Upload
jesus-enrique-alfonzo-rivero
View
424
Download
20
Tags:
Embed Size (px)
Citation preview
Liceqa de use exclusiva para Petrobrh S.A.
@
COROOALHAS DE FIOS DE AC0 ZINCADOS. PARA ESTAIS, 01.017 TIRANTES. CABOS MENSAGEIROS E USOS SIMILARES
NBR 5909
Especifica& MAlO/
SUMARIO
1 Obistivo 2 Norma complementares 3 Defini+x 4 Condi&s garair 5 Condi@er erpecificas 6 Inrp+acl 7 Aceita$io e rejei& ANEXO - Condi@s de ensid de V&80
I OBJETIVO
Esta Norma fixa as condi$es exigiveis para cordoalhas de fios de aso zincados,
utiliradas em estais. tirantes. cabos mensageiros ou em aplica@es similares.
2 NORMAS COMPLEMENTARES
Na apl icaCao desta Norma 6 necessario consultar:
NBR 5996 Zinco primsrio - EspecificaG&
NBR 6005 Ararues de a$o - Ensaio de enrolamento - MGtodo de ensaio
NBR 6349 - Fio, barra e cordoalha de a$o para armaduras de protensao - En-
saio de tra& - Metodo de ensaio
NBR 7397 - Produto de a$o ou ferro fundido - Verifica$o do revestimento de
zinco - Determinag% da massa por unidade de Srea - Mhodo de en-
saio
NBR 7400 - Produto de qo ou ferro fundido - Verificaqao do revestimento de
zinco - Verificqao da uniformidade do revestimento - Mitodo de en
sa io
3 DEFINIC6ES
Para OS efeitos desta Norma sao adotadas as defini@es de 3.1 a 3.6.
Origem: Projeto NBR 5999185 CB.1 - Cornid Brarilairo de Miner&i0 B fv%talUrgia CE.j:22.05 - ComissHo de Estudo de FioMgquinr II Trefilador Ests Norma aubstitui a NBR 5909/90
I SISTEMA NACIONAL DE I ABNT - ASSOCIACAO ERASILkIftA
METROLOGIA. NORMALIZACAO
E QUALIOAOE INDUSTRIAL I
DE NORMAS T~CNICAS
0
p-m.c-: cordoalhs.fia de ago zincados. NBR 3 NORMABRASILEIRA REGISTRADA
CDU: 869.14:877.53:621.882.8+824.071.3 Todos 01 dimitm ranvdos
LicenGa de use exclusiva para Petrobrhs S.A.
3. omme 024 fit
Produto m.aciSo de se~ao circular, obtido pelo encruamento por trefilaqao a partir
de tlo-maquina, revestido corn camada de zinco.
3,~ ~:ordoalhas de sete fios
Cordoalhas constituidas de seis fios encordoados juntos, concentricamente, em tor
no de urn fio central, corn torsao 5 esquerda (sentido anti-hordrlo) e passe unifor
me no tiximo igual a 16 vezes o dia^metro nominal especificado para as cordoalhas
de sete fios.
3 3 ~&rdoalhas de 19 fios Cordoalhas constituidas de seis fios encordoados juntos, concentricamente, em tor
no de urn f lo central, corn torgao a direita (sentido horsrio) e passo uniforme no
Gximo igual a 16 vezes o dismetro nominal da cordoalha de sete fios. Esta cordoa
Iha de sete fios 6 envolvida por doze outros fios externos. encordoados juntos,
concentricamente, em torno da cordoalha de sete fios, corn torG:o S esquerda (sen-
rido anti-horario) e passo uniforme no maxima igual a 16 vezes o dismetro nominal
especificado para as cordoalhas de IV fios.
Nota: 0 diametro nominal da cordoalha de seTe fios deve ser considerado coma trSs
vezes o dismetro nominal do fio.
3 4 ~:ordoathas de 32 fios lordoalhas constituidas de seis fios encordoados juntas, concentricamente, em tor
no de urn fio central, corn torC& 5 esquerda (sent ido ant i-hoGrio) e passe unifor
me no maxima igual a 16 vezes o diSmetlu nominal da cordoalha de sete fios. Esta
cordoalha interna de sete fios 6 envolvida por doze outros fios intermedilrios,
encordoados juntas. concentricamente, em torno da cordoalha de sete fios. corn tor
+o a direita (sentido horario) e passo uniforme no miximo igual a 16 vezes o diS
metro nominal da cordoalha de IV fios. Esta cordoalha de IV fios G envolvida Par
18 outros fios externos, encordoados juntos, concentricamente, em torno da cordoa
Iha de 19 fios. corn tar@ 5 esquerda (sentido anti-horario) e passo uniforme no
ndximo igual a 16 vezes o dia^metro nominal especificado para as cordoalhas de 37
fios.
