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Plan de mantenimiento de una empresa metalmecanica
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PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO
PARA MAQUINARIAS Y EQUIPOS
GALVANIZADOS Y TROQUELADOS DE OCCIDENTE, C.A
El presente documento contiene un plan para el mantenimiento de La maquinaria y equipos, con el objetivo de conocer y aplicar un sistema de mantenimiento más económico y eficiente, por lo que es necesario diseñar un Sistema Alterno de Mantenimiento (SAM), con la finalidad de aumentar la disponibilidad de los equipos y disminuir las paradas no planificadas.
Ing. Silenia MejiasAbril, 2015
3
CONTENIDO
MISIÓN…………...………………………………………………...……..
VISIÓN…………………………………………………………………….
OBJETIVOS……………………………………………………………….
MANTENIMIENTO……………………………………………….………
TIPOS DE MANTENIMIENTO…………………………………………..
Mantenimiento Rutinario…………………………………………..
Mantenimiento Circunstancial……………………………………..
Mantenimiento Correctivo…………………………………………
Mantenimiento Preventivo…………………………………………
Mantenimiento Predictivo………………………………………….
SISTEMA ALTERNO DE MANTENIMIENTO (SAM)…………………
VENTAJAS DEL SAM……………………………………………………
PROPIEDADES DEL SAM……………………………………………….
Flexibilidad………………………………………………………...
Racionalidad………………………………………………………..
Apertura…………………………………………………………….
Sinergia…………………………………………………………….
Simplicidad………………………………………………………..
Fiabilidad…………………………………………………………...
Posibilidad de ser automatizado……………………………………
Mejora Continua……………………………………………………
SISTEMA DE INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO……………….
Inventario de Equipos……………………………………………...
Codificación de los Objetos de Mantenimiento……………………
Instrucciones Técnicas de Mantenimiento…………………………
Programación de Mantenimiento…………………………………..
Registro
Semanal de
Fallas……
…………
…………
…………
…...
Orden de
Trabajo…
…………
…………
…………
………......
.........
4
4
4
5
5
5
5
6
6
4
6
7
7
8
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
12
35
52
64
65
MISIÓN
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A, es una empresa comprometida con el
sector eléctrico nacional, por lo que garantiza la fabricación de productos de calidad y
promueve la actualización constante de los procesos y quien cuenta con un personal
competente y comprometido con el bienestar social.
VISIÓN
Posicionarse como una empresa líder en la región, en la fabricación de productos de
primera calidad, atendiendo los estándares establecidos en la Norma COVENIN
Venezolana, basándose en criterios de seguridad, pertenencia y responsabilidad social.
OBJETIVOS
Suministrar materiales eléctricos de alta calidad.
Optimizar los procesos de producción de los materiales.
Mejorar el servicio que presta.
5
Poder abrir la venta al público general.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento está definido según la norma COVENIN 3049:93 como “conjunto de
acciones que permite conservar o restablecer un Sistema Productivo a un estado
específico, para que pueda cumplir un servicio determinado”.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Rutinario: Es el que comprende actividades tales como: lubricación,
limpieza, protección, ajustes calibración u otras. Su frecuencia de ejecución es hasta
periodos semanales, generalmente ejecutados por los mismos operarios de los sistemas de
producción y su objetivo es mantener y alargar la vida útil de dichos sistemas de
producción evitando el desgaste.
Mantenimiento circunstancial: Este tipo de manteniendo es una mezcla entre rutinario,
programado, avería y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina
pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecución, porque los sistemas
atendidos funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que están programadas en un
calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razón anterior; se
6
atienden averías cuando el sistema se detiene, existiendo por supuesto otros sistemas que
cumplan su función; y el estudio de la falla permite la programación de su corrección
eliminando dicha avería a mediano plazo. La atención de los sistemas de producción bajo
este tipo de mantenimiento dependen de la organización de mantenimiento que tiene a
dicho sistema de producción dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de la
organización del sistema productivo, los cuales sugieren aumento en capacidad de
producción, cambios de procesos, disminución en ventas, reducción de personas y/o turnos
de trabajo.
Mantenimiento correctivo: Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar
de eliminar las necesidades de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral
a mediano plazo. Las acciones más comunes que se realizan son: modificación de
elementos de máquinas, modificación de alternativas de procesos, cambios de
especificaciones, ampliaciones, revisión de elementos básico de mantenimiento y
conservación. Este tipo de actividades es ejecutado por el personal de la organización de
mantenimiento y/o por entes foráneos, dependiendo de la magnitud, costos, especialización
necesaria u otros. Su intervención debe ser planificada y programada en el tiempo para que
su ataque evite paradas injustificadas.
Mantenimiento preventivo: El estudio de las fallas de un sistema productivo deriva de dos
tipos de averías: aquellas que generen resultados que obliguen a la atención de los sistemas
productivos mediante mantenimiento correctivo y las que se presentan con cierta
regularidad y que ameritan su prevención. El mantenimiento preventivo es el que utiliza
todos los medios disponibles, incluso los estadísticos para determinar la frecuencia de las
inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves, probabilidad de aparición de averías,
vida útil u otras. Su objetivo es adelantarse a la aparición o predecir la presencia de las
fallas.
