nt-CLE: производство NaOCl на месте примененияlaval.in.ua/_files/doc/1-1.pdfОрганизация и проведение проектов: Определение

nt-CLE: производство NaOCl на месте применения

Оборудование компании newtec Umwelttechnik GmbH

Серия nt-CLE: производство низкоконцентрированного NaOCl на месте


nt-CLE

Области применения� дезинфекция воды на станциях централизованного водоснабжения и водоотведения

� аграрная промышленность

� дезинфекция охлаждающей и технической воды

Производительная мощность отдельных модулей электролизеров серии nt-CLE:

� от 2,4 кг Cl2 в сутки до 2400 кг (!) Cl2 в сутки

� Общая производительная мощность не ограничена за счет возможности параллельного подключения отдельных модулей

� Производство необходимого количества активного дезинфектанта на месте и связанная с этим независимость от поставщиков химпромышленности

� Безотходное безопасное производство с использованием экологически чистого сырья: соль, вода и электроэнергия

� Повышенная окисляющая способность приготовленного на месте NaOCl за счет наличия в растворе активных кислородных соединений

Преимущества электролитического производства низкоконцентрированного гипохлорита натрия на месте применения

� Высокая стабильность свежеприготовленного раствора


Организация и проведение проектов:

� Определение потребностей Заказчика и технического состояния интегрируемых объектов

� Определение стоимости проекта и, в случае необходимости, схем финансирования

� Проектирование оборудования, организация сервиса

nt-CLE

� Производство и комплектация оборудования

� Поставка оборудования

� Монтаж и пуско-наладка оборудования

�Обучение эксплуатирующего и сервисного персонала


Технологическая схема процесса производства гипохлорита натрия Технологическая схема в процессе проектирования разбивается на модули, оснащение каждого модуля подбирается индивидуально, в соответствии с потребностями и пожеланиями Заказчика

М1� Подготовка производственной водыМ2� Производство концентрированного раствора NaClМ3� Приготовление рабочего раствора NaClМ4� Производство низкоконцентрированного NaOClМ5� Хранение низкоконцентрированного NaOClМ6� Контроль и управлениеМ7� Система дозирования


Модуль 1 – Подготовка воды для технологического процесса

Система ионообменников для умягчения технологической воды оснащенная автоматическими клапанами и программируемыми контроллерами. Ионообменники наполнены катионитовой смолой. Для ее регенерации используется солевой раствор, подготовленный в модуле 2. В стандартный состав поставки входят две независимые линии ионообменников,обеспечивающие 100%-ый резерв оборудования. При расширении мощности имеется возможность подключения дополнительных агрегатов.

Промежуточные ёмкости хранения умягченной воды. Материал на Промежуточные ёмкости хранения умягченной воды. Материал на выбор заказчика (эмалированная сталь, пластмассы – HDPE, PEили стекловолокно)Оборудованные устройствами для поддержания и контроля уровня воды в ёмкостях.

Сенсорная техника и арматура для подачи воды включает в себя необходимый комплект оборудования для обеспечения оптимальной работы технологического оборудования. Объем поставки оборудования для этого модуля может быть расширен в соответствии дополнительным треованиям или пожеланиям Заказчика.


Модуль 1 – Примеры дополнительного оборудования

Для улучшения качества воды для технологического процесса могут быть предложены фильтры с автоматической промывкой или фильтры с ручной промывкой (при отсутствии подключения к канализации). Все системы фильтрации оснащены датчиками для мониторинга разницы давления с оповещением на ПЛК и звуковым аварийным сигналом

При недостаточном давлении воды в трубопроводемогут быть предложены насосы поднятия давления

При частых перебоях подачи водымогут быть предложены датчики потока

Кроме того, для дополнительного контроля могут быть предложеныдатчики контроля мутности воды, датчики разницы давления и другая сенсорная техника и оборудование


Модуль 2 - Производство концентрированного раствора NaCl

Сатуратор предназначен для подготовки концентрированного солевого раствора. Материал емкостей: РЕ или стекловолокно. Возможно использование имеющихся в наличии емкостей заказчика при соответствии их технологическим требованиям. Объем ёмкости рассчитывается из запаса хранения соли во влажном виде и частоты засыпки соли. Сатуратор оборудован смотровым окном для визуального контроля уровня соли, технологическим люком для сервисных работ и системой автоматической подачи воды. Для отвода концентрированного раствора соли, на дне сатуратора размещается коллекторный трубопровод. Для фильтрации от механических примесей соли и защиты трубопровода, фильтрации от механических примесей соли и защиты трубопровода, засыпается 2 слоя гравия различной фракции.


