stablecimiento de un plan de mejora continua en el rea de mquinas y herramientas (PPT)Enviado porIVN JOS TURMERO ASTROS

CONTENIDO EL PROBLEMAPlanteamiento del ProblemaObjetivoGeneralObjetivosEspecficos Justificacin MARCO TERICODiagramaCausa-EfectoMatrizFODAProyectode Mejora ContinuaLA EMPRESAUbicacin Geogrfica Objetivos de laempresaEstructuraOrganizativa GeneralDescripcindel rea deTrabajoDISEOMETODOLGICO Tipo de Estudio Diseo de laInvestigacinMaterialesy Equipos Utilizados Procedimientos

CONTENIDO SITUACIN ACTUAL ? Talento HumanoOrganigramade Superintendencia de TalleresFuerzaLaboralActiva ? Equipos (Maquinas yHerramientas) Diagnostico de los equiposAccionespara garantizar disponibilidad ?ProductoOrdenes de Trabajo Clasificacin de piezas elaboradasDemandade piezas Demanda de EquiposANLISISY RESULTADOS Demanda InsatisfechaAnlisis FODA(Matriz FODA) Diagrama de ParetoPlande Mejora Continua

EL PROBLEMA Se dedica a laproduccinycomercializacindeAluminiocon altos estndares decalidad. CVG VENALUM para garantizar laproduccinde Aluminio y susaleacionesen condiciones deeficienciayproductividadcuenta con tres reas fundamentales: Carbn, Reduccin, Colada, las cuales junto a las dems unidades de apoyo son la fuerza motora para llevar a cabo las diferentesoperacionesnecesarias para obtener el Aluminio liquido. Una de las reas de apoyo encontradas en CVG VENALUM es el Taller Central el cual responde a rdenes de trabajo (ODT) a solicitud de otras unidades de la empresa.

En la actualidad el Taller Central, ha presentado una serie de dificultades para responder de manera eficiente a estas ODT, lo que demuestra una baja capacidad de respuesta, siendo est relacionada a la baja disponibilidad de los equipos los cuales presentan diversas fallas constantes o se encuentran fuera deservicio. Otro aspecto importante de mencionar es referido a la mano de obra la cual presentasealesde desmotivacin a la hora de realizar su trabajo y un alto ausentismo por diferentes razones (no cumplimiento de los transportes, entre otros) y los insumos son insuficientes para llevar a cabo dichas ODT.

Una de las actividades para la mejora, buen y optimo funcionamiento de CVG VENALUM es la recuperacin total de las celdas electrolticas y estas contienen elementos fundamentales para su funcionamiento como son las tolvas, siendo estas una de las tareas principales a realizar (recuperacin de tolvas). Las tolvas poseen elementos como: alimentadores, rompe costras, extensiones, entre otros, los cuales son reparados o elaborados en el Taller Central y presentando este una capacidad de respuesta deficiente, directamente no se lograra obtener mejoras en el buen funcionamiento de CVG VENALUM.

Objetivo General Establecer un plan de mejora continua en el rea de Maquinas y Herramientas que permita influir en la capacidad de respuesta del Taller Central de CVG VENALUM Objetivos Especficos 1. Determinarel estadoactual de los equipos mediante laobservacindirecta yencuestasno estructuradas. 2. Elaborar unregistrohistrico de los equipos del rea de Maquinas y Herramientas a fin de determinar su vida til, fecha de compra y fallas frecuentes. 3. Analizar el resultado del diagnostico tcnico-operativo funcional del rea de Maquinas y Herramientas mediante el uso del Diagrama de Ishikawa. 4. Determinar el contexto interno y externo del Taller Central mediante el uso de la matriz FODA con el fin de establecerestrategiasy propuestas para la mejora del funcionamiento del rea. 5. Establecer un plan de mejora continua, enfocado a las causas definidas en el Diagrama Ishikawa que permita influir de manera positiva a la capacidad de respuesta del Taller Central.

