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Obtenga lo mejor de su proceso
Perfil de la empresa¡Una cadena es tan sólida como su eslabón más débil! Reducir al mínimo las interrupciones de producción y maximizar la capacidad de producción dependen
de la continuidad y confiabilidad de sus procesos. Kiremko ofrece soluciones para cada proceso y los
integra a una línea de procesado completa con toda la atención y cuidados requeridos. Una cadena
fuerte con la mayor confiabilidad, hecha a medida para su proceso.
Kiremko desarrolla, fabrica e instala toda la maquinaria requerida para el procesado de papa automático
y semi-automático en papas pre-fritas congeladas, productos aperitivos tales como papas chips, papas
fritas laminadas, pellets y otros productos derivados de la papa como escamas (flakes), gránulos y puré.
Además, proveemos máquinas para procesar tubérculos no sólo para el mercado fresco sino también
para productos congelados y refrigerados.
La tecnología de procesado de Kiremko incluye el diseño y la
fabricación de máquinas para: despedrado, lavado, pelado,
escaldado, cocinado, moldeado, cortado, secado, deshidrat-
ado, fritura, pasteurización, esterilización, enfriamiento, con-
gelación, clasificación (electrónica), transporte, distribución,
pesado y empaquetado; Kiremko puede entregar todo desde
la alimentación de la materia prima hasta el empaquetado del
producto final. Las máquinas individuales forman una cadena
en la cual cada eslabón es un ejemplo de innovación y
confiabilidad.
Kiremko suministra una serie de máquinas estándar, pero
en muchos casos, fabrica máquinas o líneas completas de
producción totalmente a medida, de acuerdo a las especifica-
ciones del cliente. De hecho, ésta es nuestra mayor fortaleza,
cuanto más sofisticados los deseos del cliente, mayores son
los esfuerzos en cuanto al know-how, ingeniería, calidad,
inventiva, y un buen pre y post servicio de venta.
Las máquinas se instalan en todo el mundo y se exporta el
85 por ciento de nuestras ventas.
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Beneficios de una estrecha colaboraciónKiremko B.V. fue fundada en 1965 como una rama de una comercializadora llamada Kiréma, que suministraba todos los equipos
para cafeterías y restaurantes de comida rápida. Hasta ese momento, el mercado del snack era un fenómeno americano descono-
cido en Europa. Kiréma irrumpió rápidamente en este nuevo mercado y comenzó vendiendo primeramente líneas de pre-fritura
y seguidamente líneas de pre-fritura automáticas. A medida que el mercado seguía expandiéndose, crecía la demanda de líneas
de producción con altas capacidades y Kiremko fue fundada como una compañía separada para lograr este objetivo. Kiremko se
independizó en 1983 y tanto el personal como la facturación han continuado creciendo impresionantemente desde entonces.
Kiremko es hoy en día una compañía importante en el mercado mundial del equipamiento para el procesado de alimentos.
Desde 1978, Kiremko ha tenido una sociedad en el Reino Unido, Kiremko (U.K.) Ltd. En 1996, la compañía se alió con
Idaho Steel Products Inc., un conocido fabricante de equipos de procesado de alimentos de alta calidad en los Estados Unidos
de América. Este acuerdo fortaleció la presencia de Kiremko en el mercado norteamericano. En Julio del 2005, Idaho Steel
Products compró todo el stock disponible de Reyco Systems Inc. Esta empresa entrega una gama complementaria de equipos
industriales para la industria procesadora de alimentos. Además, Kiremko se ha beneficiado con la cooperación de varios socios
tecnológicos que son considerados los mejores en su campo específico, particularmente en transporte hidráulico de productos,
control de procesos automatizado, sazonado y condimentado, pesado y empaquetado de alta velocidad, abastecimiento de
energía y tratamiento de residuos.