Модуль 2 - Примеры дополнительного оборудования

При большой степени загрязненности соли:Фильтрысолевого раствора

При отсутствии разгрузочно-погрузочной техники:Механизмы разгрузки соли (системы разгрузки биг-бэгов, шнековые конвейеры, приспособления для засыпки вручную, подъемные механизмы и т.д.)

При отсутствии возможности закупки соли сорта «высший»:Системы декарбонизации, удаления железа и марганца из рабочего солевого раствора


Модуль 3 - Приготовление рабочего раствора NaCl

Система подготовки рабочего раствора представляет собой смеситель концентрированного раствора соли и умягченной воды. В состав входят:- насосы 30%-ого солевого раствора, - насосы подачи воды из промежуточной ёмкости хранения умягчённой воды,- датчики электропроводности с системой управления насосами для поддержания установленной концентрации рабочего раствора ~3 % (около 30г/л), -частотный преобразователь, который по значениям датчика электропроводности регулирует обороты электродвигателя.

Таким образом регулируется реальная концентрация рабочего раствора в соответствии с электропроводностью раствора, а не с объемом подачи солевого раствора (как в случае подачи солевого раствора пропорционально потоку воды с помощью дозирующего оборудования). Регулирование концентрации рабочего помощью дозирующего оборудования). Регулирование концентрации рабочего раствора по электропроводности является оптимальным для получения стабильной концентрации готового продукта.


Модуль 4 (1) - Производство низкоконцентрированного (0,8%) раствора NaOCl

Выработка 0,8% раствораNaOCl происходит в электролизерах.

Электролизеры оснащены рядом реакторов с расположенными в них биполярными электродами, теплообменником, сенсорной техникой и шкафом управления. Расположение реакторов горизонтальное, что повышает КПД оборудования и безопасность производства.

Теплообменник позволяет обеспечить заданные температурные параметры без затрат электроэнергии на подогрев или охлаждение рабочего раствора.

Сенсорная техника, передающая сигналы в локальную и центральную системы управления, обеспечивает высокое качество и стабильность готового продукта.готового продукта.


Готовый продукт NaOCl после электролиза поступает в сепараторы, в которых происходит «отдувка» водорода и отвод воздушной смеси с концентрацией не превышающей 1 /100 в атмосферу. Отвод обеспечивают воздуходувки, поставляемые с100 % резервом оборудования с автоматическим переключением и оповещением оператора. Для мониторинга работы устанавливаются датчики давления воздуха. Для контроля концентрации водорода в помещении устанавливаются газоанализаторы, которые включают сигнал тревоги при превышении заданного значения.



Для производства гипохлорита натрия требуется постоянный ток. Функцию преобразования переменного тока в постоянный выполняют тиристорные выпрямители . Выпрямители имеют индикацию силы тока и напряжения, переключение на ручной режим и автоматический, оснащены системой плавного запуска и дистанционным управлением с места оператора.

Для промывки электродов 5% кислотным раствором используется передвижная установка. Мобильная установка дает ряд значительных преимуществ по сравнению со станционарными, например:- контроль за кислотным раствором с возможностью хранения в


- контроль за кислотным раствором с возможностью хранения в отдельном специальном помещении(требование законодательства ряда стран)

- Исключение опасных ситуаций связанных с возможностью контакта соляной кислоты и раствора NaOCl,

- Простота промывки и безопасность обслуживания


Модуль 5 - Хранение NaOCl

Ёмкости хранения гипохлорита натрия обеспечивают запас готового продукта на определённый Заказчиком промежуток времени. Мы рекомендуем ограничить запас готового продукта объемом, достаточным для 24 часового беспрерывного дозирования по максимальному объему, так как резервное оборудование и возможность производить раствор гипохлорита натрия более высокой концентрации (до 1%) обеспечивают беспрерывность производства и возможность производства больших объемов реагента за счет повышения концентрации выпускаемого продукта. Материал емкостей: HDPE, стекловолокно или бетон со специальным покрытием.