7
Mantenimiento predictivo: El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el
punto futuro de rotura o avería de un componente de una maquina, de tal forma que dicho
componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el
tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
SISTEMA ALTERNO DE MANTENIMIENTO (SAM)
Es la combinación en un solo sistema de varios de los sistemas de mantenimiento
tradicionales entre ellos, Mantenimiento Preventivo, Correctivo, Predictivo o cualquiera de
los existentes, lo que proporciona flexibilidad al mismo.
La aplicación del mismo va a depender de las diferentes políticas de mantenimiento según
su importancia productiva y su impacto sobre la producción, de manera que a través de este
sistema debe lograrse un incremento a la disponibilidad de los equipos, una reducción de
los costos de mantenimiento y una mayor confiabilidad para los equipos principales. El
desarrollo del Sistema Alterno de Mantenimiento se fundamenta en una tecnología que ha
sido aplicada en empresas cubanas y europeas, información que será utilizada como guía
para lograr las mejoras en el sistema de mantenimiento.
VENTAJAS DEL SAM
8
Implica la aplicación del sistema de mantenimiento más adecuado a las condiciones
y características de cada equipo o línea de producción. A los equipos más
imprescindibles, automatizados, complejos, modernos, costosos, prevé que se
aplique el mantenimiento por diagnóstico que debe permitir que se les programe los
trabajos de mantenimiento según su prioridad.
Debe lograrse una alta disponibilidad de los equipos ya que tiene capacidad para
ajustarse a las características específicas de cada equipo.
Ofrecer una reducción de costos de mantenimiento porque se realizan los trabajos
necesarios.
Para los equipos más imprescindibles debe garantizar un trabajo sin falla hasta el
momento que se halla previsto la reparación.
Los equipos pocos principales debe implicar una importante ahorro de recursos al
aplicársele el sistema contra averías, sin que estos necesariamente implique que se
perjudique el equipo.
Disminuye las posibilidades de provocar desajustes y errores.
PROPIEDADES DEL SAM
Flexibilidad: Capacidad de asimilar de manera rápida los cambios provenientes de la
producción principal y de los clientes (entorno) adaptándose a estos, por lo que permite, por
ejemplo, cambiar un medio básico de un subsistema de mantenimiento a otro que se adapte
mejor a sus cualidades o las circunstancias presentes
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Racionalidad: Capacidad de desarrollar sus funciones y cumplir sus objetivos con los
recursos necesarios y aun costo razonable, de tal forma que disminuye considerablemente
el trabajo administrativo en relación con el Sistema de Mantenimiento Preventivo
Planificado.
Apertura: Capacidad de relacionarse con el resto de los sistemas de la empresa tales como:
producción, calidad, contabilidad, recursos humanos y aprovisionamiento, lo cual le
permite asimilar de manera rápida los cambios del entorno adaptándose a estos.
Sinergia: Capacidad para involucrar a todos en el cumplimiento de sus objetivos y el
alcance de su meta. El sistema debe permitir la creatividad disciplinada y la innovación, así
como apoyar y estimular las ideas y sugerencias de los involucrados.
Simplicidad: Diseño sencillo y estructurado que, con la participación de todos, permita la
comprensión de su funcionamiento, aun cuando mantenimiento maneja generalmente
muchas variables simultáneamente.
Fiabilidad: Capacidad de funcionar continuamente sin obstaculizar el proceso de toma de
decisiones, aunque no se encuentre automatizado.
Posibilidad de ser automatizado: Todo el tratamiento de información del sistema es
susceptible de ser automatizado y de hecho, ya existen algunas experiencias en este sentido.
Mejora continua: El sistema no debe considerarse como un producto acabado. Su
flexibilidad y sinergia permiten que pueda ser modificado y mejorado continuamente sin
perder sus cualidades. La propiedad de mejora continua del SAM está dada por su
10
capacidad de ser mejorado como proceso a partir de sus resultados en la rutina o a plazos
mayores, cumpliendo continuamente con el Ciclo de Gestión
SISTEMA DE INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO
Inventario de Equipos: Consiste en elaborar un formato el cual especifique por medio de
una lista todos los componentes, incluyendo equipos, maquinas, instalaciones u otros
pertenecientes al sistema de producción, sujetos a acciones de mantenimiento dentro de la
Organización de la empresa Galvanizados & Troquelados Occidente C.A.
A continuación se presenta el formato del inventario de equipos, indicando las marcas, el
área de trabajo, características básicas, función y usos, así mismo se especifican los riesgos
posibles para el operario y el equipos de seguridad necesario para resguardar su integridad
física.