Notas: a) 0 dismetro nominal da cordoalha interna de sete fios deve ser considera
do corn0 trk vezes o dismetro nominal do fio.
b) 0 diametro nominal da cordoalha de IV fios deve ser considerado corn
cinco vezes o dizmetro nominal do fio.
3.5 Lote
Determinada quantidade de cordoalhas de mesmo ncmero de flos, mesm, dlimetro no-
minal e mesmas caracteristicas indicadas por esta Norma, apresentada em roles ou
carreteis, para ser inspecionada e ensaiada de uma so vez.
Licenca de use exclusiva para Petrobras S.A.
NOR 5009/1086 a
3.6 Cordoatha pr&fomada
Cordoalha na qua1 OS fios qua a cornpoem $50 pri-conformados em format0 hel lcof-
dal, por qualquer meio ou processes que 60 seja pelo simples encordoamento, par
manecendo estes f~ios na cordoalha em sua~posigso normal ou de forma que possam
ser recolocados manualmente, quando cortados.
4 CONDl~dES GERAIS
4.1 ClassificapEo
4.1.) Conforme o ntimero de fios, as cordoalhas distlnguem-se nos seguintes tf-
pos :
a) cordoalhas de sete fios;
b) cordoalhas de dezenove fios;
c) cordoalhas de trinta e sete fios.
4.1.2 Conforme a carga de. ruptura minima especiflcada, as cordoalhas classifi-
cam-se nas seguintes categorias:
a) baixa resistencia (BR);
b) media resistencia (MR ou SM);
C) alta resistencia (AR ou HS);
d) extra-alta resistkcia (EAR ou EHS).
4.1.3 Conforme a massa minima da camada de zinco, as cordoalhas apresentam-se
nas seguintes classes:
a) revestimento A;
b) revestimento B;
c) revestimento C.
4.2 Material
4.2.1 0 metal-base deve ser de ago-carbono. obtido por urn dos seguintes proces-
sos: Siemens-Martin. basic0 ao oxiggnio ou forno eletrico. 0 ago deve ser de qua-
lidade tal que o fio-&quina, quando trafilado ao dia^metro especificado e reves-
tido de zinco, resulte em fios componentes. bem corn0 em cordoalhas acabadas de
qual idade uniforme, cumprindo OS requisitos indicados nesta Norma.
4.2.2 0 zlnco empregado pare revestlmento deve ser de lingotes de zinco pri&-
rio, de qualquer dos tipos especificados na NBR 5996.
4.3 zinoagem
os fi0-s de aGo dew% ser zlncados pr processes qua asseguraai o cumprimsnto dor
requisites desta Norma.
Licen$a de use exclusiva para Petrobrhs S.A.
4 NBR 5909/1995
4.4 Acabmento 0 fio de a$o zincado dew apresentar uma superficie lisa e uma camada de zinco
continua e de espessura a mais uniforme possivel. SZo toleradas apenas imperfei-
@es inerentes ao process0 de zincagem empregado e manchas superficiais esbranqui
sadas (corrosk branca)
4.5.1 Salvo acordo entre comprador e fabricante, 60 sao permitidas soldas ou
quaisquer emendas nas cordoalhas acabadas.
4.5.2 Nos fios qua constituem as cordoalhas, sao permitidas soldas elitricas de
topo, tomando-se o cuidado de nao danificar OS fios durante a soldagem. Neste ca-
so, tais emendas devem ser limitadas no maxima a uma em cada 50 m da cordoalha.
4.5.3 A posi$o de cada emenda na cordoalha dew ser marcada corn tinta ou simi-
lar que a identifique.
4.5.4 Todas as emendas devem ser bem feitas e revestidas de zinco logo ap&s a
soldagem, de tal mode que a prote@o contra corros& seja equivalente 5 do prlj
prio fio.
4.6 Encora.oamento
4.6.1 Todos OS fios zincados, componentes de “ma mesma cordoalha, devem ter 0
mesmo diametro nominal.
