Upload
others
View
13
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
БІТУМИ НАФТОВІ ПОКРІВЕЛЬНІ
Технічні умови
ДСТУ 4818:2007
Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2008
ДСТУ 4818:2007
II
ПЕРЕДМОВА
1 РОЗРОБЛЕНО: Український науково-дослідний інститут нафтопереробної промисловості «МАСМА»
(УкрНДІНП «МАСМА»), Технічний комітет «Стандартизація продуктів нафтопереробки і нафтохімії» (ТК 38)
РОЗРОБНИКИ: О. Винницький, канд. хім. наук; М. Євдощук, д-р геол. наук; Ю. Іщук, д-р техн. наук; О. Лукічев (науковий керівник); Н. Харченко; В. Храпко (науковий керівник)
2 ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 30 липня 2007 р. № 167 з 2009-01-01
3 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ (зі скасуванням в Україні ГОСТ 9548-74)
III
ЗМІСТ
С.
1 Сфера застосування ............................................................................................................................................... 1
2 Нормативны посилання .......................................................................................................................................... 1 3 Марки ........................................................................................................................................................................ 2
4 Технічні вимоги ........................................................................................................................................................ 3 5 Вимоги щодо безпеки .............................................................................................................................................. 4
6 Вимоги щодо охорони довкілля .............................................................................................................................. 5 7 Маркування .............................................................................................................................................................. 5
8 Пакування ................................................................................................................................................................. 5 9 Правила транспортування та зберігання ...............................................................................................................5
10 Методи контролювання ......................................................................................................................................... 5 11 Правила приймання .............................................................................................................................................. 6
12 Гарантії виробника ................................................................................................................................................ 6 Додаток А Коди ДКПП та ОКП .................................................................................................................................. 7
Додаток Б Визначення індексу пінетрації бітуму залежно від температури розм'якшеності та глибини проникності голки (пенетрації) за температури 25
˚ С..............................................................................................8
Додаток В Бібліографія............................................................................................................................................11
ДСТУ 4818:2007
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
БІТУМИ НАФТОВІ ПОКРІВЕЛЬНІ Технічні умови
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ
Технические условия
ROOFING PETROLEUM BITUMENS Specifications
____________________________________________________________________________
Чинний від 2009-01-01
1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Цей стандарт поширюється на бітуми нафтові покрівельні (далі бітуми) - просочувальні та покривні, що їх призначено для виробництва покрівельних матеріалів.
Вимоги щодо безпечності продукції викладено в 4.2 та розділі 5 цього стандарту.
2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи: ДСТУ 2296-93 Система сертифікації УкрСЕПРО. Знак відповідності. Форма, розміри, технічні вимоги та
правила застосування ДСТУ 3413-96 Система сертифікації УкрСЕПРО. Порядок проведення сертифікації продукції ДСТУ 3962-2000 (ГОСТ 12.4.137-2001) Взуття спеціальне з верхом із шкіри для захисту від нафти,
нафтопродуктів, кислот, лугів, нетоксичного та вибухонебезпечного пилу. Технічні умови ДСТУ 4454:2005 Нафта і нафтопродукти. Маркування, пакування, транспортування та зберігання ДСТУ 4488:2005 Нафта і нафтопродукти. Методи відбирання проб ДСТУ 4500-5:2005 Вантажі небезпечні. Марковання ДК 016-97 Державний класифікатор України. Державний класифікатор продукції та послуг НПАОП 0.00-1.29-97 Правила захисту від статичної електрики. Затверджений наказом Держнагляд-
охоронпраці України від 22.04.97 № 103 НПАОП 0.00-4.26-96 Положення про порядок забезпечення працівників спеціальним одягом,
спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту. Затверджені наказом Держнаглядохо-ронпраці від 29.10.1996 р № 170
НПАОП 40.1-1.32-01 Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок. Затверджені наказом Міністерства праці та соціальної політики України 21.06.2001 р, № 272
ДНАОП 0.03-1.07-73 Санітарні правила організації технологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничого обладнання № 1042-73
ДНАОП 0.03-4.02-94 Положення про порядок проведення медичних оглядів працівників певних категорій. Затверджене наказом МОЗ України від 31.03.94 р № 45
*
ДСН 3.3.6.037-99 Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку і інфразвуку ДСН 3.3.6.039-99 Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації ДСН 3.3.6.042-99 Державні санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень ДСП № 201-97 Державні санітарні правила охорони атмосферного повітря населених місць (від
забруднення хімічними і біологічними речовинами) ДСанПіН 2.2.7.029-99 Гігієнічні вимоги щодо поводження з промисловими відходами та визначення їх
класу небезпеки для здоров'я населення. Затверджені Постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01.07.1999 р № 29.
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (ССБП. Пожежна безпека. Загальні вимоги)
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (ССБП. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони)
* Цей документ замінено на «Порядок проведення медичних оглядів працівників певних категорій, затверджених наказом МОЗ
України від 21.05.2007 p., № 246.