11
Cuadro 1. Inventario de Equipos
No. CANTIDAD
Taladro de Pedestal
Trozadora de Mesa
Compresor
1
1
3
Dobles y troquelado de piezas
Dobles y troquelado de piezas
8
AREA DE CORTE
9
10
Perforar
Realiza corte de diferentes materiales
Utilizados para suministrar presión en las prensas excéntricas
6
7
Prensa Excéntrica de 80 TN alta
Prensa Excéntrica de 100 TN
1
1
1
4 Prensa Hidraúlica de 100 TN 1 Doblar conchas de acero para abrazaderas
5Prensa Excéntrica de 80 TN
bajaDoblés y troquelado de piezas
2 Calandria 1Cilindrado de láminas para pantalones de postes
tubulares
3 Cizalla 1 Corte de láminas
GALVANIZADOS Y TROQUELADOS DE OCCIDENTE, C.A
INVENTARIO DE EQUIPOS
EQUIPO FUNCIÓN QUE REALIZA
1 Perforadora Múltiple 1 Corte de ángulos, barras y pletinas. Perforaciones
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Codificación de los Objetos de Mantenimiento: La codificación de los objetos de
mantenimiento consiste en la asignación alfa numérica de cada equipo, componente y
elementos principales de los mismos. Este instrumento proporciona una ubicación rápida,
secuencial y lógica, además facilita el registro de información de cada objeto sujeto a
acciones de mantenimiento.
A continuación se mostrará el esquema para la codificación de los equipos indicando que
para cada uno de los renglones se le asignan dos o tres letras iníciales para facilitar su
comprensión y correspondiente identificación.
Cuadro 2. Codificación de Equipos
No. CANTIDAD
Taladro de Pedestal
Trozadora de Mesa
Compresor
1
1
3
Dobles y troquelado de piezas
Dobles y troquelado de piezas
8
AREA DE CORTE
9
10
Perforar
Realiza corte de diferentes materiales
Utilizados para suministrar presión en las prensas excéntricas
6
7
Prensa Excéntrica de 80 TN alta
Prensa Excéntrica de 100 TN
1
1
1
4 Prensa Hidraúlica de 100 TN 1 Doblar conchas de acero para abrazaderas
5Prensa Excéntrica de 80 TN
bajaDoblés y troquelado de piezas
2 Calandria 1Cilindrado de láminas para pantalones de postes
tubulares
3 Cizalla 1 Corte de láminas
GALVANIZADOS Y TROQUELADOS DE OCCIDENTE, C.A
INVENTARIO DE EQUIPOS
EQUIPO FUNCIÓN QUE REALIZA
1 Perforadora Múltiple 1 Corte de ángulos, barras y pletinas. Perforaciones
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Equipo Subsistema Elemento
Calandria
CO-CA-01-EL-CA
CO-CA-01-EL-DA
Engranajes
Rodillos
Cadena
Motor
Interruptor
Cableado de Alimentación
Dispositivo de Accionamiento
CO-CA-01-EL-MO
CO-CA-01-EL-IN
CO-CA-01-ME
CO-CA-01-ME-RO
CO-CA-01-ME-CA
CO-CA-01
CO-CA-01-ME
Eléctrico CO-CA-01-EL
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Componente Código
Mecánico
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema Elemento
Cizalla
Puntos de lubricación
Husillos
CO-CI-01-HI-BOBomba
Tubos
Tornillos CO-CI-01-HI-TO
CO-CI-01-HI-TU
Gato Hidraúlico CO-CI-01-HI-GH
CO-CI-01-HI
CO-CI-01-ES-PL
CO-CI-01-ES-HU
CO-CI-01-ES-PC
Cuchilla CO-CI-01-ES-CU
Pernos CO-CI-01-ES-PE
Componente Código
CO-CI-01
Estructura CO-CI-01-ES
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Hidraulico
Porta Cuchilla
14
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema Elemento
Cizalla
Puntos de lubricación
Husillos
CO-CI-01-HI-BOBomba
Tubos
Tornillos CO-CI-01-HI-TO
CO-CI-01-HI-TU
Gato Hidraúlico CO-CI-01-HI-GH
CO-CI-01-HI
CO-CI-01-ES-PL
CO-CI-01-ES-HU
CO-CI-01-ES-PC
Cuchilla CO-CI-01-ES-CU
Pernos CO-CI-01-ES-PE
Componente Código
CO-CI-01
