Novembre 2009 1 ETS: il piano di monitoraggio Confindustria Ceramica – 20 settembre 2012

Novembre 2009 1

ETS: il piano di monitoraggio

Confindustria Ceramica – 20 settembre 2012

Monitoraggio impianti ceramici

Emissioni di combustione

Gas naturale (maggiore entità)

Gasolio (de minimis)

Emissioni di processo

Metodo alternativo

Esempio – Emissioni di processo

SommarioSommario

1. Introduzione: il sistema ETS

2. Linee Guida per il settore ceramico

3. Il modulo del piano di monitoraggio






Metodo alternativo


SommarioSommario




Campo di applicazione

Attività elencate nell’ Allegato I della Direttiva 2003/87/CE (Direttiva ETS)

modificato dalla Direttiva 2009/29/CE

4 m3e/o capacità di forno

300 Kg/m3e densità di colata

Prodotti ceramici Capacità produttiva 75 t/g

Attività Capacità di soglia Soglia

Introduzione: il sistema ETS

Le fasi


DOMANDA AUTORIZZAZIONE

PIANO di MONITORAGGIO

COMUNICAZIONE ANNUALEEntro il 31 Marzo di ogni anno

VERIFICAdi parte terza

RESTITUZIONE delle QUOTEEntro il 30 Aprile di ogni anno

RILASCIO AUTORIZZAZIONE

RILASCIO delle QUOTEEntro il 28 Febbraio di

ogni anno

GESTOREANC

APPROVAZIONE PIANO di MONITORAGGIO

Compilazione del piano di monitoraggio (Scadenza non ancora definita)

Monitoraggio delle emissioni A partire dal 1 Gennaio 2013

Aggiornamento del piano di monitoraggio (Scadenza non ancora definita)

In caso di:1. nuove attività, nuove fonti e nuovi combustibili/materiali dentro i confini

dell’impianto2. variazione della metodologia di monitoraggio3. necessità di risoluzione delle non conformità nella metodologia4. risoluzione di non conformità dopo la verifica delle emissioni

Comunicazione e restituzione delle emissioni Entro il 31 marzo/30 aprile di ogni anno

Obblighi del gestore


CASO I: surplus di quote

tCO2 emesse < quoteassegnate

CASO II: deficit di quote

tCO2 emesse > quote assegnate

Vendita o conservazione delle quote

Interventi sui processi produttivi

Acquisto delle quote; utilizzo crediti (CERs, ERUs)

Possibili azioni:Possibili azioni


Obiettivo

Monitoraggio: normativa di riferimento

Il monitoraggio di tutte le emissioni di processo e di combustione riconducibili ad attività elencate nell'allegato I della Direttiva

2009/29/CE, e relative a tutti i gas serra specificati.

Decisione 2007/589/CELinee Guida per il Monitoraggio e la

Comunicazione delle emissioni

Decisione 2007/589/CELinee Guida per il Monitoraggio e la

Comunicazione delle emissioni

II PERIODO

Regolamento (UE) N. 601/2012sul Monitoraggio e la Comunicazione delle

emissioni (RMC)

Regolamento (UE) N. 601/2012sul Monitoraggio e la Comunicazione delle

emissioni (RMC)

III PERIODO

“un tipo specifico di combustibile, materia prima o prodotto che dà

origine a emissioni di gas a effetto serra presso una o più fonti di

emissione a seguito del suo consumo o produzione”

Definizioni (Art. 3, RMC)

“FLUSSI di fonti”:

“FONTI di emissione”:

“una parte individualmente identificabile di un impianto o un processo

che si svolge in un impianto, da cui vengono emessi i gas a effetto

serra interessati oppure, per le attività di trasporto aereo, un singolo

aeromobile”

NO SOTTOIMPIANTI!

Monitoraggio: concetti chiave

Categoria dimensionale di un impianto

(Art. 19, RMC)

Categoria A: impianti con emissioni medie annue comunicate nel periodo di scambio precedente

< 50.000 tCO2

Categoria B: impianti con emissioni medie annue comunicate nel periodo di scambio precedente

tra 50.000 e 500.000 tCO2

Categoria C: impianti con emissioni medie annue comunicate nel periodo di scambio precedente

> 500.000 tCO2


Impianti a basse emissioni

(Art. 47, RMC)

a) Media delle emissioni annuali verificate relative al

precedente periodo di scambio, con esclusione di CO2 da

biomassa e CO2 trasferita, < 25.000 tCO2/anno,

o, se questa non è disponibile o non applicabile,

b) Media delle emissioni annuali stimate con metodo

conservativo sui successivi 5 anni < 25.000 tCO2/anno

“Impianto a basse emissioni”:


Flussi di fonti di minore entità: gruppo di flussi di fonti che emettono al massimo 5.000 tonnellate di CO2 all’anno o che

contribuiscono per meno del 10% (fino ad un massimo di 100.000 tonnellate di CO2 anno) delle emissioni totali annue di impianto.

