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5/13/2018 NBR 11351 - slidepdf.com
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ABNT-Associação
Brasileira deNormas Técnicas
Palavra-chave: Estanqueidade 4 páginas
CDU: 629.12.011.75:620.165.29.004.11 MAIO/1989
Condições para verificação daestanqueidade em compartimentos eacessórios estanques de embarcações
NB-1213
Registrada no INMETRO como NBR 11351NBR 3 - Norma Brasileira Registrada
Procedimento
Origem: Projeto 7:000.02-013/89CB-7 - Comitê Brasileiro de Construção NavalCE-7:000.02 - Comissão de Estudo de Materiais e ProcessosNB-1213 - Shipbuilding - Tight compartments and acessories - Verification oftightness - ProcedureDescriptors: Tightness
SUMÁRIO1 Objetivo2 Documentos complementares3 Definições
4 Condições gerais
5 Condições específicas6 Critérios de aprovação
1 Objetivo
Esta Norma fixa as condições exigíveis para verificação daestanqueidade em compartimentos e acessórios
estanques, nas instalações do fabricante e a bordo de
embarcações.
2 Documentos complementares
Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
EB-401 - Vigia para construção naval - Especificação
EB-403 - Janela retangular para construção naval -
Especificação
MB-3050 - Compartimentos e acessórios estanques
de embarcações - Verificação da estanqueidade -Método de ensaio
3 Definições
Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições
de 3.1 a 3.20.
3.1 Compartimento estrutural estanque
Região da embarcação delimitada por anteparas estanques(por exemplo: tanque, coferdam).
3.2 Vasos de pressão
Tanques não-estruturais sem suspiro e chama que, durante
sua operação, trabalham sob pressão proveniente de
outro equipamento (por exemplo: garrafa de ar, tanqueshidróforos).
3.3 Tanques avulsos
Tanques não-estruturais com suspiro e que operam sobpressão máxima igual ao peso da coluna de líquido contidaem seu interior até o ponto de transbordo.
3.4 Escotilhão
Escotilha de pequenas dimensões.
3.5 Agulheiro
Abertura, geralmente usada em convés ou tampa de
escotilha, para acesso a paióis, praça de máquinas eoutros.
3.6 Olho-de-boi
Acessório fixo, circular, que permite somente e entrada de
luz em um compartimento.
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3.7 Janela
Acessório geralmente de forma retangular, colocado emantepara, que permite observação de um compartimentoe passagem de ar e/ou luz para um outro compartimento.
As janelas não possuem tampas de combate.
3.8 Vigia
Acessório geralmente de forma circular, colocado nocostado ou antepara, que permite observação de um
compartimento e passagem de ar e/ou luz para um outrocompartimento. Pode ser provida ou não de tampa de
combate.
3.9 Peças de penetração
São acessórios colocados no chapeamento, a fim de
possibilitar a passagem de tubulações, dutos de ventilação,
cabos elétricos e outros, de um compartimento para o
outro, podendo ser estanques ou não.
3.10 Alboio
Cobertura de escotilha de formato semelhante a um guarda-
sol ou cogumelo, destinada a dar passagem ao ar e à luz.
3.11 Ensaio pneumático
Ensaio para detecção de vazamentos em um objeto,insuflando-se gás sob pressão (geralmente ar comprimido)
no interior deste objeto e verificando-se, pelo lado externoe com auxílio de um detector de vazamentos (geralmente
espuma de sabão), a ocorrência ou não de vazamentospelas soldas do casco e seus acessórios.
3.12 Ensaio hidrostático
Ensaio para detecção de vazamentos e/ou deformações
permanentes na estrutura do objeto de ensaio, colocando-se um líquido sob pressão no seu interior e verificando-sepelo lado externo a ocorrência ou não de vazamentos e/ou
deformações permanentes.
3.13 Ensaio de alagamento
Ensaio para detecção de vazamentos e/ou deformações
permanentes no objeto de ensaio, colocando-se um líquidoaté seu ponto mais alto de operação e verificando aocorrência de vazamentos e/ou deformações permanentespelo lado externo do objeto.
3.14 Ensaio de vácuo
Ensaio para detecção de vazamentos em emendas de sol-
da de filete e de topo, utilizando-se pressão de vácuo, atra-
vés de um dispositivo de caixa de vácuo (ver MB-3050), eespuma de sabão como detector de vazamentos.