Estructura CO-CI-01-ES
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Hidraulico
Porta Cuchilla
15
Equipo Subsistema ComponenteCompresor
Nº1
Pistón
Dispositivo de refrigeración
Juntas
Depósito
Rotor
Pernos
Tornillos
Grifo de Purga
Rodamiento
Conducto de admisión
Conducto de descarga
Filtro de aire
Válvula antirretorno
Regulador de Presión
Manómetro
Válvula de seguridadVálvula
calibradora lubrificaciónCorrea trapezoidal
Cableado de AlimentaciónConexiones eléctricas
Dispositivo de Accionamiento
Motor
Estructura
Eléctrico
CO-CO-01-ES
CO-CO-01-EL-MO
CO-CO-01-EL-MO-RO
CO-CO-01-ES-CT
CO-CO-01-ES-CT-PO
CO-CO-01-EL-CA
CO-CO-01-EL-DA
CO-CO-01-EL-CE
CO-CO-01-EL
CO-CO-01-ES-VA
CO-CO-01-ES-RP
CO-CO-01-ES-MA
CO-CO-01-ES-VS
CO-CO-01-ES-VC
Rodamientos
Código
CO-CO-01
CO-CO-01-ES-PI
CO-CO-01-ES-DR
CO-CO-01-ES-JU
CO-CO-01-ES-DE
CO-CO-01-ES-RO
CO-CO-01-ES-PE
CO-CO-01-ES-TO
CO-CO-01-ES-GP
CO-CO-01-ES-ROD
CO-CO-01-ES-CA
CO-CO-01-ES-CD
CO-CO-01-ES-FA
Poleas
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento
16
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteCompresor
Nº2
Pistón
Dispositivo de refrigeración
Juntas
Depósito
Rotor
Pernos
Tornillos
Grifo de Purga
Rodamiento
Conducto de admisión
Conducto de descarga
Filtro de aire
Válvula antirretorno
Regulador de Presión
Manómetro
Válvula de seguridadVálvula
calibradora Correa
trapezoidal
Cableado de AlimentaciónConexiones eléctricas
Dispositivo de Accionamiento
Motor
CO-CO-02-ES-CT
CO-CO-02-EL-CA
CO-CO-02-EL-CE
CO-CO-02-EL-DA
CO-CO-02-EL-MO
CO-CO-02-EL-MO-RO
CO-CO-02-ES
Rodamientos
Estructura
Eléctrico
Poleas
CO-CO-02-ES-VC
CO-CO-02-ES-CT-PO
CO-CO-02-ES-FA
CO-CO-02-ES-VA
CO-CO-02-ES-RP
CO-CO-02-ES-MA
CO-CO-02-ES-VS
CO-CO-02-ES-TO
CO-CO-02-ES-GP
CO-CO-02-ES-ROD
CO-CO-02-ES-CA
CO-CO-02-ES-CD
Elemento Código
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
CO-CO-02
CO-CO-02-ES-PI
CO-CO-02-ES-DR
CO-CO-02-ES-JU
CO-CO-02-ES-DE
CO-CO-02-EL
CO-CO-02-ES-RO
CO-CO-02-ES-PE
17
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteCompresor
Nº3
Pistón
Dispositivo de refrigeraciónJuntas
Depósito
Rotor
Pernos
Tornillos
Grifo de Purga
Rodamiento
Conducto de admisiónConducto de descargaFiltro de aire
Válvula antirretornoRegulador de PresiónManómetro
Válvula de seguridadVálvula calibradora Correa trapezoidal
Cableado de Alimentación
Conexiones eléctricas
Dispositivo de Accionamiento
Motor
Rodamientos
Poleas
CO-CO-03-EL-CA
CO-CO-03-EL-CE
CO-CO-03-EL-DA
CO-CO-03-EL-MO
CO-CO-03-EL-MO-RO
CO-CO-03-ES-CT-PO
Eléctrico CO-CO-03-EL
CO-CO-03-ES-RP
CO-CO-03-ES-MA
CO-CO-03-ES-VS
CO-CO-03-ES-VC
CO-CO-03-ES-CT
CO-CO-03-ES-ROD
CO-CO-03-ES-CA
CO-CO-03-ES-CD
CO-CO-03-ES-FA
CO-CO-03-ES-VA
CO-CO-03-ES-DE
CO-CO-03-ES-RO
CO-CO-03-ES-PE
CO-CO-03-ES-TO
CO-CO-03-ES-GP
CO-CO-03-ES
CO-CO-03-ES-PI
CO-CO-03-ES-DR
Código
CO-CO-03
Estructura
CO-CO-03-ES-JU
Elemento
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
18
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteEsmeril 1
Estructura
Cable de alimentación
Motor
Cepillos de Carbono
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificacion de Equipos
EN-ES-01-EST
EN-ES-01-CA
EN-ES-01-MO
EN-ES-01-MO-CC
Elemento CódigoEN-ES-01
Equipo Subsistema ComponenteEsmeril 2
Estructura
Cable de alimentación
Motor
Cepillos de Carbono
EN-ES-02-MO
EN-ES-02-MO-CC
EN-ES-02
EN-ES-02-EST
EN-ES-02-CA
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificacion de Equipos