Flussi di fonti de minimis: gruppo di flussi di fonti che emettono al massimo 1.000 tonnellate di CO2 all’anno o che contribuiscono

per meno del 2% (fino ad un massimo di 20.000 tonnellate di CO2 anno) delle emissioni totali annue di impianto.

Flussi di fonti di maggiore entità: gruppo di flusso di fonti che non rientrano delle due precedenti categorie.

Categoria dimensionale dei flussi di fonti di emissione

(Art. 19, RMC)


Livelli di approccio richiesti (1/2)

(Art. 26, RMC)

I gestori sono tenuti ad adottare:

- Impianti classe B e C: il più elevato livello di approccio applicabile per quel flusso (allegato II).

- Impianti classe A oppure flusso definito come “combustibile commerciale standard” : livello di approccio come da allegato V

Eccezioni

A) Impossibilità tecnica oppure costi irragionevoli:

-Impianto classe C: può applicare un livello di approccio più basso del richiesto (es. livello 2 anziché livello 3)

-Impianto classe A o B: può applicare fino a 2 livelli di approccio più bassi del richiesto (es. livello 1 anziché livello 3)


Eccezioni

B) Impossibilità tecnica oppure costi irragionevoli:

Per un periodo transitorio di 3 anni: livello di approccio 1 presentando:

C) Flusso di fonte di minore entità: il più alto possibile ed almeno il livello 1 (con dimostrazione di impossibilità tecnica o costi irragionevoli)

D) Flusso di fonte de-minimis: stima conservativa, a meno che un livello di approccio sia raggiungibile senza oneri aggiuntivi.

Documentazione giustificativa

Piano di miglioramento

Livelli di approccio richiesti (2/2)

(Art. 26, RMC)







Metodo alternativo


SommarioSommario





FLUSSI di FONTI da monitorare che determinano:

emissioni di combustione

emissioni di processo

FONTI da monitorare:

turbine a gas

atomizzatori

essiccatoi

forni

caldaie

dispositivi di emergenza


Metodologia di monitoraggio basata sul CALCOLO (metodologia standard)

Emissioni (tCO2) = Dato Attività x Fattori di calcolo

“uno specifico requisito utilizzato per determinare i dati relativi

all’attività, i fattori di calcolo, l’emissione annua e l’emissione

oraria media annua, oltre che il carico utile”.

“LIVELLO” (Art.3, RMC)

In particolare il Regolamento 601/2012 identifica con “livello di

approccio” :

- il livello di incertezza massima ammissibile per il DATO

ATTIVITA’

- la metodologia adottata per determinare i FATTORI DI

CALCOLO


“«Emissioni di combustione», le emissioni di gas a effetto

serra prodotte durante la reazione esotermica di un

combustibile con l’ossigeno”

GAS NATURALE - Flusso di maggiore entità

Dato attività:

quantità di combustibile consumato tenendo conto anche di eventuali scorte presenti in impianto (Nm3).

LIVELLO 1: +/- 7,5%

LIVELLO 2: +/- 5%

LIVELLO 3: +/- 2,5%

LIVELLO 4: +/- 1,5% Impianti classe B

Impianti classe A

Fatture

Emissioni di combustione (1/5)

ATTENZIONE: l’entità del flusso deve comunque sempre essere calcolata/stimata.

Potere Calorifico Inferiore (PCI)

LIVELLO 1: fattori standard allegato VI

LIVELLO 2a: valori standard UNFCCC

LIVELLO 2b: valori indicati dal fornitore per combustibili commerciali (in base a normative standard nazionali o internazionali)

LIVELLO 3: determinazione del PCI secondo le modalità descritte negli articoli 32-35 (laboratori accreditati ISO 17025)

classe B

classe A

Valori del fornitore?

