato

Objetivos:

Dentro de la infraestructura de un proyecto minero, es indispensable la construcción del almacén

los mismos que deberán reunir las condiciones mínimas necesarias de capacidad, seguridad y

funcionalidad.

Todo almacén debe de encontrarse dentro del área de influencia del proyecto, siendo su

ubicación cerca al área de operación del tajo.

Descripción

La losa es de concreto armado, con una resistencia de f’c = 175 Kg/cm2, las zapatas están

reforzados con acero de 5/8”, y con una resistencia del concreto de f’c = 175 Kg/cm2, del acero

es f’y = 4200 kg/cm2.

La superestructura estará conformado por vigas y columnas de acero, las que están diseñados a

base de perfiles 2”x2”x1/4” en el contorno y fierro corrugado de Ø ½” de acuerdo a los cálculos

de cargas a los que estarán sometidos por los agentes externos.




El techo del almacén estará formado por tijerales de ángulos dobles de acero (2L–2x2x1/4”)

tanto la brida superior e inferior, las diagonales y las montantes serán de ángulos dobles (2L–

2”x2”x3/16”), apoyados sobre las columnas metálicas conformadas por cuatro ángulos y

arriostrados por fierro estructural, tanto la cobertura lateral como los techos serán de calamina

galvanizada (70%) y planchas translucidas de polipropileno (30%), ambas de 1.80 x 0.90 x 0.22

m. El almacén cuenta con las siguiente área de depósito: 450.00 m2

EL almacén cuenta con las siguientes áreas: 95.94 m2

Volumen de almacenaje: 48 Tn

m) Comedor obreros

El comedor de Empleados está ubicado en la zona Este con respecto al área de campamentos, esta

ubicación fue escogida debido a su proximidad del teatro de operaciones.

n) Ampliación del Tanque séptico de campamento Tucari

Para el cálculo de la demanda de agua se ha tomado en cuenta las instalaciones que se ampliarán en el

campamento Tucari, donde se desarrolla las actividades complementarias y de servicios, cuya demanda

de agua proyectada para los servicios de oficinas, servicios higiénicos y limpieza, vestuarios se detalla

en el siguiente cuadro.

Cálculo de Dotación Diaria

Áreas o Usuarios Unidades Dotación Unidad Volumen

Planta MC

Pad Lixiviación

Laboratorio

Su estación-Casa Fuerza

Tránsito

Maya Sac

30

20

10

10

16

5

Personas

100

100

100

100

100

100

L/día

3000

2000

1000

1000

1600

500

Total (L/día) 9100

Obs: Dotaciones asumidas en base al IS-010-Reglamento Nacional de Edificaciones.

Fuente: Aruntani S.A.C.




Consumo Diario : 9100 litros <> 9.10 m3

Consumo Promedio diario : 0.11 l/s.

Parámetros de diseño.

Coeficiente de variación horaria (k1) K1= 2.00.

Coeficiente de variación diaria (k2) k2= 1.30.

Coeficiente mínimo (K3) K3= 0.50.

Contribución de retorno C C = 80 %.

Temp. Prom. del mes más frío T= 1ºC

Población Servida. 91 hab.

Aporte per cápita para agua residual domestica – S: O90

-Evaluación de los sistemas de disposición de aguas residuales doméstica

En base a la distribución del uso de terreno (componente que se edificarán en dicha área) cuya

operatividad generará de manera recíproca efluente residual de características domésticas que deberá

de ser sometido a un tratamiento antes de su disposición final. Mediante el siguiente análisis se

establecerá el tipo de disposición que tendrá el efluente.

Presenta características baja de permeabilidad del terreno y cuyo nivel freático en los primeros 8.00 m no

se presentan ya que según las perforaciones realizadas por MDH en el estudio de Vector para la

construcción de pozas de solución y pozas sedimentadoras presentan niveles freáticos que van de los

8.00 m a los 12.00 m.




En base a estas características, al caudal de descarga que se genera (Qp= 0.11 l/s) y su ubicación se

recomienda que la disposición de este efluente se realice mediante la absorción en el terreno, con un

previo tratamiento primario.

-Nivel de Tratamiento

Se requiere de un tratamiento primario que permitirá la remoción y digestión (por descomposición) de los

sólidos sedimentables, para dar paso al efluente, esto permitirá que su descomposición se realice de

manera natural aprovechando la carga biológica que se encuentra presente en el suelo y su capacidad

de percolación.

Parámetros

Parámetros

Río

Descarga

Datos de Ingreso:

Caudal ( l/s) DBO (mg/l) Coliformes Fecales. (NMP/100ml) Temperatura del río mes. ( Cº) Profundidad media del río en estiaje. (m) Elevación del tramo del río (m.s.n.m) Uso del río (de acuerdo a la Ley de Recursos Hídricos)

100 - -

10 0.8

4200 3

1.15 390

10 ^ (8) - - - -

Valores aguas arriba de la descarga

DBO5 (mg/l) Coliformes fecales (NMP/100 ml)

2 12

- -

Fuente: Aruntani S.A.C.

-Cámara de Registro.

Unidad de registro presenta las siguientes dimensiones 1.00 m x 1.00 m de concreto armado y pulido el

cual tendrá una tapa de registro de fierro para poder monitorear fácilmente el flujo y también controlar

posibles obstrucciones de los diversos componentes de las demás unidades de tratamiento.

Tanque séptico.