Elemento Código
Equipo Subsistema ComponenteEsmeril 3
Estructura
Cable de alimentación
Motor
Cepillos de Carbono
EN-ES-03-MO-CC
EN-ES-03-EST
EN-ES-03-CA
EN-ES-03-MO
Codificacion de Equipos
Elemento CódigoEN-ES-03
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
19
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema Componente
Disco
Cableado de alimentacion
Motor
Carbones
CO-TR-01-CA
CO-TR-01-MO
CO-TR-01-MO-CA
Elemento
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Código
CO-TR-01
CO-TR-01-DI
Tronzadora
Equipo Subsistema ComponenteEquipo
Oxicorte N°1
Bombona de Gas
Bombona de Oxigeno
Inyector
Soplete
Válvula antirretroceso
Válvula de regulaciónMangueras
Manómetro
Racores
Boquillas
CO-EO-01-MA
CO-EO-01-MA
CO-EO-01-RA
CO-EO-01-BOQ
Elemento
CO-EO-01-BO
CO-EO-01-IN
CO-EO-01-SO
CO-EO-01-VA
CO-EO-01-VR
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Código
CO-EO-01
CO-EO-01-BG
Equipo Subsistema ComponenteEquipo
Oxicorte N°2
Bombona de Gas
Bombona de Oxigeno
Inyector
Soplete
Válvula antirretroceso
Válvula de regulación
Manómetro
Mangueras
Racores
Boquillas CO-EO-02-BOQ
Elemento
CO-EO-02-VA
CO-EO-02-VR
CO-EO-02-MA
CO-EO-02-MA
CO-EO-02-RA
CO-EO-02
CO-EO-02-BG
CO-EO-02-BO
CO-EO-02-IN
CO-EO-02-SO
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Código
21
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar 1
Chasis
Ducto Armado
Pinza de Masa o Tierra
Pinza para electrodos
Placas rectificadoras
Componentes de silicio
Capacitor
Filtro rectificador
Resistencia
Perilla de manivela
Resortes de cinta indicadora
Interruptor de linea
Ventilador
Bornes
Motor ventilador
Estabilizador
Selector de corriente
Motor
Transformador de corriente
Bobina
Cable de alimentación
Codificación de Equipos
SO-MS-01-EL-MV
SO-MS-01-EL-ES
SO-MS-01-EL-SC
SO-MS-01-EL-MO
SO-MS-01-EL-TC
SO-MS-01-EL-BO
SO-MS-01-EL-BA
Elemento
SO-MS-01-ME
SO-MS-01-ME-PM
SO-MS-01-ME-RC
SO-MS-01-ME-IL
SO-MS-01-ME-VE
SO-MS-01-ME-BO
SO-MS-01-EL
SO-MS-01-ES
SO-MS-01-ES-CH
SO-MS-01-ES-DA
SO-MS-01-ES-PT
SO-MS-01-ES-PE
SO-MS-01-EO
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Estructura
Código
SO-MS-01
Eléctrico
Electrónica
Mecánica
SO-MS-01-EO-PR
SO-MS-01-EO-CS
SO-MS-01-EO-CA
SO-MS-01-EO-FR
SO-MS-01-EO-RE
Cuadro 2. Codificación de Equipos
22
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar 2
Chasis
Ducto Armado
Pinza de Masa o Tierra
Pinza para electrodos
Placas rectificadoras
Componentes de silicio
Capacitor
Filtro rectificador
Resistencia
Perilla de manivela
Resortes de cinta indicadora
Interruptor de linea
Ventilador
Bornes
Motor ventilador
Estabilizador
Selector de corriente
Motor
Transformador de corriente
Bobina
Cable de alimentación
SO-MS-02-EL-BO
SO-MS-02-EL-BA
SO-MS-02-EL-MV
SO-MS-02-EL-ES
SO-MS-02-EL-SC
SO-MS-02-EL-MO
SO-MS-02-EL-TC
SO-MS-02-ME-IL
SO-MS-02-ME-VE
SO-MS-02-ME-BO
Eléctrico SO-MS-02-EL
Mecánica SO-MS-02-ME
SO-MS-02-ME-PM
SO-MS-02-ME-RC
SO-MS-02-EO-PR
SO-MS-02-EO-CS
SO-MS-02-EO-CA
SO-MS-02-EO-FR
SO-MS-02-EO-RE
SO-MS-02-ES-CH
SO-MS-02-ES-DA
SO-MS-02-ES-PT
SO-MS-02-ES-PE
Electrónica SO-MS-02-EO
Codificación de Equipos
Elemento Código
SO-MS-02
Estructura SO-MS-02-ES
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
23
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar 3
Chasis
Ducto Armado
Pinza de Masa o Tierra
Pinza para electrodos
Placas rectificadoras
Componentes de silicio
Capacitor
Filtro rectificador
Resistencia