Impossibilità tecnica o costi eccessivi



Fattore di Emissione

LIVELLO 1: fattori standard allegato VI

LIVELLO 2a: fattori standard UNFCCC

LIVELLO 2b: fattore di emissione sulla base del valore della densità o del PCI del combustibile specifico con una correlazione empirica determinata almeno una volta l’anno in accordo con gli articoli 32-35 (laboratori accreditati ISO 17025)

LIVELLO 3: determinazione del fattore di emissione secondo le modalità descritte negli articoli 32-35 (laboratori accreditati ISO 17025)

classe B

classe A

Valori del fornitore?




Fattore di Ossidazione

LIVELLO 1: valore pari a 1

LIVELLO 2: valori standard UNFCCC

LIVELLO 3: determinazione del fattore di ossidazione secondo le modalità descritte negli articoli 32-35 (laboratori accreditati ISO 17025)


classe B

classe A


Si potrebbe adottare il Livello 1 ma si avrebbe sovrastima delle emissioni poiché il valore standard UNFCCC è sempre < 1


GASOLIO - Flusso de minimis

Dato attività:

- Quantitativo fatturato + scorta iniziale – scorta finale

- Stima sulla base delle ore di funzionamento e del consumo indicato dal costruttore

Fattori specifici (PCI, FE, FO):

- Fattori standard UNFCCC

Stima



“«emissioni di processo», emissioni di gas a effetto serra

diverse dalle emissioni di combustione, risultanti da

reazioni volute e non volute tra sostanze o dalla loro

trasformazione, comprese la riduzione chimica o

elettrolitica di minerali metallici, la decomposizione

termica di sostanze e la formazione di sostanze da

utilizzare come prodotti o come cariche”

METODO A (Input)

I DATI di ATTIVITA’ e i FATTORI SPECIFICI si basano sulle materie

prime in ingresso

CARBONIO in ENTRATA

Emissioni di processo - MATERIE PRIME IMPASTOFlusso di minore entità

MATERIE PRIME IMPASTO - Flusso di minore entità

ATTENZIONE: l’entità del flusso deve comunque essere sempre

calcolata/stimata.


MATERIE PRIME IMPASTO - Flusso di minore entità

Impianto a ciclo completo:

Si identificano 4 possibili flussi di fonte:

•argille

•barbottina

•atomizzato

•scarto crudo

Impianto a ciclo parziale:

Si identificano 2 possibili flussi di fonte:

•atomizzato

•scarto crudo


Le emissioni sono calcolate come:

Emissioni (tCO2) = Dato Attività x FE X FC

La formula va applicata ad ogni singolo flusso di fonti individuato nell’impianto!

= quantità della materia prima consumata (t):

Argille = Argille acquistate + scorta argille iniziale – scorta argille finale

Barbottina = Barbottina acquistata – barbottina venduta + scorta barbottina iniziale – scorta barbottina finale

Atomizzato = Atomizzato acquistato – atomizzato venduto + scorta atomizzato iniziale – scorta atomizzato finale

Scarto crudo = Scarto crudo acquistato – scarto crudo venduto + scorta scarto crudo iniziale – scorta scarto crudo finale

DATO ATTIVITÀ


Argille acquistate:

AAa= AAa_u [tumida] x (1-%umidità)

dove:

AAa: argille acquistate secche

AAa_u: argille acquistate

%umidità : contenuto di umidità


Fatture


- Analisi per ogni lotto (temporale o in massa)

- Schede tecniche

DATO ATTIVITÀ - Argille (1/2)

Scorta iniziale e finale:

Stima delle quantità stoccate secondo le procedure utilizzate ai fini della contabilità aziendale interna.



DATO ATTIVITÀ - Argille (2/2)

Barbottina acquistata:

Ba = Ba_u [tumida] x (1-%umidità)

dove:

Ba: barbottina acquistata secca

Ba_u: barbottina acquistata


DATO ATTIVITÀ - Barbottina (1/3)


Valore standard = 34%

Fatture

Barbottina consumata = Barbottina acquistata – barbottina venduta + scorta barbottina iniziale – scorta barbottina finale

Barbottina venduta:

Bv = Bv_u [tumida] x (1-%umidità)

dove:

Bv: barbottina venduta secca

Bv_u: barbottina venduta



Misurazione con strumenti in impianto di natura fiscale

Valore standard = 34%








Atomizzato acquistato:

Aa = Aa_u [tumida] x (1-%umidità)

dove:

