PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO

INTRODUO

Prof. Marcello Astuto

Zacarelli (1979), denomina o PCP como Programao e Controle da Produo, definindo-o como "... um conjunto de funes inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coorden-lo com os demais setores administrativos da empresa". CONCEITOS E OBJETIVOSO Sistema PPCP um sistema de transformao de informaes, que recebe informaes sobre estoques existentes, previso de vendas, linha de produtos, modo de produzir e capacidade de produo, e transforma-as em ordens de fabricao.

CONCEITOS E OBJETIVOSPara Burbridge (1988) "o objetivo do PCP proporcionar uma utilizao adequada dos recursos, de forma que produtos especficos sejam produzidos por mtodos especficos, para atender um plano de vendas aprovado". J para Plossl (1985) "o objetivo do PCP fornecer informaes necessrias para o dia-a-dia do sistema de manufatura, reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanas e cho-de-fbrica".

CONCEITOS E OBJETIVOSNa viso de Martins (1993), "o objetivo principal do PCP comandar o processo produtivo, transformando informaes de vrios setores em ordens de produo e ordens de compra, para tanto exercendo funes de planejamento e controle, de forma a satisfazer os consumidores com produtos e servios e os acionistas com lucros". Para atingir estes objetivos o PCP rene informaes vindas de diversas reas do sistema de manufatura.

FLUXO DE INFORMAESEng. de Processo Roteiros de fabricao Lead times de fabricaoEng. de Produto Lista de materiais Desenhos Modificaes de produtosQualidade ndice de refugosManuteno Disponibilidade e confiabilidade dos equipamentosMarketing Plano de vendasSuprimentos Lead times de fornecedoresOrdens de FabricaoOrdens de ComprasPCP

Podemos considerar o PCP como um elemento central na estru-tura administrativa de um sistema de manufatura, passando a ser um elemento decisivo para a integrao da manufatura.

O PCP um elemento fundamental na estratgia das empresas para enfrentar as crescentes exigncias dos consumidores por melhor qualidade, maior variao de modelos e entregas mais confiveis por meio de eficientes sistemas de PCP.

Zacarelli (1979) afirma que dificilmente se encontra, na prtica, dois sistemas de PCP iguais, por causa de fatores como: tipo de indstria, tamanho da empresa e estruturas administrativas.FLUXO DE INFORMAES

No entanto, independente do sistema de manufatura e estrutura administrativa, um conjunto bsico de atividades de PCP deve ser realizado.

Estas atividades so necessrias para a consecuo dos objetivos do PCP, mas no necessariamente devero estar todas sendo executadas numa rea especfica.

Isto depender da configurao organizacional adotada pelo sistema de manufatura (Martins / 1993). FLUXO DE INFORMAES

As atividades do PCP so exercidas nos trs nveis hierrquicos de planejamento e controle das atividades produtivas de um sistema de produo (Silver & Peterson/1985):

Estratgico: polticas de longo prazo (Planejamento Estratgico da Produo);

Ttico: planos de mdio prazo (Plano Mestre de Produo);

Operacional: elaborao do Programao de Produo.FLUXO DE INFORMAES

Estratgico Neste nvel, os sistemas produtivos precisam montar um Planejamento Estratgico de Produo cuja funo , com base na previso de vendas, prever a capacidade de produo para atender demanda, destinando recursos fsicos e financeiros para tal.Ttico O Plano Mestre de Produo (PMP) buscar tticas para operar de forma eficiente o sistema montado, planejando o uso da capacidade instalada. Deve analisar diferentes formas de manobrar o sistema produtivo disponvel.Operacional O sistema produtivo ir executar a Programao de Produo para produzir os bens e/ou servios e entreg-los aos clientes, avaliando o desempenho obtido.FLUXO DE INFORMAES

Projeo da demandaPlanejamento AgregadoMPSMRPProgramao Cho-de-fbricaControles de ProduoPlan. Estratgico Corporativo Esquema do planejamento da empresaAtuao da concorrnciaFlutuaes EconmicasDesenv. de novos produtosPesquisas de mercadoPlanej. dos recursosGesto da demandaPrograma de montagem finalPlanej. da capacidadePlanej. das comprasPlanej. das Necessidades de capacidadeLista de Material (BOM)Nveis de estoque