Perilla de manivela
Resortes de cinta indicadora
Interruptor de linea
Ventilador
Bornes
Motor ventilador
Estabilizador
Selector de corriente
Motor
Transformador de corriente
Bobina
Cable de alimentación
SO-MS-03-EL-BO
SO-MS-03-EL-BA
SO-MS-03-EL-MV
SO-MS-03-EL-ES
SO-MS-03-EL-SC
SO-MS-03-EL-MO
SO-MS-03-EL-TC
SO-MS-03-ME-IL
SO-MS-03-ME-VE
SO-MS-03-ME-BO
Eléctrico SO-MS-03-EL
Mecánica SO-MS-03-ME
SO-MS-03-ME-PM
SO-MS-03-ME-RC
SO-MS-03-EO-PR
SO-MS-03-EO-CS
SO-MS-03-EO-CA
SO-MS-03-EO-FR
SO-MS-03-EO-RE
SO-MS-03-ES-PT
SO-MS-03-ES-PE
Electrónica SO-MS-03-EO
Estructura SO-MS-03-ES
SO-MS-03-ES-CH
SO-MS-03-ES-DA
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
SO-MS-03
24
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar 4
Chasis
Ducto Armado
Pinza de Masa o Tierra
Pinza para electrodos
Placas rectificadoras
Componentes de silicio
Capacitor
Filtro rectificador
Resistencia
Perilla de manivela
Resortes de cinta indicadora
Interruptor de linea
Ventilador
Bornes
Motor ventilador
Estabilizador
Selector de corriente
Motor
Transformador de corriente
Bobina
Cable de alimentación
SO-MS-04-EL-BO
SO-MS-04-EL-BA
SO-MS-04-EL-MV
SO-MS-04-EL-ES
SO-MS-04-EL-SC
SO-MS-04-EL-MO
SO-MS-04-EL-TC
SO-MS-04-ME-IL
SO-MS-04-ME-VE
SO-MS-04-ME-BO
Eléctrico SO-MS-04-EL
Mecánica SO-MS-04-ME
SO-MS-04-ME-PM
SO-MS-04-ME-RC
SO-MS-04-EO-PR
SO-MS-04-EO-CS
SO-MS-04-EO-CA
SO-MS-04-EO-FR
SO-MS-04-EO-RE
SO-MS-04-ES-PT
SO-MS-04-ES-PE
Electrónica SO-MS-04-EO
Estructura SO-MS-04-ES
SO-MS-04-ES-CH
SO-MS-04-ES-DA
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
SO-MS-04
25
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar 5
Chasis
Ducto Armado
Pinza de Masa o Tierra
Pinza para electrodos
Placas rectificadoras
Componentes de silicio
Capacitor
Filtro rectificador
Resistencia
Perilla de manivelaResortes de cinta indicadora
Interruptor de linea
Ventilador
Bornes
Motor ventilador
Estabilizador
Selector de corriente
Motor
Transformador de corriente
Bobina
Cable de alimentación
SO-MS-05-EL-BO
SO-MS-05-EL-BA
SO-MS-05-EL-MV
SO-MS-05-EL-ES
SO-MS-05-EL-SC
SO-MS-05-EL-MO
SO-MS-05-EL-TC
SO-MS-05-ME-IL
SO-MS-05-ME-VE
SO-MS-05-ME-BO
Eléctrico SO-MS-05-EL
Mecánica SO-MS-05-ME
SO-MS-05-ME-PM
SO-MS-05-ME-RC
SO-MS-05-EO-PR
SO-MS-05-EO-CS
SO-MS-05-EO-CA
SO-MS-05-EO-FR
SO-MS-05-EO-RE
SO-MS-05-ES-PT
SO-MS-05-ES-PE
Electrónica SO-MS-05-EO
Estructura SO-MS-01-ES
SO-MS-05-ES-CH
SO-MS-05-ES-DA
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
SO-MS-05
26
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar 6
Chasis
Ducto Armado
Pinza de Masa o Tierra
Pinza para electrodos
Placas rectificadoras
Componentes de silicio
Capacitor
Filtro rectificador
Resistencia
Perilla de manivela
Resortes de cinta indicadora
Interruptor de linea
Ventilador
Bornes
Motor ventilador
Estabilizador
Selector de corriente
Motor
Transformador de corriente
Bobina
Cable de alimentación
SO-MS-06-EL-BO
SO-MS-06-EL-BA
SO-MS-06-EL-MV
SO-MS-06-EL-ES
SO-MS-06-EL-SC
SO-MS-06-EL-MO
SO-MS-06-EL-TC
SO-MS-06-ME-IL
SO-MS-06-ME-VE
SO-MS-06-ME-BO
Eléctrico SO-MS-06-EL
Mecánica SO-MS-06-ME
SO-MS-06-ME-PM
SO-MS-06-ME-RC
SO-MS-06-EO-PR
SO-MS-06-EO-CS
SO-MS-06-EO-CA
SO-MS-06-EO-FR
SO-MS-06-EO-RE
SO-MS-06-ES-PT
SO-MS-06-ES-PE
Electrónica SO-MS-06-EO
Estructura SO-MS-06-ES
SO-MS-06-ES-CH
SO-MS-06-ES-DA
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
SO-MS-06
27
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar 7