Aa: atomizzato acquistato secco

Aa_u: atomizzato acquistato


DATO ATTIVITÀ - Atomizzato (1/3)


Fatture

Atomizzato consumato = Atomizzato acquistato – atomizzato venduto + scorta atomizzato iniziale – scorta atomizzato finale

- Valori standard

- Analisi per ogni lotto (temporale o in massa)

- Schede tecniche

Atomizzato venduto:

Av = Av_u [tumida] x (1-%umidità)

dove:

Av: atomizzato venduto secco

Av_u: atomizzato venduto




Come per atomizzato acquistato








Scarto crudo acquistato:

SCa = SCa_u [tumida] x (1-%umidità)

dove:

SCa: scarto crudo acquistato secco

SCa_u: scarto crudo acquistato


DATO ATTIVITÀ - Scarto crudo (1/3)


Scarto crudo consumato = Scarto crudo acquistato – scarto crudo venduto + scorta scarto crudo iniziale – scorta scarto crudo finale

- Analisi fornitore

- Valore medio standard

Fatture

(1) Scarti crudi costituiti da un mix di materiali (esempio: codice CER 10.12.99 contenete anche fanghi da levigatura e/o tagli di piastrelle, etc.)

Scarto crudo venduto:

SCv = SCv_u [tumida] x (1-%umidità)

dove:

SCa: scarto crudo venduto secco

SCa_u: scarto crudo venduto






Come per scarto crudo acquistato






DATO ATTIVITÀ: Livello di approccio richiesto


LIVELLO 1: +/- 7,5%

LIVELLO 2: +/- 5%

LIVELLO 3: +/- 2,5%

(Art. 26 – RMC):

Il più elevato tecnicamente realizzabile senza costi eccessivi, assicurando

almeno il livello 1

Materie prime acquistate/vendute

Misurazioni effettuate ai fini di transazioni commerciali e con strumenti di natura fiscale

livello di approccio 3

Scorte iniziali/finali

capacità di stoccaggio < 5% del quantitativo annuo utilizzato

l’incertezza relativa alle variazioni delle scorte è esclusa dalla valutazione dell’incertezza


DATO ATTIVITÀ: Livello di approccio raggiunto

DATO ATTIVITÀ:


Up incertezza assoluta della pesa utilizzata (t)

0,04 t

Av quantità totale di atomizzato venduto (t)

150.000 t

Pm carico medio di un camion per il trasporto dell’atomizzato (t)

30 t

n numero di carichi

up incertezza relativa del dato attività dell’atomizzato venduto (%)

000.530

000.150

m

v

P

An

%002,0

000.150

04,0000.5 22

v

p

p A

Unu

IMPIANTI A BASSE EMISSIONI:il gestore di un impianto a basse emissioni non è tenuto a

presentare documenti che giustifichino il rispetto delle soglie di incertezza

Esempio di valutazione dell’incertezza in caso di strumento non fiscale

- Carbonati

- Carbonio organico, ove rilevante

FATTORE DI EMISSIONE


PROPOSTA:

Le emissioni provenienti da sostanze organiche nelle materie

prime sono irrilevanti in quanto costituiscono solo lo 0,76%

delle emissioni totali degli impianti.

Le linee guida settoriali, dunque, non prevedono il monitoraggio

di tale componente.


CARBONIO ORGANICOAzienda

2005 2006 2007 2008 2009 2010 MEDIA1 0,70% 0,70% 0,24% 0,24% 0,47%2 0,26% 0,28% 0,36% 0,44% 0,33%3 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%4 0,00% 0,01% 0,38% 0,39% 0,42% 0,24%5 2,34% 2,59% 2,47%6 0,06% 0,06% 0,05% 0,06% 0,06%7 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%8 0,54% 0,41% 0,39% 0,44% 0,54% 0,72% 0,51%9 0,61% 0,61% 0,62% 0,61% 0,61%

10 0,87% 0,87% 0,89% 0,82% 0,86%11 0,34% 0,00% 0,48% 0,65% 0,37%12 1,44% 1,86% 1,65%13 1,74% 1,70% 1,62% 1,62% 1,67%14 1,65% 1,85% 2,01% 2,09% 1,90%15 0,86% 0,85% 0,90% 0,84% 0,86%16 0,79% 0,78% 0,79%17 0,86% 0,92% 1,05% 1,06% 0,97%18 0,94% 0,89% 0,95% 0,86% 0,91%19 0,06% 0,07% 0,07% 0,07% 0,07%20 0,09% 0,16% 0,13% 0,15% 0,13%21 1,97% 1,73% 2,01% 1,94% 1,91%22 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%