ESTRATGIA DA MANUFATURAA estratgia da manufatura um conjunto de decises visando atingir desempenho em critrios competitivos alinhados aos objetivos da empresa. Prioridades competitivas: qualidade; confiabilidade; custos; flexibilidade de produto e de volume; entrega; inovao.

reas de deciso: podem ser divididas em duas reas: estrutura: So decises relacionadas tecnologia do sistema produtivo, como por exemplo: capacidade de longo prazo, instalaes industriais, tecnologia e integrao vertical.ESTRATGIA DA MANUFATURA infra-estrutura: So decises relacionadas a operao do sistema produtivo, como por exemplo: sistema de PPCP, fluxo de materiais, relacionamento com fornecedores, gerenciamento da qualidade, organizao

PROCESSO DECISRIOESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP Previso de Demanda;

Planejamento de Recursos no Longo Prazo;

Planejamento Agregado de Produo;

Planejamento Mestre da Produo;

Planejamento de Materiais;

Planejamento e Controle da Capacidade;

Programao e Sequenciamento da Produo;

Controle da Produo e Materiais.

PROCESSO DECISRIO Previso de Demanda;

As anlises das futuras condies de mercado e previso da demanda futura, so da maior importncia para a elaborao do Planejamento de Longo Prazo.

Mesmo em indstrias que fabricam produtos sob encomenda, onde no se faz nenhum estudo formal de previso de demanda, a alta direo pode fazer conjecturas sobre o estado da economia e o seu impacto nos negcios futuros da empresa. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Previso de Demanda;

As previses de demanda podem ser classificadas em : curto prazo, mdio prazo e longo prazo.

Curto prazo: esto relacionadas com a Programao da Produo e decises relativas ao controle de estoque.

Mdio prazo: o horizonte de planejamento varia de seis meses a dois anos, aproximadamente . Planos tais como : Plano Agregado de Produo e Plano Mestre de Produo se baseiam nestas previses. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Previso de Demanda

Longo prazo: o horizonte de planejamento se estende a cinco anos ou mais. Auxilia decises de natureza estratgica, como ampliaes de capacidade, alteraes na linha de produtos, desenvolvimento de novos produtos, etc.

Previses de demanda podem se basear em dados referentes ao que foi observado no passado (previso estatstica) ou em julgamentos de uma ou mais pessoas (predio). Um bom sistema de previso deve ter boa preciso, simplicidade de clculo e habilidade de rpidos ajustes frente s mudanas. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento de Recursos no Longo Prazo

As empresas devem se preparar elaborando planos de longo prazo para dimensionamento de suas capacidades futuras, por meio de estudos de previso de demanda e objetivos formulados pelo planejamento estratgico feitos pela alta administrao, com a finalidade de se fazer a previso dos recursos necessrios (equipamentos, mo-de-obra especializada, capital para investimentos em estoque) que geralmente no so passveis de aquisio no curto prazo. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento Agregado de Produo

O Planejamento Agregado elaborado baseado no Planejamento de Longo Prazo, cujo resultado um plano de mdio prazo (com horizonte entre 6 24 meses, dependendo da atividade industrial) que estabelece nveis de produo, dimenses da fora de trabalho e nveis de estoque.

O planejamento feito em termos de famlias de itens, isto , os produtos a serem produzidos no so definidos de forma a terem uma constituio individual e completamente especificada, mas so agregados formando famlias de itens semelhantes ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento Agregado de Produo

Particularidades de cada indstria, tais como previsibilidade da demanda e alto nvel de repetibilidade dos produtos, fazem com que muitas vezes ela nem seja executada.

Neste caso, ela tende a ser absorvida pelo Planejamento Mestre da Produo que uma atividade subseqente e mais rica em detalhes.ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento Mestre de Produo

gerado a partir do plano agregado de produo, desagregando-o em produtos acabados, que guiar as aes do sistema de manufatura no curto prazo, estabelecendo quando e em que quantidade cada produto dever ser produzido dentro de um certo horizonte de planejamento.

