NORMATIVAS DE SEGURIDAD - FADINI NORMATIVAS DE SEGURIDAD. 2 Meccanica Fadini queda a disposición del instalador y de todas las figuras profesionales que trabajan en el sector de la

SEGÚN LA DIRECTIVA MÁQUINAS 98/37/CE

CONTIENE DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD,

REGISTRO DE MANTENIMIENTO

Y ESQUEMA DE LOS COMPONENTES DEL EQUIPO

PARA COMPLETAR Y ENTREGAR AL USUARIO FINAL

E2003

NORMATIVAS DE SEGURIDADPROCEDIMIENTOS PARA LA INSTALACIÓN DE VERJAS, PORTONES Y

BARRERAS AUTOMÁTICAS RESPETANDO LAS NORMATIVASDE SEGURIDAD EN 12453 Y EN 12445

NORMATIVAS DE SEGURIDAD

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Meccanica Fadini queda a disposición del instalador y de todas las figuras profesionales que trabajan en el sector de la automaciónde entradas civiles e industriales, este folleto informativo que es una guía resumida para la instalación de verjas automáticas y realizael Análisis de los Riesgos y sus soluciones según las Normas de seguridad EN 12445 y EN 12453, que forman parte de la DirectivaMáquinas 98/37/CE.El presente trabajo debe ser comprendido en todo su contenido por quienes instalan y controlan una entrada automatizada.La empresa fabricante no garantiza las instalaciones realizadas con modalidades o procedimientos no descriptos en el presente manualy declina cualquier responsabilidad por daños ocasionados a personas, animales o bienes materiales.

GENERALIDADESLa instalación y motorización de una verja automática o una entrada automatizada, al igual que en otros sectores, está contemplada ylegislada mediante numerosas Normas y Leyes, sobre todo en términos de seguridad, tanto para quien lo instala como para el usuario final.La Norma UNI 8612 en vigor hasta mayo de 2001 ha sido durante años la referencia que regulaba la instalación y fabricación de unaverja motorizada, para todas las figuras profesionales presentes en el sector de las verjas automáticas.Actualmente la UNI 8612 ha sido sustituida por las Normas EN 12445, EN 12453, EN 12604, EN 12605,... Las cuales indican al Instaladorcomo la figura profesional competente para realizar, probar y verificar la funcionalidad y la seguridad de toda la instalación.Según la Directiva Máquinas 98/37/CE vigente, cualquier cierre automatizado se convierte a todos los efectos en una “Máquina” y porlo tanto se debe resolver el problema de la Seguridad de la misma utilizando el tratamiento típico de las máquinas.Según la normativa, quien vende e instala una verja o un ingreso motorizado, se convierte en el “Fabricante” y “Responsable” frenteal usuario final de la “máquina-verja automática”. Esta responsabilidad se hace efectiva completando y conservando (durante por lomenos diez años desde la fecha de instalación) el Manual Técnico del equipo, que debe contener toda una documentación quecomprende el Diseño completo del equipo automatizado, el Listado de todos los componentes, el Esquema eléctrico (suministrado enel Manual de Instalación), el Manual de Instalación y uso, el Registro de Mantenimiento, la Declaración de Conformidad y el Análisisde los Riesgos (a continuación explicada para ayudar a cada instalador a realizar el trabajo).

Qué debe hacer un instalador? Primero debe evaluar la idoneidad de la entrada motorizada, realizar la instalación según las buenasreglas de instalación y funcionamiento y al finalizar debe probar y completar el Fascículo Técnico: realizar el Análisis de los Riesgos,copia de la Declaración de conformidad, realizar el esquema de la instalación eléctrica, enumerar todos los Componentes de lainstalación, completar el Registro de Mantenimiento y aplicar la Placa con la marca CE en la entrada automatizada.Qué es necesario entregar al Usuario final? Al finalizar este procedimiento de puesta en seguridad de la instalación, se debe entregarel Manual de uso, el Registro de Mantenimiento y la Declaración de Conformidad del equipo instalado, de esta forma queda bajo laresponsabilidad del Usuario final el uso correcto de toda la automación.Las Normas de seguridad EN 12445 y EN 12453 especifican los métodos y los componentes para disponer en condiciones de seguridadun sistema automatizado, proponiendo métodos para reducir o anular completamente un probable peligro para las personas, encontradodurante el Análisis de Riesgos que cada instalador está obligado a cumplir.Sin embargo, si bien estas Normas son rigurosas y detalladas, dejan al instalador la posibilidad de interpretarlas, siempre realizandouna instalación idónea, con todos los accesorios de seguridad mínimos requeridos por la gama Fadini.

Vocabulario TécnicoAnálisis de Riesgos = Listado de los Riesgos en un equipo automatizado (de tipo mecánico, eléctrico, electromagnético, ...) y segúnlas diferentes situaciones de riesgo, encontrar las soluciones más apropiadas para eliminarlas.Borde Principal = Superficie de la verja motorizada que presenta una posibilidad de riesgo durante el funcionamiento del equipo.Borde Sensible = Se considera un dispositivo de tipo electromecánico, electroneumático o una plataforma electromagnética paracolocar en el Borde Principal o bien en la zona de atrapado, que permite interrumpir o invertir el movimiento de la verja.Mando hombre presente = Se considera un mando para el movimiento de la verja automatizada con “acción sostenida” (sin auto-mantenimiento en los relè), es decir la presencia activa del operador durante todo el movimiento de la verja hasta que se suelta elpulsador o la llave del selector.EN 12445 = Norma de seguridad que indica los métodos de prueba y la clasificación de los dispositivos de seguridad.EN 12453 = Norma de seguridad conseguida mediante el Análisis de los Riesgos y sucesiva intervención para eliminarlos o reducirlos.EN 12635 = Norma que regula los procedimientos y los parámetros de instalación, mantenimiento y reparación.EN 12987 = Norma que define las características de los dispositivos de protección electro-sensibles (dispositivos llamados PSPE) comoPlataformas y Bordes sensibles, mientras que Fotocélulas, Dispositivos de efecto capacitivo, electro-sensibles pertenecen a la categoríaESPE.Manual Técnico = Documentación técnica que incluye (ver anexo V de DM):