4.6.2 Todos os fios da cordoalha devem ser encordoados corn tensso uniforme. 0
encordoamento deve assegurar que estes fios estejam firmemente dispostos entre
si, de mode que a cordoalha, quando tensionada a 10% da carga de ruptura minima
especificada. Go apresente uma redugao consideravel no seu dia^metro.
4.6.3 Quando solicitadas pelo comprador, as cordoalhas podem ser fornecidas pri-
formadas.
4.7 comprimertto da cordm.dha
4.7.1 Para comprimentoati 1500 m, o comprimento real da cordoalha pode variar
do comprimento nominal em ate + 10%; para comprimentos superiores, admite-se uma
tolerkcia de ? 10%.
4.7.2 Admitem-se at6 5% do total da encomenda, em comprimentos Go-inferiores a
150 m.
4.8.1 Acondicionamento
A cordoalha e fornecida em:
a) roio;
b) carretel.
Licen$a de use exclusiva para Petrobrhs S.A.
NBR 5909/1985 9
4.0.2 EmbaZagem
Hediante acordo e no at0 da encomenda, devem ser estabelecidos o tipo e as dimen-
s&s da embalagem.
4.9 Desiqnqiio
As cordoalhas acabadas devem ser designadas por:
a) dismetro nominal, em rran;
b) numero de fios;
c) categoria;
d) classe de revestimento de zinco.
Por exemplo: 9,5 (3/8”)/7/AR/B
4.10 Marca&io
4.10.1 Cada role ou carretel deve ser identificado por uma etiqueta f i rmemente
presa, onde devem constar de forma legivel e indel&el as seguintes marca$es:
a) nome ou marca do fabricante;
b) numero desta Norma;
c) comprimento real, em m;
d) designagao;
e) nGmero do rolo ou carretel;
f) indica@es adicionais. quando solid itadas na encomenda
4.10.2 Em cada carretel, deve-se ter, al& da etiqueta, as seguintes marcxrw5
pintadas numa das abas:
a) nome do fabricante;
b) des i gnagao;
c) nirmero do carretel;
d) comprimento real, em m.
4.10.3 Quando houver mais de urn comprimento continua, num mesmO role ou carretel,
os comprimentos parciais devem ser claramente indicados.
4.11 Encomen&
~a encomenda das cordoalhas, o comprador deve indicar:
b) nimero desta Norma;
b) comprimento total da cordoalha. em m;
c) diametro nominal, corn nimero de fios e categoria;
d) classe do revestimento de zinco:
e) comprimento da cordoalha, em cada role ou carretel;
f) acondicionamento e embalagem;
g) dados adicionais a esta Norma
LiCenGa de us0 exclusiva para Petrobrhs S.A.
6 NBR 5909/1985
5 CONDI’$ES EsPECiFlCA6
5.1 Camcteristicas dtiensionais
5.1.1 OS dizmetros nominais das cordoalhas, os dismetros nominais dos fios de
aso zincados componentes das cordoalhas e as massas aproximadas estao indicados
na Tabela 1.
5.1.2 0 passe da cordoalha deve estar de acordo corn 3.2, 3.3 e 3.4.
/TABELA i
TABELA 1 - Caracterfsticar dar cordoalhaa de fios de aw zincWar
Di%netro
nominal
da
cordoalha
(ml) (POU
3,2 (1,8) 4,0 (513-L) 4,8 (3/16) 5,6 (7/32)
6,4 (l/4) 7.1 (V/32)
7.9 (5/16) 9.5 (3/E) 11.1 (7/16)
12,7 (l/2) 12.7 (l/2) 14;3 iP.lk,
14,3 (V/16) 15,9 (518)
15,9 (5/8) lP,O (314) ;;.; ;;{“’
25:4 (1)
28,6 (1 1/8) 31,8 (1 l/4)
Numero
de fios
da
cordoalha
7
19 7
19 19 19
:;
::
Diametro
nominal
do
fio zincado
(mm)
aproximada
da
cordoalha
(ka/lDOO m)
1,04 49 I,32 76 1,57 109 1,83 144
2,03 2,X
2.64 3.35 3,68
4,lV 2,54 4,78 2.87 5,26
3,18 3,81 4,50 5,o8 3,63
4,OY 4.55
180 243
305 407 594
768 751 997 948
1211
1184 1719 2352 3084 3061
4006 16350 4833 20250
Uoota: Para efeito pratico: 1 daN = 1 kgf
-r Gaixa
Categoria
Hidia Alta Extra-alta
resistkia resist&cia resiitencia resistEncia (BR) (MR ou 94) (AR ou HS) (EAR 0" EHS)
Carga de ruptuia mrnima (daNI
250 400 530 700
870 1170
lb60 1930 2600
410 610 830 670 970 1340 860 1300 1810
1160 1750 2450
1430 2160 3020 1930 2910 4060
2430 3160 4250
3360 5500 3460 5770 4360 7130 4380 7310 5380 8670
5000 7270 9950
13030 12850
8220 t1goo 16300 21340 20980
26740 33140
L
3630 5080 4300 6390 6580 9440
8530 12210 8670 12120
11120 15890 10940 15300 13440 19250
12760 18250 18520 26470 25330 36180 33230 47440 32640 46630
41590 59380 51570 73640
Licenqza de use exclusiva para Petrobres S.A.