MEDIA 0,76%

Emissioni da carbonio organico/Emissioni totali [%]

FE (tCO2/ tmateria prima) =

contenuto carbonati (tcarbonati / tmateria prima) x FEst(tCO2/ tcarbonati)

Dove:

FEst rappresenta il valore dei fattori stechiometrici riportati in tabella 2, Allegato VI del Regolamento Monitoraggio 601/2012

FATTORE DI EMISSIONE


Livello di approccio raggiunto:

Il livello applicabile individuato a livello settoriale è il livello 2 basato sulle migliori prassi a livello di settore di seguito riportate per la determinazione del contenuto dei carbonati nelle diverse componenti della materia prima.

FATTORE DI EMISSIONE: Livello di approccio richiesto


(Art. 26 – RMC):

Il più elevato tecnicamente realizzabile senza costi eccessivi, assicurando

almeno il livello 1

LIVELLO 1: fattore standard

LIVELLO 2: prassi di settore

LIVELLO 3: determinazione CC secondo le modalità descritte negli articoli 32-35 (laboratori accreditati ISO 17025)

Argille (1/2)

- Argille acquistate

- Scorta argille iniziale

- Scorta argille finale

CONTENUTO DI CARBONATI


Analisi effettuate almeno una volta l’anno con metodica standard

Contenuto di carbonati rappresentativo dell’anno

precedente

Contenuto di carbonati dell’argilla acquistata nell’anno oggetto di

monitoraggio

Argille (2/2)

Media pesata delle tre componenti rispetto al dato attività

CC_AA = [(AAa x CC_AAa) + (AAsi x CC_AAsi) +(AAsf x CC_AAsf)]/ (AAa + AAsi + AAsf)

dove,CC_AA: Contenuto di carbonati rappresentativo del flusso di fonte di argille;CC_AAa: Contenuto di carbonati di argille acquistate;CC_AAsi: Contenuto di carbonati della scorta iniziale di argille;CC_AAsf: Contenuto di carbonati della scorta finale di argille;AAa: Quantità di argille acquistate secche;AAsi: Quantità della scorta iniziale di argille;AAsf: Quantità della scorta finale di argille.

CONTENUTO DI CARBONATI RAPPRESENTATIVO


Atomizzato(1/2)

- Atomizzato acquistato

- Atomizzato venduto

- Scorta atomizzato iniziale - Scorta atomizzato finale



Schede tecniche fornitore

Come argilla

- Attraverso analisi di laboratorio almeno una volta

l’anno

- Come media pesata del contenuto di carbonati per

ogni componente della ricetta utilizzata per l’impasto,

ricavati da analisi o da schede tecniche dei fornitori

Atomizzato (2/2)

Media pesata delle quattro componenti rispetto al dato attività

CC_A = [(Aa x CC_Aa) + (Av x CC_Av) + (Asi x CC_Asi) +(Asf x CC_Asf)]/ (Aa + Av + Asi + Asf)dove,CC_A: Contenuto di carbonati rappresentativo del flusso di fonte di atomizzato consumato;CC_Aa: Contenuto di carbonati di atomizzato acquistato;CC_Av: Contenuto di carbonati di atomizzato venduto;CC_Asi: Contenuto di carbonati della scorta iniziale di atomizzato;CC_Asf: Contenuto di carbonati della scorta finale di atomizzato;Aa: Quantità di atomizzato acquistato secco;Av: Quantità di atomizzato venduto;Asi: Quantità della scorta iniziale di atomizzato secco;Asf: Quantità della scorta finale di atomizzato.



Barbottina (1/2)

-Barbottina acquistata

- Barbottina venduta

- Scorta barbottina iniziale e finale




Come argilla

Come atomizzato

Barbottina (2/2)


CC_B = [(Ba x CC_Ba) + (Bv x CC_Bv) + (Bsi x CC_Bsi) +(Bsf x CC_Bsf)]/ (Ba + Bv + Bsi + Bsf)dove,CC_B: Contenuto di carbonati rappresentativo del flusso di fonte di barbottina consuamata;CC_Ba: Contenuto di carbonati di barbottina acquistata;CC_Bv: Contenuto di carbonati di barbottina venduta;CC_Bsi: Contenuto di carbonati della scorta iniziale di barbottina;CC_Bsf: Contenuto di carbonati della scorta finale di barbottina;Ba: Quantità di barbottina acquistata secca;Bv: Quantità di barbottina venduta secca;Bsi: Quantità della scorta iniziale di barbottina;Bsf: Quantità della scorta finale di barbottina.