3.15 Ensaio de solda filete
Ensaio para detecção de vazamentos através dos filetes
de solda, injetando-se ar comprimido entre os filetes
através de uma peça de conexão (ver MB-3050)previamente colocada, e observando-se com auxílio de
espuma de sabão, pelos dois lados da antepara, aocorrência ou não de vazamentos.
3.16 Ensaio com jato d’água
Ensaio realizado com a aplicação de um jato sólido ou
borrifo d’água a uma pressão e distância preestabelecidas,
através de uma mangueira com diâmetro predeterminado,verificando-se a ocorrência ou não de vazamentos pelo
lado oposto da aplicação do jato.
3.17 Ensaio de jato de ar
Ensaio equivalente ao jato d’água, realizado naimpossibilidade desse. Usa-se jato de ar e espuma de
sabão para se detectarem possíveis vazamentos.
3.18 Ensaio com giz
Ensaio para verificação do perfeito assentamento da chapadiamante de uma tampa ou porta sobre a borracha devedação, observando-se a marca de giz deixada sobre a
borracha quando a tampa ou porta é atracada.
3.19 Ensaio com facho de luz
Ensaio onde se apagam as luzes internas ou externas do
compartimento e se observa pelo lado externo a passagem
de luminosidade através das vedações (por exemplo:portas de câmaras frigoríficas).
3.20 Escotilha
Abertura feita num convés, geralmente retangular, para a
passagem de pessoal, carga, luz e ar.
4 Condições gerais
4.1 Antes da realização de qualquer ensaio de
estanqueidade, o objeto a ser ensaiado deve sofrer inspe-
ção visual, incluindo a verificação dos desenhos estrutu-rais e de seus acessórios.
4.2 As soldas estanques devem estar aprovadas quanto a
defeitos visuais, exames radiográficos e ultra-sônicos, e
tratamentos térmicos quando for o caso.
4.3 Para a realização do ensaio pneumático ou do ensaiode vácuo, as soldas a serem examinadas não devem estar
pintadas interna e externamente, admitindo-se, porém, a
utilização de “shop-primer”.
4.4 Mediante acordo entre as partes envolvidas, podem-se dispensar as soldas automáticas do ensaio de
estanqueidade.
4.5 Para a realização do ensaio de estanqueidade, a regiãoa ser ensaiada deve estar isenta de contaminantes (porexemplo: graxas, óleos ou outros) que podem mascarar os
possíveis vazamentos.
4.6 Para facilitar a visualização do ensaio de jato d’água,pode ser utilizado giz, alvaiade ou outro elemento que
mude de tonalidade em contato com a água.
5 Condições específicas
5.1 Compartimentos estruturais estanques e vasos depressão
Os compartimentos estruturais estanques e vasos de
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pressão devem ser submetidos a ensaios pneumáticos
e/ou hidrostáticos conforme especificação de encomen-
da da embarcação. A execução dos ensaios deve ser con-forme MB-3050. Caso não seja previsto na especificaçãoo tipo de ensaio, este deve ser estipulado pelo projeto de
comum acordo com o armador.
Notas: a) Anteparas de compartimentos estruturais estanques
que tenham sofrido ensaio de estanqueidade (por
exemplo: vácuo ou solda filete) na fase de bloco ou
edificação podem ser dispensadas dos ensaioshidrostáticos e/ou pneumáticos.
b) As regiões das anteparas estanques de compartimen-
tos habitáveis ou de trabalho onde não tenha sidoaplicado um ensaio hidrostático ou pneumático devem
ser submetidas a um ensaio de estanqueidade equi-
valente ao jato d’água, ensaio de solda filete, ensaio de
vácuo ou outro.
5.2 Tanques avulsos
Os tanques avulsos devem ser submetidos a ensaio
pneumático e/ou hidrostático e/ou alagamento conforme
especificação de encomenda. A execução dos ensaiosdeve ser conforme MB-3050. Caso não seja previsto na
especificação o tipo de ensaio, este deve ser estipulado
pelo projeto em comum acordo com o armador.
5.3 Escotilhão ou agulheiro
5.3.1 Escotilhão ou agulheiro estanque
5.3.1.1 Após instalação a bordo, deve ser realizado um
ensaio com giz (conforme MB-3050) para verificação doalinhamento da chapa diamante com a borracha devedação.
