8. Preparacin de Prueba de corrosin de Rod 8.1 Use guantes
limpios cuando el manejo de la prueba de corrosin varilla. 8.2 Si
la varilla de prueba de corrosin es nuevo, fi primero limpiarla con
acetona o isooctano. 8.3 Montaje en el mandril de la molienda y
pulido aparato, y girar a una velocidad de 1700-1800 rpm. 8.3.1
Aplicar una nueva tira de la tela C-100 abrasivo perpen-dicular al
eje largo de la varilla de prueba de forma que las ranuras
circulares se forman a lo largo de la longitud de la varilla, no se
entrecruzan, o en cualquier otra forma irregular. 8.3.2 polaco slo
lo suficiente para deshacerse de la roya / otros lugares; no
overpolish. Deseche varillas reutilizados cuando se reduce el
dimetro a 9,5 mm (0,375 in.). 8.3.3 Para asegurarse de que la super
fi hombro (la parte de la prueba varilla que es perpendicular al
vstago roscado) est libre de xido, pulir esta rea mediante la
celebracin de una tira de la tela abrasiva entre el mandril y el
hombro mientras se gira la varilla de prueba por un breve perodo.
8.3.4 Retire la varilla de prueba de la pinza de sujecin. Limpie
ligeramente con una, seco, pao limpio sin pelusa o tejido, o un
cepillo ligeramente con un cepillo de pelo de camello. NOTA varilla
de prueba 4-Comprobar con una potencia de cationes 23 Magni fi
iluminado Magni fi cador para determinar la libertad de la oxidacin
/ otros lugares, y la finalizacin de operacin de pulido. 8.3.5
Coloque la varilla de prueba para el titular, y, dentro de 1 min,
ya sea sumergirlo en la muestra a ensayar a travs de la 12.7 mm
(0,5 pulg.) Del agujero de la tapa del recipiente de prueba, o
bien, gurdelo bajo isooctano hasta a 1 hora antes de su uso.9.
Preparacin de la Prueba de tarro y barra de agitacin magntica 9.1
Si no se encuentra el frasco de prueba o en la barra de agitacin a
tener una pelcula de xido en ella, tratarla con una pequea cantidad
de cido clorhdrico 15% solucin para limpiar todo el xido, a
continuacin, 9.2 Lavar a fondo con agua desionizada para liberarla
del cido, y finalmente, 9.3 Enjuagar con acetona y se seca con
papel o un pao que no suelte pelusa antes de usar.10. Procedimiento
10.1 Preparar la varilla de prueba de corrosin, tarro de prueba y
magntico revolviendo de barras de acuerdo con las Secciones 8 y 9.
10.2 Preparar el montaje de tapa del recipiente de prueba mediante
la insercin de la previamente pulido varilla de prueba de corrosin
con su soporte hacia abajo en los 12,7 mm (0,5 pulg.) Orificio
hasta su cresta. La punta de la varilla debe ser de unos 104 mm
(4,1 pulg.) por debajo de la parte superior de la cubierta. 10.3
Insertar el termopar externo o el TP digitales a travs de uno de
los 3,2 mm (0,125 in.) agujeros en la cubierta tales que 57 mm
(2,25 in.) de su vstago est por debajo de la parte superior de la
cubierta. Esto debera colocar el vstago de aproximadamente 12,7 mm
(0,5 in.) Bajo la superficie de la muestra. Encienda el TP para
mostrar en grados Celsius (grados Fahrenheit). 10.4 Transferir 50
ml de la muestra en un frasco de ensayo limpio, suavemente
introducir una barra de agitacin en el frasco, y dentro de 1 min,
cbralo con el conjunto preparado bajo 10.2 y 10.3. 10.5 Poner el
conjunto de frasco de prueba en el bao de agua. Si es necesario,
aadir agua hasta el bao para que su nivel hasta el borde del vaso
de precipitados.10.6 Cuando se utiliza una placa de agitacin sin su
propio externa termopar, encenderlo en este momento, y la puso para
el logro temperatura de la muestra de 37 a 39 C (98-102 F) y una
agitacin tasa de 100 6 10 rpm. Cuando se utiliza el Super-Nuova
agitacin placa, con su propio termopar calibrado externo,
interruptor de en despus de asegurarse de que su termopar se ha
colocado en una de las muestras que se investiga o en el bao de
agua. Establezca su apuntar temperatura de la muestra a 38 C (100
F), y la tasa de agitacin a 100 6 10 rpm. 10.7 Cuando la
temperatura de la muestra alcanza entre 37 a 39 C (98-102 F),
inyectar, utilizando la jeringa de 5 cc, 5 ml de la Tipo III o
mejor agua reactivo en la muestra, a travs de la otra de 3,2 mm
(0,125 pulg.) del agujero. Tenga en cuenta el tiempo. 10.8 aumentar
gradualmente la velocidad de agitacin de la muestra y programar a
900 6 100 rpm, mientras se mantiene la muestra objetivo temperatura
se ajust a 38 C (100 F). Cuando se utiliza el SuperNuova
revolviendo placa elctrica, adems de establecer la velocidad de
agitacin en 900 6 100 rpm y la temperatura objetivo de la muestra a
38 C (100 F), tambin establecer el tiempo de prueba para el
funcionamiento de 1 h. 10.9 Monitor de temperatura de la muestra al
menos una vez cada 15 minutos durante el transcurso de la prueba.
