Plan de gestión integral de residuos o desechos peligrosos de la Industria galvanotecnia

Electro Galvanizados J3 S.A

Plan de gestión integral de residuos o desechos peligrosos de la Industria galvanotecnia “Electro galvanizados J3 S.A”

Sistema de gestión ambiental

Coordinado y desarrollado por

Jesús Alberto Villarraga Celis

Juliana Rodríguez Torres

Margarita Cobaleda Cuervo

Proyecto:Modelación para la prevención y control de aspectos e impactos ambientales en la industria Galvanotecnia

VertimientosPlan de Gestión Integral de Residuos Peligrosos

Manejo adecuado de mercancías peligrosas


CONTENIDO

INTRODUCCION

1. OBJETIVOS

1.1Objetivo General

1.2Objetivos específicos

1.3 Definiciones Generales

1.4 Normatividad Relacionada

2. Clasificación de residuos peligrosos y similares

2.1Residuos No peligrosos

2.2Biodegradables

2.3Reciclables

2.4Ordinarios o comunes

2.5Residuos peligrosos

2.6Residuos infecciosos y de riesgo biológico

2.7Residuos químicos

3. Enfermedades implicadas en la mala gestión de RESPEL

4. Diagnostico Gestión Integral de Residuos Peligrosos

4.1Fuentes de Generación

4.2 Identificación de residuos y cuantificación

4.3Medidas de manejo para la gestión Integral de residuos peligrosos

4.4Minimización

5. Gestión interna

5.1Objetivos





5.2Metas

5.3Grupo administrativo de gestión integral interna y sanitaria

5.4Aspecto organizacional cronograma de actividades

5.5Plan de gestión integral de residuos peligrosos

5.6Diagnostico de la situación ambiental y sanitaria

5.7Educación y formación

5.8Cronograma de capacitación interna

5.9Segregación en la fuente

5.10 Cuantificación general, generación de residuos peligrosos y

similares.

5.11 Movimiento interno de residuos

5.12 Almacenamiento de residuos peligrosos y similares

6. Gestión externa

6.1Objetivos

6.2Metas

6.3Recolección y transporte

6.4Manejo de residuos hasta el carro de transporte externo

6.5Actividades de despacho de los residuos

6.6Normas técnicas de los vehículos de transporte externo

6.7Frecuencia de despacho de residuos

6.8Localizaciones

6.9Tratamientos

6.10 Disposición final

7. Plan de contingencia y emergencia residuos peligrosos y similares

7.1Objetivos

7.2Alcance

7.3Organigrama para actuar en caso de emergencias y contingencia

7.4Responsabilidades

7.5Casos específicos que ameriten el plan de contingencia

7.6Recomendaciones para prevenir accidentes





7.7Elementos de protección personal

7.8Protección de los ojos, la cara y oidos

7.9Protectores de la cabeza, los pies y vías respiratorias

7.10 Actuación general en caso de contingencia

7.11 Medidas de primeros auxilios

7.12 Comunicación – Interna y externa

8. Conclusiones

9. Bibliografía y Cibergrafía





Introducción

Muchas de las circunstancias que están afectando los niveles de salud y

causando un considerable impacto ambiental, están sucediendo hoy en día no

solo a nivel industrial sino en la sociedad en general, factores socio

económicos, culturales y del entorno, los programas de protección ambiental

han tomado mucha fuerza a nivel mundial, especialmente en el tratamiento de

residuos sólidos, hospitalarios, peligrosos, vertimientos y elementos con altos

grados de toxicidad cuyos desperdicios son los que generan las mayores

perdidas ambientales a nivel mundial afectando considerablemente el entorno.

Dentro de los programas que a nivel mundial se encuentran diversos planes de

gestión para mitigar de manera considerable dichos impactos, entre ellos el

Plan de gestión integral de residuos o desechos peligrosos el cual se integra a

todas las actividades asociadas con la generación y manejo de diversos

residuos dentro de la Industria, teniendo como meta base la administración de

los residuos de tal forma que sean compatibles con el medio ambiente por

medio de los procesos de reutilización, de reúso de estos, diversos tratamiento

e incluso fases de incineración, la conservación de la salud en general y buscar

la minimización de estos de una manera considerable y adecuada.

La generación excesiva y la problemática de residuos peligrosos en la industria

esta relacionada con los siguientes factores:

Patrones de consumo excesivo

Desperdicio de materias primas y materiales

Se pierde el potencial de aprovechamiento de los residuos ya que

se mezclan en el punto de origen

Falta de enfoque y manejo en el lugar de origen de los residuos y

desechos.

Desconocimiento de los posibles factores e impactos al medio

ambiente y la salud en general.





Una de las principales fuentes normativas que a nivel general se aplica es el

decreto 4741 de 2005 “Por el cual se reglamenta la prevención y manejo de los

residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la gestión integral”

regula los aspectos de generación, almacenamiento, transporte, tratamiento y

eliminación de este tipo de residuos, y por tanto es responsabilidad de la

compañía cumplir con la legislación vigente en materia de desechos peligrosos.

Para ello es conveniente la elaboración de disposiciones o reglamentos

internos, que indiquen el protocolo a seguir para el manejo de los residuos

generados en los diferentes procedimientos de operación y administración, con

el fin de minimizar, eliminar y reducir los residuos generados, almacenados y

ejecutar el tratamiento de los residuos químicos peligrosos, siguiendo la

normatividad.

Mediante el documento se plantea el desarrollo de un plan de manejo de

residuos peligrosos de acuerdo a la generación de desechos originados en las

actividades operativas de acuerdo con los lineamientos determinados por el

ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial en la política ambiental

para la gestión integral de residuos o desechos peligrosos.

La política ambiental a nivel nacional contempla la implantación a nivel

industrial de la gestión integral de los residuos de carácter peligroso, la cual

consta de una variedad de elementos, acciones y practicas administrativas que

permiten manejar con seguridad y eficiencia los residuos, el sistema debe

contar con el objetivo central de reducir de manera considerable los impactos

negativos sobre el medio ambiente natural, socio económico, cultural y la salud

pública, así mismo promover de manera industrial y nacional el

aprovechamiento de los residuos.

Para la empresa se ha implementado un plan de gestión integral de los

residuos y desechos peligrosos el cual por medio del personal encargado, será

responsable de la administración de este plan y el aseguramiento de la

ejecución de los programas y proyectos y actividades incluidas en el plan para

lo cual la compañía se compromete de manera seria al cumplimiento de cada





una de las normas en las diferentes áreas y dependencias de la empresa y

contribuir con la restauración y preservación del medio ambiente, son el manejo

y procedimiento adecuado para los residuos tanto interna como externamente.

1. Objetivos

1.1 Objetivo General

Garantizar el manejo adecuado de residuos peligrosos generados en la

compañía, estableciendo los procedimientos, procesos,

responsabilidades y actividades adecuados para lograr una gestión

integral de acuerdo a los estándares establecidos en la normatividad

ambiental vigente.

1.2Objetivos Específicos

Identificar las principales fuentes de generación de residuos peligrosos.

Determinar características de peligrosidad y código de los residuos

peligrosos producidos.

Describir sobre la gestión actual de los residuos peligrosos.

Proponer alternativas de manejo y gestión interna de los residuos o

desechos peligrosos.

Aplicabilidad

El presente documento estructura el plan guía de gestión integral a la empresa

“Electro galvanizados JJ S.A” de residuos peligrosos pretende orientar a los

responsables de la gestión de dichos residuos generados en la empresa, en la

implementación de un sistema organizado de manejo de residuos y desechos

con el fin de reducir los riesgos para la salud y el impacto ambiental.

Dirección y gerencia general

Áreas Comunes

Personal operativo, contratista y auxiliar

Personal brigadista y de salud ocupacional

Área Administrativa





Personal de Laboratorios

Encargados de la gestión interna

Encargados de la gestión externa

1.3 Definiciones Generales

Para fines de entendimiento de la guía se entenderán los siguientes términos

con su significado.

Acopio: Acción tendiente a reunir productos desechados o descartados por el

consumidos al final de su vida útil, y que estén sujetos a planes de gestión de

devolución de productos para post-consumo, en un lugar acondicionado para

tal fin, de manera segura y ambientalmente adecuada, a fin de facilitar su

recolección y posterior manejo integral.

Almacenamiento: Es el deposito temporal de residuos o desechos peligrosos

en un espacio físico definido y por un tiempo determinado con carácter previo a

su aprovechamiento, valorización, tratamiento y/o disposición final.

Aprovechamiento y/o valorización:Es el proceso de recuperar el valor

remanente o el poder calorífico de los materiales que componen el residuo, por

medio de la recuperación, reciclaje o regeneración.

Celda de Seguridad: Infraestructura que podrá ser ubicada en las áreas donde

se realizara la disposición final de los residuos solidos y peligrosos, mediante

rellenos sanitarios, donde se confinaran y aislaran del ambiente cumpliendo

con las normas ambientales y sanitarias en materia de residuos peligrosos.

Coprocesamiento: El ingreso de sustancias, productos y desechos a los

hornos de Clinker en plantas de cemento, que manejan temperaturas de

combustión entre 1100 y 2000 ºC, para disponer los materiales en forma

segura y sin riesgos para la salud o el medio ambiente.

Disposición Final:Es el proceso de aislar o confinar los residuos o desechos

peligrosos en especial los no aprovechables, en lugares especialmente





seleccionados, diseñados y debidamente autorizados, para evitar la

contaminación, daños y riesgos a la salud humana y el medio ambiente.

Generador: Cualquier persona cuya actividad produzca residuos o desechos

peligrosos, si la persona es desconocida, será la persona que tenga posesión

de los residuos. El fabricante o importador de un producto o sustancia química

con propiedad peligrosa.

Gestión Integral: Conjunto de acciones políticas, operativas, financieras,

administrativas, de planeación, seguimiento y monitoreo. Desde la prevención

de la generación hasta la disposición final de los residuos o desechos

peligrosos dentro del marco de la gestión integral y cumpliendo con los

requerimientos de la normatividad vigente logrando su beneficio ambiental.