- Diseño completo del equipo automatizado - Esquema eléctrico de la instalación- Análisis de riesgos que debe realizarse en toda la instalación - Manual de instalación- Instrucciones para el uso y Advertencias generales sobre seguridad - Completar el Registro de Mantenimiento- Declaración de conformidad CE- Completar y aplicar a la verja automatizada la Placa con la marca CE

Riesgo = La combinación de probabilidades de que se produzca una situación peligrosa.Zona Peligrosa = área cercana al equipo motorizado que representa un riesgo para la incolumidad y la salud de las personas físicaso bienes materiales.

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PROTECCIÓN DEL BORDE PRINCIPALEl Borde principal de cierre o de abertura es sencillamente el perfil de la verja que durante su movimiento puede representar algúnpeligro o causar un daño físico a las personas, por lo tanto debe colocarse “en condiciones de seguridad”; la siguiente tabla informasobre el tipo de personal capaz de comandar el movimiento de la hoja, que depende del tipo de uso de la instalación.La tabla considera un nivel de protección mínimo que debe utilizarse como referencia para completar el Análisis de Riesgos.

USO:1) Personal experto que trabaja en un área privada: personal autorizado de una empresa2) Personal autorizado en un área que da sobre calle pública3) Cualquier Persona que opera en el área que da a la vía pública

Nota: Si el mando del movimiento de un sistema automatizado es con Hombre presente, la sola presencia de fotocélulas o bien de unBorde Sensible es suficiente para colocar bajo seguridad el equipo sin necesidad de medir las fuerzas actuantes.

MANTENIMIENTOEl mantenimiento de los componentes de una verja automatizada es una actividad muy importante en la vida de un equipo, ya quepermite prevenir y por lo tanto reducir, las posibles averías o reparaciones que de otro modo son inevitables, con los consiguientesgastos a realizar y los inconvenientes que ocasiona el usuario final.Por lo tanto, la Directiva exige programar las operaciones de mantenimiento y control entre la Empresa Instaladora y el Usuario finaldel equipo, en relación con las disposiciones sugeridas por el presente documento en el registro de Mantenimiento.

NORMAS APLICADASSe enumeran las Normas Europeas e Italianas aplicables:EN 349 - Indica las distancias mínimas de seguridad para evitar aplastamientos de las partes de cuerpoPrEN 12453 - Requisitos y clasificaciones sobre la seguridad y el uso de verjas y puertas industriales, comerciales y residencialesPrEN 12445 - Métodos de prueba para la seguridad y el uso de verjas y puertas industriales, comerciales y residencialesPrEN 12604 - Requisitos y clasificaciones de las verjas y las puertas industriales, comerciales y residenciales, aspectos mecánicos.PrEN 12605 - Métodos de prueba de verjas y puertas industriales, comerciales y residenciales, aspectos mecánicos.PrEN 12635 - Procedimiento para la instalación y el uso seguro de verjas y puertas industriales, comerciales y residencialesPrEN 12650-1- Accesorios para puertas y ventanasEN 12987 - Norma que define las características de los dispositivos de protección electro-sensibles (dispositivos llamados PSPE) como Plataformas y Bordes sensibles, mientras Fotocélulas y Dispositivos con efecto capacitivo electro-sensibles se

encuentran dentro de la categoría ESPE.EN 60204-1 - Reglas generales sobre la seguridad de la maquinaria y el equipamiento eléctrico de las máquinasEN 60335-1 - Normas generales sobre la seguridad de la maquinaria y el equipamiento eléctrico de las máquinasUNI 8612 - Verjas y portones motorizados – Criterios de fabricación y dispositivos de protección contra accidentesCEI 64-8 - Equipos eléctricos utilizados con tensión nominal no superior a 1.000 V en c.a. y a 1.500 V en c.c.Otras Normas:..........

Tipo de Mando

Mando Hombre Presente

Mando de impulsos con verjaa la vista

Mando de impulsos con verjaNO a la vista

Mando automático (Ej. Cierretemporizado)

Uso

1) Personas expertasen área privada

2) Personas expertasen área pública

3) Cualquier personaen área pública

Mando de acción sostenida

Limitación de las Fuerzas o bienDetectores de Presencia


Limitación de las Fuerzas yFotocélulas o bien Detectoresde Presencia

Mando de llave de acciónsostenida




NO es posible el mando HombrePresente




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PARA INCLUIR EN EL MANUAL TÉCNICO CON UNA COPIA PARA EL USUARIODECLARACIÓN DE CONFORMIDADEste documento debe completarse y adjuntarse al Manual Técnico y una copia debe entregarse al Cliente (se aconseja entregar unacopia del original), como referencia de la Directiva Máquinas 98/37/CE - Anexo 2 - Parte ALa Declaración deberá incluir el Nombre y la Dirección del Fabricante y del Instalador del equipo, la Descripción del producto, losRequisitos a los cuales el producto es conforme, el Nombre y la posición de la persona autorizada para firmar la declaración enrepresentación del Fabricante. La Declaración de Conformidad testimonia que el equipo automatizado respeta todos los requisitos delas Normativas mencionadas, por lo tanto tiene validez en la instalación que se compone de todos productos y accesorios Fadini, encualquier intervención autorizada y en conformidad, respetando los principios para los cuales la instalación ha sido proyectada yprobada, mientras que un uso impropio del equipo por parte del usuario final anula el presente documento y la responsabilidad objetivapor parte del Instalador/Fabricante.

