Embed Size (px)
Citation preview
МИНИСТЕРСТВО МЕТАЛЛУРГИИ СССР
ОКП 09 7400 Группа В23
СОГЛАСОВАНО
Главный инженер проектного института "Проектпромвентзшщия"
П.А.Овчинниковтелеграмма J6 315/1901 от 3/II
Заместитель директора “ Шчермет по
И.А.Соколов
1989г.Ф С Г>т^г ^
ПРОКАТ Х 0 Л 0 Д Н 0 М Т А Н ь М ^ ^ ? ; 4 ) / / ТОНКОЛИСТОВОЙ КРОВЕЛЬаЖе'о € •>
ТУ I4-II-262-89
(взамен ОСТ I4-II-I96-86)
Держатель подлинника УралНШчерметСрок действия с 01.01.1990
до 01.01.2000
СОГЛАСОВАНЫ РАЗРАБОТАНЫ
Начальник технического отдела Магнитогорского меткомбината
В.Ф.Сарычевтелетайп,JS I09II7/407 от 20/10
Зам.главного инженера Новолипецкого меткомбината
В.В. Рябовписьмо№ 9803-507 от 29.08.89
Начальник отдела прокатного производства УралШЖчерыет.̂ .
/ Л jr' РвгЙж»томесов\‘Ащж ^ т
Главный инженер Карагандинского меткомбината
В.А.Мнркописьмо& 05-235 от 29.09.89
Зам.начальника технического отдела Череповецкого меткомбината
Савченкотелетайп,№ 289Ш/4-397 от 13/10
1989контроль строительства
ТУ I4-II-262-89 С.2
Настоящие технические условия распространяются на холоднока
таныI тонколистовой кровельный прокат (далее - прокат) из низкоуг-
леродастой стали и атмосферостойкой низколегированной стали Ю Х Н Д П
и НВДП, изготовляемый в листах и рулонах, предназначенный для пок
рытая крыш, изготовления элементов промышленной вентиляции, посуды
и других изделий, не требующих штамповки вытяжкой.
П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й
Прокат рулонный холоднокатаный группы ПТК-I, нормальной точ
ности прокатки (Б) размером 0,80x1250 мм, с обрезной кромкой (0)
Б-0-0,80x1250 ГОСТ 19904Рулон ---------------------------
ПТК-I ТУ I4-II-262-89
Прокат листовой холоднокатаный группы ПТК-I, повышенной точности прокатки (А), улучшенной плоскостности (ПУ), размерами
0,5x700x1420 мм.
А-ПУ-О,50x700x1400 ГОСТ 19904Лист --------------------------------
ПТК-I ТУ I4-II-262-89
Прокат группы ПТК-2 нормальной точности прокатки (Б), нормаль
но! плоскостности, размером 0,60x600x1200 мм марки Ю Х Н Д П
Б-ПН-О,60x600x1200 ГОСТ 19904Ли с т---- --------- -------------------
ПТК-2 Ю Х Н Д П ТУ 14-11-262-89
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Прокат должен соответствовать требованиям настоящих тех
нических условий и изготовлен по технологическому регламенту, ут
вержденному в установленном порядке.
1.2. Основные размеры
I.2.I. Прокат изготовляют в рулонах и листах толщиной от 0,35
до 0,80 мг.1, шириной от 500 до 1250 мм и длиной листов от 1000 до
25€Ю мм, нормальной и повышенной точности прокатки, нормальной,
улучшенной или высокой плоскостности в соответствии с требованиями
ГОСТ 19904.
Серповидность, косина реза и телескопячность проката должна
ТУ I4-II-262—39 С.З
соответствовать требованиям ГОСТ 19904.
1.3. Характеристики
1.3.1. По качеству поверхности прокат тонколистовой кровельный
(ПТК) подразделяют на группы: ПТК-I, ПТК-2.
1.3.2. Прокат изготовляют в обычном (из низкоуглеродистой
стали без указания химического состава) и атмосферостойком (из низ
колегированной стали марок 10ХЕЩ1 по ГОСТ 19282, Ю Х Н Д П и Ю Х Д П по
ТУ I4-I-I2I7-75, 15ХДД по ТУ I4-I-3654-83, выплавленной с продувкой
в козше инертным газом) исполнении.