Scarto crudo (1/2)

- Scarto crudo acquistato

- Scarto crudo venduto

- Scorta scarto crudo iniziale

- Scorta scarto crudo finale




Come atomizzato

Come argilla

Come argilla

Scarto crudo (2/2)


CC_SC = [(SCa x CC_ SCa) + (SCv x CC_ SCv) + (SCsi x CC_ SCsi) +( SCsf x CC_ SCsf)]/ (SCa + SCv + SCsi + SCsf)dove,CC_SC: Contenuto di carbonati rappresentativo del flusso di fonte di scarto crudo consumato;CC_ SCa: Contenuto di carbonati di scarto crudo acquistato;CC_ SCv: Contenuto di carbonati di scarto crudo venduto;CC_ SCsi: Contenuto di carbonati della scorta iniziale di scarto crudo;CC_ SCsf: Contenuto di carbonati della scorta finale di scarto crudo;SCa: Quantità di scarto crudo acquistato secco;SCv: Quantità di scarto crudo venduto secco;SCsi: Quantità della scorta iniziale di scarto crudo;SCsf: Quantità della scorta finale di scarto crudo.



MP_ingresso forno = (Mq*Ps+ SC+ Fa)/(1-Pf/100)

dove,

MP: materiale crudo secco [t]

Mq: metri quadri di piastrelle versati a magazzino [m2]

Ps: peso specifico per formato e spessore di prodotto [t/m2]

SC: scarto cotto prodotto [t]

Fa: fanghi da levigatura secchi prodotti [t]

Pf: percentuale di perdita al fuoco [%]

DATO ATTIVITÀ – VERSIONE ALTERNATIVA

Metodo “a ritroso” (1/7)



dove,

Mq: metri quadri di piastrelle versati a magazzino

[m2]




Dati ufficiali AIA


dove,

Ps: peso specifico per formato e spessore di prodotto

[t/m2]


Caratteristico di ogni tipologia di prodotto e quindi noto




dove,

SC: scarto cotto prodotto [t]

Fa: fanghi da levigatura secchi prodotti [t]


Dati ufficiali AIA e MUD




dove,

Pf: percentuale di perdita al fuoco [%]


analisi di laboratorio almeno una volta anno



Livello di approccio richiesto


LIVELLO 1: +/- 7,5%

LIVELLO 2: +/- 5%

LIVELLO 3: +/- 2,5%

Il massimo raggiungibile senza costi eccessivi



Livello di approccio raggiuntoConsiderando tutte le misure sopraindicate non correlate, l’incertezza della materia prima cruda secca è data dalla seguente formula:

dove µx è l’incertezza del dato x.L’incertezza delle misurazioni di Mq, Ps, SC, Fa ed Pf, deve essere calcolata a livello di singolo stabilimento in base alla strumentazione utilizzata. Per quanto riguarda la perdita al fuoco, può essere il laboratorio a dare indicazioni circa l’incertezza del dato.




FE (tCO2 / tmateria prima) =

contenuto carbonati (tcarbonati / tmateria prima) x FEst( tCO2 / tcarbonati)

dove,

FEst rappresenta i fattori stechiometrici.

Il contenuto di carbonati è determinato attraverso analisi da ripetersi annualmente.

FATTORE DI EMISSIONE – VERSIONE ALTERNATIVA


LIVELLO 1: valore conservativo pari a 1 (calcinazione completa dei carbonati)

FATTORE DI CONVERSIONE


ESEMPIO – Emissioni di ESEMPIO – Emissioni di processoprocesso

-Stabilimento per la produzione di piastrelle in ceramica a ciclo

completo. I flussi di fonte presenti nell’impianto sono:

Argille

Atomizzato

DATO ATTIVITA’

Argilla (DA_AA) = Argille acquistate + scorta argille

iniziale – scorta argille finale

Atomizzato (DA_A) = Atomizzato acquistato - atomizzato

venduto + scorta atomizzato iniziale – scorta atomizzato

finale

Esempio (1/8)


DATO ATTIVITA’

