Upload
faizalamri2013
View
109
Download
19
Embed Size (px)
DESCRIPTION
penempaan forging
Citation preview
oleh faizal amri
•
Pengertian forgingFORGING adalah proses pembentukan logam untuk menghasilkan produk akhir dengan memberikan gaya tekan dengan laju pembebanan tertentu pada logam yang akan dibentuk
Kelebihan proses forging
Proses forging mempunyai kelebihan diantaranya:• Bisa membuat produk dengan kontur yang sulit (tidak
bisa dimachining) dengan cepat dan seragam.• Penggunaan material yang efisien jika dibandingkan
dengan proses machining.• Mempunyai struktur yang padat sehingga
meningkatkan rasio kekuatan terhadap berat ( Strength-to-weight ratio). Dengan berat yang sama akan memiliki kekuatan yang lebih dibandingkan hasil pengecoran atau machining.
Kekurangan forging
Berdasarkan proses pengerjaan
• Hot working adalah proses pembentukan dengan cara memanaskan benda kerja sampai diatas suhu rekristalisasi,kemudian diberikan gaya luar sehingga terjadi perubahan bentuk yang diinginkan.
• Cold working adalah merupakan pembentukan logam secara plastis dibawah suhu rekristalisasi pada umumnya dilakukan disuhu kamar tanpa pemanasan benda kerja .suhu rekristalisasi yang dimaksud adalah suhu dimana logam akan mengalami perubahan struktur mikro.
Berdasarkan jenis cetakan(dies) yang digunakan
1.Open die forgingOpen die forging adalah penempaan yang dilakukan dengan meletakkan benda kerja di antara die yang berbentuk datar, atau flat die atau yang berbentuk sederhana. Proses ini digunakan untuk produk yang berukuran besar dengan produktivitas rendah. Beberapa contoh dari open die forging adalah: upsetting, edging, fullering, drawing, swagging, piercing dan punching.
Pabrik Pembentukan Dengan Teknologi Tempa Panas, Open Die Hot Forging Machine
Closed die forging
Closed die forging adalah operasi penempaan yang menggunakan sepasang die block yang secara presisi membentuk benda kerja yang diinginkan.
Pabrik Pembentukan Dengan Teknologi Tempa Panas, Closed Die Hot Forging Machine
Forging berdasarkan jenis mesin operasinya
• Proses Forging dapat dikelompokkan :1.HAMMER FORGING2.DROP FORGING3.PRESS FORGING4.UPSET FORGING5.ROLL FORGING6.SWAGING
1.HAMMER FORGING
HAMMER FORGINGProses ini merupakan forging yang paling sederhana. Pada umumnya landasan (ANVIL) dan HAMMER yang dipakai berbentuk datar. Sehingga proses ini diprioritaskan untuk membuat benda kerja yang sederhana dan skala produksi kecil. Prosesnya lama dan hasilnya tergantung dari skill operator.
DROP FORGING
Prinsip dari pengerjaan drop forging adalah Memaksa logam panas yang plastis memenuhi dan mengisi bentuk die (cetakan) dengan cara penempaan. Proses ini sudah diperlengkapi dengan die (cetakan). Die atau cetakan umumnya dibagi dua bagian dimana satu bagian diletakkan pada hammer, yang lainnya pada anvil (bantalan).
PRESS FORGINGPrinsip press forging adalah dilakukan penekanan secara perlahan-lahan pada benda kerja sampai menghasilkan aliran logam yang uniform. Pada hammer forging maupun drop forging energi yang diberikan pada saat penempaan sebagian besar terserap oleh anvil (bantalan), pondasi mesin dan permukaan luar benda kerja sedangkan bagian dalam benda kerja belum terdeformasi. karena itu untuk benda kerja dengan penampang tebal dan besar digunakan press forging.
UPSET FORGING• UPSET FORGING
Proses forging yang dikhususkan untuk pembesaran diameter pada ujung batang logam ditekan dalam arah memanjang. Pada dasarnya benda kerja yang diset berupa bar bulat, wire ataupun benda kerja berbentuk silindris.
• Ada 3 hal yang diperhatikan pada saat melakukan upset forging :1. Panjang benda yang diupset tidak lebih dari 3 kali diameter batang2.Diameter upset tidak lebih dari 1,5 kali diameter batang3.Panjang benda kerja yang tidak ditumpu oleh die tidak lebih dari diameter batang
ROLL FORGING
ROLL FORGINGProses forging untuk mengurangi ketebalan dari bar yang berbentuk bulat atau datar sehingga mengalami perpanjangan ke arah sumbu axisnya.Roll forging biasanya memproduksi poros, batang taper dan pegas daun.Roll forging terdiri dari dua roll semisilindris dengan bentuk groove sebesar 25-75 % sumbu putaran.
SWAGING
SWAGINGSwaging adalah proses pengurangan diameter benda kerja yang berbentuk bulat baik solid meupun berongga dengan cara penempaan berulang kali. Disini die berfungsi sebagai hammer. Proses swaging juga dapat membentuk bentuk kerucut dan mengurangi diameter dalam maupun diameter luar penampang
Produk Yang Dihasilkan Teknologi Forging/Tempa