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD – Directiva máquinas 98/37/CE, Anexo 2, parte A

Fabricante/Instalador

Dirección del Fabricante /Instalador

Declara que (Descripción y Tipo de equipo)

Dirección del Equipo

Está en conformidad con la Directiva Máquinas 98/37/CE

Está en conformidad con la Directiva Compatibilidad Electromagnética EMC 89/336/CEE y 93/68/CE

Está en conformidad con la Directiva Baja Tensión BT 73/23/CEE y 93/68/CE

Está en conformidad con la Directiva Radiocomandos R&TTE 99/05/CE

Se ha aplicado la Norma Armonizada EN 12453 – Requisitos de la verja motorizada

Se ha aplicado la Norma Armonizada EN 12445 – Métodos de prueba de la verja motorizada

…

Se han aplicado las siguientes Normas y Especificaciones Técnicas Nacionales

CEI 64-8 Equipos eléctricos utilizados con tensión nominal inferior a 1.000 V c.a. y 1.500 V c.c.

…

Fecha Firma del responsable legal

PLACA DE CONFORMIDAD – PARA INSTALAR A LA VISTA EN LA HOJA DE LA VERJALa marca demuestra que el equipo ha sido fabricado e instalado respetando íntegramente las normas de seguridad, se certifica conla Placa que se coloca en la hoja de la verja, incluyendo toda la información como se describe en el Anexo I de la Directiva Máquinas:- Nombre del Fabricante o Instalador y su dirección- Marca CE- Designación del n° de Serie y Tipo- Año de fabricación- Algunas informaciones técnicas como el Peso y la Velocidad de movimiento

PUNTO DE VENTA

ViaMantova,177/A37053Cerea(VR)Italy

N°FABR. AÑO MATR. N.m. m/seg.Peso kg. Tipo

!®

VERJA AUTOMÁTICA

FÁBRICA DE AUTOMACIONES PARA VERJAS

®

El presente manual incluye las instrucciones sobre como aplicar la Directiva, no se asume ninguna responsabilidad por eventuales errores o daños a cosas y personas

el abre verjas

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A - Impacto C - Cizalladura D - Arrastre E - Corte F - EngancheB - Aplastamiento

INSTALACIÓN DESLIZANTE – PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICOANÁLISIS DE LOS RIESGOS Y LAS SOLUCIONES ADOPTADASCon cada verja automatizada se debe realizar un análisis de los posibles riesgos y peligro para las personas, por lo tanto se indica acontinuación una tabla para completar (haciendo primero una copia del original) con los Riesgos Mecánicos encontrados y lasSoluciones a adoptar (numeradas al lado de la tabla) en los puntos de mayor peligro enumerados en la Fig. 1.

RIESGOS QUE NO PUEDEN ELIMINARSEEn el Análisis de los Riesgos mecánicos no todos los peligros encontrados se pueden eliminar, por lo tanto las Normativas EN 12445 yEN 12453 prevén en estos casos una indicación por escrito en el Análisis de los Riesgos y sobre todo en la instalación, de los puntosde peligro que no es posible proteger, empleando una señalización del peligro de color negro sobre fondo amarillo (por ejemplo: todoaquello que sobresale como manijas de puertas, o escalones o elevaciones excesivas del terreno), mientras que para las zonas aprohibir se emplean señalizaciones de prohibición y de peligro previstas por el código de carretera.

Principales Riesgos Mecánicos que se pueden encontrar en los puntos de peligro del equipo

A - Impacto y AplastamientoB - Impacto y AplastamientoC - CizalladuraD - Arrastre de las manosE - Arrastre de los piesF - Arrastre de las manos

Si la superficie de la hoja noestá cerrada, se aconsejainstalar en toda la superficiede la hoja deslizante unared de protección de mallas.

Listado de los mayores puntos de peligro de la verja deslizante en movimientoFIG. 1

Soluciones Adoptadas:

1 - MANDO HOMBRE PRESENTE2 - LIMITADORES DE FUERZA3 - BORDES O NERVADURAS

SENSIBLES4 - FOTOCÉLULAS5 - PLATAFORMAS SENSIBLES6 - SEÑALIZACIÓN VISUAL7 - SEÑALIZACIÓN ACÚSTICA8 - TAPAS9 - otro

Tipo de instalación Cliente Dirección

Fecha

Sello de la Empresa Instaladora

Firma del Instalador

Puntos de Peligro (ver Fig. 1) Riesgos Mecánicos Soluciones Adoptadas


B

D

F

C

EA

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INSTALACIÓN DESLIZANTE - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO

INSTALACIÓN COMPLETA DE UN EQUIPO FADINI A NORMAEl Manual Técnico a entregar junto con el Análisis de Riesgos que anteriormente se ha descrito en sus puntos fundamentales, debeacompañarse con un Esquema del equipo con todos los accesorios que garantizan la funcionalidad con condiciones de seguridad.Indicar en la figura siguiente la presencia de los accesorios que componen el equipo, haciendo referencia al listado numerado deabajo.

PRODUCTOS Y COMPONENTES DE UN EQUIPO AUTOMATIZADO FADINIListado numerado que se debe utilizar para completar la figura anterior.Para una completa y exhaustiva descripción de cada producto enumerado, se aconseja consultar el Manual de Instruccionescorrespondiente que se adjunta en cada suministro.