Este horizonte de planejamento pode variar de 4 12 meses, sendo que quanto menor for o horizonte de tempo maior ser a acuracidade do PMP. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento Mestre de Produo

Resende (1989) lembra que quando existem diversas combinaes de componentes para se obter o produto, pode ser prefervel elaborar o PMP com base em produtos de nveis intermedirios.

Para Higgins & Browne (1992), o PMP um elemento fundamental na compatibilizao dos interesses das reas de Manufatura e Marketing. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento de Materiais

A partir das necessidades vindas da lista de materiais, das exigncias impostas pelo PMP e das informaes vindas do controle de estoque (itens em estoque e itens em processo de fabricao), procura-se determinar quando, quantos e quais materiais devem ser fabricados e comprados.

O planejamento de materiais est intimamente ligado ao gerenciamento de estoques. Os tipos de estoques so: matrias-primas, produtos em processo e produtos acabados. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento e Controle da Capacidade

Objetiva calcular a carga de cada centro de trabalho para cada perodo no futuro, visando prever se a fbrica ter capacidade para executar um determinado plano de produo para suprir uma determinada demanda de produtos ou servios.

O Planejamento da Capacidade fornece informaes que possibilitam: viabilizar o planejamento de materiais; obter dados para futuros planejamentos de capacidade mais precisos; identificar gargalos; estabelecer a programao de curto prazo e estimar prazos viveis para futuras encomendas. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Planejamento e Controle da Capacidade

O Controle da Capacidade tem a funo de acompanhar o nvel da produo executada, compar-la com os nveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos.

Os ndices de eficincia, gerados pela comparao dos nveis de produo executados com os nveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Programao e Sequenciamento da Produo

Determina o prazo das atividades a serem cumpridas, ocorrendo em vrias fases das atividades de planejamento da produo.

As ordens de fabricao podero ser distribudas aos centros produtivos onde ser iniciada a execuo do PMP, atravs da disponibilidade de equipamentos, matrias-primas, operrios, processo de produo, tempos de processamento, prazos e prioridade das ordens de fabricao. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Programao e Sequenciamento da Produo

Seus objetivos so: Aumentar a utilizao dos recursos; Reduzir o estoque em processo; Reduzir os atrasos no trmino dos trabalhos.ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIO Programao e Sequenciamento da Produo

A programao acontece em trs nveis:

Programao no nvel de Planejamento da Produo:

realizada na elaborao do PMP, quando se procura encontrar as quantidades de cada tipo de produto que devem ser fabricados em perodos de tempo sucessivos. ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP

PROCESSO DECISRIOESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP Programao e Sequenciamento da Produo

A programao acontece em trs nveis:

Programao no nvel de Emisso de Ordens:

Acontece durante o processo de planejamento de materiais, onde determina, com base no PMP, quais itens devem ser reabastecidos e suas datas associadas de trmino de fabricao e chegada de fornecimento externo

PROCESSO DECISRIOESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP Programao e Sequenciamento da Produo

A programao acontece em trs nveis:

Programao no nvel de Liberao de Produo:

Determina para cada ordem de fabricao, quando necessrio iniciar a fabricao e quanto preciso trabalhar em cada uma das operaes planejadas. Isso possvel pelo conhecimento do tempo de passagem de cada componente, que contm o tempo de processamento e de montagem de cada operao, os tempos de movimentao e espera existentes entre cada operao.

PROCESSO DECISRIOESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP Controle da Produo e Materiais

Objetiva acompanhar a fabricao e compra dos itens planejados, para garantir o cumprimento dos prazos acordados.

Tambm recolhe dados importantes como : quantidade trabalhadas, quantidade de refugos, quantidade de material utilizado e as horas-mquina e/ou horas-homem gastas.

Caso haja algum desvio significativo, algumas atividades anteriores so acionadas para executar nova programao.

SISTEMA DE PPCPProcesso decisrioO processo decisrio do sistema de PPCP envolve:

A estrutura geral;

Os fatores que afetam as decises;

As tcnicas de PPCP;

As abordagens de PPCP.