9 NBR 5909/19B5
5.1.3 As tolerlncias dos digmetros dos fios~zincados nso podem exceder aos vale
res-limites da Tabela 2.
TABELA 2 - Tolerkku dor di8metroc dor fior zincedor da cordoslka Unidada: mm
Dismetro nominal (I$) dos fios zincados da cordoalha Tolersncla
1,04 ,< L$ < 1,52 ? 0,05 I.52 < 0 < 2,29 f 0.08 2,29 < tJ 4 3905 ? 0.10 3,05 < 4 t 0.13
5.2 ptwpriedades mec&icas
As cordoalhas fabricadas de acordo corn o Capitulo 4, inspecionadas a $ubmat;das
aos ensaios, Segundo o Capitulo 6, devem cumprir OS seguintes valores minims es-
pecificados:
a) carga de ruptura, conforme Tabela 1;
b) alongamento sob carga, conforme Tabela 3.
TABELA 3 - Alongamanto sob carga das cordoalhas de fior zincados
Categoria da cordoalha
Al ongamento sob carqa minima (em 600 mm)
(%)
10 a
Baixa resistincia (BR) Midia resist&cia (HR ou SM) Alta resistsncia (AR ou HS) Extra-alta resistkcia (EAR ou EHS)
5.3 Reuestimento de zinco
5.3.1 Ader&cia da can&a de einco No fio zincado enrolado em helice fechada, corn pelo menos duas voltas em torno de
um mandril cilindrico de dismetro igual a t&s vezes o dismetro nominal do fro, a
camada de zinco 60 deve escamar-se a ponto de poder ser removida. ao esfr,egar-se
corn o dedo, mas sem o awilio da unha.
Nota: As perdas ou desprendimentos, durante o ensaio de enrolamento. de pequenas
particulas de zlnco da superficie, provenientes do polimento mecjnico da su
perflcie dos fios zincados, 60 devem ser considerados corn0 causa de rejei-
$0.
LicenGa de use exclusiva para Petrobrhs S.A. NBR 590911995 9
5, 3. 2 Massu do .-ww1da dr al:nrY~
A massa da camada de zinco de qualquer fio individual nao deve ser menor do que o valor especificado na Tabela 4.
TAEiA 4 klmaua mlniaa da camada do zinco dor fios zincados da cordoalha
Diametro nominal do fio zincado da cordoalha
(mm)
1.04 I.32 't * 5~? 1.65 1.83
2,Q3 2.36 2.54 2,64 2.77
2,a7 3.05 3.18 3.63 3.68
3.81 4.09 4. '9 4.50 4.55
4.78 5.08 5,26
-T- Massa mrnima da camada de zincs - g/m*
Ctasse 'A Classe B
120 120 155 155 155
240 310 310 310
185 215 215 245 245
370 430 430 490 490
245 490 260 520 260 520 275 550 275 550
275 275 275 275 275
305 305 305
550 550 550 550 550
610 610 610
-
Classe c ~_-
3bo 360 465 465 465
555 645 645 735 735
:i: 780 825 825
a25 825 825 825 a25
915 915 915
5.3.3 unifomidade da comada de zinco
E verificada pelo nirmero de imersses, indicsdo na Tabela 5, que o fio zincado de-
ve suportar
TABELA 5 - Nhsro da imen8eer no snmio Prsacs
Oiimetro nominal (@) dos fios Ncmero minima de imerGes zincados da cordoalha
(nm) Classe A Classe 8 1 Classe C
I,04 : 4: 1.32 1,32 ( 4 6 1.57 1.57 e 4 b 2.03 2.03 e m L 2.36 2.36 e j, : 2.64 2.64 e c$ G 3.05 3,05 e 4 c 3.63 3.63 e I$ 6 4.55 4.55 e 4 < 5.26
1 2 2 2 2 l/2
: 3 l/2 3 l/2 6
Licen$a de us0 exclusiva para Petrobras S.A.
