/Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

С О Ю З А С С Р

пайка и СужениеОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 17325—79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

М о с к в а

испытания строительных конструкций

УДК 001.4 : 621.791.36 : 006.354 . Группа BOO

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р

ПАЙКА И ЛУЖЕНИЕ

Основные терммны и определения

Brazing, soldering and tinning. Basic terms and definitions

ГОСТ I7325—79*

ВзаменГОСТ 17325— 71

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 октября 1979 г. № 3914 срок введения установлен

с 01.01.S1

Проверен в 1986 г.

Настоящий стандарт'устанавливает применяемые в науке, тех­нике и производстве термины и определения основных понятий в области пайки и лужения металлов и неметаллических материа­лов.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных слу­чаях применение этих терминов рекомендуется.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный тер­мин. Применение терминов—синонимов стандартизованного терми­на запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп». •

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте при­ведены в качестве справочных краткие формы, которые разреша­ется применять, когда исключена возможность их различного тол­кования.

Установленные определения можно при необходимости изме­нять по форме изложения, не допуская нарушения границ поня­тий.

В случае, когда существенные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и со­ответственно в графе «Определение»'поставлен прочерк.

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D) и английском (Е) языках.Издание официальное 1 Перепечатка .оспрещена-

* Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1986 г. (ИУС 7—86).

<g) Издательство стандартов, 1989

ГОСТ 17325— 79 С. 2

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке, и их иностранных эквивален­тов;

Стандартизованные термины набраны полужирным, шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — кур­сивом.

»Термин Определение

ОБЩ И Е ПОНЯТИЯ

]. ПайкаНдп. НапайкаСпайкаПрипайкаD. LolcnE. Brazing; Soldering2. ЛужениеНдп. ОблцживаниеD. VcrzinnenE. Tinning3. Паяное соединениеD. LolverbindungE. Brazed (soldered) joint Л. Паяемый материал

5. ПрипойD. LotE. Brazing alloy; Solder6. Вспомогательный материалD. HilfsmaterialE. Auxiliary material

7. Паяльный флюсФлюсЕ. FluBmittel Е. Flux

8. Полуда

9. Технологическое покрытие

Образование соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых мате­риалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем (см. пп. 5 и 18), зате­кания припоя в зазор (см. п. 17) и после­дующей его кристаллизации • •

Образование па поверхности материала металлического слоя путем плавления при­поя, смачивания припоем поверхности к последующей его кристаллизации

Соединение, образованное пайкой

Основной материал заготовок или изде­лий, соединяемых пайкой или подвергае­мых лужению.

П р и м е ч а н и е . Основной материал и заготовка — по ГОСТ 3.1109—82 Материал для пайки и лужения с темпе­

ратурой плавления ниже температуры * плавления паяемых материалов

По ГОСТ 3.1109-82П р и м е ч а н и е . К вспомогательным

материалам относятся: паяльные флюсы, вещества, ограничивающие растекание припоя и т. п.Вспомогательный материал, применяемый

для удаления окислов с поверхности паяе­мого материала и припоя и предотвраще­ния их образования.

П р и м е ч а н и е . Флюс может участ­вовать d образовании припоя путем вы­деления из него компонентов, разлагаю­щихся при пайке металла Металлический слой на поверхности ма­

териала, образованный при лужении Металлическое покрытие на паяемом ма­

териале, применяемое для зашиты его от окисления при нагреве, участвующее в контактном плавлении и растворяющееся в расплавленном припое

С 3 ГОСТ 17325— 79

Термин Определение

10. Барьерное покрытиеD. BarrieruberzugE. Barrier coating

11. РаспайкаНдп. Распай РаспаиваниеD. AblotcnE. Unbrazing; Unsoldering12. Подпайка

13. Перепайка 'D. UmlotenE. Rebrazing; Rcsoldcring14. Сборочный зазор под пайкуСборочный зазор

D. Lolspalt bei RaumtemperaturE. Cold clearance15. Паяльный зазорD. Lotspalt bei Lotteinperatur .E. Hot clearance1G. Растекание припоя Растекание •D. AusbreitenE. Spreading .17. Затекание припоя в зазорЗатекание -D. FlieficnE. Flowing

■ 18. Смачивание припоемСмачиваниеD. BenctzenE. Wetting

19. Де.смачиванис паяемого ма­териала

ДссмачиванисD. EntbenetzenE. Dewetting

Металлическое покрытие на паяемом материале, применяемое для предотвраще­ния контакта материала с припоем -или растекания, припоя (см. п. 16) на поверх­ность, нс подлежащую пайке (лужению) и нс растворяющееся или частично раство­ряющееся в расплавленном припое

Разъединение паяного соединения при нагреве его выше температуры начала плавления материала паяного шва (см. п. 97)

Повторный нагрев паяного соединения и введение новой порции припоя с целью ус­транения дефектов

Распайка и повторная пайка

Зазор между поверхностями паяемых заготовок или изделий, устанавливаемый при сборке

Зазор между поверхностями паяемых, заготовок или изделий, образующийся при температуре пайки

Распространение расплавленного припоя на поверхности паяемого материала

Заполнение расплавленным припоем па­яльного зазора

Физико-химическое взаимодействие рас­плавленного припоя с паяемым материа­лом, проявляющееся в растекании припоя или образовании мениска с конечным кра­евым углом смачивания (см. п. 24) *

Увеличение краевого угла ’ смачивания или уменьшение площади растекания припоя (см. п. 23) при пайке или лужении по сравнению с их первоначально достиг­нутыми значениями.