N° equipo Dirección equipo Instalador

MotoreductorFotocélulasinternas

Tablero de pulsadores

Selectorde llave

Lector detarjeta

DestelladorProgramadorelectrónico

Radio receptorde exterior

Bordesensible

Bordesensible Fotocélulas

externas

Antena

Plataforma sensible

FotocélulasinternasBordesensible

Bordesensible


Automaciones Deslizantes: Electromecánicas1 - GIRRI 1302 - NYOTA 1153 - MEC 200 ORIZZ.4 - MEC 200 VERT.5 - FIBO 300 (1,5 CV)6 - FIBO 400 (3,0 CV)Automaciones de Batiente: Oleodinámicas7 - NUPI 668 - HINDI 880 SPRINT9 - HINDI 88010 - MEC 800 SPECIAL11 - APROLI 280 BATT12 - DRIVE 70013 - COMBI 740Portones Industriales:14 - MEC 200 LB: electromecánico deslizante15 - APROLI 380 LB: oleodinámico de librilloAbre-puerta basculantes: Oleodinámica16 - APROLI 480Barreras de Carretera: Oleodinámicas17 - BARRI 8818 - MEC 900Columnas Escamoteables: Oleodinámicas19 - STRABUC 91820 - STRABUC 930 PESADO BLINDADO

Programadores Electrónicos21 - ELPRO 6 exp22 - ELPRO 7 Intell.23 - ELPRO 9 exp24 - ELPRO 10 CEI25 - ELPRO 10 DSA26 - ELPRO 12 exp27 - ELPRO 13 CEI28 - ELPRO 13 exp29 - ELPRO 14 exp30 - ELPRO 15 exp31 - ELPRO 33 exp32 - ELPRO 88Radio Receptores33 - ASTRO 7834 - ASTRO 40 AUT35 - ASTRO 43 SAW36 - JUBI 433Tableros de pulsadores ySelectores de llave37 - PULIN 338 - SECH 1539 - PRIT 1940 - TREPU 2541 - EDI 60Fotocélulas42 - TRIFO 1143 - DIFO 3344 - POLO 44

Lectores de Tarjeta45 - LESCHE 3046 - MAPUL 68Distribuidor automático defichas para control de entradas47 - GECO 9Destelladores48 - LAPI 249 - BLILIG 350 - MIRI 4Nervaduras o Bordes Neumáticos51 - Perfil de goma bajo52 - Perfil de goma alto53 - Nervaduras o Bordes MecánicosAntenas54 - ANTENA A 4355 - ANTENA BIRIO A856 - Otro:....................................

FAC - SIMILE

FAC - SIMILE

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1 - MANDO HOMBRE PRESENTE2 - LIMITADORES DE FUERZA3 - BORDES O NERVADURAS SENSIBLES4 - FOTOCÉLULAS5 - PLATAFORMAS SENSIBLES6 - SEÑALIZACIÓN VISUAL7 - SEÑALIZACIÓN ACÚSTICA8 - TAPAS9 - otro


Fecha




EJEMPLO SOBRE COMO COMPLETAR LA TABLA DE ANÁLISIS DE RIESGOS:En la Fig. 1 –Verja deslizante, el punto de peligro B posee un riesgo mecánico de A- Impacto y B- Aplastamiento durante la abertura,por lo tanto puede colocarse un sistema de seguridad instalándole un 3-Borde sensible al contacto que interviene invirtiendo odeteniendo el movimiento, o bien con un 1- Mando Hombre presente (Tabla de Protección del Borde Principal).

EJEMPLO SOBRE CÓMO INDICAR UNA INSTALACIÓN COMPLETA A NORMACompletar las casillas con el número relativo al tipo de accesorio instalado, tomando como referencia el listado colocado debajo decada figura que representa la instalación realizada.

MotoreductorFotocélulasinternas

DestelladorProgramadorelectrónico


Bordesensible

Bordesensible Fotocélulas

externas

Antena

Plataforma sensible

Fotocélulasinternas

Bordesensible

Bordesensible


Selectorde llave

Lector detarjeta



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REGISTRO DE MANTENIMIENTOEste documento debe contener las intervenciones ordinarias y extraordinarias de instalación, mantenimiento reparaciones y modificacionesde intervención realizadas con repuestos originales Fadini.Este documento debe estar disponible para las inspecciones por parte de organismos autorizados y una copia debe ser entregada alusuario final.El instalador garantiza la funcionalidad y seguridad del equipo sólo si las intervenciones de mantenimiento son realizadas por personaltécnico calificado por él mismo encargado.Las intervenciones de mantenimiento y de limpieza deben estar relacionadas con la frecuencia de trabajo del sistema automatizado;las indicaciones aquí detalladas establecen la periodicidad de las intervenciones para un equipo con ciclos de trabajo normales.Intervenciones mecánicas cada 6 meses: lubricación general, control ruedas y bisagras, rotación del motor, balanceo y estabilidadde la hoja, ajuste de los tornillos y cables metálicos, control de las soldaduras, integridad total o parcial de los resortes.Intervenciones mensuales en la electrónica: funcionamiento del motor, final de carrera, fotocélulas, tablero de pulsadores, destelladores,bordes y plataformas sensibles, dispositivos de mando, programador electrónico, radioreceptores.

INSTALACIÓN DESLIZANTE - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO Y UNA COPIAPARA EL USUARIO

DATOS GENERALES DEL INSTALADOR DEL EQUIPO:

Asistencia técnica (Nombre, dirección, teléfono)

Cliente (Nombre, dirección, persona de referencia)

Descripción de la Verja (Modelo)

Hojas de la Verja (N°, material, dimensiones, peso)

Alimentación (Potencia, Tensión y absorción)

Tipología de funcionamiento (de Hombre presente, de Impulsos, Automático)

Instalador (Nombre, dirección, teléfono)

Fecha de instalación

Listado de Riesgos ResidualesHacer una lista de los lugares de riesgo no totalmente eliminados y que deben señalizarse, informando al usuario sobre los riesgosque surgen con el uso no en conformidad del equipo.