La cooperación entre Idaho Steel Products, Reyco Systems, Kiremko y sus socios ofrecen al cliente una excelente fuente
mundial para todas las necesidades en cuanto a equipos de procesado de alimentos.
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Líneas de procesado
Papas prefritas a la francesaPapas chips Tortilla chips
Puré de papas instantáneo Productos de papa moldeada Productos de puré de papa
Snack pellets Productos de papa precocida
Vegetales de tubérculo
Kiremko suministra una variedad de máquinas estándar,
aunque en la mayoría de los casos, fabrica líneas de
producción completas, diseñadas específicamente a medida
del cliente.
Kiremko tiene una vasta experiencia en proyectos llave-
en-mano realizados en todo el mundo, con un enfoque de
proyectos orientados a la ingeniería. Todos los equipos son
diseñados y fabricados bajo el mismo techo en conformidad
con las normativas locales incorporando todas las últimas
tecnologías disponibles en el mercado.
Líneas de procesado
Procesos Una línea de procesado consiste de diferentes procesos.
La tecnología de procesado de Kiremko incluye el diseño y
fabricación de máquinas para: despedrado, lavado, pelado,
cortado, escaldado, secado, rebozado, fritura, cocinado,
moldeado, pasteurización, esterilización, enfriamiento, con-
gelado, clasificación (electrónica), transporte, distribución,
sazonado, pesado y empaquetado.
Kiremko puede entregar todo, desde la recepción del
producto como materia prima hasta el producto terminado
empaquetado. Las máquinas individuales forman una cadena
en la cual cada eslabón es un ejemplo de
innovación y confiabilidad.
Procesos
DespedradoLavadoPelado
CortadoEscaldado
SecadoRebozado
FrituraCocinado
MoldeadoPasteurizaciónEsterilizaciónEnfriamientoCongeladoClasificaciónDistribuciónPesadoEmpaquetado
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Desde que el hombre ha cocinado la papa, se ha sabido que
una papa puede ser transformada en puré. Por muchos años,
el puré ha sido la base de los productos de papa moldeados.
En la última década, el puré de papa, congelado o fresco
se ha vuelto popular como un producto comercializado de
forma independiente. Es usado como componente importante
para la producción de platos preparados o para acompañar
comidas servidas en restaurantes, cantinas o cocinas
institucionalizadas. Recientemente se ha convertido en un
producto de crecimiento rápido en el sector minorista.
Líneas de procesado de puré de papaKiremko se ha dedicado a todos los aspectos del desarrollo
de líneas de procesado para puré de papas. Tenemos la
habilidad de entregar líneas pequeñas, medianas y grandes
en todos los segmentos del mercado y también podemos
asistir en el desarrollo de productos especiales.
Si es necesario, se pueden emplear distintas técnicas de
lavado y pelado, dependiendo de la capacidad y el costo.
Podemos proveer secciones de cortado donde la materia
prima se reduce en tamaño antes de la cocción.
El producto puede ser escaldado, enfri-
ado y/o cocinado antes de ser efecti-
vamente convertido en puré. Una vez
que se produce el puré, se puede
mezclar con otros componentes para
agregar sabor o color antes de ser
empaquetado, enfriado o congelado.
El equipamiento está diseñado para
altas capacidades, facilidad de oper-
ación y mantenimiento y en cumpli-
miento de las normas de seguridad y
estándar de salubridad europeos.
z Moldeado z Fritura
Ha habido una tendencia en los últimos años a desarrollar
líneas de productos de puré de papa moldeada para
acompañar líneas de procesado más tradicionales como las
papas fritas a la francesa o las papas españolas.
Los productos de papa moldeados se pueden hacer de puré
o de tiras finas de papa. Algunos procesadores usan líneas
de producto de papa moldeada para usar papa de descarte
de las líneas de procesado tradicionales, y así mejorar el
rendimiento, mientras que otras han desarrollado líneas de
procesado autónomas únicamente destinadas a producir
una amplia serie de productos para el comercio minorista,
catering y cadenas de comida rápida.