П р и м е ч а н и я :J. Дссмачиванис является следствием

химического взаимодействия расплавлен­ного припоя с паяемым материалом и изменения во времени их поверхностного натяжения.

2. Под поверхностным натяжением понимают силу,, действующую на еди-

ГОСТ 17325— 79 С. 4

Термин • Определение

20. Контактно-реактивное плав-

ницу длины контура поверхности и стре­мящуюся сократить поверхность до ми­нимума при заданных объемах фаз Плавление паяемых материалов в кон-

ление такте между собой или с технологическим

21. Паясмость

покрытием, или с металлической проклад­кой при температуре ниже температуры плавления наиболее легкоплавкого из них

Свойство, материала образовывать пая-D. Lolbarkcit нос соединение при заданном режиме пай-Е. Brazability; Solderability ки (см. п. 22)

РЕЖИМ И ПОКАЗАТЕЛИ ПАЙКИ

22. Режим пайкиD. LotdalenE. Brazing (soldering) data

23. Площадь растекания прибоя24. Краевой угол смачивания

припоемКраевой угол

. D. Randwinkel Е. Contact angle

25. Температура . смачивания припоем

Температура смачиванияD. BcnelzenstemperaturE. Wetting temperature26. Температура пайкиD. LollcmperaturE. Brazing (soldering) tempera­

ture

Совокупность параметров и условий, при которых осуществляется панка.

П р и м е ч а н и я :1. Под параметрами понимают темпе­

ратуру пайки, время выдержки при этой температуре, скорость нагрева и охлаж­дения

2. Под условиями понимают способ на­грева, припой, флюс (газовую среду), давление на соединяемые заготовки и т. п.

Двугранный угол между плоскостью, ка­сательной к поверхности припоя у грани­цы смачивания, и смоченной припоем плос­кой поверхностью паяемого материала.

П р и м е ч а н и я :1. Различают равновесный краевой

угол, определенный в разновесной сис­теме «паяемый материал-припой», и нс* равновесный краевой угол, определенный в ‘состоянии указанной системы, отлич­ном от равновесного.

2. Под равновесной системой понима­ют систему, в которой контактирующие фазы — твердая и жидкая — находятся в условиях термодинамического равновесии Минимальная температура паяемого ма­

териала и припоя, при которой происходит смачивание припоем

Температура паяемых материалов и рас­плавленного припоя в месте их контакта, при которой происходит формирование пая­ного соединения

С. 5 ГОСТ 17325— 79

Термин Определение

27. Термический цикл пайкиD. LotwarmezyklusE. . Brazing (soldering) thermal

cycle28. Температурный интервал ак­

тивности паяльного флюсаD. WirUtcmpcraturbcrcich fur

FluQmittclE. Working temperature range

of flux29. Минимальная температура

активности паяльного флюса30. Максимальная температура

активности паяльного флюса31. Температура распайкиD. AblotenstemperaturE. Unbrazing (unsoldering)

temperature

Совокупность значений температуры па­яемых материалов и припоя в месте их контакта, при которых происходит нагрев, выдержка и охлаждение при пайке

Интервал температур, в котором паяль­ный флюс выполняет свои функции

Минимальная температура в температур­ном интервале активного флюса

Максимальная температура в температур­ном интервале активного флюса

Минимальная температура паяного сое­динения, при которой возможна его распай­ка при заданных нагрузке и скорости наг­рева.

• П р и м е ч а н и е Значение нагрузки в скорости нагрева — по ГОСТ 21547—76

32. Время нагрева при пайкеВремя нагреваD. ErwarmungsdauerE. Heat time33. Время выдержки при пайкеВремя выдержки Е. Soaking time34. Время охлаждения при пай­

ке IВремя охлажденияD. ErkaltungsdaucrE. Cooling time35. Общее время пайкиD. Gesamte Lolzeit.E. Full brazing (soldering) time36. Скорость смачивания при­

поем по краевому углу смачива­ния

Скорость смачиванияD. BenetzensgeschwindigkeitE. Wetting rate37. Скорость смачивания при­

поем по площади растекания припоя

Скорость растекания38. Скорость нагрева при пайкеСкорость нагреваD. ErwarmungsgeschwindigkcitE. Meat rale

Интервал времени нагрева паяемых ма­териалов и припоя в месте их консакта от температуры окружающей среды до темпе­ратуры пайки

Интервал времени выдержки паяемых материалов и припоя при температуре пай­ки

Интервал времени охлаждения паяемых материалов и припоя от температуры пайки до температуры окружающей среды