ДСТУ 4818:2007
2
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (ССБП. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги щодо безпеки)
ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования (ССБП. Вибухобезпечність. Загальні вимоги)
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения (ССБП. Пожежовибухобезпечність речовин і матеріалів. Номенклатура показників і методи їх визначання)
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности (ССБП. Устатковання виробниче. Загальні вимоги щодо безпеки)
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности (ССБП. Процеси виробничі. Загальні вимоги щодо безпеки)
ГОСТ 12.4.010-75 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия (ССБП. Засоби індивідуального захисту. Рукавиці спеціальні. Технічні умови)
ГОСТ 12.4.013-85 ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия (ССБП. Окуляри захисні. Загальні технічні умови)
ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования (ССБП. Системи вентиляційні. Загальні вимоги)
ГОСТ 12.4.111-82 ССБТ. Костюмы мужские для защиты от нефти и нефтепродуктов. Технические условия (ССБП. Костюми чоловічі для захисту від нафти і нафтопродуктів. Технічні умови)
ГОСТ 12.4.112-82 ССБТ. Костюмы женские для защиты от нефти и нефтепродуктов. Технические условия (ССБП. Костюми жіночі для захисту від нафти і нафтопродуктів. Технічні умови)
ГОСТ 12.4.124-83 ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования (ССБП. Засоби захисту від статичної електрики. Загальні технічні вимоги)
ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов (Охорона природи. Атмосфера. Правила контролю якості повітря населених пунктів)
ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение (Нафта і нафтопродукти. Маркування, пакування, транспортування та зберігання)
ГОСТ 2477-65 Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды (Нафта і нафтопродукти. Метод визначання вмісту води)
ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством (Вода питна. Гігієнічні вимоги і контроль за якістю)
ГОСТ 4333-87 Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле (Нафтопродукти. Методи визначання температур спалахнення та займання у відкритому тиглі)
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы (Бітуми нафтові. Метод визначання глибини проникності голки)
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости (Бітуми нафтові. Метод визначання розтяжності)
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару (Бітуми нафтові. Метод визначання температури розм'якшеності за кільцем і кулею)
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу (Бітуми нафтові. Метод визначання температури крихкості за Фраасом)
ГОСТ 17789-72 Битумы нефтяные. Метод определения содержания парафина (Бітуми нафтові. Метод визначання вмісту парафіну)
ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева (Бітуми нафтові. Метод визначання зміни маси після прогріття)
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка (Вантажі небезпечні. Класифікація та марковання)
ГОСТ 20739-75 Битумы нефтяные. Метод определения растворимости (Бітуми нафтові. Метод визначання розчинності)
ГОСТ 28967-91 Битумы нефтяные. Рентгенофазовый метод определения парафинов (Бітуми нафтові. Рентгенофазовий метод визначання парафінів).
3 МАРКИ
3.1 Залежно від застосування, температури розм'якшеності, глибини проникності голки та значень інших показників якості бітуми виготовляють таких марок: БНП 40/180, БНП 45/190, БНП 90/30 (три числа 40, 45 і 90 та три числа 180, 190 і 30, що є у назвах марок, відповідно означають приблизно середню температуру розм'якшеності та приблизно середню глибину проникності голки в межах граничних значень цих показників для кожної марки бітуму):
БНП 40/180 - бітум для просочування; БНП 45/190 - бітум для просочування та отримання покривного бітуму; БНП 90/30 - бітум для покривного шару.
3
Приклад умовної познаки бітуму марки БНП 40/180 за температури розм'якшеності від 38 °С до 45 °С та глибиною проникності голки від 160 одиниць до 210 одиниць: «Бітум БНП 40/180 ДСТУ 4818:2007».
3.2 Марки бітумів отримують некаталітичним окисненням киснем повітря: БНП 40/180 - залишків атмосферно-вакуумного переганяння нафт; БНП 45/190 - сировини для виробництва покрівельних бітумів згідно з нормативними документами; БНП 90/30 - бітуму марки БНП 45/190 або сировини для виробництва покривних покрівельних бітумів
згідно з нормативними документами.
3.3 Коди згідно з ДК 016 і відповідні до них коди ОКП бітумів наведено в додатку А.
4 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
4.1 Бітуми мають відповідати вимогам цього стандарту, і їх потрібно виготовляти з нафтової сировини згідно з технологічним регламентом, затвердженим відповідно до встановленого порядку.