Gestor de Residuos Peligrosos:Persona natural o Jurídica que presta los

servicios de recolección, transporte, tratamiento, aprovechamiento o

disposición final de residuos peligrosos, dentro del marco de la gestión integral

y cumpliendo con los requerimientos de la normatividad ambiental vigente.

Gestión Interna: Es la acción desarrollada por el generador, que implica la

cobertura, planeación e implementación de las actividades relacionadas con la

minimización, generación, segregación, movimiento interno, almacenamiento

y/o tratamiento de residuos peligrosos dentro de las instalaciones.

Gestión Externa: Es la acción desarrollada por el gestor de los residuos

peligrosos, que implica la cobertura y planeación de todas las actividades

relacionadas con la planeación, recolección, transporte y aprovechamiento y/o

disposición final de los residuos fuera de las instalaciones del generador.

Residuo o desecho peligroso: Es aquel que por sus características

infecciosas, toxicas, explosivas, corrosivas, inflamables, volátiles, combustibles,

radiactivas o reactivas, puedan causar riesgo a la salud humana o deterioran la

calidad del ambiente hasta niveles que causen riesgo a la salud humana.

También se consideran residuos peligrosos aquellos que sin serlo en su forma





original se transforman por procesos naturales en residuos peligrosos, así

como los envases y embalajes que hayan contenido residuos peligrosos.

Tratamiento: Es el conjunto de operaciones, procesos o técnicas mediante los

cuales se modifican las características de los residuos o desechos peligrosos,

teniendo en cuenta el riesgo o grado de peligrosidad de los mismos, para

incrementar sus posibilidades de aprovechamiento y/o valorización o para

minimizar los riesgos para la salud humana y el ambiente.

1.4 Normatividad Relacionada

Ley 253 de 1996 – Aprueba el convenio de Basilea sobre el

control de movimientos transfronterizos de desechos peligrosos y

su eliminación.

Ley 430 de 1998 – Por la cual se dictan las normas prohibitivas

en materia ambiental referentes a los desechos peligrosos, y se

dictan otras disposiciones, asignación de responsabilidades.

Decreto 4741 de 2005 – Obligaciones, prohibiciones a los

diferentes actores que intervienen en el ciclo de vida de los

residuos peligrosos.

Resolución 1362 de 2007 – Por la cual se establecen los

requisitos y el procedimiento para el registro de generadores de

residuos o desechos peligrosos a que hacen referencia los

artículos 27 y 28 del decreto 4741 de 2005.

Resolución 0062 de 2007 – Establece protocolo para el muestreo

y análisis de las características de peligrosidad de los RESPEL.

NTC 1692 - Establece el etiquetado y rotulado de la mercancía

peligrosa, para fines de identificación y separación de las mismas.

Decreto 1609 del 2002 – Reglamenta el manejo y transporte de

mercancías y sustancias peligrosas por carretera.

RAS 2000 Titulo F – Recolección de residuos, saneamiento

básico ambiental, limpieza y barrido.





2. Clasificación de residuos peligrosos y similares

Para el adecuado desarrollo de las actividades dentro de la empresa “Electro

galvanizados JJ S.A” es muy importante el conocer el paso a paso de las

actividades operacionales, administrativas, la ejecución de cada uno de los

planes que la empresa tiene estructurada en su plan para la auditoria,

identificación e implementación de estrategias para el adecuado control de los

residuos o desechos peligrosos.

Para ello es importante hacer una caracterización y adecuar el conocimiento de

cada una de las clases de residuos que la empresa genera en cada uno de sus

procesos, con el fin de identificarlos de mejor manera y de establecer los

parámetros operacionales adecuados para su manejo, recolección, transporte y

disposición final.

2.1 Residuos No peligrosos

Son aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo de

su actividad, que no presenta ningún riesgo para la salud humana y/o el medio

ambiente; se consideran en este grupo los residuos biodegradables,

reciclables, inertes y ordinarios o comunes.

Fuente: http://www.google.com.co/imgres?

q=Residuos+No+peligrosos&um=1&hl=es&sa=N&tbo=d&biw=1366

2.2 Residuos Biodegradables

Se consideran biodegradables a aquellos residuos que pueden ser

descompuestos por la acción natural de organismos vivos, como lombrices,




http://www.google.com.co/imgres?q=Residuos+No+peligrosos&um=1&hl=es&sa=N&tbo=d&biw=1366



hongos y bacterias, principalmente, así como residuos vegetales, papel y

cartón.

Fuente: http://www.ecopapel.es/inicio/es/envase-sostenible/biodegradable.html

2.3Residuos Reciclables

Residuos que por su valor y características fisicoquímicas pueden volver a ser

reutilizados y re direccionados para el mismo o diferentes usos independientes

al originalmente diseñado.

Fuente: http://www.ecofamilias.com.ar/ecoblog/en-cordoba-reciclar-es-mas-facil/

2.4Residuos Ordinarios o comunes

Los ordinarios o comunes pertenecen a la clasificación según su fuente y

actividad generadora y son aquellos generados en el desempeño normal de las

actividades. Estos residuos se generan en oficinas, pasillos, áreas comunes,

cafeterías, salas de espera, auditorios, etc.

También en esta clasificación están los desechos industriales (proveniente del




http://www.ecofamilias.com.ar/ecoblog/en-cordoba-reciclar-es-mas-facil/

http://www.ecopapel.es/inicio/es/envase-sostenible/biodegradable.html


proceso de transformación de materia prima), residuos hospitalarios (desechos

peligrosos proveniente de hospitales y clínicas), radioactivos, etc.

Fuente: http://reciclaplastico443.blogspot.com/

2.5Residuos Peligrosos

Son aquellos residuos producidos por el generador con algunas de las

siguientes características: infecciosas, combustibles, inflamables, explosivas,

reactivas, radioactivas, volátiles, corrosivas y/o tóxicas, que pueden causar

daño a la salud humana y/o al medio ambiente. Así mismo se consideran

peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto

con ellos.

Fuente: http://www.emagister.com/curso-residuos-biologicos-infecciosos-salud-publica-riesgos-sanitarios/

residuos-peligrosos-biologicos-infecciosos-rpbi-normas-proteccion-ambiental-salud

2.6Residuos infecciosos y de riesgo biológico

El riesgo biológico o biorriesgo consiste en la presencia de un organismo, o la

sustancia derivada de un organismo, que plantea, sobre todo, una amenaza a

la salud humana. Esto puede incluir los residuos sanitarios, muestras de

un microrganismo, virus o toxina de una fuente biológica que puede resultar

patógena




http://es.wikipedia.org/wiki/Toxina

http://es.wikipedia.org/wiki/Virus

http://es.wikipedia.org/wiki/Microorganismo

http://es.wikipedia.org/wiki/Ser_vivo

http://www.emagister.com/curso-residuos-biologicos-infecciosos-salud-publica-riesgos-sanitarios/residuos-peligrosos-biologicos-infecciosos-rpbi-normas-proteccion-ambiental-salud

http://www.emagister.com/curso-residuos-biologicos-infecciosos-salud-publica-riesgos-sanitarios/residuos-peligrosos-biologicos-infecciosos-rpbi-normas-proteccion-ambiental-salud

http://reciclaplastico443.blogspot.com/


Fuente: http://rosaritoenlanoticia.blogspot.com/2011/10/alertan-sobre-manejo-incorrecto-de.html

2.7Residuos Químicos.

Los residuos químicos peligrosos comprenden todos aquellos materiales que

por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas e inflamables,

representan un peligro para la salud humana y el ambiente, cuando son

manejados o dispuestos en forma inadecuada.

Son los restos de sustancias químicas y sus empaques o cualquier otro residuo

contaminado con estos los cuales dependiendo de su concentración y tiempo

de exposición, tienen el potencial para causar lesiones graves, incluso la

muerte.

Fuente: http://www.kalipedia.com/ecologia/tema/residuos.html?x=20070924klpcnafyq_121.Kes&ap=2

3. Enfermedades implicadas en la mala gestión de RESPEL

Para poder entender los efectos de la exposición de los residuos peligrosos y

su relación con enfermedades graves, es necesario conocer lo que se

denomina ruta de exposición, la cual se compone de 5 elementos principales

para la exposición, la fuente de contaminación, los medios contaminados, los




http://www.kalipedia.com/ecologia/tema/residuos.html?x=20070924klpcnafyq_121.Kes&ap=2

http://rosaritoenlanoticia.blogspot.com/2011/10/alertan-sobre-manejo-incorrecto-de.html


puntos de exposición, las vías de exposición y la población receptora o

personal que tiene contacto directo con los residuos.

Infecciones Respiratorias

Bacterianas Virales

Influenza Rinitis

Tosferina Varicela-Rubeola

Difteria Sarampión

Parotiditis

Infecciones por contacto Directo

Bacterianas Virales

Faringoamigdalitis Herpes simple

Artritis séptica Gingivoestimatitis

Osteomielitis

Neumonía

Endocarditis

La mala manipulación se da a causa de

- Falta de conocimiento del protocolo de seguridad

- La falta del respectivo reporte en caso de un accidente

- No existe un sistema de vigilancia epidemiológica

- No hay exigencias en las compañías, de la practica continua de normas

de seguridad

- Falta de manejo adecuado de los desechos y residuos

- Insuficiencia en el proceso de educación y capacitación.

Residuos Hospitalarios

A continuación se presentan algunas de las enfermedades asociadas a

la gestión inadecuada y mal manejo de los residuos hospitalarios y

similares.





Fuente: Autor

Enfermedades asociadas a la inadecuada manipulación de residuos peligrosos

de carácter hospitalario, dentro de las instalaciones de la empresa y a nivel

general.