SISTEMA DE PPCPA estrutura geralPlanejamento do processoPlanejamento estratgico da capacidadePlano agregadoPlano mestre de produo - MPSMRPProgramao cho-de-fbricaProgramao diria pessoal e clientesProgramao semanal pessoal e clientesLongo PrazoMdio PrazoCurto PrazoManufaturaServio

SISTEMA DE PPCPAmbientes da ManufaturaOs ambientes da manufatura podem ser classificados como:

MTS (Make to stock) - fabricao para estoque: No ambiente MTS os produtos so fabricados de forma padronizada, baseados em previses de demanda. Nenhum produto customizado produzido. Apresenta como vantagem a rapidez na entrega do produto, mas, tem como desvantagem o alto nvel de estoque de produto acabado gerado.

Ex: Montadoras de automveis, at os anos 60.

SISTEMA DE PPCPAmbientes da Manufatura ATO (assembly to order) montagem sob encomenda No ambiente ATO as empresas conhecem os subconjuntos bsicos, mas o produto final configurado pelo cliente. As empresas, geralmente, costumam estocar os subconjuntos e montam os produtos solicitados mediante pedido dos clientes.

Ex: Dell Computer e Itautec, que produzem seus subconjuntos e componentes e os mantm em estoque, montando o produto final de acordo com as especificaes dos clientes.

SISTEMA DE PPCPAmbientes da Manufatura MTO / ETO (make to order/engineering to order) fabricao/engenharia sob encomenda No ambiente MTO o produto final desenvolvido a partir dos contatos com clientes e os prazos de entrega tendem a ser longos, pois os produtos costumam ser projetados ao mesmo tempo que esto sendo produzidos. O projeto, a produo de componentes e a montagem final so feitos de acordo com as solicitaes do cliente.

Ex.: Ferrari, Porsche (MTO) e Nike (ETO)

SISTEMA DE PPCPAmbientes da ManufaturaA seleo do ambiente da manufatura deve considerar:

Os tempos de abastecimento de materiais;

A transformao de matrias-primas em produtos;

Os tempos de entrega do cliente, comparados com o tempo que o cliente aceita esperar.

SISTEMA DE PPCPAmbientes da ManufaturaPela anlise da cadeia de suprimento, tambm chamada supply chain, pode-se definir que ambiente adotar na empresa.Fornecimento de Matria-primaProduoEntregaDP

Fornecimento de Matria-primaProduoEntregaDPSISTEMA DE PPCP

RELAES ENTRE P E DRelaes entre P e DRazo P / DAmbientes da manufaturaP muito maior que DP/D > > 1MTSP maior que DP/D > 1MTS e/ou ATOP pouco maior que DP/D aproximadamente igual a 1MTO e/ou ETOP igual ou menor que DP/D < = 1MTO ou ETO (preferencialmente)

SISTEMA DE PPCPO tipo de programao em funo dos ambientes da manufatura

Estratgia MTSInicia-se o PPCP pela previso de vendas dos produtos acabados e programam-se os produtos acabadosEstratgia ATODeve-se iniciar pela previso dos componentes e dos subconjuntos e, depois, programam-se a fabricao e a compra daqueles componentesEstratgia MTOA empresa dever fazer previses a respeito das metrias-primas e dos componentes mais crticos, compr-los e estoc-losEstratgia ETOUtiliza-se as tcnicas PERT (Program Evaluation and Review Technique) e CPM (Critical Path Method), dando especial ateno para a sua capacidade produtiva para atender os prazos contratados

SISTEMA DE PPCPFatores, tcnicas e abordagens

Fatores que afetam as decises no PPCP os critrios competitivos da empresa; tipo de demanda; tipo de produto; as caractersticas do processo produtivo; as caractersticas do fornecimento de recursos ao processo produtivo.Principais tcnicas utilizadas no PPCP previso de demanda; planejamento da produo; programao da produo; controle de produo; gesto de estoqueAbordagens do PPCP MRP/MRP II: Material Requirement Planning/Manufacturing Resource Planning; JIT/OPT: Just-in-time/Optimized Production Technology; Utilizao de sistemas com capacidade finita; Projetos.

SISTEMA DE PPCPPara debater:Quais so as decises a serem tomadas pelo sistema de PPCP ?

Quais so as quatro perguntas a que todo sistema de PPCP deve responder ?

Quais so as abordagens do PPCP ?

Apresente outros exemplos de empresas que utilizam os ambientes de manufatura MTS, ATO, MTO e ETO ?

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