Si es necesario, haga apropiado ajustes, por ejemplo para el ajuste
de temperatura de la placa, a mantener la temperatura de la muestra
entre 37 a 39 C (98 a 102 F), con la temperatura objetivo de ser
37,8 C (100 F). Cuando se utiliza el Super-Nuova agitar placa
calefactora, si es necesario, hacer los ajustes apropiados, por
ejemplo, para la zona de coccin ajuste de la temperatura con el fin
de mantener la temperatura de la muestra entre 37 a 39 C (98 a 102
F). 10.10 detener la prueba cuando el tiempo total del ensayo de 1
h 6 5 min ha transcurrido desde la adicin de 5 ml de agua de grado
reactivo a la muestra. Retire con cuidado el frasco de prueba desde
el bao de agua, y drenar tanta agua como sea posible desde el
exterior de la jarra de nuevo en el bao. Seque el frasco desde
fuera con una toalla absorbente o acetona. 10.11 Retire el conjunto
de la cubierta frasco de prueba de la muestra. Si el agitador
magntico se adhiere al tallo TP, liberarlo antes de ir ms lejos.
Enjuague la varilla de prueba con una corriente de acetona. 10.12
Tire cuidadosamente la varilla de prueba de la tapa del recipiente
de ensayo. Dentro de los prximos 5 minutos, con la ayuda de un
iluminado 23 magni fi cacin Magni fi cador, inspeccionar la varilla
de prueba de todo para la evaluacin de su grado de corrosin usando
el "ASTM Hierro Corrosin Clasificacin "Grfico (ver Fig. 1 y la
Seccin 11).11. Interpretacin de los resultados 11.1 Clasificacin se
basar exclusivamente en la parte de la muestra de ensayo expuestos
en el fluido de prueba. Rust formado durante la prueba ha tenido
oportunidad limitada para oscurecer, y todo grabado o deposicin de
los slidos no se elimina por lavado con acetona o isooctano, con
exclusin de las manchas blancas, se considerar como el xido.11.2
Clasificacin se expresar segn la siguiente escala: Clasificacin
Proporcin de Prueba Superficie Oxidada (%) A0 B ++ Menos de 0.1 (de
2 o 3 puntos de no msde dimetro de 1 mm (0,04 pulg.))B + Menos de
5B5to25C 25to50D 50to75E 75to10012. Informe 12.1 Informe de la
corrosividad en trminos de una de las votaciones llegado a despus
de la inspeccin de la varilla de prueba de corrosin basa en 10.12,
11.1 y 11.2. En caso de incertidumbre entre dos Las calificaciones
adyacentes, se aplicarn la calificacin ms grave.13. Precisin y
Sesgo 13.1 Precisin La precisin de este mtodo de ensayo no tiene ha
determinado. 13.2 SESGO El procedimiento en este mtodo de ensayo no
tiene tendencia porque los resultados de la corrosin acelerada de
hierro son definido slo en trminos de este mtodo de ensayo.14.
Palabras clave Combustible para turbinas de aviacin 14.1;
biodiesel; la corrosin; corrosin tabla de clasificacin; diesel; la
gasolina mezclada con etanol; la gasolina; componentes de gasolina
de mezcla; hierro; aceite de ciclo ligero; No. 1 de aceite
combustible; No. 2 fuel oil; agua reactivo; herrumbre