Microrganismos patógenos Causadas por químicos

Hepatitis Mutación

Rubeola Trastornos

Panadis Cáncer

Tuberculosis Lesiones

Sida Infertilidad

Otras Leucemia

Irritación Mucosa

Algunas enfermedades asociadas al mal manejo de residuos Hospitalarios y similares

Causadas por microrganismos patógenos

HepatitisRubeolaPanadisTuberculosisSidaOtras

Causadas por químicos

MutaciónTrastornosCáncerLesionesInfertilidadLeucemiaIrritación mucosa





4. Diagnostico Gestión Integral de residuos Peligrosos

Al interior de la planta y de las principales bodegas para el desarrollo de las

actividades de galvanotecnia, se generan residuos de carácter peligroso que

por sus características, corrosivas, reactivas, explosivas, toxicas, inflamables,

infecciosas, o radiactivas que pueden causar grave daño a la salud humana y

al ambiente, por lo tanto el personal brigadista, el personal operativo,

administrativo y cada uno de los actores que hacen parte del proceso deben

encargarse de hacer cumplimiento de manera optima del documento.

Para determinar el consumo y generación exacta de los residuos de carácter

peligroso en la empresa se implemento una estrategia de seguimiento y

auditoria seguido de la siguiente forma:

Se hizo acompañamiento al personal operativo y de aseo

Se ubican los recipientes en las áreas establecidas en el plan de

gestión interna (tratado mas adelante)

Se pesan los residuos que salen del área en un día, así mismo se

calculan los vertimientos, gases, vapores y elementos corrosivos

y peligrosos generados durante el proceso.

Se toma registro fotográfico de los residuos y las actividades

Se describe su calificación: Adecuada, inadecuada, regular

Se hace seguimiento desde el punto de generación y recolección

hasta el punto de almacenamiento temporal en la compañía

Se registra la información.

El equipo de trabajo y encargado de la planeación se reúne

semanalmente para el análisis de la información y la

restructuración de los procesos.

Se alimenta una base de datos con los recorridos de los residuos

desde su recogida, el momento de la generación etc.

Para poder conocer los problemas en lo que a los residuos peligrosos y su

impacto respecta es importante el conocer la cantidad de dichos residuos





generados en la compañía y hacer una cuantificación de estos de tal manera

que sea de fácil identificación a la autoridad ambiental y que se pueda

determinar e implementar un plan de minimización y estrategias de reducción

de dichos residuos.

Metas e indicadores

Capacitar al personal en un periodo de aproximadamente 3 meses, para

que tengan el conocimiento del manejo adecuado de lo residuos y

manejo adecuado de materias primas

Educar a los empleados haciendo campañas para el uso de los

elementos de protección personal, transporte responsable,

responsabilidades en procesos y manejo de sustancias dentro de un

periodo de 6 meses.

Diseñar y planear en un corto periodo de 1 a 2 meses estrategias para la

disminución de impactos que genera la producción de sustancias y


Indicadores

Alcanzar mejores niveles de observancia de la Ley y reducir el daño

ambiental generado por un mal manejo de materiales y residuos

peligrosos que se pretendan exportar/importar/retornar.

Cumplir con los compromisos internacionales suscritos por México en

lo relativo al movimiento transfronterizo de materiales y residuos

peligrosos.

Difundir a los distintos actores involucrados en el movimiento

transfronterizo de materiales y residuos peligrosos, los criterios y

lineamientos para efectuar la verificación del cumplimiento de

restricciones no arancelarias, así como el procedimiento administrativo

en los casos de incumplimiento a la legislación ambiental.





Para identificar los residuos establecimos:

Tipo de residuos

Actividad generadora

Cantidad generada

Causa de la generación

Almacenamiento

Tratamiento interno y externo

Incidentes o accidentes ocurridos

Dentro del desarrollo del plan de gestión integral de residuos peligrosos y

minimización de estos en cada uno de los procesos de la compañía es

importante conocer a detalle el lugar de generación de cada uno de estos

residuos, y si han tenido algún incidente o inconveniente ambiental anterior al

análisis.

La realización de la cuantificación y toma de muestras se dio en Julio de 2012,

con el fin de evaluar los resultados obtenidos durante el primer semestre del

año y así implementar las estrategias adecuadas de minimización de impactos

y factores negativos en el proceso.

Así mismo es importante tener en cuenta el listado general de residuos

peligrosos con sus respectivas áreas de generación, procedimientos, lugar

exacto de generación de estos, tipo de tratamiento que se le vaya a dar y si

este ha generado incidentes o inconvenientes durante su toma de muestra y

análisis.

4.1 Fuentes de generación

Para la identificación de los residuos peligrosos generados durante los

procesos, se cuenta con los auditores internos y externos quienes determinan

dichas cantidades, entre las principales fuentes de generación de los residuos

peligrosos en la empresa se encuentran:

Listado de residuos peligrosos generados por proceso y actividad

generadora en el área.





Nombre Tipo Actividad Lugar Tratamiento Incidentes Kg Mes

Aceites usados RP

Metalmecánica

y

mantenimiento

Taller de

metalmecánica, suelo y

maquinaria

Gestor Externo No 10

Cloruro de cinc RP Cincado Planta Galvanotecnia Gestor Externo No 10

Cloruro de

amonio

RP Enjuagues Planta Galvanotecnia Gestor Externo No 10

Partículas en

suspensión RP

Desengrase y

enjuagues Planta Galvanotecnia

Gestor Externo

No 5

Solidos

inorgánicos

disueltos

RP Decapado Planta Galvanotecnia

Gestor Externo

No 6

Vapores RP

Inmersión,

enjuagues,

decapados.

Planta Galvanotecnia

Gestor Externo e

Interno No

Solidos

Inflamables

RP General

Oficinas, talleres, Planta

Galvanotecnia, áreas

comunes

Gestor Externo e

Interno No 6

Materiales

corrosivos RP

Metalmecánica,

cincado

Planta Galvanotecnia,

Taller de Metalmecánica

Gestor Externo

No 7

Residuos

Tóxicos

RP Cincado Planta de Galvanotecnia Gestor Externo e

interno

No

10

Metales Pesados RP Baño de cinc Planta de Galvanotecnia Gestor Externo No 9

Residuos

Eléctricos

RP Oficinas,

almacén

Oficinas, talleres, Planta

Galvanotecnia, áreas

comunes

Gestor Externo e

Interno No 3

Residuos

Especiales de

oficinas

RP Oficinas,

almacén

Oficinas, Almacén,

áreas comunes

Gestor Externo No 1

4.2 Identificación de residuos y cuantificación

Aceites Usados: Elementos peligrosos Inflamables

Cloruro de Cinc: Compuesto muy soluble en el agua, usado en la fabricación

de decapantes,

Cloruro de Amonio: Es una sustancia la cual se descompone muy rápido al

ponerse en calor, razón por la cual genera humos tóxicos y vapores

contaminantes





Partículas en suspensión: Partículas microscópicas, ya sean solidas o

liquidas, que quedan en el aire durante un determinado tiempo, pueden ser

hollín, polvo, gas, niebla. Etc.

Solidos Inorgánicos disueltos: Aunque no es un contaminante grave tiene la

característica de considerarse un contaminante químico del agua.

Vapores: gases en algunos casos altamente contaminantes y tóxicos los

cuales afectan el entorno natural, la vida animal y la salud humana.

Solidos Inflamables: Materiales en estado solido con alto riesgo de

flamabilidad

Materiales Corrosivos: Solución de compuestos con características

Corrosivas y toxicas básicas, contaminante del entorno y con un alto riesgo de

afectación a la salud.

Residuos Tóxicos: Solución de compuestos con características altamente

toxicas y venenosas

Metales Pesados: Solución de compuestos con características altamente

toxicas y venenosas, suspendidos especialmente en el agua

Residuos Eléctricos: Residuos provenientes de oficinas y áreas comunes

como radios dañados, televisores y otros aparatos los cuales se consideran

peligrosos al medio ambiente

Residuos especiales de Oficinas: Cartuchos de tinta, impresoras,

marcadores, baterías, bolígrafos, tintas etc.

Para el análisis se han llevado a cabo una serie de etapas de trabajo como la

recopilación de la información de cada uno de los componentes y cada uno de

los residuos generados, así como una investigación en cada uno de los

sectores dentro de la empresa donde se da el residuo.





Fuente: http://waste.ideal.es/residuostoxicos.htm

Tratamiento de algunos residuos Peligrosos

Los parámetros se consideran de acuerdo a las características físicas y

químicas de los residuos que se pretenden analizar y su procedencia,

estableciendo las características bases de los residuos peligrosos en las cuales

se determinan si lo son estos o no.

Reactividad

Explosividad

Inflamabilidad

Corrosividad

Radioactividad

Patogenicidad

Toxicidad

Así mismo tener presente la cuantificación y la identificación de los

componentes peligrosos en las áreas en las que se tomo el muestreo y

estableciendo diferentes muestras entre ellas la de toxicidad, la de solubilidad y

lixiviación con el fin de determinar su nivel de afectación al medio ambiente.

Porcentajes generación de residuos en la compañía




http://waste.ideal.es/residuostoxicos.htm


7% 10%

8%

9%

9%15%

6%

9%

12%

8%2% 5%

Respel Aceites Usados

Cloruro de cinc

Cloruro de amonio

Particulas en suspension

Solidos Inorgánicos disueltos

Vapores

Solidos Inflamables

Materiales Corrosivos

Residuos Toxicos

Metales Pesados

Residuos Electronicos

Residuos especiales de oficinas

Fuente: Porcentajes desarrollados por autor

4.3 Medidas de manejo para la gestión Integral de residuos Peligrosos

La industria galvanotecnia como generadora potencial de residuos peligrosos,

se encuentra en la obligación de cumplir con lo establecido en el decreto 4741

de 2005 en su artículo 10 que establece.

Elaborar el plan de gestión integral de RESPEL, tendiente a

prevenir la generación y minimizar la cantidad y peligrosidad de

los mismos.

Identificar las características de peligrosidad de los residuos.

Asegurar que el envasado y empacado se realice conforme a la

normatividad vigente.

Cumplir con lo establecido en el Decreto 1609 de 2002, cuando

se remitan residuos peligrosos para ser transportados.

Registrarse ante la autoridad ambiental competente.

Capacitar al personal encargado de la gestión y manejo de los


Contar con un plan de contingencia actualizado.





Contratar los servicios de almacenamiento, aprovechamiento,

recuperación, tratamiento y/o disposición final, con instalaciones

autorizadas y adecuadas.