AAa= AAa_u [tumida] x (1-%umidità)dove:AAa: argille acquistate seccheAAa_u: argille acquistate

Aa = Aa_u [tumida] x (1-%umidità)dove:Aa: atomizzato acquistato seccoAa_u: atomizzato acquistato

La quantità di atomizzato venduto secco è calcolata come

Av = Av_u [tumida] x (1-%umidità)dove:Av: atomizzato venduto seccoAv_u: atomizzato venduto


Esempio (2/8)

FATTORE DI EMISSIONE ARGILLEFE_AA = CC_AA x FEst(tCO2/ tcarbonati)dove,FE_AA: Fattore di emissione rappresentativo CC_AA: Contenuto di carbonati rappresentativoFEst rappresenta i fattori stechiometrici

Il contenuto di carbonati rappresentativo:CC_AA = [(AAa x CC_AAa) + (AAsi x CC_AAsi) +(AAsf x CC_AAsf)]/ (AAa + AAsi + AAsf)dove,CC_AA: Contenuto di carbonati rappresentativoCC_AAa: Contenuto di carbonati di argille acquistate;CC_AAsi: Contenuto di carbonati della scorta iniziale di argille;CC_AAsf: Contenuto di carbonati della scorta finale di argille;AAa: Quantità di argille acquistate secche;AAsi: Quantità della scorta iniziale di argille;AAsf: Quantità della scorta finale di argille.


Esempio (3/8)

FATTORE DI EMISSIONE ATOMIZZATOFE_A = CC_A x FEst(tCO2/ tcarbonati)dove,FE_A: Fattore di emissione rappresentativo;CC_A: Contenuto di carbonati rappresentativo;FEst rappresenta i fattori stechiometrici;

Il contenuto di carbonati rappresentativo:CC_A = [(Aa x CC_Aa) + (Av x CC_Av) + (Asi x CC_Asi) +(Asf x CC_Asf)]/ (Aa + Av+Asi + Asf)dove,CC_A: Contenuto di carbonati rappresentativo;CC_Aa; CC_Av: Contenuto di carbonati di atomizzato acquistato e venduto;CC_Asi: Contenuto di carbonati della scorta iniziale di atomizzato;CC_Asf: Contenuto di carbonati della scorta finale di atomizzato;Aa; Av: Quantità di atomizzato acquistato e venduto secco;Asi: Quantità della scorta iniziale di atomizzato secco;Asf: Quantità della scorta finale di atomizzato.


Esempio (4/8)

FATTORE DI CONVERSIONE

FC_AA = 1

FC_A =1


Esempio (5/8)

EMISSIONI DI PROCESSO

Ep_AA = DA_AA x FE_AA x FC_AA dove,Ep_AA: Emissioni di processo del flusso di fonte delle argille;DA_AA: Dati relativi all’attività delle argille;FE_AA: Fattore di emissione rappresentativo del flusso di fonte di argille;FC_AA: Fattore di conversione del flusso di fonte di argille.

Ep_A = DA_A x FE_A x FC_A dove,Ep_A: Emissioni di processo del flusso di fonte dell’atomizzato;DA_A: Dati relativi all’attività dell’atomizzato;FE_A: Fattore di emissione rappresentativo del flusso di fonte dell’atomizzato;FC_A: Fattore di conversione del flusso di fonte dell’atomizzato.


Esempio (6/8)

EMISSIONI DI PROCESSO TOTALI

Ep_TOT = Ep_AA + Ep_A dove,

Ep_TOT: Emissioni di processo totali dell’impiantoEp_AA: Emissioni di processo del flusso di fonte delle argilleEp_A: Emissioni di processo del flusso di fonte dell’atomizzato


Esempio (7/8)


Esempio (8/8)






Metodo alternativo


SommarioSommario



3.Il modulo del piano di monitoraggio

CECEhttp://ec.europa.eu/clima/policies/ets/monitoring/documentation_en.htm

MATTMMATTMhttp://www.minambiente.it/home_it/menu.html?mp=/menu/menu_attivita/&m=argomenti.html|Clima.html|Emission_trading_nuova.html|Direttiva__Emission_trading_.html|Mappa_delle_Pagine__Emissions_Trading_.html

Link utiliLink utili

Novembre 2009 75

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Grazie per l’attenzione

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Novembre 2009 1 ETS: il piano di monitoraggio Confindustria Ceramica – 20 settembre 2012