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CAFOC - GIP de l’académie de Lyon - 39, rue Pierre Baizet - CP201 - 69336 Lyon cedex 09
� 04 72 19 80 21 - � 04 78 47 27 11 - � [email protected]
MI IV 311 I
MODIFIER DES SHEMAS
Maintenance industrielle
Niveau IV
Académie de Lyon 2/2
MI IV 311 I
MODIFIER DES SCHEMAS
Ordre
de travail
Modifier les schémas électriques et pneumatiques en vue d’améliorer la sécurité du système ENCARTONNEUSE
Compétence Compléter ou modifier un schéma
Objectif Modifier un schéma électrique et/ou pneumatique et/ou hydraulique
Pré-requis Décoder des schémas (électrique et pneumatique)
Connaître le fonctionnement du système ENCARTONNEUSE
Matériel nécessaire
Système ENCARTONNEUSE et son dossier technique
Conditions de sécurité
Aucune, travail écrit
Durée 2 heures
Ce signe indique que cette activité nécessit e une évaluation. Lorsqu’il est présent, faites appel à votre formateur
Académie de Lyon 3/3
MI IV 311 I
Étude de l'activité Afin d’améliorer la sécurité du système ENCARTONNEUSE, vous êtes chargé de modifier les schémas électriques et pneumatiques 1) Présentation du système ENCARTONNEUSE
a) Fonction globale La fonction globale de l’ENCARTONNEUSE est de fermer et scotcher des cartons.
b) Cycle de fonctionnement ( à compléter) 1) Introduire carton 2) ………..….. 3) entraîner
4) arrêt 5) ……………..…….. 6) …………………….
7) …………………… 8) déposer adhésif 9) évacuer
FERMER ET
SCOTCHER DES CARTONS
Carton ouvert Carton fermé et scotché
ENCARTONNEUSE
Académie de Lyon 4/4
MI IV 311 I 2) Extrait des schémas de l’ENCARTONNEUSE avant modification
CIRCUIT DE COMMANDE ELECTRIQUE
TSX 17
PE 0 1 2 3 4 5 6 7
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
+24v
+24s0v 8 9 10 11 12 13 14 15 0s 24 25
SORTIES
ENTREES
15 16 17 18 19 20 21 22 23
DM1
DM 2
DM3
SP SA SM S1 S2 S5 S6 S4 S7 S8
KM1 KM2 KAL 8D 7D 3D 6D 2D 1D 1D- 1D+ 4D 5D
SF
A1
3 34
4
3
24v
38 40 43 21 22 23 24 44 26 27 28 29 30
6 7 37 9 10 11 12 13 14 15 16 17
S3
p
1
2
1
2
43
44
43
4443
44
S1
39
41
42
S2 S3 S4
25
3
4
6
4
2 F1 F2
F3
1SU
2SU
SC
DM1 DM3DM2
H1 H2
0 24
0 400T1
X1
X2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
31
32
SOUS TENSION
DEFAUT MOTEUR(S
)
242
8
34
35
1
36
1
1
2
2
X1
X2
31
32
31
32
-
+
24
0
A2
3
4
MONTEE / DESCENTEBRAS RABAT POSTERIEUR
FERMETURE / OUVERTUREGUIDES D'ENTRAINEMENTARRÊT CARTON
(FOURCHETTE)
CENTRAGE CARTON
MONTEE / DESCENTETAPIS INTRODUCTEUR
RENTREE / SORTIEDETECTEUR HAUTEUR CARTONMONTEE / DESCENTE
GROUPE SUPERIEUR
BLOCAGE ROULEAUXINTRODUCTEUR
CIRCUIT DE PUISSANCERABAT
POSTERIEUR
P3
7C
7D
7QA 7QB
P
4C
4D
4QB4QA
S6
P
5C
5D
5QA5QB
P2
P
6C
6D
6C' 6C'
S5
P
8C
8D
8QB8QA
8C
8C'
1C
S7
1C
S7
1QB 1QA
1D-
PP
1D
P1
3C
3QA 3QB
S8
3D
1D+
P
P
2C
2D
2QA 2QB
ALIMENTATIONS
BLOCAGE / DEBLOCAGE ROULEAUX DE PRESSION
P
P1
P2
P3
SP
PRESSION DE FERMETURE DES GUIDES D'ENTRAINEMENT (2,5 à 3,5 bar)
PRESSION DISPOSITIF POSITIONNEUR DE HAUTEUR BOÎTE (0,7 à 1,5 bar)
PRESSION DISPOSITIF DE CENTRAGE (3 à 4 bar)
PRESSION DE SERVICE (6 à 7 bar)
1FR1S1H
1R 1G
2R 2G
3R 3G
Académie de Lyon 5/5
MI IV 311 I
a) A partir des schémas de la page précédente, que se passe-t-il si l’opérateur actionne Sc ou 1Su ou 2Su ? - d’un point de vue électrique : …………………………………………………………..
………………………………………………………….. …………………………………………………………..
- d’un point de vue pneumatique : ………………………………………………………….. …………………………………………………………..
…………………………………………………………..
b) A partir des schémas de la page précédente, que se passe-t-il si l’un des moteurs électriques est en défaut ? - d’un point de vue électrique : …………………………………………………………..
………………………………………………………….. …………………………………………………………..
- d’un point de vue pneumatique : ………………………………………………………….. …………………………………………………………..