Chasis
Ducto Armado
Pinza de Masa o Tierra
Pinza para electrodos
Placas rectificadoras
Componentes de silicio
Capacitor
Filtro rectificador
Resistencia
Perilla de manivela
Resortes de cinta indicadora
Interruptor de linea
Ventilador
Bornes
Motor ventilador
Estabilizador
Selector de corriente
Motor
Transformador de corriente
Bobina
Cable de alimentación
SO-MS-07-EL-BO
SO-MS-07-EL-BA
SO-MS-07-EL-MV
SO-MS-07-EL-ES
SO-MS-07-EL-SC
SO-MS-07-EL-MO
SO-MS-07-EL-TC
SO-MS-07-ME-IL
SO-MS-07-ME-VE
SO-MS-07-ME-BO
Eléctrico SO-MS-07-EL
Mecánica SO-MS-07-ME
SO-MS-07-ME-PM
SO-MS-07-ME-RC
SO-MS-07-EO-PR
SO-MS-07-EO-CS
SO-MS-07-EO-CA
SO-MS-07-EO-FR
SO-MS-07-EO-RE
SO-MS-07-ES-PT
SO-MS-07-ES-PE
Electrónica SO-MS-07-EO
Estructura SO-MS-07-ES
SO-MS-07-ES-CH
SO-MS-07-ES-DA
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
SO-MS-07
28
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar Micro-Wire 1
Chasis
Motor Ventilador
Ventilador
Transformador
Cable de Soldadura
Pinza de Masa o Tierra
Generador de Calor
Argomix
Filtro
Alambre
Bobina
Interruptor de Amilentación
Cable de Alimentación
SO-MW-01-ES-BO
SO-MW-01-ES-IA
SO-MW-01-ES-CA
Elemento
SO-MW-01-ES-PI
SO-MW-01-ES-GC
SO-MW-01-ES-AR
SO-MW-01-ES-FI
SO-MW-01-ES-AL
SO-MW-01-ES-CH
SO-MW-01-ES-MV
SO-MW-01-ES-VE
SO-MW-01-ES-TR
SO-MW-01-ES-CS
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Código
SO-MW-01
SO-MW-01-ESEstructura
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar Micro-Wire 2
Chasis
Motor Ventilador
Ventilador
Transformador
Cable de Soldadura
Pinza de Masa o Tierra
Generador de Calor
Argomix
Filtro
Alambre
Bobina
Interruptor de Amilentación
Cable de Alimentación
SO-MW-02-ES-CA
SO-MW-02-ES-AL
SO-MW-02-ES-BO
SO-MW-02-ES-IA
SO-MW-02-ES-GC
SO-MW-02-ES-AR
SO-MW-02-ES-FI
SO-MW-02-ES-TR
SO-MW-02-ES-CS
SO-MW-02-ES-PI
SO-MW-02-ES-CH
SO-MW-02-ES-MV
SO-MW-02-ES-VE
Elemento Código
SO-MW-02
Estructura SO-MW-02-ES
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
30
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar Micro-Wire 3
Chasis
Motor Ventilador
Ventilador
Transformador
Cable de Soldadura
Pinza de Masa o Tierra
Generador de Calor
Argomix
Filtro
Alambre
Bobina
Interruptor de Amilentación
Cable de Alimentación
SO-MW-03-ES-CA
SO-MW-03-ES-AL
SO-MW-03-ES-BO
SO-MW-03-ES-IA
SO-MW-03-ES-GC
SO-MW-03-ES-AR
SO-MW-03-ES-FI
SO-MW-03-ES-TR
SO-MW-03-ES-CS
SO-MW-03-ES-PI
SO-MW-03-ES-CH
SO-MW-03-ES-MV
SO-MW-03-ES-VE
SO-MW-03
Estructura SO-MW-03-ES
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
Equipo Subsistema ComponenteMaquina de
Soldar Micro-Wire 4
Chasis
Motor Ventilador
Ventilador
Transformador
Cable de Soldadura
Pinza de Masa o Tierra
Generador de Calor
Argomin
Filtro
Alambre
Bobina
Interruptor de Amilentación
Cable de Alimentación
SO-MW-04-ES-CA
SO-MW-04-ES-AL
SO-MW-04-ES-BO
SO-MW-04-ES-IA
SO-MW-04-ES-GC
SO-MW-04-ES-AR
SO-MW-04-ES-FI
SO-MW-04-ES-TR
SO-MW-04-ES-CS
SO-MW-04-ES-PI
SO-MW-04-ES-CH
SO-MW-04-ES-MV
SO-MW-04-ES-VE
SO-MW-04
Estructura SO-MW-04-ES
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
Cuadro 2. Codificación de Equipos
31
Equipo Subsistema ComponentePrensa
Excentrica 80 Ton
Bancada
Pernos
Bastidor
Piñon
Caja de Válvulas
Motor reductor
Cilindro Hidraulico
Bomba
Válvula de descargaVálvula de seguridad
Tanque del fluido
Filtro de entrada
Válvula antirretorno
Válvula direccionalSistema de
tuberias
Engranajes
Biela
Tornillo sin fin