Интервал времени, равный сумме време­ни нагрева, выдержки и охлаждения при пайке

Отношение изменения краевого угла сма­чивания припоем к интервалу времени, за которое произошло изменение

Отношение изменения площади растека­ния припоя к интервалу времени, за кото­рое произошло изменение

Отношение изменения температуры в месте контакта паяемых материалов и припоя к интервалу времени, за которое произошло изменение

ГОСТ 17325— 79 С. 6

Термин Определение

ВИДЫ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ

39. Низкотемпературная пайкаНдп. Мягкая пайкаD. WeichidtenE. Soldering40. Высокотемпературная пайкаНдп. Твердая пайкаD. HartlotenE. Brazing41. Пайка готовым припоем

42. Пайка расплавлением полу­ды

Е. Reflow soldering43. Контактно-реактивная пай­

ка

44. Рбактивно-флюсовая пайка

45. Сваркопайка

46. Капиллярная пайкаD. SpaltlotenE. Capillary brazing (soldering)

47. Некапнллярная пайкаD. Fugenloten

48. ПайкосваркаD. FugenlotenE. Braze welding

49. Флюсовая пайка (лужение)D. Flufimittel Lotcn (Verzin-

псп)E. Flux brazing (soldering, tin-

• ning)50. Бссфлюсовая пайка (лужс- »e)D. FluSmittelreis Lolcn (Verzin-

nen)E. Fluxless brazing (soldering,

tinning)

Пайка при температуре, не превышаю­щей -723 К

Пайка при температуре, превышающей 723 К

Пайка, при которой используется зара­нее изготовленный припой

Пайка предварительно луженых загото­вок или изделий без дополнительного вве­дения припоя

Пайка, при которой припой образуется в результате контактно-реактивного плав­ления

Пайка, при которой припой образуется в результате разложения компонентов флюса

Пайка разнородных материалов, при ко­торой более легкоплавкий материал ло­кально нагревается до температуры, пре­вышающей температуру его плавления и выполняет роль припоя

Пайка, при которой расплавленный при­пой заполняет паяльный зазор и удержи­вается в нем преимущественно поверхност­ным натяжением

Пайка, при которой расплавленный при­пой заполняет паяльный зазор преимуще­ственно под действием своего веса или при­лагаемой к нему извне силы

Некапиллярная пайка, при которой со­единяемым кромкам заготовок придается форма, подобно разделке кромок при свар­ке плавлением.

П р и м е ч а н и е . Разделка кромок — по ГОСТ 2601—84Пайка (лужение) с применением флюса

Пайка (лужение), при которой для уда­ления окислов с поверхности паяемых ма­териалов и припоя и предотвращения их образования применяются газовые среды или создастся вакуум, или разрушение окисной пленки осуществляется ультразву-

С. 7 ГОСТ 17325— 79

Термин Определeftне

ковыми колебаниями или частицами твер­дого материала.

П р и м е ч а н и е . Вакуум — по ГОСТ 5197-85

51. Пайка в активной газовой среде

Г). Reduktionsgasloten Е. Brazing in reducing atmo­

sphere52. Пайка в нейтральной газо­

вой средеD. SchutzgaslotenE. Brazing in protective atmo­

sphere53. Пайка в вакуумеD. VakuumlolenE. Vacuum brazing

Бссфлюсовая панка с применением актив­ных газов или нейтральных газов с добав­кой активных газообразных веществ

Бссфлюсовая пайка с применением инерт­ного газа или газа, нейтрального по отно­шению к паяемым материалам и припою и диапазоне температур нагрева, выдержки и охлаждения

Бссфлюсовая пайка с применением раз­реженного газа при давлении ниже 105 Па.

П р и м е ч а н и е . Разреженный газ — по ГОСТ 5197—85

54. Ультразвуковая пайка (лу­жение)

D. Ullraschallotcn (Verzinnen)E. Ultrasonic brazing (soldering,

tinning)55. Абразивное лужение

56. Абразивно-кристаллическое лужение

57. Абразивно-кавитационное лужение

58. Пайка паяльникомD. KolbenlotenE. Soldering with soldering iron

• 59. Газопламенная пайкаD. FlammlotenE. Flame brazing (soldering)60. Пайка в печиD. OfenlotenE. Furnace brazing (soldering)

. 61. Индукционная пайкаD. InduktionslotcnE. Induction brazing (soldering)

62. Пайка погружением в рас­плавленный припой

D. TauchlotenE. Dip brazing (soldering)

Бссфлюсовая пайка (лужение) с приме нснисм ультразвуковых колебаний

Бссфдюсовое лужение с применением трения паяемого материала частицами твер­дого материала

Абразивное лужение, при котором части­цами твердого материала являются пер­вичные кристаллы припоя

Ультразвуковое лужение припоем, содер­жащим частицы твердого материала

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется паяль­ником

Панка при которой нагрев паяемых ма­териалов н припоя осуществляется газовой горелкой

Панка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и'припоя осуществляется в печи

