2009. 06. 09

청정 유지 관리 계획

1. 목적

2. 단계별 청정관리 계획

2-1. 단계별 CLEAN UP 규칙

2-2. 단계별 관리 스케줄

2-3. 이동동선 및 통제실 위치

2-4. 사무실 존 대청소 계획

2-5. 대청소 (청정관리 구획도)

3. 시공 사례

4. 타 현장 시공 사례

목 차

1.청정유지 목적1.청정유지 목적

당 현장은 바닥공조시스템과 오픈 천정으로 타 현장에 비해 상당한청결도가 유지되어야 한다

또한, 사무실에 근무하는 ○○○ 직원의 근무 특성상 창조적인사고를 요구하고 그에 상응한 고도의 공기질을 공급해야 한다

따라서, 공사 시 먼지 발생 최소화 및 공사 전 후 청소가 중요하다

우리는 반도체 Clean Room의 먼지 억제 및 발생 최소화에 준하는유지 관리가 필요하다

1.방진복 착용

2.사무실 존 입구 접착식 먼지제거 필름 설치

덧신 비치 후 착용소량 먼지발생 공도구 사용

덧신 착용소량 먼지발생 공도구 사용8.Workman Ship

9. 조건

구 분 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4

1.기준 바닥 표면 강화제 도포 기계, 전기파트 작업 악세스플로어, FTU 설치 준공 수준의 관리

2.일정공조실 건식 벽체 시공 완료후

Step 1 +2일 Step 2 +10일 Step 3 +15일

3.작업 내역 에쉬포드 포뮬러 시공 전등, 트레이, 배관 시공 악세스플로어, FTU 설치 대청소 실시

4.필요 작업 및 설비 층간방화 완료창측 오픈 부 가설 막음제설치

커튼월 완료 모든 공정 완료

5.출입 통제 없음 없음 코어 내 통제실 코어 내 통제실

6.청정도 교육 청정교육 실시 청정교육 실시 청정교육 실시

7.Cleaning표면강화제 도포 전 전체 진공청소기 작업 및 코어 부오픈부 비닐 보양

코어에서 덧신 착용 후 사무실 존 입실

1.악세스 시공 시 덧신 착용

2.악세스 시공 완료 후 비닐보양

통제실 측 시건으로 청정 상태 유지

2. 청정 관리 계획2. 청정 관리 계획

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2-1. 단계별 CLEAN UP 규칙

1.타워 크레인 측 커튼월미시공

2.먼지는 타워크레인 오픈 방향으로 서쪽에서 동쪽으로 작업3.창측 먼지 제게 동시 실시

안내판 설치 및 주단위 교육

1.단위 공정별 즉시 청소 실시

2.먼지는 타워크레인 오픈 방향으로 서쪽에서 동쪽으로 작업

3.창측 먼지 제게 동시 실시

1.악세스 설치 전 대청소 실시(물청소 포함)

2.진공청소기 청소 후 현장 반입 실시

3.창측 먼지 제게 동시 실시

1.핸드오버 15일전 대청소실시

2.철저한 시건 및 출입통제

격자보 상부 집중 Cleaning

B급 Smock 착용

가설 분진 보호막 설치/해체

단계별 C/R 내부 청결유지

C/R 출입자 1차 교육 실시

통제실 설치 및 운영

구 분

2007 년 2008 년

비 고7월 8월 9월 10월 11월 12월 1월 2월 3월

10

20

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가설 화장실, 휴게실 설치

C/R 자재 반입 전실 설치

환경 안내 표지판 설치 (동선 등)

가설 배기 FAN 및 MAU 가동

Access Floor 바닥 보양

FFU 설치 전 대청소

FFU 가동 후 A급 Smock 착용

Utility 남,북 외곽도로 청결유지

지정장소 외흡연금지

자동화 장비 투입 (리스킨 카, 크린마스터)

