МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

(МАМИ)

Кафедра: “Компьютерное моделирование и аддитивные технологии”

Листовые детали в системе трёхмерного твердотельного и

поверхностного параметрического проектирования Autodesk

Inventor

Разработал: Лаврененко И.С.

Москва

2016 г.

2

Упражнение 1

В Inventorе есть специальная среда проектирования деталей из листового

металла. В ней содержится полный набор инструментов для проектирования

сложных изделий из листового металла. При этом имеется возможность

создать развёртку этой детали для отправки необходимых данных на

производство.

Для того, чтобы перейти в среду создания деталей из листового металла

имеется специальный шаблон – SheetMetal.ipt (ЛистМат.ipt).

Нажмём кнопку Создать для вызова окна со всеми типами деталей и

выберем вышеуказанный шаблон.

Кроме привычных для нас вкладок 3D-модель, Эскиз и т.д. появилась

новая вкладка Листовой Металл (Рис.1.)

Рис.1. Внешний вид ленты «Листовой металл».

Первым шагом мы должны задать толщину листа. Для этого нажимаем

кнопку «Параметры по умолчанию листового металла». (Рис.2.)

3

Рис.2.Окно параметров листового металла.

Здесь поменяем толщину и материал. Для изменения толщины нужно

убрать галочку с пункта «Использовать толщину из правила». Толщина листа

равна 5 мм. Материал - Алюминий 6061. Нажимаем ОК.

Теперь создадим базовую грань объекта. Для эскиза выбираем плоскость XZ.

Повторяем следующий эскиз:

Рис.3.Эскиз базовой грани.

4

Стороны прямоугольника: 100 мм, 150 мм. Применяем эскиз и

нажимаем кнопку В открывшемся окне ничего не меняем и нажимаем

ОК.

Рис.4. Базовая грань детали.

Теперь, воспользуемся инструментом. В графической области

выбираем верхние кромки базовой грани как показано на Рис.5. и вводим

Расстояние 50 мм. Нажимаем «Применить» и выбираем две другие кромки с

расстоянием 40 мм. ОК.

Рис.5.Настраиваем параметры первых фланцев.

5

Рис.6. Настраиваем параметры вторых фланцев.

Рис.7. Деталь на текущем этапе.

Отогнём края боковых граней и сделаем «ручки». Активируем

инструмент

Тип линий Двойная и выбираем кромку, указанную на Рис.8.

6

Рис.8.Создаём отбортовку.

Нажимаем «Применить» и добавляем ещё одну отбортовку с другой стороны.

Рис.9.Деталь с отбортовкой по краям.

Теперь выделим грань, указанную на Рис.10. и создадим на ней новый эскиз.

7

Рис.10. Создаём эскиз на выделенной грани.

Геометрия эскиза со всеми взаимосвязями на Рис.11. Размеры

прямоугольника: 50х15 мм

Рис.11. Геометрия эскиза с взаимосвязями.

Здесь, для создания выреза используем специальный инструмент

Данные выреза заносим в окно в соответствии с Рис.12.

8

Рис.12.Создаём сквозной вырез в детали.

И скруглим острые края выреза, а заодно и внешних углов грани

инструментом Сопряжение. (Радиус сопряжения 5 мм):

Рис.13. Скругляем кромки.

Повторяем это для противоположной грани. Сохраняем нашу модель под

именем ЛМ_Упражнение_1.ipt

9

Рис.14. Готовая модель из листового металла.

Когда модель создана, можем «развернуть» её инструментом

На Рис.15 наша деталь в развёрнутом виде, а штрих-пунктиром обозначены

линии сгиба.

Свернуть/развернуть деталь после создания развёртки можно командами

10

Рис.15.Деталь в развёрнутом виде.

Сверяем массу и объём изделия, если всё верно, переходим к

следующему упражнению.

Масса детали: 0,575 кг

Объём детали: 213065,260 мм^3

11

Упражнение 2

Создаём новую деталь из листового металла. Толщина листа 1 мм.

Материал - Алюминий 6061. Первый эскиз чертим на плоскости XY. Его

геометрия на Рис.16.

Рис.16. Геометрия эскиза.

Габаритные размеры детали по вертикали: 50 мм; по горизонтали: 100

мм.

Принимаем эскиз и знакомимся с новым инструментом

Выбираем наш эскиз (Рис.17) и вводим расстояние смещения 100 мм,

направление симметричное, а радиус гиба с параметра по-умолчанию меняем

на 2 мм.

12

Рис.17. Настраиваем параметры «Фланца с отгибом».

После, применяем изученный в первом упражнении инструмент

«Фланец» и выбираем 6 кромок детали, для того, чтобы сделать эдакий

металлический гнутый короб. (Рис.18) Расстояние принимаем равным 24.7

мм, т.к. мы должны оставить зазор между двумя боковыми фланцами, иначе

Inventor не сможет развернуть листовую деталь.

Рис.18. Добавляем фланцы к детали.

13

Рис.19. Промежуточный результат выполнения работы.

Согнём выпирающие части металлического листа инструментом

, но сначала необходимо сделать эскиз линии по которой этот сгиб

будет осуществляться. (Рис.21)

Рис.20. Грань для нового эскиза.

Рис.21.Эскиз для сгиба детали.

14

Рис.22.Параметры фальцевания(сгиба).

А с другой стороны отзеркалим последнюю операцию инструментом

зеркальное отражение.

В качестве элемента для отражения выбираем ЛинСгиб1, а в качестве

плоскости симметрии Плоскость YZ. (Рис.23)

Рис.23. Симметричное отображение элемента ЛинСгиб1.

15

Сохраняем деталь с именем ЛМ_Упражнение_2.ipt и проверяем массу

с объёмом: 0,064 кг и 23700,995 мм^3 соответственно.

Рис.24. Готовая деталь в согнутом виде и её развёртка.

16

Упражнения для самопроверки

Файлы указанные ниже идут в комплекте с этим документом.

ЛМ_Самопроверка_1.pdf

ЛМ_Самопроверка_2.pdf