Se pueden hacer productos de diversas formas, hash browns,
croquetas, waffles, discos, triángulos y algunas más
complejas. Los productos pueden ser distribuidos frescos y
refrigerados o congelados; así como rebozados y prefritos o no.
Líneas de papa moldeada
Formadora rotativa
Kiremko ha estado involucrado en todos los aspectos de
estos desarrollos y así tenemos la capacidad de entregar
líneas de procesado pequeñas, medianas y grandes en todos
los segmentos del mercado y también podemos asistir en el
desarrollo de productos especiales.
Kiremko fabrica todos los componentes necesarios para
completar este proceso, a partir del lavado y pelado, sistemas
de cortado, escaldadores, enfriadores y cocedores, sistemas
de mezclado y triturado, moldeado, líneas de rebozado y
fritura hasta soluciones de enfriamiento y empaquetado final.
La maquinaria se diseña para altas capacidades de
producción, facilidad de operación y mantenimiento y en
cumplimiento de los estándares de seguridad y salubridad
europeos.
Kiremko se formó en 1965 para servir las necesidades de la emergente industria de
las papas fritas a la francesa. Este producto fue y sigue siendo el negocio principal
de nuestra empresa. Hemos estado continuamente dedicados al diseño, producción
e instalación de líneas de procesado de papas fritas a la francesa a escala mundial.
A través de los años, ganamos un gran
conocimiento en el proceso de papas
fritas a la francesa usando las últimas
tecnologías y técnicas.
Nuestras líneas de procesado están
diseñadas especialmente para la
producción de papas fritas a la fran-
cesa que cumplen con los más estrictos
requerimientos de calidad.
Las líneas son equipadas con las últimas
técnicas de procesado. Lavadoras y
despedradoras efectivas y separadoras
de solución de salmuera pueden ser
usados para separar las papas según su
densidad específica así como remover
material flotante como paja y madera.
Líneas de procesado de papas fritas a la francesa
z Despedrado/ Lavado z Pelado z Cortado
Clasificador por salmuera Peladora vapor STRATA®
Los sistemas de pelado de vapor con separación de con-
densados pueden ser incorporados para lograr las menores
mermas posibles. Los selectores ópticos pueden ser usados
para controlar la calidad de la papa cruda, cortada o el
producto final y también para remover el material foráneo
así como defectos de color.
Nuestras hidrocortadoras modelo Quadraflow® con sistemas
de cambio automático garantizan a nuestros clientes un
corte perfecto con una operación libre de interrupciones.
Para conseguir la papa frita de especificación fast-food,
proveemos a nuestros clientes blanqueadores (de cinta
o regulador sinfín), la innovadora secadora Delta-X,
Blanqueador
z Cortado z Selección electrónica z Escaldado
Hidrocortadora Quadraflow®
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Túnel de secado
Freidora de papas fritas a la francesa
z Secado z Fritura
sistemas de rebozado y freidoras que darán a los bastones su famoso color dorado.
Kiremko puede ofrecer el sistema avanzado Oil Miser® para la separación efectiva
y recuperación de aceite superficial luego de la fritura junto con otros
sistemas de separación de aceite más tradicionales. Para completar la línea de
procesado, ofrecemos líneas de enfriamiento, congelado, distribución y empaque-
tado, de especificación estándar o más bien a medida.
Partiendo de líneas con una producción de entre 1.000-1.500 kg./h. hasta
líneas industriales completas con una capacidad más de 25.000 kg./h., Kiremko
puede ofrecer soluciones efectivas y rentables respetando los requerimientos
de procesos individuales y también proyectos completos llave-en-mano,
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z Enfriamiento/ Congelado z Empaquetado
Alimentador vibratorio freidora
acordes a todas las capacidades y presupuestos. Kiremko está al frente del desarrollo y
aplicación de la tecnología para el rebozado y saborizado de las papas fritas a la france-
sa. También entregamos líneas de productos derivados como la papa moldeada o puré
de papa deshidratada, las cuales son comúnmente instaladas como complemento de
las líneas de papas fritas a la francesa.