CVG VENALUM La empresa CVG VENALUM, ubicada en la zona industrial Matanzas, en Ciudad Guayana, es una de las mayoresplantasproductoras de aluminio enLatinoamrica, por su capacidad instalada de 430.000 TM/ Ao. Objetivos Principales Tiene como principal objetivo producir y comercializar aluminio primario y sus derivados en forma rentable. Reducir y mantener loscostos de produccintanto nacional como internacional. Crear, promover y desarrollar la capacidad de trabajador Mantener unsistema de informacinque permita alpersonaldirectivo conocer los objetivos,polticasy planes concretos deaccina seguir. Promover el bienestar social

Estructura Organizativa CVG VENALUM

Departamento del Taller Central El departamento Taller Central es una unidad lineal que prestaserviciosa las reas de produccin y esta adscrita a la Superintendencia Talleres. Tiene por finalidad asegurar la reparacin de los equipos hidrulicos, mecnicos, electromecnicos, neumticos,motores elctricosdecorriente alternay continua y componentes elctricos, servicios derefrigeracinindustrial, fabricacin y reparacin de partes, piezas yestructurasmetalmecnicas.

MARCO TEORICO DIAGRAMA CAUSA-EFECTO El Diagrama de Causa-Efecto o Diagrama de Ishikawa es unmtodogrfico que refleja la relacin entre una caracterstica de calidad (muchas veces un rea problemtica) y los factores que posiblemente contribuyen a que exista. En otras palabras, es una grfica que relaciona el efecto (problema) con sus causas potenciales.

MATRIZ FODA El anlisis FODA es una herramienta que permite conformar un cuadro de la situacin actual del objeto de estudio (persona, empresa uorganizacin, etc.) permitiendo de esta manera obtener undiagnsticopreciso que permite, enfuncinde ello, tomar decisiones acordes con los objetivos y polticas formulados.

MEJORA CONTINUA Se puede definir como unprocesoque describe muy bien lo que es la esencia de la calidad y refleja lo que lasempresasnecesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo deltiempo. PROYECTO DE MEJORA CONTINUA Un proyecto de mejora continua es el conjunto de herramientas,mtodosestrategias,polticas, planes e instrumentos que combinados de forma armnica dentro de unafilosofadegestinpermiten lograr de forma consistente nuevos y mejores niveles enmateriade calidad,costos, productividad,servicio al cliente, niveles de satisfaccin y tiempo de entrega, permitiendo as incrementar los ndices derentabilidadyvaloragregado de la organizacin

DISEO METODOLGICO TIPO DE ESTUDIO La investigacin se basa en un estudio no experimental y se considera de tipo descriptiva y aplicada ?DESCRIPTIVA: es un tipo de estudio rgido en el cual se describen caractersticas y se generalizan varios fenmenos similares, mediante la exploracin y descripcin de situaciones de la vida real. ?APLICADA: el objetivo principal es mejorar el proceso a travs de propuestas que garanticen el mejoramiento en el proceso. DISEO DE INVESTIGACIN Atendiendo a los objetivos delimitados, la investigacin se orienta hacia un Diseo de Campo. Por cuanto, este diseo de investigacin no solo se basa en observar, sino recolectar losdatosdirectamente de la realidad del objeto de estudio, en suambientecotidiano, para posteriormente analizar e interpretar los resultados.

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS Equipos de proteccin personal Camisa manga larga. Botas deSeguridad. Pantaln Jean.RecursosFsicos Papel. Lpices y lapiceros. Bloc de Notas. ComputadoraeImpresora. Informestcnicos yProyectosrelacionados.Recursos HumanosPersonal Centro deInformacin. Tutor industrial Y Tutor acadmico. Personal Departamento de Taller Central.

SITUACIN ACTUAL TALENTO HUMANO En el taller central, se cuenta con una fuerza de trabajo o talento humano con distintas especialidades tales como Soldadores, Operadores de Maquinas y Herramientas, Fabricadores y Auxiliares encargados de realizar las distintas ordenes de trabajo (ODT) dadas por solicitud. Organigrama Superintendencia De Talleres