Для отвода остаточного водорода из ёмкостей предусмотрены воздуходувки, по принципу принудительной вентиляции ёмкостей. воздуходувки, по принципу принудительной вентиляции ёмкостей.

Емкости оснащаются датчиками уровня. Центарльная система управления различает 4 задаваемых уровня: самый низкий, низкий, высокий и самый высокий. Это позволяет рационально управлять процессом выработки гипохлорита натрия. Точность определения уровня: до 1 см. Для удобства Заказчика на мониторе указывается информация о запасе готового продукта в куб. метрах.


Модуль 6 - Контроль и управление

Контроль и управление оборудованием условно разделены на две группы:

1-ая группа: локальная система управления, при помощи которой управление соответствующим блоком оборудования может производится непосредственно на сенсорном дисплее шкафа управления электролизера или дозирующей системы. Все узлы оборудования и сенсорная техника, задействованные в работе управляемого оборудования отображены на дисплее графически. Возможен выбор мануального и ручного режима работы.

2-ая группа: центральное управление всем процессом с места оператора на компьютере из центральной диспетчерской. Вся система управления процессом отображается на мониторе графически при управления процессом отображается на мониторе графически при помощи программы визуального отображения WinCC. Все рабочие параметры фиксируются и могут быть статистически обработаны. В объем поставки входит также русскоязычное меню программы и поясняющая документация.


Модуль 7 - Система дозирования

Системы дозирования обеспечивают дозирования гипохлорита в водоводы или в РВЧ с возможностью изменения объёма дозирования в ручную или автоматически по сигналу от станции-анализатора остаточного хлора или прямо пропорционально объёму потока.

Системы дозирования гипохлорита можно условно разделить на два типа управления объемом дозирования:

1- ый тип: управлением насосами (регулировка длины хода плунжера и обороты эл. двигателя через частотный преобразователь). 2- ой тип: константный объем подачи и регулирование клапана 2- ой тип: константный объем подачи и регулирование клапана впрыска.

Системы дозирования подбирается индивидуально в соответствии с заданными параметрами, расстояний от насосов до точек дозирования, обратного давления и с учетом индивидуальных пожеланий Заказчика.

Станции-анализаторы остаточного хлора включают в себя датчик хлора, фильтр, насос, арматуру и контроллер управления, который подключается к управлению насосами и центральному управлению выводится.

Система дозирования также оснащается системой промывки.


Примеры завершенных проектов в странах СНГ:

ГУП «Водоканал Санкт Петербург», РФ

Южная станция: 1,3 млн м3 воды в сутки, завод мощностью 320 кг активного хлора в час



ГУП «Водоканал Санкт Петербург», РФ

Северная станция: 850.000 м3 воды в сутки, завод мощностью 200 кг активного хлора в час



ГУП «Душанбеводоканал», РТ

Самотечная станция: 320.000 м3 воды в сутки, завод мощностью 60 кг активного хлора в час


ГУП «Водоканал г. Курган-Тюбе», РТ


Водозабор: 39.000 м3 воды в сутки, завод мощностью 3 кг активного хлора в час


Спасибо за внимание!

У Вас есть вопросы?…мы будем рады на них ответить!

Для получения необходимой для Вас информации, пожалуйста обращайтесь по адресу:

Newtec Umwelttechnik GmbHAm Borsigturm 6213507 Berlin, GermanyPhone: +4930 695 3780Fax: + 4930 695 37829Email: [email protected]. newtec-umwelttechnik.de

Documents

nt-CLE: производство NaOCl на месте примененияlaval.in.ua/_files/doc/1-1.pdfОрганизация и проведение проектов: Определение