Todas las líneas pueden ser entregadas con sistemas SCADA para el control automático
y el monitoreo continuo del proceso y registro de datos. Se construyen con las últimas
normas de seguridad y estándares de salubridad europeos y cumplen con las normas y
exigencias locales. Kiremko ha instalado líneas de papas fritas a la francesa por todo el
mundo, y puede adaptar los diseños de acuerdo a las necesidades y condiciones locales.
Clasificador vibratorio
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z Rebozado z Fritura
En el siempre cambiante mundo del desarrollo de los productos de papa,
continuamente se buscan variantes a las papas fritas a la francesa y otros
derivados de papa. El mercado de las papas fritas a la francesa se puede dividir
en dos segmentos principales: el mercado minorista y el catering para comidas
rápidas, restaurantes, instituciones y hoteles.
Esta última categoría prefiere relativamente grandes cantidades de papas fri-
tas de donde se pueden servir un gran número de porciones. Estas porciones
deben permanecer en perfectas condiciones por un largo periodo de tiempo. El
mercado minorista no requiere una perecibilidad tan larga, pero está siempre
interesado en nuevos productos con diferentes sabores y formas.
Reconociendo estas demandas, Kiremko decidió desarrollar equipos que satisfagan
estos requerimientos. Kiremko diseña, fabrica e instala equipos que cubren el
bastón con un rebozador especial. Este rebozador puede alterar la textura, color o
hasta el sabor de la papa y de otros productos luego de la fritura.
Este nuevo sistema de rebozado está diseñado para manejar diferentes tipos de
papas fritas, como bastones, rebanadas y wedges (cuñas). El rebozador aplicado
puede variar de una solución acuosa a una más espesa y viscosa.
Líneas de rebozadoDependiendo de la preferencia del cliente, el sistema de
rebozado puede ser instalado entre el secador y la freidora o
entre el escaldador y el secador.
El sistema de rebozado de Kiremko consiste de un aliment-
ador vibratorio para una distribución uniforme del producto
sobre todo el ancho de la empanadora, que consiste de una
cinta transportadora de alta velocidad con varios puntos de
distribución del rebozador. Esta cinta transporta el producto
a través de unas cortinas de fluido rebozador y/o lo sumerge
en un baño, donde el producto se cubre de manera uniforme
por todos los lados. Cerca de la empanadora se coloca un
tanque de mezclado para preparar la mezcla de acuerdo a
una receta específica. Luego de la empanadora se utiliza
una cinta de escurrido para remover el exceso de fluido
rebozador del producto. Esta cinta de escurrido tiene dos
secciones para permitir que el producto rebozado sea vol-
cado, y tiene dos cuchillas de aire montadas sobre la cinta,
que alcanzan todos los lados del producto rebozado.
La cinta de escurrido, deja caer el producto rebozado sobre
una cinta especialmente diseñada, la cual transporta el
producto suavemente hacia la próxima máquina, principal-
mente una freidora, asegurándose que los trozos de papa
no se peguen entre sí.
MATERIAL REBOZADOREl material rebozador más común es una mezcla de
almidón que cubre toda la superficie del producto pre-
secado y que le dará el efecto crocante luego de la fritura
final. A este rebozador se le puede agregar un agente cris-
talizador. Hay otros rebozadores más gruesos que forman
una capa separada alrededor del bastón de papa. Se usa
un líquido rico en proteínas, principalmente harina, pero
también es posible incluir otros sabores o hierbas.
Línea de rebozado
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Por más de 150 años, las papas chips han sido el snack favorito del mundo. La
receta ha cambiado muy poco a través de las décadas y, aunque hoy el proceso
es automatizado y a mayor escala, las papas chips son todavía una papa fresca
básicamente, rebanada delicadamente, apenas frita en aceite vegetal y luego
saborizada.