Con el fin de contra con las herramientas necesarias para el desarrollo de

dichas disposiciones es necesario realizar ajustes a las diferentes etapas de la

gestión de residuos peligrosos al interior de la compañía.

4.4Minimización

La empresa a través del sistema de gestión ambiental implementado, se

encarga de las auditorias, asesorías y capacitación de los equipos operativos,

administrativos y personal general de la empresa para lograr una considerable

reducción y minimización de los efectos de sustancias y residuos peligrosos en

la salud y el medio ambiente.

En la política ambiental de la gestión integral de residuos peligrosos, se

establecen varios principios para la gestión de RESPEL, de ellos el que

representa la mayor importancia es el implemento de importantes estrategias

de minimización y prevención en el lugar de origen.

De acuerdo a dicha política se establece que la prevención comprende

estrategias orientadas a lograr la optimización del consumo de materias primas,

la sustitución de insumos peligrosos, la adopción de practicas, procesos y

tecnologías mas limpias, entre otros, por su parte la minimización comprende la

adopción de medidas organizativas y operativas que permitan disminuir la

cantidad y peligrosidad de los residuos generados, que necesiten un

tratamiento o disposición final.

En el caso de los residuos de carácter peligroso generados en la compañía, las

estrategias de minimización están estarían enfocadas en:

El establecimiento de procesos específicos para el manejo de

aceites y combustibles usados con el fin de lograr procesos con

cero derrames o desperdicios y de esta manera reducir la

producción de materiales impregnados.





Uso de elementos que contengan o puedan generar sustancias

peligrosas, que tengan un ciclo de vida mas largo, como el caso

de los bombillos ahorradores, baterías de plomo etc, de esta

manera la producción de residuos peligrosos tardara mas tiempo,

y se reducirá la tasa de generación mensual de los mismos.

Contar con la adecuada capacitación y con los elementos

necesarios en los diferentes sitios de trabajo y puntos de

generación de residuos peligrosos, con el fin de reducir de

manera considerable los altos consumos de materias primas

Técnicas de minimización

Fuente: http://www.cma.gva.es/areas/residuos/res/pir/directiva_general/revpir6a.html

Para poder hacer una adecuada cuantificación para establecer e implementar

unas estrategias optimas de minimización de los residuos peligrosos desde el

lugar de origen, se debe cumplir con lo establecido en el Decreto 4741 de 2005

donde se realiza la identificación y cuantificación de los residuos peligrosos con

el fin no solo de determinar en que categoría se encuentra clasificado el

residuo, sino también de generar una clasificación e identificación de los

principales puntos de generación, transporte y almacenamiento de estos,

desde que proceso se generan, para adecuar el plan y las estrategias mas




http://www.cma.gva.es/areas/residuos/res/pir/directiva_general/revpir6a.html


adecuadas a la reducción de consumos de materias primas y a la minimización

de los posibles impactos a la salud, a la vida silvestre y al medio ambiente

natural.

Clasificación del generador

Tipo del generador Cantidad de RESPEL (Kg/mes)

Gran generador Producción mayor o igual a 1000

Mediano generador

Producción igual o mayor a 100 y menor

o igual a 1000

Pequeño Generador

Producción igual o mayor a 10 y menos

o igual a 100

Fuente: Autor

La compañía clasifica como Mediano generador al ser una compañía la cual

tiene una generación de residuos peligrosos, entre los que se incluyen los

vertimientos, vapores, emisiones inclusive residuos de carácter hospitalario no

mayores a 1000 Kg/mes pero que superan considerablemente los 100 Kg/mes,

convirtiendo así la compañía en uno de los principales generadores medianos

de residuos de carácter peligroso del país.

5. Gestión Interna

La investigación y planteamiento de una adecuada gestión interna de los

residuos peligrosos generados en la compañía, se da tras la ausencia del

seguimiento y tratamiento adecuado de estos residuos, lo cual ha provocado

descuidos, descontrol y generación de estos a niveles muy altos, provocando

una considerable contaminación del entorno, por ello se pretende establecer

una alternativa de manejo de los residuos peligrosos en la industria y evaluar

de manera detallada el desarrollo de las actividades y quien las ejecuta.

Además la investigación permitirá conocer de manera mas detallada la

geografía interna y externa de la compañía, el manejo de cada uno de los

procedimientos no solo productivos sino también en el manejo de los residuos

peligrosos, su gestión interna y externa, su disposición final, el compromiso de

la compañía con el factor medio ambiental, socio económico, cultural y en la

salud.





5.1 Objetivos

Objetivo General

Plantear estrategias para el mejoramiento del manejo de residuos

y sustancias peligrosas y minimizar los impactos generado al

interior de la empresa por los mismos.

Objetivos Específicos

Evitar y disminuir derrames de sustancia peligrosas al interior de

la empresa y tomar las medidas adecuadas en caso de accidente

Contar con sistemas de seguridad y salud ocupacional para la

protección de empleados que manejan residuos peligrosos, así

como su almacenamiento, transporte y gestión.

Implementar normas vigentes respecto al manejo de RESPEL

que incluyan, etiquetado, rotulado, y el manejo que se debe tener

al interior de la empresa de los mismos.

5.2 Metas

Capacitar al personal en un periodo de aproximadamente 3 meses, para

que tengan el conocimiento del manejo adecuado de lo RESPEL.

Educar a los empleados haciendo campañas para el uso de los

elementos de protección personal, esto se llevara en un tiempo de 3 a 4

meses.

Diseñar y planear en un corto periodo de 1 a 2 meses estrategias para la

disminución de impactos que genera la producción de sustancias y


5.3 Grupo administrativo de gestión integral interna y sanitaria

Las personas que dentro de la instalación se encargaran de la coordinación,

implementación y operación del plan de gestión integral, así como las tareas y

responsabilidades asignadas a cada uno de ellos.





La responsabilidad ambiental dentro de la empresa es la determinación de una

valoración ya sea positiva o negativa por el impacto ecológico de una decisión,

es decir referente al daño causado por los diferentes procesos o residuos

generados a la naturaleza, diferentes especies, la responsabilidad ambiental de

la industria galvanotecnia en general es grande debido a la contaminación del

mar y la salud humana a causa de los vertimientos generados, así como de los

residuos que afectan considerablemente diferentes patrones y factores

ambientales considerables.

Fuente: Google

En la responsabilidad ambiental se debe evaluar el hecho de la “reparación por

daño ambiental”, desde las ciencias jurídicas pueden surgir diferentes clases

de responsabilidades a nivel ambiental, la responsabilidad civil por daño

ambiental, la responsabilidad penal por daño ambiental y la administrativa por

daño ambiental.

Dentro de los principales actores de la gestión de responsabilidad ambiental

dentro de la compañía se determina:





Matriz de responsabilidad ambiental

Responsabilidad ambiental

Gerente

generalManufactura

Producción Planeación

Gerente comercia

lAnálisis

Gestión ambiental

Gerencia logística

Producto Terminado

Implementación de los planes de

gestión ambiental para

el desarrollo

L.E L.A A L.E E.A A L.E.A L.E.A L.E.A

Adecuación de las normas

legales aplicadas al desarrollo de las actividades

L.E.A L.E E.A A L.E.A E.A L.E.A L.E.A L.E.A

Certificación y normatividad

L.E.A L.A L.A A L.E.A A L.E.A L.E.A L.E.A

Aprobación y eficacia de la

implementación del plan

L.E.A L.E.A L.E L.A L.E.A A L.E L.E A

Constante seguimiento en el desarrollo de las actividades

del plan

L.E.A L.E.A L.E L.E L.E.A E.A L.E.A L.E.A L.E.A

Estructura y organigrama de

la responsabilidad

L.E.A L.E.A L.E.A A L.E.A E.A L.E.A L.E.A E.A

Responsabilidad con la

generación de residuos

L.E.A L.E.A L.E.A E.A L.E.A E.A L.E.A L.E.A E.A

Calificación de aspectos e impactos

ambientales

L.E.A L.E.A L.E.A E.A L.E.A E.A L.E.A L.E.A L.E.A

Implementación de las

estrategias de gestión

L.E.A L.E.A E.A E.A L.E.A E.A L.E.A L.E.A L.E.A

Supervisión y seguimiento del

desarrollo del plan de gestión

L.E.A L.E.A A E.A L.E.A E.A L.E.A L.E.A L.E.A

Apoya A

Ejecuta E

Lidera L

5.4 Aspecto organizacional cronograma de actividades

Es la organización de cargos y responsabilidades los cuales se deben cumplir

dentro de la organización por los miembros mencionados, el sistema de roles

donde se han de desarrollar los principales actores de la investigación y





análisis ambiental para trabajar en equipo de forma optima para alcanzar las

metas propuestas en los planes estratégicos de la empresa.

Cronograma de auditorias

Semestre 2 de 2012

TemasMes

1Mes

2Mes

3Mes

4mes

5Mes

6Auditoria interna área operativa

Revisión de esquemas y planes ambientales

Evaluación de conocimientos de personal operativo

Manejo de desechos peligrosos

Evaluación de conocimientos 2

Auditoria personal administrativo

Revisión centros de acopio

Entrega de informes de la auditoria

Constancia de las auditorias cada 6 mesesDesarrollo

Partes fundamentales de la organización:

Núcleo de operaciones – Empleados y operarios

Ápice estratégico – Altos directivos, supervisores

Línea media – Encargados áreas funcionales, divisiones,

procesos, jefes.

Tecno estructura – Analistas responsables del estudio, planeación

y control.

Staff de apoyo – Unidades encargadas de asesorías en temas

ambientales específicos.

5.5 Finalidad del plan de gestión integral de RESPEL

El plan de gestión integral tiene como fin establecer las herramientas de

gestión que nos permite conocer y evaluar los RESPEL (tipos y cantidades), y

las diferentes alternativas de prevención y minimización frente a los mismos. El

plan permite mejorar la gestión y asegurar que el manejo de estos residuos se

realice de una manera ambientalmente razonable, con el menor riesgo posible,





procurando la mayor efectividad económica, social y ambiental, en

concordancia con la Política y las regulaciones sobre el tema.