При изготовлении проката в атмосферостойком исполнении в услов
ном обозначении проката указывается марка стали.
1.3.3. Прокат изготовляют в отожженом состоянии, в дрессиро
ванном или недрессированном виде.
1.3.4. Прокат изготовляют с обрезными или необрезными кромками.
Листы изготовляют поперечной резкой рулонного проката.
1.3.5. Прокат должен выдержать испытание на двойной кровельный
замок.
1.3.6. На прокате не должно быть смятой поверхности, плен,
затянутой кроши, грубой шероховатости, трещин, расслоений.
1.3.7. На поверхности проката допускаются рябизна, пятна
загрязнений, риски, царапины, отпечатки, раковины глубиной и заусен
цы высотой, не превышающие предельного отклонения по толщине прока
та и цвета побежалости.
На поверхности проката группы ПТК-2 допускаются изломы глубиной,
не превышающей предельного отклонения по толщине проката; тонкий
слой ржавчины на обеих сторонах, не препятствующий выявлению дефек
тов поверхности.
1.3.8. На каждой стороне листового и рулонного проката, коли
чество и размер допускаемых дефектов поверхности не долины превышать
нормы, указанные в таблице.
Таблица
Видпродукции
ГруппаПятназагрязнений,общейплощадью,
Пятнаржавчины,общейплощадью,
СУ\
Загнутый угол или срезанный угол соСТОПОПОЙ,
Рванины на кромках Ширина кромок с отстающей окалиной,
ммпроката длина,
ММколичество,
шт
ПТК-1 20 10 3 3 20Лист
ПТК-2 50 50 20 6 5 30
ПТК-1 10 3 I —
РулонПТК-2 25 20 - 6 2 “
Примечания: I.Нормы дефектов рулонного проката указаны на 1 м его длины.2.3нак означает недопустимость дефекта.
ТУ I4-II-262-89 С.4
ТУ I4-II-262-89 С.5
1.4. Маркировка
1.4.1. Общие правила маркировки по ГОСТ 7566.
1.4.2. На верхней или торцевой поверхности короба и на на
ружной поверхности рулона на расстоянии не более I м от его конца,
а также на ярлыке наносят маркировку содержащую:
товарный знак и изготовителя;
номер партии;
массу нетто пачки или рулона;
условное обозначение.
1.5. Упаковка
1.5.1. Общие правила упаковки по ГОСТ 7566.
1.5.2. Масса одного грузового места при транспортировании
в пачках не должна превышать 5 т, в рулонах - 8 т.
По согласованию изготовителя и потребителя с транспортными
организациями масса пачки и рулона может быть увеличена.
1.5.3. Поверхность проката должна иметь временную противокор
розионную защиту на период транспортирования и хранения в соответ
ствии с ГОСТ 9.014 для изделий группы 4-1,4-2.
По требованию потребителя прокат изготовляют без временной
антикоррозионной защиты.
Пачки листов упаковывают в металлические короба по технической
документации, утвержденной в установленном порядке; торцы рулонов
защищают торцевыми крышками.
По соглашению сторон, листовой прокат без временной антикор
розионной защиты перед упаковкой в короба обертывают водонепрони
цаемой бумагой по ГОСТ 8828 или бумагой других видов, не уступа
ющей ей по качеству. Торцы холоднокатаного рулонного проката не
покрытого антикоррозионным веществом перед установкой торцевых
крышек закрывают водонепроницаемой бумагой.
ТУ I4-II-262-39 С.6
2.ПРАВИМ ПРИЕМКИ
2.1. Прокат подвергают приемо-сдаточным испытаниям.
Листы и рулоны принимают партиями. Партия должна состоять из
проката одной толщины отожженого в рулонах одной садки в печь
или одного режима отжига рулонов в печах непрерывного действия.
Партия должна сопровождаться документом о качестве по
ГОСТ 7566 содержащим:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование потребителя;
номер заказа;
дату выписки документа о качестве;
номер вагона или транспортного средства;
номер партии;
наименование продукции;
размеры, количество грузовых мест, их общую массу;
группу продукции;
марку стали для проката в атмосферостойком исполнении;
номер настоящих технических условий;
подтверждение о соответствии качества продукции требованиям
настоящих технических условий;
штамп технического контроля.