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется теплом, выделяющимся в них под воздействием электромагнитного поля

Папка, при которой нагрев паяемых ма­териалов осуществляют в ванне с расплав­ленным припоем

ГОСТ 17325— 79 С. 8

Термин Определение

63. Пайка погружением в рас плавленную соль

D. SalzbadlotcnE. Saltbathbrazing; Flux-dip

brazing

64. Пайка волной припояD. Schwa!lolcnE. Wave soldering

65. Экзотермическая пайкаD. Exothermisches LotenE. Exothermic brazing

66. Пайка нагретым газом,D. Hcifigasloten £ . Mot-gas soldering67. Дуговая пайкаD. LichtbogcnlotenE. Arc brazing68. Плазменная пайка

69. Электроннолучевая пайка'D. ElektronenstrahlldtenE. Electron beam brazing70. Пайка тлеющим разрядом

71. Пайка электросопротивлени­ем

D. Widerstandsloten . Е. Resistance brazing (solde­

ring)72. Пайка световыми лучамиD. LichtstrahllotcnE. Light rays brazing (solde­

ring)73. Пайка инфракрасными лу­

гамиD. InfrarotlotcnE. Intra-red brazing

(soldering)74. Лазерная пайкаD. LaserslrahlldtenE. Laser brazing

Панка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется в ван­не с расплавленной солью.

П р и м е ч а н и е . Расплавленная соль может быть одновременно паяльным флю­сомПайка, при которой нагрев паяемых ма­

териалов, перемещаемых над ванной, и по­дача припоя к месту соединения осущест­вляются стоячей волной припоя, возбужда­емой в ванне.

П р и м с ч а и и с. Под стоячей волной понимают состояние среды, при котором расположение максимумов и минимумов перемещений колеблющихся "точек среды не меняется во времени Пайка, при которой нагрев паяемых ма­

териалов и припоя осуществляется за счет теплоты, выделяемой при экзотермической реакции термитных смесей

Пайка, при второй нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется натре-’ тым газом

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется элект­рической дугой

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется плаз­мой

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется элект­ронным лучом

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется тлею­щим разрядом

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется пропу­сканием через них электрического тока

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется свето­выми лучами

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется инфра­красными лучами

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется лазером (излучением оптического квантового гене­ратора)

С. 9 ГОСТ 17325— 79

Термин Определение

75. Пайка нагретыми блокамиD. BlocklotcnE. Block brazing (soldering)

76. Пайка нагревательными ма­тами

D. Loten mit WarmcplatlcE. Heated pads brazing (solde­

ring)77. Электролитная пайка

78. Диффузионная пайка

79. Пайка под давлением

80. Ступенчатая пайкаD. StufenlotenE. Stage brazing

81. Оплавление полуды

82. Одновременная пайка

83. Групповая пайка

84. Механизированная пайка (лужение)

D. Meclianisierles Loten (Ver- zinnen)

E. Mechanized brazing (solde­ring,' tinning)

85. Автоматическая пайка (лу­жение)

D. Automatischcs Loten (Vcrzin- nen)

E. Automatic brazing (soldering, tinning)

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется контак­тирующими с ними нагретыми массивными телами

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется тепло­выделяющими элементами, вмонтирован­ными в термостойкие гибкие покрывала

Пайка, при которой нагрев паяемых ма­териалов и припоя осуществляется при их контакте с водным электролитом, пропуска*, кием постоянного электрического тока

Пайка, при которой образование паяно­го соединения совмещено с изотермической, обработкой.

П р и м е ч а н и е . Изотермическая об­работка обусловливает прохождение диф­фузии с целью направленного изменения соойств паяного соединения в том числе кристаллизации металла шва при тем­пературе пайки.Пайка, при которой паяемые материалы

находятся под давлением с целью уменьше­ния паяльного зазора

Пайка многошовНых заготовок или из­делий с поочередным образованием паяных швов, при которой нс происходит распайка: или образование дефектов образованных ранее соединений

Нагрев луженой заготовки выше, темпе­ратуры плавления полуды с целью повыше­ния ее качества

Пайка многошовных заготовок или изде­лий с одновременным образованием пая­ных швов на всем их протяжении

Одновременная пайка нескольких заго­товок или изделий

Пайка (лужение), осуществляемая по- механизированному методу •« выполнения технологического процесса.

П р и м е ч а н и е . Механизированный метод выполнения технологического про­цесса — по ГОСТ 23004—78 Панка (лужение), осуществляемая no-

автоматическому методу выполнения техно­логического процесса.