대차 해체 후 격자보 상부 집중Cleaning

※방진복 착용 전 임시 통제실 4개소운영

(단계별 축소 운영)※방진복 착용 후 본 Smock Room

운영

먼지 유입 방지용 전실 설치

먼지 유입 방지용 분진보호막 설치

일반비닐(0.1t) + 비닐장판보양

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2. 청정 관리 계획2. 청정 관리 계획

2-2. 단계별 관리 스케줄

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비닐 보양

비닐 보양

비닐 보양통제구역

2. 청정 관리 계획2. 청정 관리 계획

2-3. 이동동선 및 통제실 위치

1/25

1/21

1/19

1/15

START

2/10

2/8

2/5

1/31

END

BRACKET � 1차 SUPPORT � 2차 SUPPORT � 전기, U/T 배관 & DUCT

� 벽 PANEL & 기둥 � 바닥/ Dry Coil Structure � 검사

비닐장판 제거 � A/F 진공 청소 � 크린 와이퍼 청소 � A/F Open �

1차 Beam � 2차 Beam � 페데스탈 � 격자보 상부 � 검사 � A/F 재설치

천정 DECK & BEAM COVER � 상부 풍도 � 행거볼트 � 1차 각형강

� 2차 각형강 � 각종 전기, 소방배관 및 DUCT � M/BAR 행거볼트

� M/BAR 비닐 제거 � M/BAR � 벽판넬 /Dry Coil Structure � 검사

대청소 순서

Step 1

Step 3

Step 2

Step 4

구 분

1/19 ~1/122 � 250명1/15 ~1/18 � 250명1/31 ~2/3 � 250명 1/27 ~1/30 � 250명 1/23 ~1/26 � 250명

1/23 ~1/24 � 200명 1/19 ~1/20 � 200명2/4 ~2/5 � 200명 1/31 ~2/1 � 200명 1/27 ~1/28 � 200명

1/25 ~1/27 � 300명 1/21 ~1/23 � 300명2/6 ~2/8 � 300명 2/2 ~2/4 � 300명 1/29 ~1/31 � 300명

1/28 ~1/29 � 300명 1/24 ~1/25 � 300명2/9 ~2/10 � 300명 2/5 ~2/6 � 300명 2/1 ~2/2 � 300명

천정판넬 ~ M/BAR

M/BAR ~ A/F

A/F ~ A/F 하부 골조

A/F 하부 & SUB FAB

제1구역

제2구역

제3구역

제4구역

제5구역

M/BAR

A/F청정관리 진행방향 6 / 19

2. 청정 관리 계획2. 청정 관리 계획

2-4. 사무실 존 대청소 계획

� 자재반입 전 반입구 확인절차에 따라 사전 안전팀에 통보하고, 발주처 생산팀에 크리닝 검수준비가

된 상태에서 반입해야 한다.

� 작업내용 확인 후 반입구 담당 안전요원이 반입구 개방하고 반입자재 청결상태를

확인하고 반입시킨다..

� 자재반입시 내부 작업자와 외부 작업자의 복장을 명확히 구분한다. (위반 시 즉각 퇴출)

� 작업 전·후 사용업체에서 내,외부를 정리 정돈해야 한다.

� 양중 반입 시 기존 설치된 안전시설물은 해체허가를 받고, 통제실에 통보한 후 안전관리자 상주 및

해체작업자의 안전 대책 조치 후 안전 시설물을 해체해야 한다.

� 양중 반입 종료 후 안전시설물은 즉시 복구해야 한다.

� 자재 반입시 내부 Door와 외부 Door를 동시에 개방은 절대 금지한다.

� 전실 내부는 훼손 및 오염우려가 높으므로 항상 청결상태를 유지하고 이물질은 즉시 반입구 외부로

반출한다.

� 자재 및 장비 반입 검수 시 조치

� Cleaning 상태불량 2회 적발 시 : 경고장 발부 및 현장 안전 교육 실시

� Cleaning 상태불량 3회 적발 시 : 퇴출 및 반입 금지

� 반입 자재 정리정돈 미비 및 청결상태 유지불량이 2회 적발 시 경고장 발부 후 3회 적발 시 퇴출조치

한다

� 신호수 복장불량 및 안전장구 미흡, 불안전한 행동 적발 시 1회 경고, 2회 퇴출조치 한다.

청정 관리 세부 업무주요 사항

P-F BEAM 노출부 청소

코어 내 비닐 먼지 제거재

� 자재 반입 절차 및 준수사항

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3. 시공 사례3. 시공 사례

� 청정도가 완성된 내에서 작업자의 움직임은 많은 먼지를 발생시켜 오염의 가장 큰 원인이 되고

기류의 흐름을 흐트려 제품생산에 나쁜 영향을 끼친다. 따라서 작업자가 이동한다는 자체가 곧바로

먼지 발생으로 이어지므로 외부와는 달리 매우 조심스럽게 행동해야 하고 불필요한 행동을 자제해야

한다는 의식이 중요하다.

� 입실하는 사람은 소정의 청정교육을 이수하여 높은 청정도 수준에 도달하여야 하고 청정도

유지를 위한 실천의지가 강해지도록 인성교육이 이루어져야 한다.

� 덧신을 끌고 다니면 안되고 정숙 보행을 해야 한다.

� 내에서는 뛰지 말아야 하며 업무이외에 잡담 및 장난을 하지 말아야 한다.

� 바닥에 엉덩이를 붙이고 앉아서 작업이나 크리닝을 하지 말아야 한다.

� 방진복은 작업 시 움직임으로 인해 흐트러지기 쉬우므로 항상 올바른 착용상태를 유지해야 한다.