4.2 Бітуми мають відповідати вимогам і нормам, наведеним у таблиці 1. Таблиця 1
Назва показника Значення для марок
Метод випробовування БНП 40/180 БНП 45/190 БНП 90/30
1 Глибина проникності голки (пенетрація) за температури 25 °С; 0,1 мм
Від 160 до 210 Від 160 до 220 Від 25 до 35 Згідно з ГОСТ 11501
2 Температура розм'якшеності за кільцем і кулею, °С
Від 38 до 45 Від 40 до 50 Від 80 до 95 Згідно з ГОСТ 11506
3 Температура крихкості, °С, не вище
- - мінус 10 Згідно з ГОСТ 11507
4 Розтяжність (дуктильність) за температури 25 °С, см, не менше
- 40 1,5 Згідно з ГОСТ 11505
5 Розчинність в органічному розчинникові, %, не менше
99,50 99,50 99,50 Згідно з ГОСТ 20739
6 Зміна маси після прогріття, %, не більше
0,50 0,50 0,45 Згідно 3 ГОСТ 181 80
7 Глибина проникності голки (пенетрація) за температури 25 °С в залишок після прогріття, % від початкової величини, не менше
60 60 70 Згідно з ГОСТ 11501
із доповненням відповідно до 10.2 цього стандарту
8 Температура спалахнення у відкритому тиглі, °С, не нижче
250 250 240 Згідно з ГОСТ 4333 або ISO 2592[1] Арбітражний*
ГОСТ 4333 9 Масова частка води, не більше
Сліди Сліди Сліди Згідно з ГОСТ 2477 або ISO 3733[2] Арбітражний*
ГОСТ 2477 10 Масова частка парафінів, %, не більше
- 5,0 - Згідно з ГОСТ 17789 або ГОСТ 28967
11 Індекс пенетрації - 1,0 - 2,5 - Згідно з 10.3 цього стандарту
Примітка 1. Для бітуму із суміші нафт, що мають понад 50 % західносибірських, індекс пенетрації має бути від 0 до 2,5. Примітка 2. Метод випробовування, за яким визначають показник 10 «Масова частка парафінів», установлюють у договорі на
постачання бітуму. ______________ * У разі постачання продукції на внутрішній ринок
ДСТУ 4818:2007
4
5 ВИМОГИ ЩОДО БЕЗПЕКИ
5.1 Бітуми - горючі речовини. Температури займання та самозаймання бітумів наведено в таблиці 2. Таблиця 2
Назва показника Величина показника для бітуму марки
БНП 40/180 БНП 45/190 БНП 90/30
1 Температура займання, °С 298 334 369
2 Температура самозаймання, °С 404 408 467
5.2 Клас небезпеки бітумів згідно з ГОСТ 12.1.007 у разі інгаляційного впливу - 4 (речовини малонебезпечні). Можлива сенсибілізація організму.
5.3 У разі потрапляння бітумів:
на шкіру (настільки гарячих, що вони можуть спричинити опік) - її треба задубити медичним спиртом (за його відсутності - холодною водою), а потім обережно зняти бітум бинтом або ватою, змоченими провареною соняшниковою олією;
в очі - треба негайно звернутися до лікаря-окуліста. Засоби першої допомоги у разі гострого отруєння: симптоматична терапія.
5.4 Концентрації шкідливих сполук у повітрі робочої зони під час виготовляння та використовування бітумів не повинні перевищувати гранично допустимих концентрацій (ГДК) згідно з ГОСТ 12.1.005 (ГДК парів вуглеводнів аліфатичних насичених С1 - С10 (у перерахунку на карбон) - 300 мг/м
3, ГДК парів бензолу - 15/5
мг/м3, ГДК парів ксилолу - 50 мг/м
3, ГДК парів толуолу - 50 мг/м
3; під час виготовляння бітумів ГДК аерозолю
оливи нафтової мінеральної не повинна перевищувати 5 мг/м3.
5.5 У разі пролиття бітумів у приміщенні їх треба зібрати в окреме вмістище, місце пролиття витерти ганчіркою, змоченою оливою, і цю ганчірку прибрати в спеціальну металеву скриньку, а потім її утилізують через спалювання згідно з вимогами ДСанПіН 2.2.7.029.
У разі пролиття бітумів на майданчику просто неба - місце пролиття потрібно засипати піском, який потім разом із шаром ґрунту, просоченого бітумом (якщо нема твердого покриву на майданчику), вивезти на звалище, яке пристосоване для захоронення відповідних відходів, згідно з вимогами ДСанПіН 2.2.7.029.
5.6 Для роботи з бітумами працівників потрібно забезпечувати спецодягом, спецвзуттям та іншими засобами індивідуального захисту - згідно з НПАОП 0.00-4.26.
Під час роботи з бітумами, треба використовувати засоби індивідуального захисту, передбачені типовими галузевими нормами, затвердженими встановленим порядком: костюми - згідно з ГОСТ 12.4.111 або ГОСТ 12.4.112, черевики - згідно з ДСТУ 3962, рукавиці - згідно з ГОСТ 12.4.010, захисні окуляри закриті - згідно з ГОСТ 12.4.013, респіратори для захисту від пилу та аерозолів - за чинними нормативними документами (НД), фільтрувальні протигази захисного типу - згідно з чинними НД.
5.7 Приміщення, де провадять роботи з бітумами, треба обладнати припливно-витяжною вентиляцією згідно з СНиП 2.04.05 [3] та ГОСТ 12.4.021, водопровідною системою та каналізацією згідно з СНиП 2.04.01 [4], штучним освітленням - згідно ДБН В.2.5.28 [5], опаленням згідно з СНиП 2.04.05 [3], питною водою згідно з ГОСТ 2874. У цих приміщеннях потрібно виконувати вимоги ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.039, ДСН 3.3.6.042.
Щоб захистити устатковання й комунікації від статичної електрики, треба використовувати відповідні засоби - згідно з ГОСТ 12.4.124 та НПАОП 0.00-1.29.
5.8 Виробничі процеси мають відповідати вимогам ГОСТ 12.3.002, виробниче устатковання - вимогам ГОСТ 12.2.003.
5.9 Приміщення, де виконують роботи з бітумами, за ступенем пожежної небезпеки – згідно з НПАОП 40.1-1.32 вважають класом П-1, категорія приміщень - згідно з НАПБ Б.03.002 [6] - В (пожежонебезпечні). Працюючи в цих приміщеннях, треба виконувати вимоги НАПБ А.01.001 [7].
5.10 Для відкривання тари не можна використовувати інструменти, які в разі удару спричиняють іскру.
5.11 Приміщення має бути оснащено первинними засобами пожежогасіння - згідно з НАПБ А.01.001 [7].