П р и м е ч а н и е . Автоматический ме­тод выполнения технологического процес­са — по ГОСТ 23004-78

ГОСТ 17325— 79 С. 10=

Термин Определение

ПАЯНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ИХ ПАРАМЕТРЫ*

86. Тип паяного соединенияD. LotverbindungsartE. Brazed (soldered) joint type

87. Характерное сечение пая­ного соединения

88. Нахлесточное паяное со­единение

Ндп. Паяное соединение вна­хлестку

D. GberlapplotverbindungE. Lap brazed (soldered) joint89. Телескопическое паяное со­

единение90. Стыковое паяное соединениеНдп. Паяное соединение встыкD. StumpflotverbindungE. Butt brazed (soldered) joint91. Косостыковое паяное соеди­

нениеНдп. Паяное соединение вскосD. Schrager Stumpflolvcrbin-

dungE. Scarf- butt -brazed (soldered)

joint92. Тавровое паяное соединениеНдп. Паяное соединение втаврD. T-LotverbindungE. Tee brazed‘(soldered) joint

93. Соприкасающееся паяное со­единение

94. Комбинированное паяное со­единение

95. Согласованное паяное сое диненис

96. Несогласованное паяное со­единение

Классификационная группировка паяных соединений, выделенная по признаку вза­имного расположения и формы паяемых элементов.

П р и м е ч а н и е . Под паяемым эле­ментом понимают часть заготовки или изделия, подвергаемую пайке Сечение паяного соединения, -по которо­

му выявляют его типПаяное соединение, в котором паяемые

элементы соединены частично перекрываю­щимися взаимно параллельными поверх­ностями

Нахлесточное паяное соединенно труб­или трубы с прутком

Паяное соединение, в котором паяемые элементы, расположенные в одной плоско­сти или на одной поверхности, соединены торцовыми поверхностями

Стыковое паяное соединение,^в котором углы между торцовыми и боковыми по­верхностями элементов отличны от прямо­го

Паяное соединение, в котором боковая поверхность одного паяного элемента со­единена с торцом другого или с его внут­ренней поверхностью, образованной в пе­ресечении с первым

Паяное соединение, в котором паяемые элементы соединены по линии или в точке-

Паяное соединение, представляющее раз­личные комбинации паяных соединений на- хлесточного, стыкового, косостыкового, тав­рового, телескопического, соприкасающегося

Паяное соединение, образованное при пайке материалов с одинаковым или близ­ким относительным изменением их линей­ных размеров при охлаждении

Паяное соединение,, образованное при пайке материалов с резко отличающимся относительным изменением их линейных размеров при охлаждении

* Эскизы соединений к терминам 88—94, 97, 101—103 приведены в ГОСТ 19249-73.

€. 11 ГОСТ 17325— 79

Термин Определение

97. Паяный шов . Часть, паяного соединения, эакристалли-D. Lotnaht зовавшаяся при пайкеЕ. Brazed (soldered) scam

Поверхность между паяемым матсриа-98. Зона сплавленияСпай лом и паяным швом -или граница междуD. Lcgierungszonc ними в сечен ни паяного соединенияЕ. Alloying zone

Часть паяного соединения с измененным,99. Диффузионная зонаD. Diffusionszone химическим составом паяемого материалаЕ. Diffusion zone в результате взаимной диффузии компо-

100. Зона термического влия-нектов припоя и паяемого материала

Часть паяного соединения с изменении-•мин ми под влиянием нагрева при пайке струк-

D. WarmceinHuBzonc турой и свойствами паяемого материалаЕ. Heat affected zone101. Толщина паяного шва Расссоянис между соединенными пайкойD. Lotnahtdicke поверхностями по перпендикуляру к нимЕ. Thickness of brazed (solde­

red) seam102. Длина паяного шва Протяженность паяного шва вдоль пер-D. Lotnahtlange пендикуляра к плоскости характерного се-E. Length of brazed (soldered) чения

seamПротяженность паяного шва в характер-103. Ширина паяного шва

D. Lotnahtbreitc иом сечении паяного соединенияE. Breadth of brazed (soldered)

seamЧасть паяного шва. образовавшаяся на104. Галтельный участок паяно-

то шва > наружных поверхностях паяемых элемен-Галтель паяного шва тов

ДЕФЕКТЫ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИИ*J 05. Непропай

106. Нес пай

107. Общая химическая эрозия три пайке

Общая эрозия

108. Локальная химическая эро­зия при пайке ••

Локальная эрозия

Дефект паяного соединения, проявляю­щийся в частичном или полном незаполне- нии паяльного зазора припоем

Дефект паяного соединения, проявляю­щийся в отсутствии сцепления паяемого материала с материалом паяного шва

Дефект паяного соединения, проявляю­щийся в разрушении паяемого материала при пайке, развивающемся равномерно но всей поверхности его контакта с припоем

Дефект паяного соединения, проявляю­щийся в разрушении паяемого материала при пайке, развивающемся в отдельных участках его контакта с расплавленным припоем

Дефекты: «пора», «цепочка пор», «усадочная раковина», «шлаковое включение», «трещина», «трещина продольная», «трещина поперечная», «трещи­на разветвленная», «микротрещина», «наплыв» — по ГОСТ 2601.—81.

ГОСТ 17325—79 С 12

Термин Определение

109. Подрез при пайке Подрез

ПО. Паяльные остаточные на­пряжения

Дефект паяного соединения, проявляю­щийся в виде незаполненного припоем уг­лубления в паяемом материале у галтель- ного участка, образовавшегося вследствие локальной химической эрозии

Остаточные напряжения, имеющиеся в наяном соединении после охлажденя.