5.4 Ducti1idaae do apT
E verificada no ensaio de enrolamento; o fia de ago zincado Go deve fraturar-se
ao ser enrolado a “ma velocidade 60 maior que 15 voltas/min, em helice fechada. . corn pelo menos duas voltas em~torno de urn mandril cillndrico de dismetro confor-
me o indicado na Tabela 6.
TABELA 6 - Diemetro da mandril para verifica$o da ductilidade no ensaio de enrokwnento
Categoria da cordoalha I Dismetro do mandril
Baixa resistencia (ER) Media resistkcia (MR ou SM)
Alta resistkia (AR ou HS) Extra-alta resistkia (EAR ou ENS)
1 a (sobre o proprio fio)
~lota: $ = dismetro nominal do fio.
6 INSPECAO
6.1 Procadimanto
6.1.1 Salvo indica@es em contrGrio na encomenda, a inspe$o e os ensaios devem
ser efetuados na fabrica, antes da expediqab.
6.1.2 0 fabricante dew oferecer ao inspetor represqntante do comprador as faci - lidades para acesso 2 inspegao e aos ensaius na fabrica, a fim de que este inspe - to, possa verificar se o produto esta sendo fornecido de acordo corn esta Norma.
flota: A inspe$Zo e OS ensaios devem ser conduzidos de nlodo a nao interferir na
operageo da fe’brica.
6.1.3 Na inspe$a”o visual, dew ser verificado se o late satlsfaz aos requisites
de 4.4 a 4.7 e 4.10.
6.2 Amostragm
6.2.1 Para a verifica$ao das propriedades mecanicas da cordoalha, caracteristi-
cas dimensioneis, rnassa, adorhcia e uniformidade da camada de zinco, ret i ra-se
ao acaso de cada lote a amostra frolos ou carreteis’), conformr a ‘Fabela 7. Reti-
ra-se de cada role ou carretal da amastra urn ccmprimento de cordoa.lha suficiente
para a reaiiza$o dos ensaios previstos em 6.3.1 a 6.3.4.
6.2.1.1 De cada comprimento de cordoelha, retirado da amostra, para cada urn dos
ensaios de 6.3.1, 6.3.3 e 6.3.4, devem ser retirados OS fios, conforme descri to
abaixo:
a) cordoalha de sete fios! quatro fios;
b) cordoalha de 19 fios: tr& fios de cada camada (total seis fios);
c) cordoalha de 37 fios: tr& fios de cada camada (total nove fios).
LicenGa de use exclusiva para Petrobrhs S.A.
NBR 5909/1995 11
TABELA 7 - Amortragem
Nhero de roles ou carret<is
Tamanho do late Amos t ras
2a 15 16 a 25 : 26a 90 91 a 150 FJ
151 a 280 13
6.2.1.2 0 ensaio de traqao deve ser efetuado nos corpos-de-prova da cordoalha.
sern junta soldada ou qualquer outra emenda.
6.2.2 Na verifica$ao das caracter;sticas dimensionais, conforme 5.1 e Tabelas I
e 2, case haja alguma distorc;%o dos fios, ocorr i da durante o encordoamento, OS
respectivos corpos-de-provadevem ser eliminados e substituidos por outros sem de
fei to.
6.2.3 A fim de verificar o cumprimento dos requisites de 5.1, 5.3 e 5.4, o fabri - cante pode, a criteria do comprador, ensaiar os fios zincados antes do encordoa-
mento, em vez de fios da cordoalha acabada, fornecendo o certificado dos resulta-
dos
6.3 Ensaios
6.3.1 A medi$ao dos dismetros dos fios de a$o zincados e suas tolersncias, con-
forme Tabelas 1 e 2, deve ser efetuada por ImicrGmetro e a das cordoalhas, por pa-
quimetro.