Estrategias de minimización (cuadro 2)

Fuente: Google

5.6 Diagnostico de la situación ambiental y sanitaria en la empresa.

Para poder conoce los problemas en lo que a los residuos peligrosos y su





de dichos residuos.

Para identificarlos establecimos:

Tipo de residuos

Actividad generadora

Cantidad generada

Causa de la generación

Almacenamiento

Tratamiento interno y externo

Incidentes o accidentes ocurridos





Dentro del desarrollo del plan de gestión integral de residuos peligrosos y

minimización de estos en cada uno de los procesos de la compañía es

importante conocer a detalle el lugar de generación de cada uno de estos

residuos, y si han tenido algún incidente o inconveniente ambiental anterior al

análisis.

La realización de la cuantificación y toma de muestras se dio en Julio de 2012,

con el fin de evaluar los resultados obtenidos durante el primer semestre del

año y así implementar las estrategias adecuadas de minimización de impactos

y factores negativos en el proceso.

Así mismo es importante tener en cuenta el listado general de residuos

peligrosos con sus respectivas áreas de generación, procedimientos, lugar

exacto de generación de estos, tipo de tratamiento que se le vaya a dar y si

este ha generado incidentes o inconvenientes durante su toma de muestra y

análisis.

Fuente: http://www.google.com.co/search?hl=es&q=residuos

%20quimicos&psj=1&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.&bpcl=39314241&biw=1366&bih=667&um=1&ie=UTF-

8&tbm=isch&source=og&sa=N&tab=wi&ei=bWm7UPr5CoTo8QTP2oHoCQ

Proceso de cuantificación de residuos peligrosos

- Establecer los parámetros a medir

Los parámetros se consideran de acuerdo a las características físicas y

químicas de los residuos que se pretenden analizar y su procedencia,

estableciendo las características bases de los residuos peligrosos en las cuales

se determinan si lo son estos o no.




http://www.google.com.co/search?hl=es&q=residuos%20quimicos&psj=1&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.&bpcl=39314241&biw=1366&bih=667&um=1&ie=UTF-8&tbm=isch&source=og&sa=N&tab=wi&ei=bWm7UPr5CoTo8QTP2oHoCQ




Reactividad

Explosividad

Inflamabilidad

Corrosividad

Radioactividad

Patogenicidad

Toxicidad

Así mismo tener presente la cuantificación y la identificación de los

componentes peligrosos en las áreas en las que se tomo el muestreo y

estableciendo diferentes muestras entre ellas la de toxicidad, la de solubilidad y

lixiviación con el fin de determinar su nivel de afectación al medio ambiente.

- Sitios de Muestreo

De acuerdo a la cantidad de muestras y los diferentes sitios de generación de

estos en la empresa, no existe un punto central de toma de muestras para

análisis, sino más bien varios sitios los cuales serán base para la toma de

estas.

- Frecuencia de la Toma de Muestras

La variación y la frecuencia en la toma de muestras dependerá de la necesidad

de hacer análisis a los residuos generados en la compañía y que se quiere

analizar en estos.

Fuente: http://www.anam.cl/servicios.html

- Toma de Muestras




http://www.anam.cl/servicios.html


Los residuos peligrosos que salen de la compañía pueden ser solidos,

líquidos o algunas otras mezclas de diferentes componentes, estos están

almacenados en una variedad de contenedores en determinados lugares de

la empresa, razón por la cual se facilita la toma de muestras de acuerdo a

los planes y normas legales vigentes los cuales establecen la adecuada

forma de la toma de acuerdo a los objetivos del plan, también considerando

la naturaleza y origen del residuo se decide si se toma una muestra simple

o compuesta para su análisis.

5.7 Educación e Información

Información y educación, parámetros operacionalesProgramación ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 Lugar

Proyección videos educativos AuditorioTaller de sensibilización y minimización

Auditorio

Evaluación de conocimientos AuditorioSeguimiento en dependencia PlantaEstudio de caso BodegaTaller de sensibilización y minimización 2 Auditorio

Desarrollo de los programas de información Enero 2013 - Junio 2013

5.8 Capacitación Interna

Programa de capacitación de la compañíanov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 Abr. 2013

Manejo seguro y adecuado de los RESPEL dentro y fuera de las instalaciones

Conocimientos básicos sobre prevención y minimización de RESPEL

Normas básicas de salud higiene y seguridad industrialRiesgos asociados a los residuos manejados dentro de la instituciónPlanes y procedimientos de emergencia y contingencia

Bases legales sobre la gestión y manejo de RESPEL

Desarrollo de los programas de información Nov 2012 - Abril 2013

5.9 Segregación en la fuente





Consiste en la separación inicial de cada uno de los residuos, procedente de

las diferentes actividades, en este proceso se debe realizar la evaluación y

análisis de cada uno de los residuos peligrosos.

Para la correcta segregación de estas sustancias, se debe tener en cuenta los

recipientes a utilizar, teniendo n cuenta que para cada tipo de residuo existe un

correspondiente recipiente.

Residuos Recipiente Tipo Características Rotulo

Ácidos, bases, disolventes

Bidones de polietileno de alta densidad

Resistencia a la mayoría de los

agentes químicos, vaciado total, fácil

manejabilidad, perfecto apilamiento.

Disolventes no halogenados,

líquidos de frenos, aceites,

Refrigerantes, materiales con características

corrosivas

Bidón de Acero

Aptos para el envasado de

productos líquidos, Bidones de dos bocas, usados básicamente en el transporte de

mercancía peligrosa.

Residuos Sólidos peligrosos y no

peligrosos

Canecas plásticas con

ruedas

fácil transporte desde el punto de generación

hasta el centro de acopio destinado para el almacenamiento de

los residuos

Materiales corto punzantes (Cuchillas, jeringas)

Contenedores de

Polipropileno Rígido

Resistentes a los choques a las

perforaciones y a los disolventes, deben ser

livianos y con una capacidad no mayor a

20 litros, deben ser desechables y de paredes gruesas

Disolventes no halogenados,

líquidos de frenos, aceites,

Refrigerantes

Bidones de Apertura total

Mayor posibilidad de carga en apilamientos, mayor resistencia a las caídas, fácil apertura y

cierre, vaciado y manejo más sencillo,





Desechos que implican riesgo

biológico y desechos

Anatomopatologicos

Bolsa Roja

Pared gruesa que impide su fácil

rompimiento, de fácil transporte,

debidamente marcada para el tipo de residuo

a almacenar

ReciclablesContenedores

Plásticos

Mayor posibilidad de carga en apilamientos,

de fácil transporte, pared gruesa.

Residuos Tóxicos, residuos de petróleo y

combustibles

Tanque de metal negro

Aptos para el envasado de

productos líquidos, Bidones de dos bocas, usados básicamente en el transporte de

mercancía peligrosa.

Residuos peligrosos varios

misceláneos

Bolsa Plástica Negra

Aptos para el almacenamiento de los residuos que se

consideras misceláneos y

peligrosos que no generan un alto grado

de afectación

5.10 Cuantificación general, generación de residuos peligrosos y

similares.

Para poder conocer los problemas en lo que a los residuos peligrosos y su





de dichos residuos.





Así mismo la relación de los puntos de generación de los residuos peligrosos

con sus respectivas zonas de salida y evacuación de la empresa y su traslado

fuera de esta.

Porcentajes de mayor generación

51%

26%

8%

15%

Puntos de generacion

Planta GalvanotecniaTaller MetalmecanicaOficinasAreas comunes

Fuente: Porcentajes hallados por autor

5.11 Movimiento Interno de los residuos

Corresponde al transporte interno de los RESPEL, desde el punto de

generación a un lugar de almacenamiento temporal dentro de ls instalaciones

de la empresa, centro de acopio, mientras se hace la gestión correspondiente

de los mismos; para ello es importante tener en cuenta ciertos aspectos:

frecuencias y horarios de recolección, rutas de circulación, medio o equipos de

carga y movilización.

Mapas de la empresa con rutas de residuos y sus centros de acopio.





Planos 1 y 2 – Área externa y área galvanotecnia, área mecánica





Bodega Administrativa





5.12 Almacenamiento de RESPEL y similares

Los sitios de almacenamiento están diseñados para conservar los residuos

peligrosos en un sitio seguro por determinado periodo de tiempo, mientras se

realiza su disposición final.

Al sitio de almacenamiento son llevados los residuos peligrosos generados en

las áreas de laboratorios, taller, cuartos de químicos y área de galvanotecnia

en general.

Para el almacenamiento adecuado de los RESPEL, es importante tener

aspectos como:

Condiciones técnicas del sitio, dentro de las cuales se

encuentran: capacidad de almacenamiento, ventilación suficiente,

muros contrafuego, cada residuo debe estar rotulado, y debe

contar con la correspondiente hoja de seguridad.

Operación del sitio

Medidas ambientales para llevar a cabo el almacenamiento.

Fuente: http://www.40sur.com.ar/chubut/nueva-normativa-para-el-acopio-de-residuos-peligrosos/




http://www.40sur.com.ar/chubut/nueva-normativa-para-el-acopio-de-residuos-peligrosos/


6. Gestión Externa

Los residuos generados en la compañía deben ser sometidos a tratamientos

específicos por parte del gestor externo, quien será el encargado de que el

residuo, solvente, sustancia o químico recogido cumpla con los estándares

establecidos por la autoridad ambiental y reciban el tratamiento óptimo para su

aprovechamiento y almacenamiento.

6.1 Objetivos

Lograr que los RESPEL tengan un manejo eficiente, a través de la ejecución e

implementación de estrategias, que involucran algunos gestores externos,

quienes se ven envueltos en el proceso de disposición final a estos residuos

peligrosos generados en la empresa.

Hacer uso adecuado de las especificaciones de recolección, transporte,

eliminación y recuperación de los residuos de manera adecuada.

Mantener un adecuado aprovechamiento de los residuos en las plantas

de tratamiento

Ejecutar un uso óptimo de las cantidades de residuos separados para su

reutilización por parte de la empresa recolectora

Gestionar el uso de los debidos equipos de recolección y separación

para evitar inconvenientes a la salud y el entorno

6.2 Metas

Lograr que la gestión externa llegue al 100% de su funcionamiento en un

periodo de 5 meses

Gestionar correctamente al menos un 80% de los residuos peligrosos

según normatividad vigente.