Kiremko ha fabricado freidoras de papas chips desde los tempranos años setenta.
Debido a que las exigencias de nuestros clientes están en continuo desarrollo,
ponemos gran esfuerzo en optimizar el diseño de las máquinas en nuestras líneas
para hacer más eficiente la producción, salubridad y mantenimiento.
Líneas de procesado de papas chips
z Despedrado/ Lavado z Pelado z Clasificación z Rebanado
Nuestras líneas de producción, están especialmente
diseñadas para la producción de chips de alta calidad que
cumplen con los más estrictos requerimientos de calidad.
Las últimas innovaciones en fabricación, control y monitoreo
están incluidas en nuestros diseños. Se pueden incorporar
técnicas modernas para controlar la velocidad de los motores
y el control de datos de procesado.
Las líneas comienzan con un área de recepción de papas
donde la materia prima es descargada, lavada y separada
de piedras. Luego el producto es pelado usando alguna de
las técnicas de pelado disponibles dependiendo de presupu-
esto y capacidad. El producto luego es rebanado lavado y
a veces escaldado para producir la hojuela perfecta antes
de ser alimentada a una freidora continua para terminar
en la papa chip perfecta. Luego de freírla, Kiremko provee
soluciones completas e integrales en cuanto al saborizado
y empaquetado, siendo una de las únicas compañías del
mundo que pueden entregar el paquete completo.
Para completar nuestras líneas de procesado y empaquetado
se pueden equipar con selectores ópticos para el control
de calidad de la papa fresca o el producto final y para la
separación de material foráneo o defectos cuando fuera
necesario.
Peladora por abrasión Clasificador de rodillos
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Todas las líneas pueden ser entregadas con sistemas SCADA para el control
automático y el monitoreo continuo del proceso y registro de datos. Las líneas se
han diseñado según las últimas normas de seguridad y estándares de salubridad
europeos y se pueden adaptar a las normas y exigencias locales.
Las papas chips más comunes son de corte liso. Aparte de este producto, nuestras
líneas de producción también son apropiadas para producir minifritas, papas
chips rebanadas en “V” y onduladas, en un índice de capacidad nominal de 100
a 3.000 kg./h. con diseños hechos a medida del cliente para satisfacer todos los
requerimientos.
Alimentador vibratorio peladoras
z Escaldado z Fritura z Clasificación electrónica z Sazonado z Empaquetado
Línea de fritura
Selector electrónico Visionair®
Líneas de fritura de pelletsEn la última década, el mercado de
los pellets ha crecido masivamente a
nivel mundial, y Kiremko ha tenido un
papel muy importante al ser capaz de
proveer equipamiento con las últimas
tecnologías en el campo del proce-
sado de pellets, para cumplir con los
estándares exactos de nuestros clien-
tes alrededor del mundo.
Hay diferentes materias primas que
pueden ser usadas para la producción
de pellets como: papa, arroz, maíz,
trigo, avena, etc. Los pellets se dividen
en dos categorías básicas; las hechas
de grano (arroz, trigo, maíz) o aquellas
hechas de papa. La última es la que le
da realmente el sabor auténtico de la
papa al producto terminado. Los pellets
se producen cuando la materia prima se
moldea en una forma reconocible. Esto
se puede realizar usando un proceso
conocido como expansión directa o
alternativamente usando un proceso de
expansión indirecta.
Los pellets de expansión directa se
producen en un extrusor de un solo o
doble tornillo y están listos para el con-
sumo luego del proceso de extrusión.