У разі займання невеликої кількості бітуму його треба гасити піском, повстиною, пінним вогнегасником, спеціальними порошками. Пожежі, що поширилися в разі розлиття бітуму на великій площі, треба гасити пінним струменем, вогнегасними порошками, що їх застосовують для гасіння пожеж класу В, інертним газом і засобами аерозольного гасіння.
5.12 Щоб запобігти забрудненню повітря виробничих приміщень, треба забезпечити герметичність умістищ, устатковання, комунікацій і засобів відбирання проб - відповідно до ДНАОП 0.03-1.07, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002.
5
5.13 Не дозволено зберігати та споживати харчові продукти на робочому місці. Персоналу, який
працює з бітумами, потрібно перед уживанням їжі та після закінчення роботи, ретельно вимити руки теплою питною водою (ГОСТ 2874) з милом.
5.14 Персонал, що працює з бітумами, має проходити попередні й періодичні медогляди – згідно з ДНАОП 0.03-4.02.
6 ВИМОГИ ЩОДО ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
6.1 Устатковання, з'єднання, технологічні лінії, що їх використовують для роботи з бітумами, мають бути належним чином герметизовані, щоб надійно запобігати проливанню бітумів. Будь-яке розлиття бітумів (незалежно від статусу та значення територій, у межах яких воно сталось) підлягає негайному й повному зліквідуванню всіма доступними засобами.
Заборонено скидати бітуми, а також забруднені ними ґрунти й інші субстрати й тару в місця, не пристосовані та не призначені для цього (а також захоронювати там), зокрема, у водойми, водоскиди, яри, байраки тощо.
6.2 В умовах вироблення бітуму в атмосферне повітря можливе потрапляння шкідливих речовин. Концентрації цих речовин у повітрі не повинні перевищувати ГДК - згідно з ДСП № 201 (ГДК вуглеводнів насичених С12_С19 (у перерахунку на карбон) максимально разова (м.р.) - 1 мг/м
3; ГДК бензолу м.р. - 1,5
мг/м3, середньодобова (с.д.) - 0,1 мг/м
3; ГДК ксилолу м.р. - 0,2 мг/м
3, с.д. - 0,2 мг/м
3; ГДК толуолу м.р. - 0,6
мг/м3, с.д. - 0,6 мг/м
3).
6.3 Стічні води мають відповідати вимогам СанПиН № 4630 [8].
7 МАРКУВАННЯ
7.1 Тару (паковання) з бітумами маркують згідно з ДСТУ 4454*).
7.2 Марковання - згідно з ДСТУ 4500-5 з відповідною класифікацією транспортної небезпеки вантажу згідно з ГОСТ 19433 (підклас 9.2, категорія 9.21, класифікаційний шифр 921).
7.3 Продукція, що пройшла сертифікацію, повинна мати сертифікат відповідності та знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 згідно з порядком сертифікації, встановленим у системі УкрСЕПРО.
8 ПАКУВАННЯ
8.1 Пакування бітумів виконують відповідно до ДСТУ 4454 (згідно з додатком А, таблиця А.1, пункт 16.2 - для бітумів марок БНП 40/180 і БНП 45/190; згідно з додатком А, таблиця А.1, пункт 16.4 - для бітуму марки БНП 90/30).
9 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
9.1 Транспортування та зберігання бітумів потрібно виконувати відповідно до ДСТУ 4454 (згідно з додатком А, таблиця А.1, пункт 16.2 та виноскою *7 - для бітумів марок БНП 40/180 і БНП 45/190; згідно з додатком А, таблиця А.1, пункт 16.4 та виноскою *7 - для бітуму марки БНП 90/30) із дотриманням вимог пожежної безпеки - згідно з ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, НАПБ А.01.001 [7], правил безпеки під час експлуатування нафтогазопереробних заводів - згідно з НПАОП 23.2-1.10 [9] та інструкціями пожежної безпеки, які розроблено на кожному підприємстві з урахуванням його специфіки, а також за правилами перевезення вантажів, що діють на конкретному виді транспорту.
9.2 За узгодженням виробника бітумів зі споживачем допускають транспортування бітумів автоцистернами, бункерними напіввагонами та вагонами-цистернами, які обладнано засобами обігрівання.
10 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ
10.1 Відбирають проби бітумів згідно з ДСТУ 4488. Маса сукупної проби кожної марки бітуму має бути не меншою ніж 0,5 кг.
10.2 Глибину проникності голки (пенетрацію) за температури 25 °С у залишок після прогріття визначають згідно з ГОСТ 11501 після прогріття бітуму - згідно з ГОСТ 18180.
10.3 Значення індексу пенетрації (ІП) визначають за формулою:
120П50Тр
1952П500Тр20ІП
lg
lg, (1)
де Тр -температура розм'якшеності, °С; П - пенетрація за температури 25 °С; 0,1 мм. Значення ІП можна визначати згідно з додатком Б. Визначення ІП за формулою є арбітражним.
10.4 Контроль маркування й пакування бітумів виконують згідно з ДСТУ 4454.
*)
Маркування, пакування, транспортування, зберігання та контроль маркування й пакування бітумів, що їх постачають за межі України,
виконують згідно з ГОСТ 1510 та/або договором-контрактом.
ДСТУ 4818:2007
6
10.5 Температуру займання та самозаймання бітумів визначають згідно з ГОСТ 12.1.044.