6.3.1.1 0 diametro deve ser considerado COIKJ &dia de tr& medidas, feites apro
ximadamente a l/4, l/2 e 3/4 do comprimento da amostra.
#&a: Cada medida G a midia de duas leituras efetuadas em dois dismetros perpen-
diculares entre si, na mesma se@o do fio.
6.3.2 0 ensaio de tragao para determinar a carga de ruptura e o alongamento sob
carga da cordoalha deve ser executado conforme o Anexo.
6.3.3 OS ensaios para determinagao da massa e uniformidade da camada de zinco de
vem ser executados conforme NBR 7397 e NBR 7400, respectivamente.
6.3.4 0s ensaios de enrolamento para verifica$o de ductilidade do ago e ederg:
cia da camada de zinco devem ser executados conforme NBR 6005.
7 ACEITACAO E REJEICAO
7.1 0 produto inspecionado e ensaiado conforme o Capftulo 6 dew rer SW late
Licenqza de use exclusiva para Petrobrhs S.A.
12 NBR 5909/1985
aceito, desde qua todos os resultados atendam aos requisites aspecificados no ~a-
pitulo 5 e “as Tabelas 1 a 6.
7.2 Quando urn corpo-de-prova de urn late nso satisfaz a algum requisite desta
Norma, ensaios adicionais, onde houver falha, devem ser efetuados em outros dois
corpos-de-prova retirados do mesmc role ou carretel. Nao havendo falha em qual-
quer dos ensaios suplemerltares, o late 6 aprovado.
7.3 E facultado ao fabricante ensaiar, na presensa do inspetor do comprador, ca - da rolo do late rejeitado, onde houve falha. Devem ser aceitos somente OS roles
que satisfizerem a todos OS requisites desta Norma.
/ANEXO
Liceqa de use exclusiva para Petrobrh S.A.
ANEXO - CONDl@ES DE ENSAIO DE TRACAO
Neste Anexo silo apresentadas as condi@es a que deve obedecer o ensaio de traFao
das cordoalhas, ao ser efetuado.
A-, DETERMINACAO DA CARGA DE RUPTURA
A-l.1 Quando a carga de ruptura 60 atingir o valor minima especificado, urn “o-
vo corpo-de-l,rova do mesmo role ou carretel dew ser ensaiado, se ocorrer urn dos
cases
a) drblize do corpo-de-prova nas garras da maquina de ensaio;
b) quebra do corpo-de-prova dentro das garras ou a uma distsncia menor que
25 mm destas garras;
cl encaixe inadequado do corpo-de-prova na maquina de ensaio.
~-2 DETERMINACAO DO ALDNGAMENTD SOB CARGA
A-2. 1 0 alonqamento percentual 6 determinado pelo afastamento das garras da G-
quina de ensdio Para o comprimento initial do corpo-de-prova, considerar a dis-
tancia entre as qarl-as OU marcas, depois de aplicar uma carga correspondente a
lOi da carqa de ruptura minima rspecificada.
n-2.2 Ao ie apl icar esta carga de IO%, a disrsncia entre as garras ou ~narcas de-
ve ser de, a/),-o~iinadalrlrnte, 600 ~mm. Como distancia final entre as garras ou mar-
cas, considerar o comprimento correspondente ao instante que precede a ruptura da
cordoalha ou de WI de seus f ios.
A-2.2.1 Reqistrar SO os valores de alonqamento dos corpos-de-prova, quando a rue
tura ocorrer a uma distsncia maior que 25 mm das garras da maquina de ensaio.
A-2.3 No case de rejei&, retirar corpos-de-prova adicionais do rnesnu role
carretel.
A-3 CDNDlCdES Do ENSAIO
A-3.1 Uma vez atingidos os valor-es miniyx especificados da carga de ruptura e
alongamento, mesmo ocorrendo ruptura nas garras, o ensaio i considerado vilido.
A-3.2 Salvo indicaC;es em contririo, sendo atingidos os valores minims especifi
cados da carga e do alongamento, Go 6 necessirio prossepuir 0 ensaio at; a ruptu
ra
~-3.3 A velocidade de aplica~ao da carga nao deve exceder a 30 MPa/s
3 dat:.mnl-2/>
A-j 4 As defini<oe. referentes a este ensaio devem seguir a NBR 6349.
IMPRESSA NA ABNT - RIO DE JANEIRO