2.2. Для проверки размеров проката, величины отклонения от
плоскостности, косины реза и серповидности листов, серповидности
и телескопичности рулонов отбирают два листа или один рулон от
партии.
Проверку проката на двойной кровельный замок проводят на
одном листе или рулоне.
2.3. Проверке качества поверхности листового проката подвер
гаются два листа одной пачки от партии. Проверку качества поверх
ности рулонного проката проводят периодически на одном рулоне от
каждой десятой партии.
ТУ I4-II-262-89 С. 7
2.4. В пачках листов марки ПТК-1 допускается не более 3%
листов соответствующих требованиям проката группы ПТК-2, а на
рулонном прокате рулон марки Ш К - 1 не более 3% участков по мас
се ПТК-2.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний
проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той
же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на
всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
3.1. Контроль длины, ширины листового проката, ширину и те-
лескопичность рулонного проката измеряют линейкой по ГОСТ 427 или
шаблоном, толщину - микрометром по ГОСТ 6507 или калибром.
Допускается измерение длины и ширины проката рулеткой по
ГОСТ 7502.
Серповидность рулонного проката и отклонение от плоскостности
листового проката, косины реза определяются по ГОСТ 26877. На
рулонном прокате серповидность определяют на расстоянии 2 м от
конца рулона.
Высота заусенцев определяется разностью высоты гребня и
толщины основного металла измеряемых микрометром по ГОСТ 6507.
Отклонения формы могут измеряться другими методами, обеспечи
вающими требуемую точность.
3.2. Испытание на двойной кровельный замок проводят по мето
дике, указанной в обязательном приложении I.
Допускается применение, в установленном порядке, неразрушаю
щих и статистических методов контроля. Испытание на двойной кро
вельный замок по методике настоящих технических условий в этом
случае не проводится. Изготовитель гарантирует при этом соответ
ствие продукции требованиям настоящих технических условий.
При возникновении разногласий применяется метод предусмотрен-
ТУ I4-II-262-89 С.8
ный настоящими техническими условиями.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Прокат транспортируют всеми видами транспорта по
правилам перевозки грузов, утвержденными соответствующим транс
портным министерством.
4.2. Транспортирование проката железнодорожным транспортом
осуществляется на открытом подвижном составе.
4.3. Условия хранения кровельного проката - 6(0Ж2) по
ГОСТ I5I50.
5. ПРАВИЛА РАСЧЕТА ЗА ПРОДУКЦИЮ
5.1. Расчет за продукцию по прейскуранту № 01-10.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества проката
холоднокаталого тонколистового кровельного требованиям настоящих
технических условий при соблюдении условий транспортирования
и хранения.
Экспертиза проведена.Зав.лабораторией стандартизации и метрологии УралНИИчермет
ТУ I4-II-262-89 С.9
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ НА ДВОЙНОЙ КРОВЕЛЬНЫЙ ЗАМОК
Приложение I Обязательное
Для испытания проката на двойной кровельный замок вырезают два образца. Места вырезки должны соответствовать установленным ГОСТ 7564 для испытаний на изгиб. Размеры образца должны быть достаточными для того, чтобы длина замка была не менее 150 мм.
Испытание заключается в соединении двух кусков листа вдоль направления прокатки вплотную двойным замком, как показано на черт.1, с последующим загибом по линии, перпендикулярной линии замка на 45° с последующим разгибанием в плоскость (черт. 2).
Перегиб образца в противоположном направлении при испытании не допускается.
Загиб и разгиб производят в специальных приспособлениях на испытательных машинах или киянкой на деревянной подкладке.
Сгибание и разгибание образцов производится один раз. В местах загиба и разгиба допускается отставание окалины.
Внешний осмотр поверхности проката производят без применения увеличительных приборов.
Прокат выдержал испытание на двойной кровельный замок, если после сгибания и разгибания на образцах отсутствуют трещины и надрывы.