…………………………………………………………..
c) Conclusion : Indiquer les risques pour les personnes et le matériel
………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………..
Académie de Lyon 6/6
MI IV 311 I 3 - Documentation - ressource a) EXTRAIT DU CIRCUIT DE COMMANDE ELECTRIQUE DU SYSTEME ECOLPAP
7
PE
16
Kaau
( 8 - 02 )
( 8 - 02 )1° r
16
11 12
( 7 - 02 )
( 2 - 10 )
15 1° blc( 2 - 10 )
Voyant soustension
( 8 - 02 )
21
22
61
S3AU1
255
55
Voyant arrêtd'urgence
Arrêtd'urgence
Alimentationen air
X2
X1
H1VSSTWH
95 96
DTH3
95 96
DTH6
95 96
DTH7
56 57 58 -XH:3
11 12
S4AU2
-XH:4
21 22
S1
21 22
S2-XH:5
-XH:6
WC:3
-XC:3 -XA:25
14
13
S5REAR 14
13
Kaau
59 60 117
A1
A2
-XC:29
-XA:26
WC:29
-XH:25
-XH:26
15 Machine( 8 - 17 )
EVAUA1
A2
KAAU
MarcheArrêt
A1
A2
KMES
X2
X1
H3VENSGN
Voyant enservice
44
43
Kaau
( 8 - 03 )
( 8 - 04 )
62
O (0,00)
63
17
53 54
Kmes
17
X2
X1
H2VARGRD
-XA:24
WC:4
-XA:23
-XC:4
b) EXTRAIT DU CIRCUIT PNEUMATIQUE DU SYSTEME ECOLPAP
2
3
1C vérin tiroir
1S
3
1 2
6 bars
1F 1R 1G
3
1 2
Evau
4
11( 3 - 02 )
( 3 - 02 )
14
3 1
Evso4 2
3 1
Envt4 2
Sovt
1D
15
5D
1641
Souflage
1Q 2Q
Académie de Lyon 7/7
MI IV 311 I
- A partir des schémas du système ECOLPAP (page précédente), que se passe-t-il si l’opérateur actionne S1 ou S2 ou S3 ou S4 ?
- d’un point de vue électrique : …………………………………………………………..
………………………………………………………….. …………………………………………………………..
- d’un point de vue pneumatique : ………………………………………………………….. …………………………………………………………..
…………………………………………………………..
- A partir des schémas du système ECOLPAP (page précédente), que se passe-t-il si l’un des moteurs électriques est en défaut ?
- d’un point de vue électrique : …………………………………………………………..
………………………………………………………….. …………………………………………………………..
- d’un point de vue pneumatique : ………………………………………………………….. …………………………………………………………..
…………………………………………………………..
- Conclusion : ………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………..
Académie de Lyon 8/8
MI IV 311 I
Exécution de l’ordre de travail Vous devez modifier les schémas ci-après afin que l’action d’une des sécurités (Sc, 1Su, 2Su, DM1, DM2, DM3) :
- soit indiquée par un voyant rouge (H3) - coupe l’alimentation des sorties de l’automate TSX 17 - coupe l’alimentation en air comprimé du système
De plus, vous devez ajouter un bouton poussoir de réarmement (Sr)
TS
X 1
7PE
01
234
567
0123
456789
1011121314
+24v
+24s
0v
8
91011
121314150s2425
SO
RTI
ES
EN
TRE
ES
1516
17
1819
2021
2223
SP
SA
SM
S1
S2
S5
S6
S4
S7
S8
KM
1K
M2
KA
L8D
7D3D
6D2D
1D1D
-1D
+4D
5D
SF
F1F2
F3 DM
1D
M3
DM
2
H1
H2
024
040
0T
1
CIR
CU
IT D
E C
OM
MA
ND
E
X1
X2
1 2
1 2 1 2
31 32
SOUS TENSIO
N
DEFAUT MOTEUR(S
)
A1
24
2
8
36
12
2
- +
24 03
4
33
4
4
3
24v
384
043
21
222
32
444
26
27
282
93
0
6A2
73
79
10
111
21
31
415
16
17
S3
p
X1
X2
1 2
1 2
31 32
31
32
S1
S2
S3
S4
25
6 4
2
ARRÊT D'U
RGENCE ALIM P
NEU
H3
X1
X2
VOYANT AU
EV
AU
KA
AU
Académ
ie de Lyon
9/9
EVAU
1Q
P
P1
P2
P3
SP
PRESSION DE FERMETUREDES GUIDES D'ENTRAINEMENT (2,5 à 3,5 bar)
PRESSION DISPOSITIFPOSITIONNEUR DE HAUTEUR BOÎTE (0,7 à 1,5 bar)
PRESSION DISPOSITIFDE CENTRAGE (3 à 4 bar)
PRESSION DE SERVICE (6 à 7 bar)
1FR1S1H
1R 1G
2R 2G
3R 3G
MI IV
311 I
Académie de Lyon 10/10
Fiche de synthèse
MODIFIER DES SCHEMAS
Pour modifier des schémas : α Je dois m’informer :
- du fonctionnement du système dans le dossier technique - en recherchant des solutions existantes dans les documents techniques
(livres, catalogues constructeur, autres machines, …) α Je dois respecter :
- la norme de représentation des schémas (pneumatique, électrique, hydraulique)
- les consignes de modification données par le demandeur α Je dois savoir décoder les schémas (pneumatique, électrique, hydraulique)
MI IV 311 I