Unidad de tratamiento primario que presenta las siguientes dimensiones: 5.0 m de largo x 2.50 m de

ancho x 2.20 m de altura. En cuyo interior tiene instalado un conjunto de accesorios (que permiten la

retención de espumas y grasas) y está conformada por dos cámaras de digestión (de 6.01 m3 de




capacidad c/u) que en su conjunto tiene un periodo de retención de 8 horas y cuyo periodo de

mantenimiento optimo será de cada dos años, mediante las recomendaciones que se detallan en el

manual de operación y de mantenimiento. La función principal de esta unidad será la de dar las

condiciones de estabilidad hidráulica, que permita la sedimentación por gravedad de las partículas

pesadas, los procesos de digestión que de la carga orgánica sedimentada se dan en condiciones

anaerobias, por lo que se logra transformarlas parte de ellas en agua y gases reduciéndolos así la carga

orgánica entre un 20-30%, dando paso a efluentes que presentan cargas orgánicas en solución o en

estado coloidal que serán más fácil su estabilización.

-Filtro Percolador

Se habilitarán 03 tres filtros percoladores. Tendrá las siguientes dimensiones 1.50 m de diámetro interior x 3.00 de

altura interior libre, así mismo tendrá una cama de piedra de canto rodado de 4” y 5” de diámetro en porcentajes de

50% cada uno, la cama tendrá una altura de 0.60 m de altura. La conformación de la estructura estará formada de

la siguiente manera:

o Cimentación de muros de concreto ciclópeo teniendo un ancho de 40cm.

o Muros de ladrillo de juntas abiertas en aparejo de cabeza,

o La losa superior estará formada por una losa de concreto armado con una tapa de inspección de 0.70 x

0.70 m (con asa de fierro para su inspección rutinaria)

Diseño del tanque séptico

1.0 Cálculo del periodo de retención hidráulica

PR= 1,5 − 0,3 Log(Qp)

Qp= 9100 Lt/dia. Caudal promedio de contribución

PR= 0,34 días Tiempo promedio de retención Hidráulica. Tmin= 0,25 días

2.0 Cálculo del volumen de sedimentación

Vs = (Qp) PR/1000

Vs= 2,5 m3

3.0 Calculo del volumen de digestión y almacenamiento de lodo




Vd= 70 x P x N/1000

P= 42 hab Población Servida

N= 2 año Intervalo del tiempo mínimo de remoción de lodos

Vd= 5,9 m3

4.0 Profundidad máxima de espuma sumergida ( He ),

He = 0,7/A

A= 5,78 m2 Área superficial del tanque séptico

He = 0,12 m

5.0 Profundidad libre de lodo ( Ho ),

Ho = 0,82 − 0,26 x A

Ho = -0,6828

Ho = 0,3 m Ho, está sujeto a un valor mínimo de 0,3 m

6.0 Profundidad de espacio libre (Hl)

Consideraciones:

La selección del HI es mediante la selección del mayor valor de las siguientes condiciones

(0,1 + Ho)= 0,4 m

Hs=Vs/A

Hs= 0,43 m

HI= 0,49 m

7.0 Profundidad de digestión y almacenamiento de lodos (Hd)

Hd= Vd/A

Hd= 1,02 m

8.0 La profundidad total efectiva (Hte)

Hte =Hd+HI+He

Hte = 1,63 m

9.0 Altura libre entre el nivel superior de las natas, espumas y la parte inferior de la losa de techo.




Hº = 0,3 m

10.0 Altura total Interior del tanque

Ht= 1,93 m

11.0 Calculo del largo y ancho del filtro

Consideración: L/w=2

w= 1,70 m Ancho del tanque

L= 3,40 m Largo del Tanque

12.0 Volumen útil Vu y Nº Compartimentos

Vu=Vs+Vd

Vu= 8,4 m3

Como Vu>5 m3

Nº Comp. 2 und

Diseño del Filtro (percolador)

1.0 Calculo del área de superficial del Filtro

As = Qp x ((-Ln(So/Si)/(Kx D))^(1/n) Fórmula de Eckenfelder

Consideraciones:

Qp= 0,92 l/s Caudal promedio

So= 216,28 mg/l DBO del afluente al filtro

Si= 15 mg/l DBO del efluente del filtro

n = 1,249 Cte de Porosidad del medio rocoso

Tmin = 1 Cº Temperatura promedio del mes más frio

H= 2,2 m altura del lecho filtrante

Corrección de la constante de tratabilidad para las condiciones de temperatura más desfavorables

K=k15 x Ø^ (T-15)

k15 = 0,0204 Constantes para medios rocosos a T=15ºC

Ø = 1,111

K = 0,0047

As = 79 m2

As = 80 m2




2.0 Calculo del Volumen del lecho filtrante

Vl= As/H

Vl = 35,8 m3

3.0 Comprobación de las cargas hidráulicas -Recomendado S090: 1 - 4 m3/m2xd

Ch= (Qmin/As)*86,4

Ch= 0,5 m3/m2xd

Ch= (Qmin/As)*86,4

Ch= 1 m3/m2xd

Ch= (Qmin/As)*86,4

Ch= 2 m3/m2xd

4.0 Comprobación de las cargas orgánicas -Recomendado S090: 0,08 - 0,40 Kg DBO/m3xd

Ch= (Qmin/As)*86,4

Ch= 0,05 Kg/m3xd

Ch= (Qmin/As)*86,4

Ch= 0,10 Kg/m3xd

Ch= (Qmin/As)*86,4

Ch= 0,20 Kg/m3xd

o) Poza de Sedimentación y Canal de Coronación

p) Captación de agua 01

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