10.6 Під час виготовляння та використання бітумів повітря робочої зони контролюють на наявність парів аліфатичних насичених вуглеводнів С1 - С10 (у перерахунку на карбон) - згідно з МУ № 2892 [10] або згідно з МУ № 2328 [11 ] (арбітражний метод - згідно з МУ № 2328 [11]); бензолу, толуолу та ксилолу - згідно з МУ № 5912 [12] або згідно з МУ № 4477 [13] (арбітражний метод - згідно з МУ № 4477 [13]); під час виготовляння бітумів - на наявність аерозолю оливи нафтової мінеральної - згідно з МУ № 2896 [14] або згідно з МУ № 5836 [15] (арбітражний метод - згідно з МУ № 2896 [14]).
10.7 Контролювати атмосферне повітря потрібно відповідно до ГОСТ 17.2.3.01 на наявність вуглеводнів насичених С12 - С19 (у перерахунку на карбон) згідно з додатком № 1 до списку ГДК № 3086 [16], бензолу, ксилолу та толуолу - згідно з РД 52.04.186 [17].
11 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
11.1 Бітуми приймають партіями. Партією вважають будь-яку кількість бітуму однієї марки, однорідну за показниками якості із супровідним документом про якість, оформленим згідно з ДСТУ 4454.
11.2 Обсяг вибірки визначають згідно з ДСТУ 4488.
11.3 Бітуми підлягають приймально-здавальним, приймальним, сертифікаційним, періодичним і типовим випробуванням:
приймально-здавальним - за показниками 1, 2, 4, 8, 11 таблиці 1 і розділів 7, 8 цього стандарту; приймальним і типовим - за показниками 1 -11 таблиці 1, 5.1 і 5.2 цього стандарту; сертифікаційним - за показниками 1 -11 таблиці 1 цього стандарту; періодичним - за показником 3 таблиці 1 цього стандарту не рідше ніж один раз на 10 днів;
за показниками 5 - 7 і 10 таблиці 1 цього стандарту не рідше одного разу на три місяці; за показником 9 таблиці 1 цього стандарту не рідше одного разу на шість місяців.
11.4 У разі одержання незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників якості, за ним провадять повторне випробовування знову відібраної проби від подвійної вибірки.
Результати повторного випробування поширюються на всю партію.
11.5 У разі одержання незадовільних результатів періодичного випробування виробник переводить випробування за цим показником до категорії приймально-здавальних до отримання позитивних результатів не менше ніж для п'яти партій поспіль.
11.6 Щоб перевірити відповідність паковання та марковання вимогам розділів 7 і 8, відбирають 3 % пакувальних одиниць, але не менше трьох. У разі одержання незадовільних результатів перевіряють подвійну вибірку.
Результати повторного перевіряння поширюються на всю партію. Перевіряють відповідність марковання згідно з вимогами ДСТУ 4454.
11.7 Періодичність контролювання повітря робочої зони встановлюють згідно з ГОСТ 12.1.005.
11.8 Вимоги щодо безпеки розділу 5 контролюють у процесі готування й освоювання виробництва та на вимогу наглядових органів.
11.9 Показники 8 та 9 таблиці 1 можна визначати згідно з ISO 2592 [1] та ISO 3733 [2] відповідно в разі постачання продукції на експорт. У цьому разі арбітражні методи випробовування за цими показниками має бути зазначено в договорі на постачання бітумів.
11.10 Сертифікаційні випробування провадять у порядку, встановленому органом сертифікації, акредитованим у системі УкрСЕПРО, згідно з ДСТУ 3413.
12 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
12.1 Виробник гарантує відповідність якості бітумів вимогам цього стандарту, якщо дотримано умов транспортування й зберігання.
12.2 Гарантійний термін зберігання бітумів - один рік від дня їх виготовлення.
12.3 Виробник бітумів не відповідає за наслідки їх застосування не за прямою призначеністю або з порушенням установлених вимог щодо безпеки.
