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최신 기술을 따르는 현명한 전문가 Ammann Group 엔지니어링 Ammann Group시간당 140톤의 아스팔트를 생산하는 이동형 아스팔트 플랜트인 Prime 1406개월만에 구축했습니다. 팀에서는 Autodesk ® 디지털 프로토타이핑 솔루션의 일부인 Autodesk ® Product Design Suite활용합니다.

최신 기술을 따르는 현명한 전문가 - Autodesk · 2018. 2. 8. · 최신 기술을 따르는 현명한 전문가 Ammann Group 엔지니어링 팀 Ammann Group은 시간당

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Page 1: 최신 기술을 따르는 현명한 전문가 - Autodesk · 2018. 2. 8. · 최신 기술을 따르는 현명한 전문가 Ammann Group 엔지니어링 팀 Ammann Group은 시간당

최신 기술을 따르는 현명한 전문가Ammann Group 엔지니어링 팀

Ammann Group은 시간당 140톤의 아스팔트를 생산하는 이동형 아스팔트 플랜트인 Prime 140을 단 6개월만에 구축했습니다. 이 팀에서는 Autodesk® 디지털 프로토타이핑 솔루션의 일부인 Autodesk® Product Design Suite를 활용합니다.

Page 2: 최신 기술을 따르는 현명한 전문가 - Autodesk · 2018. 2. 8. · 최신 기술을 따르는 현명한 전문가 Ammann Group 엔지니어링 팀 Ammann Group은 시간당

아스팔트 플랜트의 혁신가Bruno Schwager, Ammann Group CIO

Bruno는 Ammann Group이 남미로 진출하는 데 일조했습니다.

"고정된 아스팔트 플랜트를 운영할 경우 한 곳에서만 아스팔트를 생산해야 합니다. 그 위치에서 시작해 최대 150°C에 이르는 고온의 아스팔트가 도로에 깔리게 됩니다. 만약 이동 반경이 너무 크면 아스팔트의 온도가 상당히 떨어집니다. 남미에서의 문제점은 바로 이 부분으로 100km마다 고정된 플랜트를 세운다면 너무 많은 비용이 들 것입니다."

"따라서, 이동식의 수평형 아스팔트 혼합 플랜트를 개발해야만 했었습니다. Prime 140은 견인차에 연결할 수 있으며 사전 설치 과정 없이 아스팔트를 생산해 낼 수 있습니다. 우리는 이 Prime 140을 약 6개월이란 기간 안에 개발할 수 있었습니다."

"우리가 성공할 수 있었던 이유는 Ammann Group의 탁월한 혁신성 덕분입니다. 뿐만 아니라, 이러한 혁신의 핵심을 차지하는 가열기 같은 장치는 Autodesk Product Design Suite를 통해 완전히 재설계되었습니다."

"이 경우 전체 시스템을 가장 세분화된 부분까지 여러 부품들로 나누어 나타낼 수 있는 동시에, 설계자들은 전체 설계를 하위 항목들로 해체할 필요 없이 전체 시스템을 보면서 정확히 작업할 수 있습니다."

부문 간 통합 조정자Bruno Meier, Ammann 캐드 관리자

Bruno는 10개 이상의 국가에 위치한 200대의 워크스테이션을 대상으로 워크플로우를 자동화했습니다.

"저는 Ammann에서 CAD 팀을 이끌고 있습니다. 저희 팀은 규모가 매우 작으며 설치, 구성, 교육, 작업 프로세스 및 지원 등을 포함해 CAD 환경 전반을 담당하고 있습니다."

"Ammann Group 안에는 다양한 기업이 있습니다. 어떤 기업은 플랜트 설계를 다루고, 어떤 기업은 도로를 다지는 기계를 취급하며, 또 다른 기업은 아스팔트 포장을 담당하고 있습니다. 우리는 모든 담당자와 사무소를 서로 연결하고 각종 워크플로우와 아이디어를 하나의 프로세스로 일치시켜야 합니다."

"Ammann은 10개 이상의 국가에서 거의 200대 정도의 워크스테이션을 운영하고 있으므로 이는 매우 까다로운 과제입니다. 그야말로 대규모 설치 환경입니다."

"우리는 최신 기술에 관한 글로벌 교육을 제공하고 최종 사용자에게 새로운 기능을 설명하기 위해 e-Learning 과정을 구축했습니다."

"Autodesk는 이 과정에서 큰 도움이 되었으며 각 업종에 필요한 제품을 제공합니다. 오늘날 3D는 일상적 작업 방식입니다. 계약을 체결하는 데 걸리는 시간 또한 짧아졌습니다. 어떤 제품에 대해 서너 번 설명하는 대신 단 한 번만 설명한 후 3D 이미지나 사진 렌더링을 보여주면 되기 때문입니다. 현재 Autodesk Inventor와 AutoCAD Mechanical을 사용하고 있으며 곧 Showcase와 Navisworks도 활용할 계획입니다. 오토데스크를 통해 앞으로 직면할 과제도 해결할 수 있을 것입니다."

수평 공간 연구자 Jan Thomschke, Ammann Group 개발 팀 리더

Jan은 3개 지역에서 근무하는 25명의 디자이너를 조직화하여 단일 대형 프로젝트를 완수했습니다.

"저는 Prime 같은 새 개발 프로젝트를 담당한 그룹 리더입니다."

"유럽에서는 아스팔트 플랜트를 구축할 때 약 30m 높이에 이르는 충분한 공간을 둘 수 있습니다. 그러나 브라질에서의 아스팔트 플랜트는 픽업 트레일러에 맞춰 설비해야 합니다. 즉, 모든 부분의 크기를 줄여야 합니다. 수직으로 설비를 올리는 것은 전혀 허용되지 않습니다."

"우리 그룹에는 브라질, 독일, 스위스에서 모두 동시에 작업하는 프로젝트 구성원들이 있습니다. 모든 구성원들은 같은 프로젝트를 수행하고 있지만 저마다 특정 부품을 담당합니다. 우리는 다양한 부품들을 한데 모아 하나로 조립하고 충돌점 없이 맞춰야 하는 과제를 안고 있었습니다."

"Autodesk Inventor의 가장 큰 장점, 즉 충돌 제어 기능이 필요한 때가 바로 지금입니다. 이 기능이야말로 '플랜트' 업종의 모든 것이라고 할 수 있습니다."

"약 25명의 디자이너는 모두 같은 프로젝트에서 일하지만 서로 다른 3곳에 분산되어 있고 시장 조사에서 산업 플랜트 완공까지의 총 건설 기간은 6개월밖에 걸리지 않았습니다."

www.autodesk-manufacturing-genius.com에서 제조 전문가가 되는 비결을 알 수 있습니다.