П р и м с ч а н и с. Под остаточными напряжениями понимают напряжения, остающиеся в паяном соединении после устранения факторов, которые вызвали в нем пластическую деформацию: меха­нических, термических, химических

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИПОИ

111. Многослойный припойD. MehrschichllotE. Multilayer brazing alloy (sol­

der)112. Порошковый припойD. LotpulverE. Powder brazing alloy (sol­

der)113. Композиционным припой

!Ндп. Металлокерамический при­пой

114. Формованный припойD. LotformteilE. Preformed brazing alloy (sol­

der)115. Самофлюсующий припойD. FluSmitlel cnhaltcndes LotE. Self-fluxing brazing alloy116. Трубчатый припойD. SeelenlotE. Cored solder

Припой в виде слоев металлов или спла­вов, образующих при температуре пайки сплав заданного состава

' Припои в виде порошка или смесь по­рошков металлов или сплавов, образующая при температуре пайки припой заданного состава

Припой, содержащий в своем объеме на­полнитель.

П р и м е ч а и и е. Под наполнителем понимают материал, применяемый для образования в паяльном зазоре системы капилляров или обеспечения специальных свойств соединенияПрипои в виде, заготовки заданной фор­

мы.

Припои, обладающий свойствами флюса

Припой, в форме трубки или многока­нального прутка, полости в котором за­полнены флюсом или компонентами припоя

117. Паяльная пастаТ). LotpasteЕ. Brazing (soldering) paste

Пастообразная смесь порошкового при­поя с флюсом и связующим веществом или с одним из них.

П р и м е ч а н и е . Под связующим ве­ществом понимают вещество, входящее в паяльную - пасту для образования свя­зи между частицами припоя

С. 13 ГОСТ 17325— 79

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

Время выдержки 3$Время выдержки при пайке 33Время нагрева . 32Время нагрева при пайке 32Время охлаждения 34Время охлаждения при пайке 34Время пайки общее 35.Галтель паяного шва 1 Ю4Десмачивание 19’Десмачивание паяемого материала ' 19Длина паяного шва 102Зазор паяльный * - 15-Зазор сборочный ’ . 14Зазор сборочный под пайку * 14Затекание 17Затекание припоя в зазор . 17Зона диффузионная ' 99Зона сплавления 98Зона термического влияния lOttИнтервал активности паяльного флюса температурный 28Лужение 2Лужение абразивное 55Лужение абразивно-кавитационное 57Лужение абразивно-кристаллическое 56Лужение автоматическое 85Лужение бссфлюсовое ■ i 50Лужение механизированное. . 84Лужение ультразвуковое , 54Лужение флюсовое % . 4 9Материал вспомогательный • 6Материал паяемый . 4Напайка \Напряжения остаточные паяльные 110Непропай 105Неспай 106Облужиоание 2Оплавление полуды • 81Пайка . 1Пайка автоматическая 85Пайка бесфлюсовая - 5 0Пайка в активной газовой среде 51.Пайка в вакууме . 53Пайка в нейтральной газовой среде 52Панка в печи 60Пайка волной припоя - 64Пайка высокотемпературная 40Панка газопламенная 59Пайка готовым припоем 41Пайка групповая 83Пайка диффузионная' 73Пайка дуговая G7Пайка индукционная 61Пайка инфракрасными лучами 73Пайка капиллярная 46

ГОСТ 17325— 79 С. 14

Пайка контактно-реактивнаяПайка лазернаяПайка механизированнаяПайка мягкаяПайка нагревательными матами Пайка нагретым газом Пайка нагретыми блоками Пайка некапнллярная Пайка низкотемпературная Пайка одновременная Пайка паяльником Пайка плазменнаяПанка погружением в расплавленную сольПайка погружением в расплавленный припойПайка под давлениемПайка расплавлением полудыПайка реактивно-флюсоваяПайка световыми лучамиПайка ступенчатаяПайка твердаяПайка тлеющим разрядомПайка ультразвуковаяПайка флюсоваяПайка экзотермическаяПайка электролитнаяПайка электроннолучеваяПайка электросопротивлениемПайкосваркаПаста паяльнаяПаяемостьПерепайкаПлавление контактно-реактивное Площадь растекания припоя ПодпайкаПодрезПодрез при пайке ПолудаПокрытие барьерное Покрытие технологическое Припайка ПрипойПрипой композиционныйПрипой металлокерамическийПрипой многослойныйПрипой порошковыйПрипой самофлюсующийПрипой трубчатойПрипой формованныйРаспаиваниеРас пайРаспайкаРастеканиеРастекание припояРежим пайкиСваркопайкаСечение паяного соединения характерное•Скорость нагрева