7
ДОДАТОК А (довідковий)
КОДИ ДКПП ТА ОКП
Таблиця А.1
Марка бітуму Код ДКПП Код ОКП
БНП 40/180 23.20.32.200 02 5622 0202 БНП 45/190 23.20.32.200 02 5622 0201 БНП 90/30 23.20.32.200 02 5623 0201
ДОДАТОК Б (обов'язковий)
ВИЗНАЧЕННЯ ІНДЕКСУ ПЕНЕТРАЦІЇ БІТУМУ ЗАЛЕЖНО ВІД ТЕМПЕРАТУРИ РОЗМ ЯКШЕНОСТІ
ТА ГЛИБИНИ ПРОНИКНОСТІ ГОЛКИ (ПЕНЕТРАЦІЇ) ЗА ТЕМПЕРАТУРИ 25 °С Таблиця Б.1
Температура розм'як-
шеності, °С
Глибина проникності голки (пенетрація) за температури 25 °С; 0,1 мм
300 295 290 285 280 275 270 265 260 255 250 245 240 235 230 225 220 215
32 - 2,6 - 2,7 - 2,8 - 2,9 - 3,0 - - - - - - - - - - - - -
33 - 1,8 - 1,9 - 2,0 - 2,1 - 2,2 - 2,3 - 2,4 - 2,5 - 2,6 - 2,7 - 2,8 - 2,9 3,0 - - - - -
34 - 1,1 - 1,2 - 1,3 - 1,4 - 1,5 - 1,6 - 1,7 - 1,8 - 1,9 - 2,0 - 2,1 - 2,2 - 2,3 - 2,4 - 2,5 - 2,6 - 2,7 - 2,8
35 - 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 1,0 - 1,1 - 1,2 - 1,3 - 1,4 - 1,5 - 1,6 - 1,7 - 1,8 - 1,9 - 2,0 - 2,1 - 2,2
36 + 0,2 + 0,1 0,0 - 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,1 - 1,2 - 1,3 - 1,4 - 1,5 - 1,6
37 + 0,8 + 0,7 + 0,6 + 0,5 + 0,3 + 0,2 + 0,1 0,0 - 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,1
38 + 1,4 + 1,2 + 1,1 + 1,0 + 0,9 + 0,8 + 0,6 + 0,5 + 0,4 + 0,3 + 0,2 + 0,1 0,0 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,5 - 0,6
39 + 2,0 + 1,8 + 1,7 + 1,5 + 1,4 + 1,3 + 1,2 + 1,1 + 0,9 + 0,8 + 0,7 + 0,6 + 0,5 + 0,3 + 0,2 + 0,1 0,0 - 0,1
40 + 2,4 + 2,3 + 2,2 + 2,1 + 1,9 + 1,8 + 1,7 + 1,5 + 1,4 + 1,3 + 1,2 + 1,1 + 1,0 + 0,8 + 0,7 + 0,6 + 0,5 + 0,3
41 + 2,9 + 2,8 + 2,6 + 2,5 + 2,4 + 2,3 + 2,2 + 2,0 + 1,9 + 1,8 + 1,6 + 1,5 + 1,4 + 1,3 + 1,2 + 1,0 + 0,9 + 0,8
42 - - - + 2,9 + 2,8 + 2,7 + 2,6 + 2,5 + 2,3 + 2,2 + 2,1 + 2,0 + 1,8 + 1,7 + 1,6 + 1,5 + 1,3 + 1,2
43 - - - - - - - + 2,9 + 2,7 + 2,6 + 2,5 + 2,4 + 2,3 + 2,1 + 2,0 + 1,9 + 1,7 + 1,6
44 - - - - - - - - - - + 2,9 + 2,8 + 2,6 + 2,5 + 2,4 + 2,2 + 2,1 + 2,0
45 - - - - - - - - - - - - - + 2,9 + 2,8 + 2,6 + 2,5 + 2,4
46 - - - - - - - - - - - - - - - - + 2,8 + 2,7
8
ДС
ТУ
48
18
:20
07
ДСТУ 4818:2007
2
Продовження таблиці Б.1
Температура розм'як-
шеності, °С
Глибина проникності голки (пенетрація) за температури 25 °С; 0,1 мм
210 205 200 195 190 185 180 175 170 165 160 155 150 145 140 135 130 125
35 - 2,3 - 2,4 - 2,5 - 2,6 - - - - - - - - - - - - - -
36 - 1,8 - 1,9 - 2,0 - 2,1 - 2,2 - 2,3 - 2,4 - 2,5 - 2,6 - - - - - - - - -
37 - 1,2 - 1,3 - 1,4 - 1,5 - 1,7 - 1,8 - 1,9 - 2,0 - 2,1 - 2,2 - 2,3 - 2,4 - - - - - -
38 - 0,7 - 0,8 - 1,0 - 1,1 - 1,2 - 1,3 - 1,4 - 1,5 - 1,6 - 1,7 - 1,9 - 2,0 - 2,1 - 2,2 - 2,3 - 2,4 - -
39 - 0,2 - 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 0,9 - 1,1 - 1,2 - 1,3 - 1,4 - 1,5 - 1,7 - 1,8 - 1,9 - 2,0 - 2,1 - 2,3
40 + 0,2 + 0,1 0,0 - 0,1 - 0,3 - 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,7 - 0,9 - 1,0 - 1,1 - 1,2 - 1,4 - 1,5 - 1,6 - 1,7 - 1,9
41 + 0,6 + 0,5 + 0,4 + 0,3 + 0,2 0,0 - 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 1,0 - 1,1 - 1,2 - 1,3 - 1,5
42 + 1,1 + 0,9 + 0,8 + 0,7 + 0,6 + 0,5 + 0,3 + 0,2 + 0,1 - 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 1,0 - 1,1
43 + 1,5 + 1,4 + 1,2 + 1,1 + 1,0 + 0,8 + 0,7 + 0,6 + 0,5 + 0,3 + 0,2 + 0,1 - 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,5 - 0,6 - 0,7
