2

04-09

10-19

20-34

35-39

4

5

7

ULTRAFORM® 특성

특성 프로필로 보면 Ultraform®은 엔지니어링

플라스틱에 속합니다. 이 제품은 열성형

가공이 가능하며 고도의 결정체를 가지고 있는

부분 결정 구조로 되어 있습니다. Ultraform®은

트리옥산과 다른 모노머(monomer)를 혼성

중합시켜 생산합니다.

이 소재는 통계기반 분산 방식으로 단단하게

결합한 코모노머(comonomer)의 선형 사슬로

이루어져 있습니다. 이 코모노머 단위는 가공

중 그리고 오랜 시간 열과 화학물질 노출

시에도 Ultraform®가 높은 안정성을 보이는

이유입니다. 이 제품은 단일 중합시킨

기계적 특성

강성, 인성의 이상적인 조합으로, 이것은 모두

제품의 구조에서 나온 것입니다. 높은 결정도를

지닌 Ultraform®은 다른 엔지니어링 플라스틱

보다 특히 50°C- 120°C 의 온도 범위에서 더 굳고

단단합니다. Ultraform®은 약 -65°C 의 낮은 유리

전이 온도와 약 170°C 의 용융 온도 사이에서

어떠한 전이도 일어나지 않습니다. 이는 아주

넓은 범위의 온도에서 비교적 일정한 기계적

특성을 지니고 있다는 것을 뜻하며 기술적

관점(그림 1)에서 아주 매력적인 요소로

엘라스토머 보강 Ultraform® 등급은 POM 특성을

많이 보유하고 있으나, 훨씬 더 높은 수준의 충격

저항과 더 높은 에너지 흡수력을 보여줍니다. 보강

정도에 따라, 이 등급의 강도와 경도는 감소합니다.

반대로 무기질이 충전된, 특히 유리섬유 강화

Ultraform® 등급은 향상된 강도, 강성, 경도를

자랑합니다.

그림 7 에서 본 제품과 다른 선택 등급의 경도 대비

충격 강도 도표가 나와 있습니다.

실내 온도에서, Ultraform®은 약 8-12%의

변형률에서 확연한 항복점을 갖습니다. 이 한계

아래에서, Ultraform®은 반복 하중을 받아도

우수한 탄성을 보여주며 따라서 특히 탄성

부품에 적합합니다.

장기적, 정적 하중 하에서의 거동

ISO 899-1 에 따른 인장 크리프 시험과 DIN

53441 에 따른 응력 완화 시험에서 지속적인 하중

하에서의 신장율, 기계적 강도와 응력 완화 거동

관련 정보를 제공하고 있습니다. 또한, 높은 크리프 강도와 낮은 변형 성향을

보입니다 (그림 2 참조). 그 결과가 크리프 계수 도표(그림 2)와 크리프

곡선(그림 3)에 나와 있습니다.

뛰어난 마찰 특성과 이러한 특성이 결합된 이

소재는 엔지니어링 어플리케이션용으로 아주

적합합니다.

그림 4 와 5 에서는 표준 및 유리섬유 강화

Ultraform®의 등시 응력-변형 곡선을 보여주고

있습니다.

Ultraform®은 물을 거의 흡수하지 않는데, 정상

조건(DIN 50014-23/50-2)하에서는 약 0.2%,

23°C 에서는 완전한 물 포화도인 약 0.8%만

흡수합니다. 이 성질은 물리적 특성에 거의 영향을

미치지 않아서 실제로는 거의 의미를 지니고 있지

않습니다.

여기에 나와 있는 그래프는 단순히 자사의 연장 시험결과에서 선택한 것입니다. 다른 온도 및 대기조건에 대한 추가 값과 다이아그램은 인터넷의Ultraplaste-Infopoint 나 플라스틱 소재 데이터베이스“Campus”에서 얻을 수 있습니다

단축 인장 하중 시험에서 얻은 설계 자료 또한 다축

하중 하에서 소재의 거동을 평가하는데 활용할 수

있습니다. 적절한 엘라스토머 첨가물, 무기질 충전제,

유리섬유 등을 사용하여 기계적 특성을 폭넓게

변화시킬 수 있습니다.

10

® ®

11

E c

[M

Pa]

[%]

10

13

[kJ/

m2 ]

0.6

0.4

0.2

0

N2320 003

N2310P

100

10N2320 003

1.0

N2310P0.1

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Z

10

0N2320 003 N2310 P N2770 K N2720

R = 2.5 μm Z R = 0.15 μmZ

14

Rate

of w

ear [

μm/k

m]

p = 1 MPa p = 8.8 MPa

50

40

30

20

15

[MPa

]

®

A

0 40

A

17

18

� � �

�

� �

20

21

hA =

23

[mm

] hE =

LA LK

24

25

[%]

[%]

K

A E K

E A

30

31

E1 K1 A1

E A

E1 A1

32

33

34

Ultraform®

Ultraform® black 120

35

36

=2320 = 003 =

W =

N =2200 =

=

=

=

=

= =

38

39

KTEF

1002

BK