Los pellets de expansión indirecta son el producto de una extrusión y
que luego se venden como producto semi-manufacturado a compañías
que terminan el proceso friéndolos en aceite caliente, dosificándolos,
saborizándolos y sazonándolos antes del empaquetado. Éste es muchas
veces el inicio económicamente más accesible para las empresas recién
llegadas en la producción industrial de snacks. A menudo los pellets son
una alternativa a la papa chip, sin duda el snack de mayor participación
de mercado, para aquellos países donde las papas frescas de la variedad
y cantidad apropiada no están disponibles como en el Este Medio,
Centroamérica o el Sudeste de Asia. Kiremko fabrica líneas completas
para la fritura de pellets desde las tolvas de alimentación hasta las
líneas de empaquetado con un rango de capacidad que va desde 100
a 1.000 kg./h. Dependiendo de la capacidad requerida, las freidoras
son calentadas eléctricamente o calentadas indirectamente a través
de un intercambiador de calor con vapor o aceite térmico. Línea de fritura de pellets
z Recepción materia prima z Fritura z Sazonado z Empaquetado
Sazonador
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Líneas de procesado de papas frescas y precocidasLas papas prefritas congeladas, las papas chips y las papas deshidratadas son los
derivados de papa más conocidos a nivel mundial. Sin embargo, la demanda cre-
ciente de comidas rápidas, fáciles de preparar pero más saludables y con mejores
características nutricionales, ha hecho que los procesadores de papa diversifiquen
su gama de producción. En los años recientes, el segmento de los productos de
papa precocidos ha crecido masivamente.
z Clasificación por densidad
Despedrador ciclónico
Este segmento básicamente consiste en papas enteras, en mitades, en cuartos, en
rodajas y en cubos, las cuales se ofrecen en aplicaciones industriales así como pro-
ducto minorista. Debido a las demandas de los consumidores, los productos de papa
se ofrecen en una amplia gama en diferentes envases: paquetes flexibles, bolsas al
vacío; bandejas selladas, latas, frascos de vidrio, y otros con diversas recetas, las
cuales pueden incluir salsas, hierbas, mezclas de vegetales y hasta carnes picadas.
z Pelado z Selección electrónica z Cortado
Peladora por vapor STRATA®
Cepilladora en seco Selector electrónico Ciris®
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Dependiendo de la caducidad requerida, el producto puede ser conservado de diferentes
maneras. Desde una papa fresca pelada y cortada, debidamente envasada al vacío con una vida de
entre 7 y 10 días, a un producto precocido y enfriado (30 días), o precocido y pasteurizado envasado
al vacío (90-100 días) Finalmente, un producto esterilizado en lata o vidrio (720 días), obviamente
dependiendo de los factores críticos en los requerimientos de procesado y distribución.
Bomba de acero inoxidable
Línea de escaldado-cocinado
z Precocido z Empaquetado z Pasteurización
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Kiremko está activa en este segmento del mercado
ofreciendo líneas de procesado completas que incluyen
separadores por densidad, líneas de pelado por vapor o por
abrasión, hidrocortadoras o cortadoras mecánicas, selecto-
res ópticos, escaldadores, cocedores de vapor, túneles de
enfriamiento, pasteurizadores continuos, así como equipos
esterilizadores. Las líneas están disponibles desde una
producción de 500 kg./h. a 5000 kg./h. o más.
z Enfriamiento
Pasteurizador continuo
Producto terminado
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z Laminado/Cortado z Horneado z Fritura z Sazonado
Kiremko puede entregar, en cooperación con sus socios
estratégicos, soluciones completas desde la producción de
la masa, el laminado y el cortado, la secadora y freidora así
como líneas de empaquetado diseñadas a medida.
La freidora de tortilla chips está diseñada para incorporar
las últimas tecnologías para producir tortilla chips homo-
géneas de alta calidad.
Los productos de maíz se procesan en una amplia variedad de productos snack,
siendo uno de ellos la tortilla chip, con un gran porcentaje de la capacidad
entregada por la industria del snack.
El proceso comienza con harina de maíz mezclada con agua para formar una masa
que luego se prensa usando rodillos en láminas de aprox. 1,5 mm. de espesor.