Черт.1
Черт.2
Т7 I4-II-262-S9 С.10
Приложение 2
Перечень нормативно-технической документации на которую даны ссылки в тексте ТУ I4-II-262-89
№ш
Обозначение НТД на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
I. ГОСТ 427-75 п.3.12. ГОСТ 6507-78 п.3.13. ГОСТ 7502-80 п.3.14. ГОСТ 7534т73 приложение I5* ГОСТ 7566-81 п.1.4.1, п.1.5.1, п.2.16. ГОСТ 8828-75 п.1.5.37. ГОСТ 15150-69 п.4.38, ГОСТ I9S04-74 п.1.2.19. ГОСТ 19282-73 п.1.3.210. ГОСТ 26877-86 п.3.1II, ГОСТ 9.014-78 п.1.5.312. ТУ I4-I-I2I7-75 п.1.3.2
ТУ 14-П-262-8Э С. I I
Приложение з
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ТУ I4 -II-262-89
НаименованиеДата
Перечень пунк Дата и комет)документа, со тов технических государственнойдержащегоизменение
регистрации условий, на которые распространяется изменение
регистрацииизменения
сиГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОАО «УРАЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ»
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»ОАО «Северсталь»
ИЗВЕЩЕНИЕ № 2 о снятии ограничения срока действия
Технические условия ТУ 14-11-262-89 «Прокат холоднокатаный тонколистовой кровельный» —снято ограничение срока действия.
Основание: письмо ОАО «НЛМК» № 9803-1679 от 22.12.99 г.телеграмма ОАО «Северсталь» № 289174/7349 от 07.12.99 г.
Председатель Национального Технического комитета по стандартизации ТК 367 «Чугун, прокат и металлоизделия»
ОКП 11 6000 Группа В32
УТВЕРЖДАЮПредседатель Национального технического комитета по стандартизации ТК 367 «Чугун, прокат и металлоизде-
П РО К А Т Х О Л О Д Н О К А Т А Н Ы Й Т О Н К О Л И С Т О В О Й К РО В Е Л Ь Н Ы Й
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 14-11-262-89 Изменение № 3
РАЗРАБОТАНО:>
Держатель подлинника ГНЦ РФ ОАО «Уральский институт металлов»
Срок введения: с 01.01.2002г.
2001
Стр.2Изменение № 3 ТУ 14-11-262-89
1. Примеры условных обозначений изложить в новой редакции:«Прокат рулонный холоднокатаный группы ПТК-1, нормальной точности из
готовления по толщине (БТ) и ширине (БШ), размерами 0,80x1250 мм:
Прокат листовой холоднокатаный группы ПТК-1, повышенной точности изготовления по толщине (АТ), ширине (АШ) и длине (АД), улучшенной плоскостности (ПУ), размерами 0,5x700x1420 мм:
Лист АТ ~ АШ ~ АД ~ ПУ ~ 0.50 х 700 х 1420 - ГОСТ19904 И Т ПТК - 1 - ТУ14 -1 1 - 262 - 89
Прокат группы ПТК-2, нормальной точности изготовления по толщине (БТ) и длине (БД), нормальной плоскостности (ПН), размерами 0,60x600x1200 мм, с необрезной кромкой (НО), из стали марки 10ХНДП:
2. Пункт 1.2Л. Слова «нормальной и повышенной точности прокатки» заменить на: «нормальной и повышенной точности изготовления, с обрезной или необрезной кромкой».
3. Пункт 1.3.2. Заменить ссылку: ГОСТ 19282 на ГОСТ 19281.3. Приложение 2. Обозначение:
ГОСТ 6507-78, ГОСТ 7564-73, ГОСТ 8828-75, ГОСТ 19904-74, ГОСТ 18282-73, ГОСТ 26877-86 заменить соответственно на:ГОСТ 6507-90, ГОСТ 7564-97, ГОСТ 8828-89, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 18281-89, ГОСТ 26877-91.
БТ - БШ - 0,80 х 1250 - ГОСТ19904 ПТК -1 -Т У 1 4 -1 1 - 2 6 2 -8 9
БТ - БД - НО - 0,60 х 700 х 1200 - ГОСТ19904 ИСТ ПТК - 2 - 10ХНДП - ТУ14 -1 1 - 262 - 89
Экспертиза проведена: Исполнительный директор Центра стандартизации, метрологии и серти-
В.А. Рабовский
ТУ 14-11-262-89