4374 34 3976 66754739 82 58 68 63 6279 4244 728040

■ 7054496577 69 7148

117 . 2113202312

109109

810915

113113 111 112115116114

11 11 11 16 16 2245 87 38

С 15 ГОСТ 17325— 79

Скорость нагрева при панке'' 38Скорость растекания • ЗГСкорость смачивания 36Скорость смачивания припоем по краевому углу смачивания 36Скорость смачивания припоем по площади растекания 37Смачивание • 18Смачивание припоем 18Соединение паяное 3Соединение паяное внахлестку • - 88Соединение паяное вскос 91Соединение паяное встык 90Соединение паяное втавр 92'Соединение паяное комбинированное 94Соединение паяное косостыковое * 91Соединение паяное нахлесточное •'» 88Соединение паяное несогласованное • 96Соединение паяное согласованное 95Соединение паяное соприкасающееся 93Соединение паяное стыковое 90Соединение.паяное тавровое' - 92Соединение паяное телескопическое $9>Спай 98Спайка * 1Температура активности паяльного флюса максимальная 30Температура активности паяльного флюса минимальная 29Температура пайки • 26Температура распайки 31Температура смачивания , _ * - 2 5Температура смачивания припоем 25Т ип паяного соединения. • • 8&Толщина паяного шва _ 101Угол краевой ’ . 24Угол смачивания припоем краевой 24Участок паяного шва галтельный •• 104Флюс паяльный 7Флюс - 7Цикл пайки термический ’ 27Ширина паяного шва 103:Шов паяный 97Эрозия локальная • 108Эрозия общая . J07Эрозия при пайке химическая локальная 108 .Эрозия при пайке химическая общая ЮГ

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ

Abldten 11’Ablotenslempcratur 31Ausbreitcn 16Automatisches Loten • . 85-Automatisches Verzinnen 8Г»Barrieruberzung I0‘Bcnetzen 18-Benctzensgeschwindigkeit • 36.

ГОСТ 17325— 79 С. 16«

BenetzenstemperaturBlocklotenDiffusionszoneElcktroncnstrahllotenEntbenelzenErkaltungsdaucrErwiirmungsdauerErwarmungsgeschwindigkcitExothermisches LotcnFlammlolenFlicBenFluBmittelFluBmittel enhallendes LotFluBmittel LolenFluBmittel VerzinnenFluBmittelreis LolenFluBmittelreis VerzinnenFugenlotenGesamte LotzeitllartlotenHeiBgaslolcnHilfsmaterialInduktionslotenInfrarotlotenKolbenlotenLaserstrahllotenLegicrungszoneLichtbogenlotenLichtsrahllotenLotLotformteilLotpulvcrLotbarkeitLotdatenLotcnLotcn mit WarmcplatteLotnalitLotnabtbrciteLotnahtdickeLotnahtlangeLotpastcLotspalt bei LottemperaturLotspalt bei RaumtemperaturLottemperatur -LotverbindungLotvcrbindungsartLotwarinezyklusMeclianisiertcs LotcnMechanisiertcs VerzinnenMohrschichtlotOfcnlotenRandwinkelReduktionsgaslotcnSalzbadlotenSchriigcr StumpflotvcrbindungSchutzgaslotenSchwalloten

25, 75

99 69 19-34 32’ 38 65. 59 177

11549 49*

. . 50'50

47. 4835 40 66

661:73

' 5874 98 67

• 72 5

114 112 21 22

176 97

103 101 102 117 15 14 26 3

86 27 84 84

1 1 1 60 24 5 Г63 91 5264

ГОСТ 17325— 79 Стр. 17

Seelcnlot . 116Spaltloten 46Stufenloten 80Stumpflblverbindung , 90T-L6tverbindung 92Tauchloten 62Oberlapplotverbindung 88Ultraschalloten . 54Uliraschallverzinnen 54Umloten 13Vakuumloten 53Verzinnen 2Warmceinflufizone 100Weichloten 39Widerstandsloten 71Wirktemperaturbereich fur FluBmittel 28-

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

Alloying zone 98Arc brazing 67Automatic brazing 85Automatic soldering 85Automatic tinning 85Auxiliary material 6Barrier coating 10Block brazing 75Block soldering 75Brazability 21Braze welding 48Brazed joint 3Brazed joint type 86Brazed seam 97Brazing 1, 40Brazing alloy 5Brazing data 22̂Brazing in protective atmosphere 52Brazing in reducing atmosphere 51Brazing paste 117Brazing temperature 26Brazing thermal cycle 27Breadth of brazed seam 101Breadth of soldered seam 101Butt brazed joint 90Butt soldered joint 90Capillary brazing 46Capillary soldering 46Cold clearance 14Contact angle 24Cooling time 34Cored solder 116Dewetting 19Diffusion zone 90Dip brazing 62Dip soldering 62Electron beam brazing • 69