Fecha Descripción de la intervención Firma del Técnico Firma del Cliente


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INSTALACIÓN DESLIZANTE

Espacio de Seguridad en los puntos de atrapadoLas normas EN 12604 y EN 12605 especifican los requisitos y los métodos de prueba para verificar estructuralmente las característicasmecánicas de la instalación que se desea automatizar; en el apéndice C de la EN 12604 se indican todos los espacios de seguridadque implican los puntos de atrapado. Sin embargo, esta norma debe ser siempre respetada por parte del instalador que realice sutrabajo de forma idónea, utilizando como soporte de dispositivos de seguridad como Fotocélulas y Bordes sensibles de presencia,que delimitan los puntos de atrapado.Se ilustran las principales medidas mínimas que la norma EN 12604 aconseja respetar (en especial espacios inferiores a los 8 mm ysuperiores a los 25 mm no se consideran peligrosos).

Nota: las Muestras de prueba sirven para probar el funcionamiento de las fotocélulas y de los dispositivos detectores de presencia,con forma de paralelepípedos de 700x300x200 mm y con forma cilíndrica de Ø50x300 mm, a los cuales la norma describe con 3 superficiesopacas y 3 superficies brillantes reflectoras (paralelepípedos), mitad de la superficie opaca y mitad reflectora (cilindro).

Dispositivos de Protección: FotocélulasSe evidencian las pruebas sobre el funcionamiento de las fotocélulas como la representación de los dispositivos ESPE, mientras quepara los otros accesorios tipo PSPE valen las mismas consideraciones sobre la modalidad del test de funcionamiento.

Muestras de prueba700x300x200 mm

Par de Fotocélulas internas

Par de Fotocélulas externas

Automación Deslizante

Vista en planta de la instalaciónFIG. 2

FIG. 3


≤ 8 mm

>200 mm

>100

mm

≤ 8 mm

≥500 mm

Bordes Sensibles

Hoja deslizante

Bordes Sensibles

Hoja deslizante

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ANÁLISIS DE LOS RIESGOS Y LAS SOLUCIONES ADOPTADASCon cada verja automatizada se debe realizar un análisis de los posibles riesgos y peligro para las personas, por lo tanto se indica acontinuación una tabla para completar (haciendo primero una copia del original) con los Riesgos Mecánicos encontrados y lasSoluciones a adoptar (numeradas al lado de la tabla) en los puntos de mayor peligro enumerados en la Fig. 4.


INSTALACIÓN DE BATIENTE – PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO

A - Impacto y AplastamientoB - Impacto en el área de aberturaC - Impacto en el área de cierreD - Aplastamiento de las manosE - Arrastre de los piesF - Arrastre de las manosG - Arrastre, Enganchado y Corte


Fecha




Listado de los mayores puntos de peligro de la verja de batiente


FIG. 4

A - Impacto B - Aplastamiento C - Cizalladura D - Arrastre E - Corte F - Enganche





A

B

BC

D

E

E

F

G

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INSTALACIÓN DE BATIENTE - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO

INSTALACIÓN COMPLETA DE UN EQUIPO FADINI A NORMAEl Manual Técnico a entregar junto con el Análisis de Riesgos que anteriormente se ha descrito en sus puntos fundamentales, debeacompañarse con un Esquema del equipo con todos los accesorios que garantizan la funcionalidad con condiciones de seguridad.Indicar en la figura siguiente la presencia de los accesorios que componen el equipo, haciendo referencia al listado numerado de abajo.



FotocélulasInternas



Destellador


BordeSensible

Antena ActuadorExterno

ProgramadorEléctrico

CentralitaHidráulica

Selectorde llaveLectorde Tarjeta

Plataformasensible

ActuadorEnterrado

CentralitaHidráulica

ActuadorEnterrado

ActuadorExterno





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REGISTRO DE MANTENIMIENTOEste documento debe contener las intervenciones ordinarias y extraordinarias de instalación, mantenimiento reparaciones y modificacionesde intervención realizadas con repuestos originales Fadini.Este documento debe estar disponible para las inspecciones por parte de organismos autorizados y una copia debe ser entregada alusuario final.El instalador garantiza la funcionalidad y seguridad del equipo sólo si las intervenciones de mantenimiento son realizadas por personaltécnico calificado por él mismo encargado.

INSTALACIÓN DE BATIENTE - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO Y UNACOPIA PARA EL USUARIO













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INSTALACIÓN DE BATIENTE

Espacio de Seguridad en los puntos de atrapadoLas normas EN 12604 y EN 12605 especifican los requisitos y los métodos de prueba para verificar estructuralmente las característicasmecánicas de la instalación que se desea automatizar; en el apéndice C de la EN 12604 se indican todos los espacios de seguridadque implican los puntos de atrapado. Sin embargo, esta norma debe ser siempre respetada por parte del instalador que realice sutrabajo de forma idónea, utilizando como soporte de dispositivos de seguridad como Fotocélulas y Bordes sensibles de presencia,que delimitan los puntos de atrapado.Se ilustran las principales medidas mínimas que la norma EN 12604 aconseja respetar (en especial espacios inferiores a los 8 mm ysuperiores a los 25 mm no se consideran peligrosos) en la Fig. 5.