� 작업 시 피부를 노출시켜서는 안되고 작업전후 정리, 정돈, 청소를 철저히 해야 한다.

� 손목 시계를 보기위해 방진복 손목 밴드를 들면 손목과 밴드사이로 먼지가 발생되므로 시계를 보는

행위는 안 된다.

� 필기 시에는 먼지가 발생되기 때문에 지정된 장소로 이동하여 기록한다.

� 시설 및 벽체 등은 접촉 시 마찰로 인한 먼지발생의 원인이 되므로 주의한다.

� 출입 시 화장이나 입술연지를 바른 사람은 출입을 금한다.

� 턱 수염이나 비듬이 많은 사람도 출입이 금지되니 항상 깨끗이 씻는다.

� 출입하는 작업자는 항상 자기 행동, 몸가짐, 마음가짐이 청정 도를 유지하는데 중요한 역할을

한다는 것을 알고 조그만 일에도 세심하게 주의해야 한다

청정 관리 세부 업무주요 사항

코어 내 분진 보호막 설치

코어 내 비닐 보양 실시

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� C/R내 행동 시 준수사항

3. 시공 사례3. 시공 사례

대청소 전 안전교육 및 업무분장 천정 Deck 면 및 천정 구조물 Cleaning 상부 벽체 및 기둥 판넬 Cleaning

A/F 하부 및 A/F 바닥 Cleaning 하부 벽체 및 배관,DUCT Cleaning 하부 배관 및 바닥 Cleaning 17 / 19

� F.F.U 설치 전 C/R 대청소 ( 먼지 축적 금지 )

4. 타현장 시공 사례4. 타현장 시공 사례

� 외벽 구간에 설치한 분진유입 방지 시설은 많은 작업으로 인하여 훼손이 심하므로 수시로 점검

하여 내부로 먼지유입이 안 되도록 유지관리 해야 한다.

� 중기단계에서는 분진 보호막 의 설치 시 무진비닐 및 크린 테이프를 사용하여야 한다.

� 비닐 훼손 부위는 투명 테이프로 보수하고 훼손이 심한 부분은 즉시 비닐을 교체한다.

� 두께 0.08mm이상의 비닐로 보양하여 외기를 차단 한다.

� 타 공 부위가 넓은 곳은 각재를 사용하여 견고하고 보양한다.

( 각재나 보강용 철재 사용 시 표면을 크린 테이프로 보양하여 사용한다.)

청정 관리 세부 업무주요 사항

C/R내 분진보호막 설치 C/R내 분진보호막 설치 C/R내 분진보호막 설치

C/R내 분진보호막 설치 및유지관리

C/R내 분진보호막 설치 및 유지관리

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4. 타현장 시공 사례4. 타현장 시공 사례

� 외부 분진 유입 방지시설

� C/R 상부에 A/F가 설치되면 A/F 표면의 스크레치 발생을 방지하기 위하여 비닐장판으로 보양한다.

� A/F 보양 시 먼저 두께 0.03mm의 비닐로 1차 보양하고 그 위에 비닐장판으로 보양한다.

� A/F는 바닥을 형성하는 구조물로서 세가지 ( Blind Panel, Perforated Panel, Grating Panel )형태로

설치 되고 그레이팅 판넬이 가장 하중에 약하므로 랜탈이나 B/T 등 장비 이동 시 발생되는 파손을 줄이기

위해 그레이팅 판넬 설치 부위에는 비닐장판의 색상을 다르게 하여 구별이 되도록 보양한다.

� 그레이팅 판넬 설치구간은 보양 합판 (12T) 을 바닥에 설치하고 랜탈이나 B/T를 이동시킨다.

� A/F 1 차 보양 후 A/F 재배치 및 교체작업 시 작업자가 기 보양 된 비닐장판을 해체해놓는 경우가 많은데

A/F 교체 작업 구간은 사전에 협의를 하여 비닐장판이 훼손되지 않게 미리 걷어주고 교체작업 종로 후

재 보양하여 청결하게 관리 한다.

� 비닐장판 보수 시에는 투명 테이프를 사용하여 보수한다. (OPP Tape 및 Clean Tape 사용 금지)

� A/F 보양용 비닐 장판은 Mould Bar 설치 후 Filter 설치 전 2차 대청소 기간까지 사용되는데 사용 기간 중

많은 작업으로 인하여 훼손이 자주 발생되니 즉시 보수 또는 교체하여 청결한 상태를 유지 시켜야 한다.

청정 관리 세부 업무주요 사항

1차 비닐 보양 비닐 위 비닐장판 보양 비닐 장판 보양 완료

A/F위 장판보양

A/F위 장판보양

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4. 타현장 시공 사례4. 타현장 시공 사례

� 비닐 장판 보양