44 + 1,9 + 1,7 + 1,6 + 1,5 + 1,4 + 1,2 + 1,1 + 0,9 + 0,8 + 0,7 + 0,6 + 0,4 + 0,3 + 0,2 0,0 - 0,1 - 0,3 - 0,4
45 + 2,3 + 2,1 + 2,0 + 1,9 + 1,7 + 1,6 + 1,5 + 1,3 + 1,2 + 1,1 + 0,9 + 0,8 + 0,6 + 0,5 + 0,4 + 0,2 + 0,1 - 0,1
46 + 2,6 + 2,5 + 2,4 + 2,2 + 2,1 + 2,0 + 1,8 + 1,7 + 1,5 + 1,4 + 1,2 + 1,1 + 1,0 + 0,8 + 0,7 + 0,6 + 0,4 + 0,3
47 - + 2,8 + 2,7 + 2,6 + 2,4 + 2,3 + 2,2 + 2,0 + 1,9 + 1,7 + 1,6 + 1,5 + 1,3 + 1,2 + 1,0 + 0,9 + 0,8 + 0,6
48 - - - - + 2,7 + 2,6 + 2,5 + 2,3 + 2,2 + 2,0 + 1,9 + 1,8 + 1,6 + 1,5 + 1,3 + 1,2 + 1,0 + 0,9
49 - - - - - - + 2,8 + 2,6 + 2,5 + 2,3 + 2,2 + 2,0 + 1,9 + 1,8 + 1,6 + 1,5 + 1,3 + 1,2
50 - - - - - - - - + 2,8 + 2,7 + 2,5 + 2,3 + 2,2 + 2,1 + 2,0 + 1,8 + 1,6 + 1,5
51 - - - - - - - - - - + 2,8 + 2,7 + 2,5 + 2,3 + 2,2 + 2,1 + 1,9 + 1,8
52 - - - - - - - - - - - - - + 2,7 + 2,5 + 2,4 + 2,2 + 2,1
9
ДС
ТУ
48
18
:20
07
3
Кінець таблиці Б.1
Температура розм'як-
шеності, °С
Глибина проникності голки (пенетрація) за температури 25 °С; 0,1 мм
120 115 110 105 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40
39 - 2,4 - - - - - - - - - - - - - - - -
40 - 2,0 - 2,1 - 2,2 - 2,4 - - - - - - - - - - - - -
41 - 1,6 - 1,7 - 1,8 - 2,0 - 2,1 - 2,3 - - - - - - - - - - -
42 - 1,2 - 1,4 - 1,5 - 1,6 - 1,8 - 1,9 - 2,1 - 2,2 - - - - - - - - -
43 - 0,9 - 1,0 - 1,1 - 1,3 - 1,4 - 1,6 - 1,7 - 1,9 - 2,1 - 2,2 - - - - - - -
44 - 0,5 - 0,7 - 0,8 - 1,0 - 1,1 - 1,3 - 1,4 - 1,6 - 1,7 - 1,9 - 2,1 - - - - - -
45 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,1 - 1,2 - 1,4 - 1,6 - 1,8 - 2,0 - 2,1 - - - -
46 + 0,1 0,0 - 0,1 - 0,3 - 0,5 - 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,1 - 1,3 - 1,5 - 1,7 - 1,8 - 2,0 - - -
47 + 0,5 + 0,3 + 0,2 0,0 - 0,2 - 0,3 - 0,5 - 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,4 - 1,6 - 1,8 - 2,0 - -
48 + 0,8 + 0,6 + 0,5 + 0.3 + 0,1 0,0 - 0,2 - 0,4 - 0,5 - 0,7 - 0,9 - 1,1 - 1,3 - 1,5 - 1,7 - 1,9 -
49 + 1,0 + 0,9 + 0,8 + 0,6 + 0,4 + 0,2 0,0 - 0,1 - 0,3 - 0,4 - 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,4 - 1,7 - 1,9
50 + 1,3 + 1,2 + 1,1 + 0,9 + 0,7 + 0,5 + 0,3 + 0,2 0,0 - 0,2 - 0,4 - 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,4 - 1,7
51 + 1,7 + 1,5 + 1,4 + 1,1 + 1,0 + 0,8 + 0,6 + 0,5 + 0,3 + 0,1 - 0,1 - 0,3 - 0,5 - 0,7 - 0,9 - 1,2 - 1,4
52 + 1,9 + 1,7 + 1,6 + 1,4 + 1,2 + 1,0 + 0,9 + 0,7 + 0,5 + 0,3 + 0,1 - 0,1 - 0,2 - 0,5 - 0,7 - 1,0 - 1,2
53 - - - + 1,7 + 1,5 + 1,3 + 1,2 + 1,0 + 0,8 + 0,6 + 0,4 + 0,2 0,0 - 0,3 - 0,5 - 0,7 - 0,9
54 - - - - - + 1,5 + 1,4 + 1,2 + 1,0 + 0,8 + 0,6 + 0,4 + 0,2 0,0 - 0,2 - 0,5 - 0,7
55 - - - - - - - + 1,5 + 1,2 + 1,1 + 0,9 + 0,6 + 0,4 + 0,2 0,0 - 0,3 - 0,5
56 - - - - - - - - + 1,5 + 1,3 + 1,1 + 0,9 + 0,7 + 0,4 + 0,2 - 0,1 - 0,3
57 - - - - - - - - - + 1,5 + 1,3 + 1,1 + 0,9 + 0,6 + 0,4 + 0,2 - 0,1
58 - - - - - - - - - - + 1,5 + 1,3 + 1,1 + 0,9 + 0,6 + 0,4 + 0,1
59 - - - - - - - - - - + 1,5 + 1,3 + 1,1 + 0,8 + 0,6 + 0,3
60 - - - - - - - - - - - + 1,7 + 1,5 + 1,3 + 1,0 + 0,8 + 0,5
ДС
ТУ
48
18
:20
07
10
11
Примітка. У разі проміжних значень глибини проникності голки (пенетрації) за температури 25 °С індекс пенетрації визначають
інтерполяцією або за формулою:
,10А501
30ІП
(В.1)
де
25Тр
П90312А
log,,
де П -глибина проникності голки за температури 25 °С; 0,1 мм; Тр - температура розм'якшеності, °С.