5.3.1.2 Em seguida ao ensaio com giz, deve ser realizadoum ensaio de jato d’água conforme MB-3050.
5.3.2 Escotilhão ou agulheiro semi-estanque
5.3.2.1Após a montagem a bordo, deve ser feito um ensaio
com giz conforme MB-3050.
5.3.2.2 Após o ensaio com giz, deve ser feito um ensaio de
borrifo, ou seja, um jato d’água sem pressão tipo chuveiro.
5.4 Janelas, vigias, alboios e gaiutas
5.4.1 Após a instalação a bordo, as janelas, vigias, alboiose gaiutas devem ser submetidos a um ensaio de jatod’água conforme MB-3050.
5.4.2Caso a vigia tenha tampa de combate, esta deve estaraberta durante o ensaio.
5.4.3 Nas instalações do fabricante, deve ser executado
um ensaio de estanqueidade equivalente, conformeEB-401 para vigias, e EB-403 para janelas.
5.5 Portas estanques e semi-estanques
5.5.1 Porta estanque
5.5.1.1 Após a instalação a bordo, deve ser feito um ensaiocom giz conforme MB-3050.
5.5.1.2 Após o ensaio com giz, deve ser feito um ensaio de
jato d’água para as portas estanques à água, e um ensaio
de jato de ar para as portas estanques à fumaça e gás,conforme MB-3050.
5.5.2 Porta semi-estanque
5.5.2.1 Deve ser executado um ensaio com giz conforme
MB-3050 para verificação de alinhamento com a borrachade vedação.
5.5.2.2 Após o ensaio com giz, com a porta instalada, deve
ser feito um ensaio de borrifo, ou seja, jato d’água sem
pressão tipo chuveiro.
5.6 Tampas de escotilha
5.6.1 Para a realização do ensaio, deve ser verificado o
procedimento seguinte:
a) alinhamento e centralização da chapa diamante eborracha de vedação;
b) alinhamento da mesa da braçola, quando for ocaso;
c) compressão da borracha.
5.6.2 Após instalação a bordo, as tampas devem ser
submetidas a um ensaio com giz conforme MB-3050.
5.6.3Após o ensaio de giz, as tampas devem ser submetidas
a ensaio de jato d’água.
5.6.4 Deve ser previsto um ensaio de alagamento nasemendas centrais quando não for possível atingir a área de
vedação com o jato d’água.
5.7 Outros acessórios e regiões
5.7.1 Banheiros, lavanderias, cozinhas, copas, frigorífica
de provisões, paiol de amarras e pocetos de paiol deamarras devem ser submetidos a ensaio de alagamento
para verificação da solda de fi lete das anteparas com um
piso, bem como suas peças de penetração no piso.
5.7.2 As peças de penetração de anteparas estanques
devem ser ensaiadas juntamente com o compartimento aoqual pertencem.
6 Critérios de aprovação
6.1 Vazamentos
6.1.1 Nos ensaios de estanqueidade não devem seradmitidos vazamentos no objeto de ensaio.
6.1.2 No ensaio hidrostático, além de vazamentos, não
devem ser admitidas deformações permanentes naestrutura do objeto de ensaio.
6.2 Reparo
6.2.1 As regiões que durante o ensaio hidrostático e/ou
pneumático apresentarem vazamento podem ser reparadas
por solda desde que o procedimento de reparo, qualificaçãodos processos e soldadores sejam submetidos à aprovação
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do comprador ou seus inspetores.
6.2.2 Para reparar vazamentos ocorridos durante o ensaiohidrostático é necessário retirar a pressão e ter a região devazamento sem água. Para o ensaio pneumático é
necessário somente retirar-se a pressão.
6.2.3 Após o reparo, a região deve ser reensaiada com o
mesmo procedimento do ensaio original, a menos que a
região seja ultra-sonada ou radiografada. Mediante acordoentre fabricante e comprador, podem ser adotados os
procedimentos de 6.2.3.1 a 6.2.3.3.
6.2.3.1 Reensaiar as regiões citadas em 6.2.1 com ensaiopneumático ou ensaio de líquido penetrante.
6.2.3.2 Reensaiar as regiões citadas em 6.2.1 com ensaio
de caixa de vácuo.
6.2.3.3 Penetrações executadas após o ensaio de
estanqueidade podem ser reensaiadas com caixa de vácuoou líquido penetrante.
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