Vista en planta, Automaciones de Batiente de Exterior o Enterrado

Dispositivos de Protección: FotocélulasSe evidencian las pruebas sobre el funcionamiento de las fotocélulas como la representación de los dispositivos ESPE, mientras quepara los otros accesorios tipo PSPE valen las mismas consideraciones sobre la modalidad del test de funcionamiento (Fig.6 y Fig.7).


FIG. 5

FIG. 6 FIG. 7Automación de Batiente cerrada - Vista en Planta Automación de Batiente abierta - Vista en Planta

Pistón

≥200

Pistón

≥500

≥500

≥250

Par de Fotocélulasinternas, fijadas a una

altura del suelo de 500 mm

300

200



Par de Fotocélulasexternas, fijadas a una

altura del suelo de 500 mm

300

200

Par de fotocélulasexternas


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INSTALACIÓN PUERTA BASCULANTE – PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO

Listado de los mayores puntos de peligro de la puerta basculante


FIG. 8

A

F

E

E

B

D

C

C - Cizalladura D - Arrastre E - Corte F - Enganche


Fecha







A- Impacto y AplastamientoB- Impacto y AplastamientoC - Cizalladura en los bordes lateralesD- Cizalladura en los brazos lateralesE - Impacto, Aplastamiento y Corte

en las guías lateralesF - Puerta de paso


A- ImpactoB- Aplastamiento

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Fotocélulase x t e r n a s Tablero de pulsadores

D e s t e l l a d o r

Radio receptorde exteriorSelector

de llave


BordeSensible

Lector deTarjetaProgramadorElectrónico

Antena

Fotocélulase x t e r n a s

Plataformasensible

BordeSensible

Abre-Puertabasculante

INSTALACIÓN DE LA PUERTA BASCULANTE - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO



BordeSensible

Abre-Puertabasculante

BordeSensible




16

INSTALACIÓN PUERTA BASCULANTE – PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICOY UNA COPIA PARA EL USUARIO














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INSTALACIÓN PUERTA BASCULANTE

Espacio de Seguridad en los puntos de atrapadoLas normas EN 12604 y EN 12605 especifican los requisitos y los métodos de prueba para verificar estructuralmente las característicasmecánicas de la instalación que se desea automatizar; en el apéndice C de la EN 12604 se indican todos los espacios de seguridadque implican los puntos de atrapado. Sin embargo, esta norma debe ser siempre respetada por parte del instalador que realice sutrabajo de forma idónea, utilizando como soporte de dispositivos de seguridad como Fotocélulas y Bordes sensibles de presencia,que delimitan los puntos de atrapado (Fig.9).Se ilustran las principales medidas mínimas que la norma EN 12604 aconseja respetar (en especial espacios inferiores a los 8 mm ysuperiores a los 25 mm no se consideran peligrosos).

Dispositivos de Protección: FotocélulasSe evidencian las pruebas sobre el funcionamiento de las fotocélulas como la representación de los dispositivos ESPE, mientras quepara los otros accesorios tipo PSPE valen las mismas consideraciones sobre la modalidad del test de funcionamiento


Puerta Basculante

Nota: el segundo par defotocélulas a 1.000 mm del suelo,se aconseja para las entradasde Jeep o de Camiones

Par deFotocélulas

Muestra de prueba

200

1˙00

0

300

700200

FIG. 9


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INSTALACIÓN PORTÓN DE PLEGADO LATERAL

Listado de los mayores puntos de peligro del protón de plegado lateral


FIG. 10

A- Impacto y AplastamientoB- Impacto en el área de aberturaC - Aplastamiento de las manosD- Aplastamiento del cuerpoE - Arrastre de los piesF - Arrastre de las manos


Fecha









A

D

E

C

F

D

B

19

INSTALACIÓN DE PORTÓN DE PLEGADO LATERAL - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO



ProgramadorElectrónico

Motorreductor

Antena

Radio receptorde exterior Borde

Sensible

Destellador


Selectorde llaveLectorde tarjeta

FotocélulasExternasFotocélulasInternas


BordeSensible

Plataformasensible






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INSTALACIÓN PORTÓN PLEGABLE - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICOY UNA COPIA PARA EL USUARIO














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INSTALACIÓN PORTÓN DE PLEGADO LATERAL

Espacio de Seguridad en los puntos de atrapadoLas normas EN 12604 y EN 12605 especifican los requisitos y los métodos de prueba para verificar estructuralmente las característicasmecánicas de la instalación que se desea automatizar; en el apéndice C de la EN 12604 se indican todos los espacios de seguridadque implican los puntos de atrapado. Sin embargo, esta norma debe ser siempre respetada por parte del instalador que realice sutrabajo de forma idónea, utilizando como soporte de dispositivos de seguridad como Fotocélulas y Bordes sensibles de presencia,que delimitan los puntos de atrapado (Fig.11y Fig.12).Se ilustran las principales medidas mínimas que la norma EN 12604 aconseja respetar (en especial espacios inferiores a los 8 mm ysuperiores a los 25 mm no se consideran peligrosos) Fig.13.