ДОДАТОК В (довідковий)
БІБЛІОГРАФІЯ
1 ISO 2592:2000 Determination of flash and fire points - Cleveland open cup method (Визначання
температур спалахнення та займання. Метод з використанням приладу Клівленда з відкритим тиглем) 2 ISO 3733:1999 Petroleum products and bituminous materials - Determination of water – Distillation method
(Нафтопродукти та бітумні матеріали. Визначання води. Метод дистилювання) 3 СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (Опалення, вентиляція та
кондиціонування повітря) 4 СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий (Внутрішній водопровід і каналізація
будівель) 5 ДБН В.2.5-28-2006 Інженерне обладнання будинків і споруд. Природне і штучне освітлення 6 НАПБ Б.03.002-2007 Норми визначення категорій приміщень, будинків та зовнішніх установок за
вибухопожежною та пожежною небезпекою. 7 НАПБ А.01.001-2004 Правила пожежної безпеки в Україні. Зареєстровано Мінюстом України від
04.11.2004 № 1410/10009. Затверджено наказом МНС України від 19.10.2004 № 126. К., «Пожінформтехніка», 2005 р.
8 СанПиН № 4630-88 Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнений (Санітарні правила та норми охорони поверхневих вод від забруднення), МОЗ CPCР М., 1988
9 НПАОП 23.2-1.10-73 (ПТБ НП-73) Правила безпеки при експлуатації нафто-газопереробних заводів. Державний реєстр нормативно-правових актів з охорони праці (за станом на 26.06.2006), Київ, «Основа», 2006. Затверджено наказом Держпромгірнагляду від 20.06.2006 № 102.
10 МУ № 2892-83 Методические указания по газохроматографическому измерению концентрации компонентов бензометанольной смеси (метанол, изобутанол, углеводороды) в воздухе (Методичні вказівки щодо газохроматографічного вимірювання концентрації складників бензометанольної суміші (метанол, ізобутанол, вуглеводні) у повітрі), затв.06.09.83. Вид. XIX, Москва, 1983
11 МУ № 2328-81 Методические указания на газохроматографическое определение суммарного содержания парафиновых углеводородов С1 - С10 и ароматических углеводородов в воздухе (Методичні вказівки щодо газохроматографічного визначання сумарного вмісту парафінових вуглеводнів С1 - С10 і ароматичних вуглеводнів у повітрі). Руководство по контролю вредных веществ в рабочей зоне, т. 5, м. Сєверодонецьк, 1995 p.
12 МУ № 5912-91 Методические указания по газохроматографическому измерению концентраций растворителей, красок, эмалей (ацетона, бензола, бутанола, бутилацетате, ксилола, толуола, циклогексанона, этилацетата) в воздухе рабочей зоны (Методичні вказівки щодо газохроматографічного вимірювання концентрацій розчинників, фарб, емалей (ацетону, бензолу, бутанолу, бутилацетату, ксилолу, толуолу, циклогексанону, етилацетату) у повітрі робочої зони), затв.10.09.91.
13 МУ № 4477-87 Методические указания по газохроматографическому измерению концентрации бензола, толуола и П-ксилола в воздухе рабочей зоны (Методичні вказівки щодо газохроматографічного вимірювання концентрації бензолу, толуолу та П-ксилолу у повітрі робочої зони), затв.21.12.87. Вид. XXII, Москва, 1987
14 МУ № 2896-83 Методические указания по спектрометрическому измерению концентрации масляных аэрозолей в воздухе рабочей зоны (Методичні вказівки щодо спектрометричного вимірювання концентрації оливних аерозолей у повітрі робочої зони), затв.03.09.83. Вид. XIX, Москва, 1983
15 МУ № 5836-91 Методические указания по нефелометрическому измерению концентраций аэрозоля индустриальных масел в воздухе рабочей зоны. (Методические указания по измерению концентрации вредных веществ (переработанные и дополненные технические условия, выпуск 11). М. Общество «Рарогь», 1992, с.78-79. (Методичні вказівки щодо нефелометричного вимірювання концентрацій аерозолю індустріальних олив у повітрі робочої зони (Методичні вказівки щодо вимірювання концентрації шкідливих речовин (перероблені та доповнені технічні умови, випуск 11). М. Товариство «Рарогь», 1992, с.78-79)
ДС
ТУ
48
18
:20
07
ДСТУ 4818:2007
12
16 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе
населенных мест. Приложение № 1 к списку ПДК № 3086-84 от 27.08.1984 г., утв. 03.02.1987 № 4256-87, М.1987. (Гранично допустимі концентрації (ГДК) забруднювальних речовин в атмосферному повітрі населених місць. Додаток № 1 до списку ГДК № 3086-84 від 27.08.1984 р., затв. 03.02.1987 № 4256-87, М.1987)
17 РД 52.04.186-89 Руководство по контролю загрязнения атмосферы, М. 1991 (Настанова щодо контролювання забрудненості атмосфери). ___________________________________________________________________________________________
Код УКНД75.140
Ключові слова: бітумінозні матеріали, бітуми нафтові покрівельні, вимоги щодо безпеки, дуктильність, пенетрація, правила приймання, температура розм'якшеності, технічні вимоги, транспортування ___________________________________________________________________________________________