6.3 Recolección y transporte

La recolección de los residuos peligrosos se hará, en primera medida con los

respectivos implementos de seguridad, teniendo en cuenta la empresa que se

ha contratado para la recolección de los residuos que en este caso es Limpia,





se ha de hacer el transporte desde el centro de acopio hasta la entrada de la

siguiente manera.

Los trabajadores de nuestra empresa han de usar los debidos

implementos de seguridad que son: Gafas de seguridad industrial,

guantes de nitrilo tipo industrial, en el caso de manejo de algunas

sustancias que en caso de derrame puedan generar gases nocivos

caretas para gas y de no ser así tapa bocas industrial, zapatos cerrados

tipo industrial y overoles que cubran al trabajador.

Teniendo en cuenta el enciso anterior se procede a llevar los residuos

peligrosos hasta el punto de encuentro que sería la entrada, llevándolos

por clase (debidamente rotulados y etiquetados) para que en caso de

accidente no se mezclen tal como lo resuelve la Resolución 1609 "Por el

cual se reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de

mercancías peligrosas por carretera" Capítulo I, Articulo I y la NTC 1692

"Transporte de mercancías peligrosas. Clasificación, etiquetado y

rotulado" segunda actualización anexo I.

6.4 Actividades de despacho de los residuos

Se tiene que tener en cuenta al momento de despachar los residuos peligrosos

es que los Residuos Infecciosos deben ser recogidos de la manera como son

presentados por el generador, con las bolsas dispuestas en canastas

retornables que bien pueden ser suministradas por el prestador de servicios.

Diariamente el prestador del servicio especial de aseo o el propio generador si

este realiza la gestión externa, debe consignar en el formulario RHPS la

información sobre la cantidad de residuos, en peso y unidades que recolecta,

proveniente de los diferentes generadores de residuos hospitalarios y similares

incluyendo la hora de recolección, de incineración, número del lote en el cual

realizó este proceso y el valor de las variables de monitoreo exigidas.

Finalizado el mes, se calcula el total de residuos recibidos durante ese período.





Las auditorías serán internas y tienen como fin, determinar el cumplimiento de

funciones, normas, protocolos de bioseguridad, programas, etc., en desarrollo

del PGIRH.

6.5 Normas técnicas de los vehículos de Transporte externo

En el Decreto 1609 de 2002, según el Capítulo II (Disposiciones generales de

la carga y de los vehículos) los vehículos que han de transportar residuos

hospitalarios, peligrosos o similares han de tener por lo mínimo han de cumplir

con los siguientes parámetros aparte de las disposiciones contempladas en las

Normas Técnicas Colombianas para cada tipo de residuo, el vehículo y

unidades de transportes han de poseer

Rótulos de identificación de acuerdo con la NTC 1692 segunda

actualización para cada clase de material Peligroso. Para camiones,

remolques y semirremolques tipo tanque, los rótulos deben estar fijos, y

para las demás unidades de transporte serán removibles, además,

deben estar ubicados a dos (2) metros de distancia en la parte lateral de

la unidad de transporte, a una altura media que permita su lectura; el

material de los rótulos debe ser reflectivo con finalidad de su visibilidad.

Identificar en una placa el número de las Naciones Unidas (UN) para

cada material que se transporte, en todas las caras visibles de la

unidad de transporte y la parte delantera de la cabina del vehículo de

transporte de carga, el color de fondo de esta placa debe ser de color

naranja y los bordes y el número UN serán negros. Las dimensiones

serán 30 cm. x 12 cm., por seguridad y facilidad estas placas podrán ser

removibles.

Elementos básicos para atención de emergencias tales como: extintor

de incendios, ropa protectora, linterna, botiquín de primeros auxilios,

equipo para recolección y limpieza, material absorbente y los demás

equipos y dotaciones especiales de acuerdo con lo estipulado en la

Tarjeta de Emergencia (Norma Técnica Colombiana NTC 4532)

En cuanto a seguridad están los siguientes parámetros





Portar mínimo dos (2) extintores tipo multipropósito de acuerdo con

el tipo y cantidad de mercancía peligrosa transportada, uno en la

cabina y los demás cerca de la carga, en sitio de fácil acceso y que

se pueda disponer de él rápidamente en caso de emergencia.

Tener el sistema eléctrico con dispositivos que minimicen las

posibilidades de chispas y explosiones

Contar con un dispositivo sonoro o pito, que se active en el momento

en el cual el vehículo se encuentre en movimiento de reversa.

En ningún caso un vehículo cargado con mercancías peligrosas

puede circular con más de un remolque y/o semirremolque.

Fuente: Manual de Procedimientos para la Gestión Integral de los Residuos Hospitalarios y Similares en

Colombia MPGIRHS





6.6 Frecuencia de despacho de residuos

Los horarios de frecuencia de recolección se establecen dependiendo de las

capacidades de almacenamiento de los vehículos y el volumen de generación

de los residuos, no inferior a una semana.

6.7 Localizaciones

En las afueras de la empresa hay una localización especial para la llegada de

los vehículos recolectores de los residuos sólidos que esta genera y lleva al

lugar de disposición final.

Parte exterior y primer piso de la empresa.

6.8 Tratamientos

Los residuos infecciosos Biosanitarios, corto punzantes y de animales, pueden

ser llevados a rellenos sanitarios previa desactivación de alta eficiencia que

garantice la desinfección, siempre y cuando se cumpla con los estándares

máximos de microrganismos establecidos en este Manual.





Desactivación de alta eficiencia:

Desactivación mediante autoclave de calor húmedo: El vapor saturado

actúa como transportador de energía y su poder calórico penetra en los

residuos causando la destrucción de los microrganismos patógenos contenidos

en los residuos infecciosos. Sin embargo, los residuos con grasa y materia

orgánica voluminosa actúan como barreras obstaculizando el proceso de

desinfección, razón por la cual este método no es eficiente para la desinfección

de residuos Anatomopatologicos y de animales, siendo adecuado para la

desactivación de residuos Biosanitarios, corto punzantes y algunos residuos

líquidos excepto sangre.

La desactivación debe hacerse a presión de vapor, temperatura y tiempo de

residencia que aseguren la eliminación de todos los microrganismos

patógenos, garantizando el cumplimiento de los estándares de desinfección

establecidos en este Manual. El nivel pleno de funcionamiento se alcanza

cuando la temperatura es homogénea en todos los sitios de la carga.

Siempre que este método sea utilizado con residuos corto punzantes, estos

deben ser triturados antes de ser enviados al relleno sanitario. Este tipo de

residuos podrán ser reciclados en plantas de fundición de metales.

Desactivación por calor seco: Este proceso utiliza altas temperaturas y

tiempos de residencia que aseguran la eliminación de microrganismos

patógenos. En el llamado Autoclave de calor seco se utiliza aire seco a 180°C,

sometiendo los residuos a tiempos de hasta dos horas. Con este tipo de

tecnología no se pueden desinfectar los residuos de papeles, textiles o que

posean sustancias alcalinas, o grasas entre otras, es decir aquellos que se

quemen, volatilicen o licúen a dichas temperaturas. Siempre que este método

sea utilizado con residuos corto punzantes, deben ser triturados antes de ser

enviados al relleno sanitario.





Desactivación por radiación: Contempla la exposición de residuos a la acción

de una fracción del espectro electromagnético, como el ultravioleta para

superficies o materiales poco densos y delgados, o mediante el uso de otro tipo

de radiación como los rayos gamma, más penetrantes. Siempre que este

método sea utilizado con residuos corto punzantes, deben ser triturados antes

de ser enviados al relleno sanitario.

Desactivación por microondas: Destruye microrganismos por el aumento de

temperatura dentro de la masa de residuos, es un proceso relativamente

nuevo. Es importante aclarar que no todas las unidades que existen en el

mercado sirven para todos los residuos infecciosos; razón por la cual a la hora

de adquirir esta tecnología es necesario diferenciar la convencional utilizada en

alimentos, de la tecnología de microondas que sirve para los residuos

infecciosos. Siempre que este método sea utilizado con residuos corto

punzantes, deben ser triturados antes de ser enviados al relleno sanitario.

Desactivación mediante el uso de gases: Es posible la utilización de gases

desinfectantes para la desactivación de residuos, pero los riesgos asociados a

su uso no han permitido popularizar esta técnica, la cual requiere de equipos y

procedimientos especiales.

Desactivación mediante equipos de arco voltaico: Ciertos residuos corto

punzantes como las agujas pueden ser destruidas mediante la utilización de

equipos de arco voltaico. Los equipos de arco voltaico deben poseer un

sistema de captura y control de gases y si quedan residuos aún punzantes,

éstos serán triturados.

6.9 Control y seguimiento

Para el control y monitoreo de vertimientos líquidos, se realizara muestreos

compuestos a fin de verificar el cumplimiento de los límites permitidos en la

normatividad ambiental vigente.

Para el control y monitoreo de las emisiones atmosféricas, se realizaran los

muestreos necesarios a fin de verificar el cumplimiento de los límites permitidos

en la normatividad ambiental vigente.





Con el fin de garantizar el cumplimiento del PGIRH, - componente externo, se

establecerán mecanismos y procedimientos que permitan evaluar su estado de

ejecución y realizar los ajustes pertinentes. Entre los instrumentos que

permiten esta función se dispone de los indicadores y las auditorias de gestión.

Las empresas prestadoras del servicio especial de aseo, dentro del programa

de seguimiento y monitoreo calcularán mensualmente como mínimo los

indicadores que se presentan a continuación:

Indicador de capacitación: Se establecerán indicadores para efectuar

seguimiento al Plan de Capacitación: Número de jornadas de capacitación, No.

de personas entrenadas, etc.

Indicador de Frecuencia: Es el número de accidentes por cada 100

trabajadores día.

IF= Número Total de Accidentes mes x 2400 / No. total horas trabajadas

mes.