Distribucinde Personal de Taller Central Distribucin por Turno Cargo Jefe Departamento Superv. Turno Mec. Superv. Taller Mecnico Superv. Taller Elctrico Superv. Taller Refrig. Superv. Cont. Herram. Tec.MantenimientoTec. Maq. Y Herram. Tec. Refrigeracin. Mecnico Mtto. Electricista Mtto. Oper. Maq. y Herram. Controlador Herram. Soldadores Oper. Equipo mvil. Cantidad 1 4 3 1 1 1 10 7 3 17 5 9 2 12 2 Turno I: 6:30 a 3:00 1 1 3 1 1 1 10 2 3 17 5 2 2 3 2 Turno II: 3:00 a 11:00 - 1 - - - - - 2 - - - 2 - 3 - Turno III: 11:00 a 6:30 - 1 - - - - - 2 - - - 3 - 3 -

7 9 Distribucin General del Departamento Taller Central Unidad DEPARTAMENTO TALLER CENTRAL Talleres Fabricacin ySoldaduraHidroneumtico Maquinas y Herramientas Elctrico Mecnico Refrigeracin Fuerza Laboral activa Taller Maquinas y Herramientas Unidad Taller Cargo Superv. Cont. Estructura 1 Herramientas. Departamento Taller Central Maquinas y Herramientas Tec. Maquinas y Herramientas. Oper. Maquinas y Herramientas.

Fuerza Laboral activa Taller Maquinas y Herramientas La Fuerza Laboral necesaria para fabricar y reparar elementos estructurales, piezas mecnicas y componentes, a fin de mantener los equipos e instalaciones de planta en operacin es de (17) Trabajadores para el Taller Maquinas y Herramientas del Departamento del Taller Central, para ser distribuidos proporcionalmente en tres (03)gruposde trabajo.

5 EQUIPOS (MQUINASY HERRAMIENTAS) En el rea de Maquinas y Herramientas, se cuenta con diversos equipos (Maquinas y Herramientas) los cuales hacen posible la elaboracin de las diversas piezas regidas por las ODT pertenecientes a dicha rea. Registro de Compra y vida til de algunos Equipos EquiposTornosFecha Compra 30/09/79 Vida til (Aos) 10 Servicio (Aos) 34 Rectificadora (dv 30/09/79 10 34 discos) Rectificadores 17/08/89 24 Taladros Fresadoras 30/09/79 14/09/86 10 10 34 27 Universales Fresadora Mortajadora Brochadora Davis Sierra Vaivn 30/09/79 17/05/90 30/09/79 30/09/79 10 20 10 10 34 23 34 34

Diagnstico de la situacin actual de los equipos (2013)

EN LA ACTUALIDAD, SE PUEDE VISUALIZAR QUE: Los equipos se encuentran enumerados Los aos de servicio han superado su vida til Existen 27 equipos, de los cuales solo estn 21 operativos (77,77%) Los 6 equipos no operativos, estn en proceso de reparacin o en proceso de desincorporacin. El OEE (Eficiencia General de los Equipos) es una razn porcentual que sirve para medir la eficiencia productiva de la maquinaria industrial. Susvalores: OEE < 65% Inaceptable. Se producen importantes prdidas econmicas. Muy bajacompetitividad. 65% < OEE < 75% Regular. Aceptable slo si se est en proceso de mejora. Prdidas econmicas. Baja competitividad. 75% < OEE < 85% Aceptable. Continuar la mejora para superar el 85 %. Ligeras prdidas econmicas. Competitividad ligeramente baja.

85% < OEE < 95% Buena. Entra en Valores de Buena competitividad. OEE > 95% Excelencia. Valores Excelente competitividad. Se puede concluir que comparando los datos reales de eficiencia (Aprox. 77,77%) ylos valoresde OEE: ?Se encuentra en una situacin Regular-Aceptable, lo cualmuestrala necesidad de proyectarse a una mejora continua.

Acciones para garantizar la disponibilidad de los equipos

PRODUCTO Demanda de Trabajos del rea de Maquinas y Herramientas del Taller Central Actualmente, la demanda deproductossupera la capacidad instalada del Taller, por lo que muchos de los trabajos no se ejecutan o se posponen por falta de materiales o por insuficiencia de maquinas y equipos, aunado al alto ausentismo del personal.

Leer ms:http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/plan-mejora-continua-area-maquinas-y-herramientas/plan-mejora-continua-area-maquinas-y-herramientas.shtml#ixzz3VNYMBaOw