Dispositivos de Protección: FotocélulasSe evidencian las pruebas sobre el funcionamiento de las fotocélulas como la representación de los dispositivos ESPE, mientras quepara los otros accesorios tipo PSPE valen las mismas consideraciones sobre la modalidad del test de funcionamiento


Portones de Plegado Lateral y de Librillo – Vista en planta

FIG. 11 FIG. 12

FIG. 13


Vista en planta – Portón de Plegado Lateral cerrado

Fotocélulas externas Fotocélulas externas

P o r t ó nCerrado

Vista en planta – Portón de Plegado Lateral abierto

Portón Abierto conhojas articuladas

>500 mm

200

200

300

300


Par de FotocélulasInternas

Par de FotocélulasExternas

22



INSTALACIÓN PORTÓN DE LIBRILLO


A - Impacto y AplastamientoB - Impacto en el área de aberturaC -Aplastamiento de las manosD -Aplastamiento del cuerpoE -Arrastre de los piesF -Arrastre de las manos

Listado de los mayores puntos de peligro del protón de librillo


FIG. 14


Fecha








A

D

EC

F

B

D

BC

23



Programadorelectrónico Actuador Destellador


Selectorde llave

Lectorde tarjeta


FotocélulasExternas


BordeSensible

Plataformasensible

INSTALACIÓN PORTÓN DE LIBRILLO - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO

Antena


BordeSensible

Plataformasensible

BordeSensible

BordeSensible

Plataformasensible

Actuador

BordeSensible






24

INSTALACIÓN PORTÓN DE LIBRILLO - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICOY UNA COPIA PARA EL USUARIO














25

INSTALACIÓN PORTÓN DE ABERTURA A LIBRILLO


Dispositivos de Protección: FotocélulasSe evidencian las pruebas sobre el funcionamiento de las fotocélulas como la representación de los dispositivos ESPE, mientras quepara los otros accesorios tipo PSPE valen las mismas consideraciones sobre la modalidad del test de funcionamiento (Fig.16).


Vista en planta Portón de Librillo

FIG. 15

FIG. 16


200

300

Fotocélula internas

Fotocélulas Externas

200

300

Fotocélulas Externas

Vista en planta Portón de Librillo

Portón Abierto conhojas articuladas >500 mm

26



INSTALACIÓN BARRERA DE CARRETERA

Listado de los mayores puntos de peligro de la Barrera con varilla única y contrapeso


FIG. 17

A- Impacto y AplastamientoB- Cizalladura, Arrastre y CorteC - ElevaciónD- Impacto Aplastamiento y Arrastre


Fecha







C - Cizalladura D - Arrastre E - Corte F - EngancheA- ImpactoB- Aplastamiento


A

C

D

B

27





BordeSensible

Destellador


Selectorde llaveLectorde tarjeta




Plataforma sensible

INSTALACIÓN BARRERA DE CARRETERA - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO


Antena Barrera






28

INSTALACIÓN BARRERA DE CARRETERA - PARA ADJUNTAR AL MANUALTÉCNICO Y UNA COPIA PARA EL USUARIO














29

INSTALACIÓN BARRERA DE CARRETERA



Barreras de Carretera

Barrera de Carretera


FIG. 18

FIG. 19

Para espacios inferiores a los 300 mm entre uneventual contrapeso y la pared adyacente,ennecesario realizar la protección con las tapasadecuadas


<300 mm

500

Par deFotocélulase x t e r n a s

700

300

Muestrasde prueba200 70

0

300200

Par deFotocélulasinternas

500

30



INSTALACIÓN COLUMNA ESCAMOTEABLE

Listado de los mayores puntos de peligro de la Columna escamoteable


FIG. 20


Fecha







A - Impacto y Levantamiento y EnganchadoB - Arrastre


C - Cizalladura D - Arrastre E - Corte F - EngancheA- Impacto

A

B

31




Radio receptorde exterio

Destellador

Tablero depulsadores

Selectorde llaveLectorde tarjeta Fotocélulas

Externas



Plataforma sensible

Antena

INSTALACIÓN COLUMNA ESCAMOTEABLE - PARA ADJUNTAR AL MANUAL TÉCNICO

Plataformasensible







32


INSTALACIÓN COLUMNA ESCAMOTEABLE - PARA ADJUNTAR AL MANUALTÉCNICO Y UNA COPIA PARA EL USUARIO













33

INSTALACIÓN COLUMNA ESCAMOTEABLE

Espacio de Seguridad en los puntos de atrapadoLas normas EN 12604 y EN 12605 especifican los requisitos y los métodos de prueba para verificar estructuralmente las característicasmecánicas de la instalación que se desea automatizar; en el apéndice C de la EN 12604 se indican todos los espacios de seguridadque implican los puntos de atrapado. Sin embargo, esta norma debe ser siempre respetada por parte del instalador que realice sutrabajo de forma idónea, utilizando como soporte de dispositivos de seguridad como Fotocélulas y Bordes sensibles de presencia,que delimitan los puntos de atrapado .Se ilustran las principales medidas mínimas que la norma EN 12604 aconseja respetar (en especial espacios inferiores a los 8 mm ysuperiores a los 25 mm no se consideran peligrosos).


Columna escamoteable


FIG. 21


Muestrasde prueba

34

Riesgos Eléctricos y de Compatibilidad ElectromagnéticaMeccanica Fadini produce y comercializa accesorios de mando y de gestión electrónica según la normativa vigente:- BT Directiva Baja Tensión (50 V – 1.000 V A.C.) 73/23/CEE y sucesiva 93/68/CE- EMC Directiva Compatibilidad Electromagnética 89/336/CEE y sucesiva 93/68/CE- R&TTE Directiva Radiocomandos 99/05/CECada tipo de accesorio electrónico y electromecánico garantiza su total fiabilidad y seguridad cumpliendo con la normativa sólo siforma parte de una instalación automatizada con todos los componentes originales Fadini.

- Emplear componentes y materiales con la marca CE según Directiva Baja Tensión BT 73/23/CEE y sucesivasmodificaciones 93/68/CETodas las conexiones eléctricas de la instalación deben colocarse adecuadamente según las normas en vigor ycon las debidas verificaciones.