6.10 Informes a las autoridades ambientales y sanitarias

De la gestión externa se deben presentar informes que incluyan aspectos

sanitarios y ambientales, con sus correspondientes indicadores, de acuerdo a

los contenidos de este documento.

Estos informes los deben presentar las empresas prestadoras del servicio

especial de aseo o los generadores según el caso, cada seis meses ante las

autoridades sanitaria y ambiental competentes, firmados por el representante

legal.

Los informes se constituyen en uno de los instrumentos para el control y

vigilancia de la implementación del PGIRH. Su alcance y contenido será

definido por las autoridades ambientales y sanitarias competentes de acuerdo

con las normas vigentes.





6.11 Disposición final

La empresa contratada (Limpia) ha de llevar los residuos que han sido

previamente desactivados al Relleno Sanitario Doña Juana y aquellos que no

son dispuestos en este lugar son almacenados en una bodega.

Los formatos de gestión externa y disposición de los residuos se presentan

como anexos al presente documento.

7. Plan de emergencia y contingencia de residuos peligrosos y similares

El desarrollo del plan de contingencia y emergencia el cual se tiene para la

empresa cumple con unas características y una función principal basada en la

continuidad de las operaciones de la empresa las cuales se dividen en:

Evaluación de los componentes preventivos

Aumento de la capacidad de organización en caso de un

siniestro.

Acceso y confiabilidad de los componentes preventivos.

Ejecución del plan una vez ocurrido el siniestro

Tener en cuenta en el desarrollo del plan y de las actividades las cuales

componen a este, es importante que el personal de la empresa tanto el que

brinda las debidas capacitaciones como el que las recibe, cuente con los

adecuados conocimientos para el desarrollo y ejecución de las actividades del

plan y el conocimiento de cada uno de los parámetros a establecer en este.

7.1 Objetivos

Establecer estrategias y procedimientos operativos para evitar pérdidas físicas,

económicas y humanas o lesiones en una eventualidad de emergencia en la

compañía y a los alrededores de las instalaciones.

Diseñar y estructurar el plan para el control de emergencias que se

puedan generar en las instalaciones de la empresa.





Establecer planes operativos para la atención de las posibles

emergencias teniendo en cuenta los factores técnicos, humanos,

económicos y sociales.

Mantener un adecuado procedimiento de comunicación, coordinación y

divulgación de los planes operativos del Plan de Emergencias.

Informar e involucrar a los trabajadores de la empresa con el presente

documento, con la finalidad de poder atender eficientemente una

emergencia.

7.2 Alcance

El presente Plan de Emergencias cobija a todas las personas que se

encuentren en la empresa en caso de una emergencia y abarca todas las áreas

e instalaciones ubicadas, la cobertura geográfica del plan de emergencias que

aquí se presenta abarca el área productiva la cual incluye el área de

galvanotecnia y el área de metalmecánica, así mismo las áreas comunes,

operativas, administrativas, actores internos y externos, proveedores y demás.

7.3 Organigrama para actuar en caso de emergencias. (Evacuación)

Tranquilizarse e identificar el tipo de emergencia.

Desconectar los equipos eléctricos encontrados en el

área de trabajo

Suspender toda actividad

Salir inmediatamente, evitar congestiones.

Salir despacio y sin correr por las rutas de

evacuación establecidas

Utilizar siempre las escaleras

Atender y cumplir estrictamente las órdenes

de los coordinadores de evacuación.

Si se nota que falta algún compañero avise al

coordinadorEsperar instrucciones





7.4 Responsabilidades

La responsabilidad de elaboración, implantación, mantenimiento y actualización

del plan de emergencia recae sobre el responsable de la actividad de la

empresa. Personal directivo, cargos intermedios y trabajadores deberán

participar activamente en el proceso de implantación.

Comité de autoprotección

Es de su responsabilidad:

Estudiar y aprobar los planes elaborados,

Implantar el plan de emergencia elaborado

Asignar los medios para la formación de los equipos de actuación y la

implementación del plan

Hacer el programa anual de mantenimiento del plan: revisión de

documentación, cambios en el personal, etc.

Preparación y planificación de la realización de simulacros

Trabajadores

Es de su responsabilidad:

Formar parte de los Equipos de Actuación (los quién sean designados

según estructura definida en el plan de emergencia),

Colaborar en la resolución de las emergencias que se produzcan

(actuando según las instrucciones del manual de actuación en

emergencias).

Recibir la formación prevista en extinción de fuegos y primeros auxilios,

Conocer el contenido del manual de actuación en emergencias y cómo

actuar.

Colaborar en la realización y práctica de simulacros.

7.5 Casos específicos que ameriten plan de emergencia

Accidentes

Incendios

Inundaciones





Explosiones

Riego de químicos

Terremotos

Fallas operativas

Fallas mecánicas

Fallas eléctricas

7.6 Recomendaciones para la prevención de accidentes

Se han fijado responsabilidades y procedimientos claros para la gestión

de la salud y la seguridad y todo el mundo sabe cuáles son sus

responsabilidades y las de los demás

Se han identificado los principales riesgos para la salud y la seguridad y

ha adoptado medidas para eliminarlos o reducirlos

Los sistemas de mantenimiento de los equipos de trabajo son

adecuados

Se han facilitado a los trabajadores todo el equipo de protección

individual necesario para los riesgos que no se pueden evitar de otro

modo

La ropa de trabajo deberá estar bien ajustada. Las mangas deben

llevarse ceñidas a la muñeca, con elásticos en vez de botones, o

arremangadas hacia adentro.

Es muy peligroso trabajar en la fresadora llevando anillos, relojes,

pulseras, cadenas al cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que

cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos. Éstos

deben recogerse bajo un gorro o prenda similar.

Proteger los elementos de transmisión mediante resguardos fijos o

móviles asociados a dispositivos de enclavamiento.

Comprobar que las protecciones se encuentran en buen estado y en su

sitio cuando se usa la herramienta.

Las protecciones regulables deberán ajustarse de forma que quede libre

únicamente el espacio mínimo para realizar el trabajo.





Los órganos de accionamiento deberán estar situados fuera de las

zonas peligrosas salvo, si fuera necesario, en el caso de determinados

órganos de accionamiento, y de forma que su manipulación no pueda

ocasionar riesgos adicionales.

Los órganos de accionamiento estarán protegidos, en caso necesario,

para evitar posibles conexiones involuntarias (puestas en marcha

embutidas, pedales y palancas protegidos, etc.).

Mantener las manos alejadas de las herramientas. No sujetar las piezas

con la mano sino mecánicamente.

Al cambiar la herramienta, soltar o amarrar piezas se deben tomar

precauciones contra los cortes en manos y brazos. Realizar estas

operaciones con la máquina parada

No retirar los desechos con la mano. Usar elementos auxiliares (cepillos,

brochas, etc.).

Usar los equipos de protección individual necesarios para cada tarea:

guantes, gafas, mandil, botas…

Facilitar instrucciones al personal sobre manejo seguro de estas

máquinas. Seguir el manual de instrucciones.

Revisión, mantenimiento y limpieza de los sistemas de la máquina y de

las herramientas.

Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o

reparación de los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro

para la seguridad de los trabajadores se realizarán tras haber parado o

desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energías

residuales peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar

su puesta en marcha o conexión accidental mientras esté efectuándose

la operación.

Todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos claramente

identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de

energía.

Cuidar el orden y la limpieza de la zona de trabajo, máquinas,

herramientas, utillaje y accesorios.





7.7 Elementos de protección personal

Los elementos de protección personal no son más que dispositivos, accesorios

o equipos que en la empresa implementamos para cada trabajador para

resguardarse de cualquier riesgo, considerable riesgo y posibilidad de daño a la

integridad del trabajador.

Así mismo los elementos de protección personal, tienen limitaciones que

impiden que estos protejan de manera ilimitada, son eficaces hasta ciertos

límites, que recogen sus propias normas de certificación y que obligan a un uso

racional, de acuerdo al uso y a la elección de mantenimiento, revisión, etc.

Fuente: http://seguridadasistida.blogspot.com/2010/06/equipos-de-protecion-personal-epp.html

7.8 Protección de los ojos, la cara y oídos

Toda persona que se desplace o ingrese a una zona que ofrezca peligro

para la vista deberá usar anteojos de protección adecuados.

Los escudos faciales ofrecen protección a mayores áreas de la cara,

pero ineficaces en cuanto a la protección de los ojos, es recomendable

llevar puesta protección para los ojos bajo los escudos faciales

Usar gafas y escudos faciales cuando exista algún riesgo de

salpicaduras de productos químicos, sean estos ácidos, cáusticos,

baterías u otros químicos.




http://seguridadasistida.blogspot.com/2010/06/equipos-de-protecion-personal-epp.html



Para la elección de los protectores auditivos se precisa conocer las

características del ruido en cuestión y una vez determinadas las frecuencias

dominantes, seleccionar el equipo adecuado en función de ellas.

Todos deberán utilizar protección auditiva cuando estén expuestos a niveles de

ruido por encima de los 85 decibeles


7.9 Protección de la cabeza, los pies y vías respiratorias

Todos los empleados y contratistas deberán utilizar protección para la cabeza

en todas las áreas de la instalación, excepto en las oficinas, laboratorios,

vehículos, comedores, vestidores, y áreas de estacionamiento








Usar zapatos de seguridad en todas las áreas de la instalación, con excepción

de las oficinas, salas de reunión, comedores, vestidores, cuartos de control y

áreas de estacionamiento.

Usar zapatos de seguridad con puntera blindada (HardToe) que proteja contra

impactos al cargar o manipular materiales pesados tales como paquetes,

objetos, piezas o herramientas.

Fuente: http://plasticron.com/magento/c-d/dotaciones/bota-puntera-de-seguridad.html

Tiene como misión permitir que el usuario disponga de aire respirable cuando

esté expuesto a una atmósfera contaminante y/o cuya concentración de

oxígeno sea insuficiente.