Las láminas son transportadas a través de un tambor rotativo y cortadas en
triángulos. Los triángulos son pre-secados en un horno a fuego directo. Luego de
un enfriamiento con aire ambiental en una cinta de equilibrado, el producto es
frito en aceite vegetal en una freidora continua de tortilla chips.
Líneas de fritura de tortilla chips
Freidora de tortilla chips
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z Sazonado
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El puré de papa instantáneo (flakes) fue introducido indu-
strialmente en los Estados Unidos en los años 1950s y
desde entonces, se ha desarrollado como un ingrediente
de masiva importancia e incontables aplicaciones. Flakes
(o escamas) son, hoy en día, un componente económico y
eficiente en las recetas de productos terminados como papas
fritas laminadas, snacks de extrusión, alimentos de bebe,
mezclas de panificación y panqueques, carnes moldeadas,
incluso para aplicaciones que nada tienen que ver con
alimentos como los plásticos.
Las líneas de puré de papas de Idaho Steel Products y
Kiremko ofrecen máxima eficiencia, higiene y solidez.
Líneas de procesado de puré de papa instantáneo Nuestro cometido es entregar líneas de la mejor calidad
con técnicas de procesado eficientes, enfocadas al mejora-
miento en consumo de agua y energía.
Las líneas de puré de papa usualmente funcionan de dos
maneras; la primera como un proceso primario, la segunda
para usar papa de descarte de otra línea de procesado prima-
rio, como por ejemplo una línea de papas fritas a la francesa.
En la primera situación, se trata de una línea de puré de papa
especializada en convertir papas que han sido especialmente
seleccionadas para producir flakes. Las papas son lavadas y
separadas de piedras automáticamente antes de ser peladas,
usando para pelar la técnica más apropiada dependiendo
de la capacidad. Luego, se reduce el tamaño del producto
usando cortadoras hechas a medida antes de ir hacia el
procesado del puré instantáneo.
Para la segunda opción, se instala una línea de puré de papa
a lo largo de una línea de procesado ya existente; por ejem-
plo, una línea de papas prefritas congeladas. El descarte de
esta línea es usado como materia prima para ser convertido
en flakes de calidad comercializable. Este método es una
forma muy buena de mejorar el rendimiento total ya que el
material que previamente habría sido descartado como dese-
cho, ahora se convierte en un producto con valor agregado.
El producto cortado o los desechos de otra línea de proce-
sado son precocidos, enfriados, y cocidos con vapor o direc-
tamente cocidos dependiendo del tipo de flake requerido.
La papa cocida es convertida en un puré espeso y luego
z Despedrado/ Lavado z Pelado z Escaldado z Enfriamiento
Blanqueador
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transportado y distribuido de manera uniforme sobre
la secadora de tambor. Rodillos aplicadores arriba del
tambor permiten una distribución uniforme del puré sobre
la superficie caliente del tambor, donde la humedad de la
papa es rápidamente evacuada produciendo una lámina
prácticamente seca. La humedad evaporada es eliminada
mediante ventiladores extractores, a la vez que la lámina es
quebrada en trozos que se transportan al área de empa-
quetado. Luego, las escamas gruesas se muelen al tamaño
correcto y se empacan en diferentes formas, dependiendo
de los requerimientos y necesidades del cliente.
Kiremko provee componentes individuales para ampliar las
líneas ya existentes o completar otras nuevas líneas para
enfrentar los desafíos del mercado. Las secadoras de tambor
que constituyen el corazón de este proceso son un diseño
hecho por Idaho Steel en EE.UU. por más de 30 años. Ahora se fabrican en acero
inoxidable, lo que ha traído una marcada mejora a los estándares industriales.