- Emplear componentes y materiales con la marca CE según la Directiva EMC sobre compatibilidad Electromagnética89/336/CEE y sucesivas modificaciones 93/68/CE

- Emplear Dispositivos de accionamiento en conformidad con las Normas EN 12453 y accesorios de seguridadsegún las Normas EN12978

- Si se emplean Dispositivos de accionamiento hidráulico, deben estar en conformidad con la Norma EN 982... o bien:- Si se emplean Dispositivos Neumáticos, deben estar en conformidad con la Norma EN 983

- Controlar después de una avería o de una interrupción de la alimentación que el Dispositivo de Accionamientovuelva al funcionamiento normal

- Instalar un interruptor Omnipolar para el aislamiento eléctrico de la verja, posicionándolo en un lugar protegido de activaciones involuntarias o no autorizadas

- Instalar los Dispositivos de Mando en lugares no peligrosos, controlando que cada uno de los mandos demovimiento sea comprensible para el usuario

- Utilizar los radiocomandos con la marca CE según Directiva R&TTE 99/05/CE y en conformidad con las frecuenciasadmitidas por la legislación de cada país.

- Instalar e instruir al usuario sobre las operaciones de desbloqueo del Dispositivo de Accionamiento y permitir la abertura y el cierre de la verja. Controlar que el Dispositivo de Desbloqueo haya sido comprendido por el

usuario, o bien dotar a la instalación de soluciones alternativas

- En caso de necesidad instalar un Dispositivo de Parada según la Norma EN 418 y asegurarse que dicho Dispositivo no aumente los riesgos o que inhiba el funcionamiento de los Dispositivos de seguridad

Contactos Directos e Indirectos.Dispersión de la energíaeléctrica

Riesgos de CompatibilidadElectromagnética

Tipología de Riesgo Criterios de evaluación y soluciones a adoptar

- Instalar el destellador de señalización de movimiento de la verja automatizada en posición visible, integrando la verja con refringentes a pedido del cliente

- Aplicar a la verja el cartel de peligro de funcionamiento automático en movimiento. Aplicar también todas las señales que indiquen un riesgo residual no protegido o para indicar eventuales usos no idóneos

- Aplicar la Placa con la marca CE que lleve como mínimo lo que exige la Norma vigente

- Entregar al usuario las instrucciones para el uso, las Advertencias para la seguridad y la Declaración CE de conformidad

- Control y Mantenimiento general y en particular de los Dispositivos de Seguridad cada 6 meses, anotando cada intervención en el Registro de Mantenimiento según lo establecido por la Norma EN 12635

- Informar por escrito al usuario, en el Registro de Mantenimiento o en las Instrucciones de uso, sobre la presenciade eventuales Riesgos residuales no protegidos

Reglas de seguridad en casode avería o de falta dealimentación eléctrica

Energías diferentes de laeléctrica

Encendido y Apagadodel Dispositivo deAccionamiento

Interruptorde Alimentación

Uniformidad de los Mandos

Riesgo de atrapado

Parada de emergencia

Seguridad de los Dispositivos de Accionamiento y Accesorios de Mando y Seguridad

Accesorios de Señalización

Señalizaciones

Marca

Instrucciones para el uso

Mantenimiento

Riesgos residuales noprotegidos

Integración de la seguridad mediante información




35

Mediciones de las fuerzas de Impacto y de AplastamientoLas fuerzas que una verja ejerce durante el movimiento están contempladas en las normas EN 12445 y EN 12453 como un modo, noestrictamente necesario, para conocer y por lo tanto intervenir si se presenta un peligro durante el Análisis de Riesgos.La norma prevé el uso de un instrumento apropiado para detectar el Impacto y el Aplastamiento del Borde principal de abertura y cierre,suministrando las características técnicas detalladas, así como los procedimientos de detección que tiene que tener dicho equipo.Cualquier detección debe realizarse tres veces en cada punto indicado y con tres diferentes aberturas de verja; la detección del picomáximo y el desarrollo de la fuerza detectada deben respetar los valores máximos indicados en la tabla siguiente y en el gráfico Fig.22.

Fuerza [N]

Tiempo [s]

1˙400 N

400 N

150 N

25 N

0,75 s

5 s

Fuerza Dinámica deImpacto Fd

Fuerza Estática deAplastamiento Fs

Fuerza residual

FIG. 22


Fd = Fuerza Dinámica de Impacto, valor máx. 1.400 NFs = Fuerza de Aplastamiento, valor máx. 150 NTd = Tiempo Dinámico, valor máx. 0,75 sTo = Tiempo Total, valor máx. 5 s

400 N 1˙400 N 1˙400 N

400 N 1˙400 N 1˙400 N

400 N 400 N 1˙400 N

400 N 400 N 1˙400 N

Tipología deAutomación

Deslizantes y Portonesde Plegado lateral

Batiente y Portones deLibrillo

Seccionales

Barreras,Puertas basculantes,Columnas

Borde de Cierre yBordes opuestos Entre áreas planas

>0,1 m2 con ladoslargos <100 mm50 - 500 mm >500 mm

Fuerzas Dinámicas Fd

Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (Verona) Italy - Tél. +39 0442 330422 c.a. - Fax +39 0442 331054 - e-mail: [email protected] - www.fadini.net

FÁBRICA DE AUTOMACIONES PARA VERJAS

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s.n.c.

El presente manual incluye las instrucciones sobrecomo aplicar la Directiva, no se asume ningunaresponsabilidad por eventuales errores o daños acosas o personas.

La empresa fabricante se reserva el derecho deaportar modificaciones al presente manual sinpreaviso y aconseja consultar las Normas deSeguridad mencionadas para una mejorcomprensión de sus características y funciones.

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NORMATIVAS DE SEGURIDAD - FADINI NORMATIVAS DE SEGURIDAD. 2 Meccanica Fadini queda a disposición del instalador y de todas las figuras profesionales que trabajan en el sector de la