Sin embargo en trabajos en espacios confinados en donde exista el riesgo de

la emanación repentina de vapores no es recomendable el uso de sistema de

respiración autónomo debido a que el trabajador no podría detectar la

presencia de vapores.




http://plasticron.com/magento/c-d/dotaciones/bota-puntera-de-seguridad.html



Fuente: http://plasticron.com/magento/c-d/dotaciones/bota-puntera-de-seguridad.html

7.10 Acciones en casos de emergencia

La brigada para la atención de emergencias debe contar con los conocimientos

pertinentes, en primeros auxilios, evacuación y manejo de extintores, se

describen las necesidades de entrenamiento y capacitación en el Programa de

capacitación. Toda persona que se vincule a la compañía deberá ser instruida

en el plan de emergencias y simulacros

Los simulacros y acciones para atender emergencias se deben enfocar hacia

los siguientes aspectos:

Reconocimiento de la señal de alarma por parte del personal.

Utilización de las rutas de evacuación establecidas.

Ubicación del punto de reunión final establecido.

Control de incendios

Identificación, valoración y traslado de heridos.

Tiempo de salida

Numero de personas

Capacidad de las puertas (Anchos)

Velocidad de marcha al evacuar

Condiciones de seguridad en los simulacros

Debido a que los simulacros de evacuación requieren la participación de todos

los trabajadores de la empresa, en su realización se deben tomar todas las

precauciones que sean necesarias como por ejemplo:

Dar aviso previo a la administración del edificio




http://plasticron.com/magento/c-d/dotaciones/bota-puntera-de-seguridad.html


Ofrecer ayuda a las personas con algún tipo de impedimento.

Si en la oficina hay visitantes, deben ser notificados, antes y durante el

ejercicio, de la práctica.

Debe darse aviso a las autoridades competentes de la zona, de ser

necesario.

Notificación de las emergencias

El procedimiento para la notificación de una emergencia consta de dos

mecanismos

Fundamentales, el primero, es el mecanismo para reportar una emergencia y el

segundo, es el mecanismo para evaluar la emergencia.

Reporte de emergencias

Cualquier trabajador de la empresa puede reportar una emergencia, quien

descubra una situación de emergencia, deberá comunicarla a un Brigadista o al

Jefe de la Brigada y de control ambiental y prevención de desastres.

Evaluación de emergencias

Una vez se reporte una emergencia un Brigadista o encargado de desastres y

control ambiental, deberá dirigirse al sitio reportado, para verificar la real

existencia de una emergencia, activando inmediatamente la señal de alarma y

procediendo a la evacuación si es necesario.

Finalización de la emergencia

Una vez la emergencia se termine, se deberá proceder a la vuelta al proceso

productivo y pasar reporte de los daños y las situaciones que el desarrollo de la

emergencia ha dejado en la compañía, comunicado de como se ha controlado

la emergencia y control de la brigada.

Plan de emergencia para incendio

Acciones a tener en cuenta durante el incendio





La brigada forma un grupo cuya finalidad es controlar, combatir y

extinguir incendio en las instalaciones

La brigada es dirigida por el Jefe de Brigada de emergencia.

La brigada con el equipo disponible y asegurando un correcto manejo de

extintores

Atacar el fuego

Procedimiento para terremoto

Acciones a tener en cuenta durante el Terremoto

Se debe permanecer en el sitio y buscar refugio en áreas seguras

Acciones a tener en cuenta después del Terremoto

Si encuentra personas atrapadas a las que no puede ayudar,

notifique de inmediato a los grupos de socorro.

Realice un proceso de revisión de todas las áreas en busca de

daños a estructuras, equipos o instalaciones.

Si es necesario, suspenda el suministro de energía o agua en la

zona afectada.

Si se presenta un incendio, iniciar el control de los mismos

utilizando el procedimiento correspondiente.

Si existen demasiados peligros en las instalaciones se deberá

evacuar.

Procedimiento en caso de evacuación

Conservar la calma, no gritar o correr

Averiguar rápidamente qué está pasando, para así tomar

decisiones correctas.

Tranquilizar a los demás, informar sin detalles qué está pasando.

Dirigir a los visitantes durante un proceso de evacuación.

Cumplir las instrucciones del personal de la brigada de

emergencias.

Estar atento a la posibilidad de que la emergencia pueda

agravarse.





Apagar o desconectar los equipos eléctricos.

Proteger los documentos y elementos importantes o delicados por

su valor.

No regresar por ningún motivo al sitio evacuado.

Ir al sitio de encuentro o reunión, establecido

En caso de flujo de humos, evacuar lo mas lejos posible de la

generación de estos

Procedimiento en caso de quedar atrapado

Conservar la calma,

Cerrar puertas para evitar entradas de humo

Fuente:

http://www.chiquinquira-boyaca.gov.co/apc-aa-files/38613561646431303163383464376363/

PLAN_LOCAL_DE_EMERGENCIAS_Y_CONTINGEN.pdf




http://www.chiquinquira-boyaca.gov.co/apc-aa-files/38613561646431303163383464376363/PLAN_LOCAL_DE_EMERGENCIAS_Y_CONTINGEN.pdf



7.11 Medidas de primeros auxilios

Cualesquiera que sean las lesiones, son aplicables una serie de normas

generales. Siempre hay que evitar el pánico y la precipitación. A no ser que la

colocación de la víctima lo exponga a lesiones adicionales, deben evitarse los

cambios de posición hasta que se determine la naturaleza del proceso.

Un socorrista entrenado ha de examinar al accidentado para valorar las

heridas, quemaduras y fracturas, se debe tranquilizar a la víctima explicándole

que ya ha sido solicitada ayuda médica.

La cabeza debe mantenerse al mismo nivel que el tronco excepto cuando

exista dificultad respiratoria. En ausencia de lesiones craneales o cervicales se

pueden elevar ligeramente los hombros y la cabeza para mayor comodidad, si

se producen náuseas o vómitos debe girarse la cabeza hacia un lado para

evitar aspiraciones.

Nunca se deben administrar alimentos o bebidas y mucho menos en el

paciente inconsciente, la primera actuación, la más inmediata, debe ser

procurar al paciente una respiración aceptable: conseguir la desobstrucción de

las vías respiratorias para evitar la asfixia, extrayendo los cuerpos extraños y

retirando la lengua caída hacia atrás.

Si el paciente no respira por sí sólo habrá que ventilarlo desde el exterior

mediante respiración boca a boca hasta disponer de un dispositivo mecánico.

Fuente: http://clubabismo.blogspot.com/2009/10/i-curso-de-apoyo-sanitario-al.html





7.12 Comunicación interna y externa

Se implementa un sistema amplio de comunicaciones, sistemas de radios,

teléfonos fijos y celulares entre cada uno de los miembros administrativos y de

la brigada para la atención y prevención de emergencias, aviso previo y

oportuno a cada uno de los miembros de la empresa en el área operativa y las

diferentes áreas así como un amplio numero de unidades de emergencia con

las que se tiene contacto constante.

Comunicación Interna

Entidad Numero

Gerencia 3648460 Ext 101

Brigadistas Ext 201

Enfermería Ext 133

Portería principal Ext 102

Psicología Ext 300

Diferentes administrativos Ext 103

Comunicación externa atención de emergencias:

Entidad Numero

Seguridad y emergencias Línea gratuita 123

Policía 123

Bomberos 123

Urgencias 123

DAS 153

Victimas y desaparecidos 4238230

Defensa civil 144

Medicina Legal 4069944

Gas natural - escapes 164





8. Conclusiones

En La industria galvanotecnia se generan a diario residuos de carácter

peligroso y no peligroso los cuales generan altos niveles de contaminación y

que afectan el entorno global de las instalaciones de la compañía y el entrono

ambiental de los alrededores de esta.

Para la mitigación y control adecuado de esta situación es necesaria la

adecuación de medidas orientadas a disminuir la incidencia de los riesgos que

puedan amenazar a la población, debido al desarrollo de las actividades, la

mitigación de los impactos que afectan el medio ambiente, el medio productivo

y el medio socioeconómico y cultural.

Para el desarrollo adecuado de la atención del plan de gestión de residuos

Peligrosos se requiere de una organización eficiente, adecuada en donde cada

una de las dependencias y de las personas involucradas conozca en forma

clara los procedimientos y sea capaz de poner en funcionamiento cada uno de

los lineamientos y pautas de acuerdo a la normatividad legal vigente.

Para el desarrollo tecnológico e industrial del país es importante el aumento en

la capacidad y estructura de cada uno de estos, siendo también de importancia

para el aumento de los riesgos a nivel cultural, social y ecológico, haciendo que

el aumento de los riesgos sea incluso lesivo para las personas.

Esta clase de plan y de gestión, generan tanto emergencias, impactos, y fases

de diferentes características ambientales, las cuales afectan el entorno

negativamente, por eso adecuar el plan de manera optima asegurara no un

corte total en la reducción de los residuos ni matar el problema, pero si asegura

una considerable reducción de la generación de los residuos reduciendo su

impacto sobre los diferentes medios, social, cultural, y el medio ambiente

natural, la salud publica etc.





9. Anexos

Formatos gestion externa.docx

10.Bibliografía y Cibergrafía

Autor

http://primeros-auxilios.idoneos.com/

http://www.uji.es/bin/serveis/prev/docum/notas/ferrame.pdf

http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3016/11/54892-11.pdf

http://clubabismo.blogspot.com/2009/10/i-curso-de-apoyo-sanitario-

al.html

http://www.chiquinquira-boyaca.gov.co/apc-aa-files/

38613561646431303163383464376363/

PLAN_LOCAL_DE_EMERGENCIAS_Y_CONTINGEN.pdf

http://www.google.com.co/imgres?

q=Residuos+No+peligrosos&um=1&hl=es&sa=N&tbo=d&biw=1366




http://www.kalipedia.com/ecologia/tema/residuos.html?

x=20070924klpcnafyq_121.Kes&ap=2














http://clubabismo.blogspot.com/2009/10/i-curso-de-apoyo-sanitario-al.html

http://clubabismo.blogspot.com/2009/10/i-curso-de-apoyo-sanitario-al.html

http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3016/11/54892-11.pdf

http://www.uji.es/bin/serveis/prev/docum/notas/ferrame.pdf

http://primeros-auxilios.idoneos.com/





Documents

Plan de gestión integral de residuos o desechos peligrosos de la Industria galvanotecnia