Estos “Súper Drums”, primeramente presentados en 1995 han sido instalados
en muchas plantas de flakes en América del Norte y alrededor del mundo. Están
disponibles en tamaños desde 5’ x 8’ a 7’ x 20’ y 7’ x 24’ con una capacidad
aproximada que va desde 500 libras (225 kg.) hasta 2.200 libras (1.000 kg.) por
hora de producto terminado.
Mayores ventajas se ganan al integrar nuestro selector óptico Visionair® a la línea
de flakes, lo que resulta en una gran mejora en la calidad del producto terminado.
Los equipos Visionair® son los selectores preferidos en la industria de puré de
papa a nivel mundial.
Idaho Steel y Kiremko trabajan juntas creando una de las únicas sociedades del
mundo capaz de diseñar, fabricar e instalar líneas completas de procesado de puré
de papa. Secadoras de tambor
z Enfriamiento z Cocinado z Secado z Selección electrónica
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Referencias Por muchos años Kiremko ha sido líder en la producción de
equipos para el procesado de papas y otros vegetales. Nuestra
lista de referencias es un “Quién es Quién” de la industria
y estamos orgullosos de tener equipos en funcionamiento
no sólo en Europa Occidental y América del Norte, lo que
significa la mayor parte de la industria del procesado a nivel
mundial, sino también en los cinco continentes del mundo.
En realidad, Kiremko se mantiene activa en los principales
países productores de papa, los cuales tienen una gran
industria procesadora potencial o ya existente. En muchos
mercados emergentes, Kiremko fue la primera en identifi-
car la necesidad de productos de papa procesados y la
posibilidad de producirlos en forma local, como en China,
India, Irán y Brasil.
Kiremko no solo es un proveedor preferido por las corporacio-
nes multinacionales en la industria procesadora de alimentos,
sino también la primera elección de las empresas proce-
sadoras familiares de tamaño mediano y hasta pequeñas
empresas peladoras de papas con una orientación regional.
Continuamos introduciendo sistemas nuevos e innovadores
por todo el mundo.
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No se puede reproducir ninguna parte de esta publicación, ni guardarla en sistema
como base de datos o de recuperación, ni publicarse, sin la autorización por
escrito del editor.
Los datos publicados, responden a la información más reciente al momento de
la publicación y están sujetos a futuras modificaciones. Kiremko se reserva el
derecho de modificar la construcción y ejecución de sus productos en cualquier
momento, sin ninguna obligación de su parte de modificar algún equipo entregado
con anterioridad.
ColofónEste prospecto es una publicación de:Kiremko B.V.
Con la colaboración de:Idaho Steel Products
REYCO Systems
Packo
Technisch Bureau Lindhout B.V.
y otros.
Diseño & Impresión:Van Schaik Grafimedia B.V.,
Países Bajos
Mayo 2015 / 3da Edición
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Por muchos años desde Kiremko hemos alentado a reconocidos fabricantes
de maquinaria específica y componentes específicos a unir esfuerzos con los
nuestros, para ofrecer al cliente lo último y lo mejor disponible en el mercado.
A través de una comunicación intensa entre las partes se pueden lograr los más
altos requerimientos individuales de cada uno de los clientes. Además, estas
cooperaciones intensifican la flexibilidad y velocidad de nuestro servicio y la
entrega de maquinas y componentes individuales.
Alianzas estratégicas
La continuidad de su proceso depende principalmente de la solidez. Una cadena
es tan sólida como su eslabón más débil. Kiremko ofrece soluciones con una
solidez probada para cada uno de los procesos y los integra a una línea completa
de procesado. Con toda la atención y cuidado requeridos y hechos a medida
de su proceso. Asegurando la eliminación de interrupciones de producción y
maximizando la capacidad de producción.
Su proceso se beneficia con nuestra solidez comprobada
Kiremko B.V.
Tasveld 7
Apartado postal 5
3417 ZG Montfoort
Países Bajos
Tel: +31 (0)348 47 94 00
Fax: +31 (0)348 47 13 07
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Tel: +44 (0)1302 772929
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