ГОСТ 17325— 79 С. 18

Exothermic brazing Flame brazing Flame soldering Flowing FluxFlux brazing Flux soldering Flux tinning Fluxless brazing Fluxless soldering Fluxless tinning Flux-dip brazing Full brazing time Full soldering time Furnace brazing Furnace solderirtg Heat affected zone Heat rate Heat timeHeated pads brazing Heated pads soldering Hot clearance Hot-gas soldering Induction brazing Induction soldering Infra-red brazing Infra-red soldering Lap brazed joint Lap soldered joint Laser brazing Length of brazed scam Length of soldered seam Light rays brazing Light rays soldering Mechanized brazing Mechanized soldering Mechanized tinning Multilayer brazing alloy Multilayer solder Powder brazing alloy Powder solder Preformed brazing alloy Preformed solder Rebrazing Reflow soldering Resistance brazing Resistance soldering Resoldering Salt bath brazing Self-fluxing brazing alloy Scarf butt brazed joint Scarf butt soldered joint Soaking time SolderSolderability Soldered joint Soldered joint type

65 5959 17n

49494950 50 50 63 35 3560 60

1003832 76 76 1566 61 61 7373 88 8874

102 1027272848484

111111112112114114 13 42 71 71 13 63

115 91 9133 5

213

86

С. 19 ГОСТ 17325— 79

Soldered seam 07Soldering • l, 30Soldering data • • 22Soldering paste H7Soldering temperature 26Soldering thermal cycle * 27Soldering with coldcring iron 58Spreading 16Stage brazing 80Tee brazed joint 92Tee soldered joint 02Thickness of brazed seam 103Thickness of soldered seam 103Tinning . 2Ultrasonic brazing • 54Ultrasonic soldering 54Ultrasonic tinning 54Unbrazing ПUnbrazing temperature 31Unsoldering • 11Unsoldering temperature 31Vacuum brazing 53Wave soldering * . *64Welting 18Wetting rate 36Wetting temperature 25Working temperature range of flux 28

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор М. М. Герасименко

Корректор Г. И. Чуйко

Сдано D паб. 30.11.88 Подл, в печ. 03.02.89 1.25 уел. п. л. 1,25 уел. кр.-отт. 1.61 уч.-изд. л.Тираж 6QCO Цена 10 кон.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. I23S40. Москва, ГСП.Новом ресиеискяА пср., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 3172.

Изменение J6 2 ГОСТ 17325—79 Панка и лужение. Основные термины и опреде­ленииУтвержден* и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.12.90 Л« 3463

Дата введения 01.07.91

Вводная часть. Второй абзац. Исключить слова: «В остальных случаях при­менение этих терминов рекомендуется»;

третий абзац. Исключить слова: «Применение терминов-синонимов стандар­тизованного термина запрещается»; дополнить словами: «Термины-синонимы без пометы «Ндп.» приведены в качестве справочных данных»;

девятый абзац. Исключить слово: «недопустимые».Термин 1. Панка. Графа «Определение». Заменить слова: «Образование со­

единения» на «Образование неразъемного соединения».Термины 39, 40. Исключить обозначение: «Ндп.»; после нормы 723 К допол­

нить сноской:*.Таблицу дополнить сноской: «* Определение термина-синонима приведено в

приложении».Термин 48. Графу «Определение» дополнить сноской: *.Термины на иемецком языке изложить в новой редакции: 49—50 —

«Flubmitteloten (Flubmittclver zinnen)»; «flubmittelloses».Термины на немецком языке. Заменить слова: 76

«Warmeplalte» на «Warmeplatten»;90 — «StumpfliHvcrbindung» на «Stumplotverbihdung»;91 — «Scliragcr» на «Schragc».Термин 114 на немецком языке дополнить словом: «Lotpulver».Стандарт дополнить приложением:

( Продолжение см. с. 82)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17325—79)ПРИЛОЖЕНИЕСправочное

Т а б л и ц а 2 ’

Термин по ГОСТ 17325-79

Термин по ИСО 857-79 Определение по ИСО 8$7т-79

40. Высокотем­пературная пай­ка*

39. Низкотем­пературная пай­ка

48. Пайкосварка39. Низкотем­

пературная пай­ка

40. Высокотем­пературная пай­ка

48. Панкосварка

Твердая пайка

Мягкая пайка

Пайкосварка Мягкая пайка

Твердая пайка

Пайкосварка (включая пайко- оварку латунью)

Операции, при которых металлические детали соединяются с помощью приса­дочного металла, имеющего температуру плавления ниже, чем температура плав­ления соединяемых деталей и смачиваю­щего основной металл. Основной металл не плавится при образовании соединения.

Операция при которой металлические детали соединяются с помощью присадоч­ного металла, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления соединяемых детален и ниже 450 °С и смачивающего основной металл. Основ­ной металл не плавится при образовании соединения

Процесс соединения металлов, при ко­тором во время или после нагревания расплавленный металл втягивается под действием капиллярной силы в зазор между прилегающими поверхностями со­единяемых деталей. Температура плавле­ния присадочного металла выше 450 °С. но всегда ниже температуры плавления основного металла

Метод твердой пайки, при котором соединение открытого типа получается последовательно, подобно сварке плав­лением, с помощью присадочного метал­ла. температура плавления которого вы­ше 450 °С

(ИУС №4 1991..Г-1

ГОСТ 17325-79