Freno Embrague
Correa
Uña
Motor
Cableado de AlimentaciónDispositivo de Accionamiento
Reles
Rodamientos
Empaque de cobre
Tapón de Válvulas
CO-PE-01-EL
CO-PE-01-TR
Estructura
Hidráulico
Transmisión
Eléctrico
Asiento de Válvula
Bola de acero
CO-PE-01-EL-MO
CO-PE-01-EL-MO-RE
CO-PE-01-EL-MO-RO
CO-PE-01-EL-MO-CA
CO-PE-01-EL-DA
CO-PE-01-TR-TO
CO-PE-01-TR-FE
CO-PE-01-TR-CO
CO-PE-0-TR-UÑ
CO-PE-01-HI-VD
CO-PE-01-HI-ST
CO-PE-01-TR-EN
CO-PE-01-TR-BI
CO-PE-01-HI-VD
CO-PE-01-HI-VS
CO-PE-01-HI-FE
CO-PE-01-HI-TF
CO-PE-01-HI-VA
CO-PE-01-ES-CV-TV
CO-PE-01-HI
CO-PE-01-HI-MR
CO-PE-01-HI-CH
CO-PE-01-HI-BO
CO-PE-01-ES-PI
CO-PE-01ES-CV
CO-PE-01-ES-CV-AV
CO-PE-01-ES-CV-BA
CO-PE-01-ES-CV-EC
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Codigo: PH-CO-01
CO-PE-01
CO-PE-01-ES
Elemento
CO-PE-01-ES-BA
CO-PE-01-ES-PE
CO-PE-01-ES-BAS
Cuadro 2. Codificación de Equipos
32
Equipo Subsistema ComponentePrensa
Excentrica 100 Ton
Bancada
Pernos
Bastidor
Piñon
Caja de Válvulas
Motor reductor
Cilindro Hidraulico
Bomba
Válvula de descargaVálvula de seguridad
Tanque del fluido
Filtro de entrada
Válvula antirretorno
Válvula direccionalSistema de
tuberias
Engranajes
Biela
Tornillo sin fin
Freno Embrague
Correa
Uña
Motor
Cableado de AlimentaciónDispositivo de Accionamiento
CO-PE-02-EL-MO-CA
CO-PE-02-EL-DA
CO-PE-02-EL-MO
Reles CO-PE-02-EL-MO-RE
Rodamientos CO-PE-02-EL-MO-RO
Eléctrico CO-PE-02-EL
CO-PE-02-TR-FE
CO-PE-02-TR-CO
CO-PE-02-TR-UÑ
CO-PE-02-TR-EN
CO-PE-02-TR-BI
CO-PE-02-TR-TO
CO-PE-02-HI-ST
Transmisión CO-PE-02-TR
CO-PE-02-HI-FE
CO-PE-02-HI-VA
CO-PE-02-HI-VD
CO-PE-02-HI-VD
CO-PE-02-HI-VS
CO-PE-02-HI-TF
CO-PE-02-HI-MR
CO-PE-02-HI-CH
CO-PE-02-HI-BO
Hidráulico CO-PE-02-HI
Bola de acero CO-PE-02-ES-CV-BA
Empaque de cobre CO-PE-02-ES-CV-EC
Tapón de Válvulas CO-PE-02-ES-CV-TV
CO-PE-02-ES-PI
CO-PE-02-ES-CV
Asiento de Válvula CO-PE-02-ES-CV-AV
CO-PE-02-ES-BA
CO-PE-02-ES-PE
CO-PE-02-ES-BAS
Estructura CO-PE-02-ES
Codificación de Equipos
Elemento Codigo: PH-CO-01
CO-PE-02
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Cuadro 2. Codificación de Equipos
33
Equipo Subsistema ComponentePrensa
Excentrica 120 Ton
Bancada
Pernos
Bastidor
Piñon
Caja de Válvulas
Motor reductor
Cilindro Hidraulico
Bomba
Válvula de descargaVálvula de seguridad
Tanque del fluido
Filtro de entrada
Válvula antirretorno
Válvula direccionalSistema de
tuberias
Engranajes
Biela
Tornillo sin fin
Freno Embrague
Correa
Uña
Motor
Cableado de AlimentaciónDispositivo de Accionamiento
CO-PE-01-EL-MO-CA
CO-PE-01-EL-DA
CO-PE-01-EL-MO
Reles CO-PE-01-EL-MO-RE
Rodamientos CO-PE-01-EL-MO-RO
Eléctrico CO-PE-01-EL
CO-PE-01-TR-FE
CO-PE-01-TR-CO
CO-PE-0-TR-UÑ
CO-PE-01-TR-EN
CO-PE-01-TR-BI
CO-PE-01-TR-TO
CO-PE-01-HI-ST
Transmisión CO-PE-01-TR
CO-PE-01-HI-FE
CO-PE-01-HI-VA
CO-PE-01-HI-VD
CO-PE-01-HI-VD
CO-PE-01-HI-VS
CO-PE-01-HI-TF
CO-PE-01-HI-MR
CO-PE-01-HI-CH
CO-PE-01-HI-BO
Hidráulico CO-PE-01-HI
Bola de acero CO-PE-01-ES-CV-BA
Empaque de cobre CO-PE-01-ES-CV-EC
Tapón de Válvulas CO-PE-01-ES-CV-TV
CO-PE-01-ES-PI
CO-PE-01ES-CV
Asiento de Válvula CO-PE-01-ES-CV-AV
CO-PE-01-ES-BA
CO-PE-01-ES-PE
CO-PE-01-ES-BAS
Estructura CO-PE-01-ES
Codificación de Equipos
Elemento Codigo: PH-CO-01
CO-PE-01
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
34
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ElementoPrensa
Hidraulica
Asiento de Válvula
Bola de acero
Empaque de cobre
Tapón de Válvula
Reles
Rodamientos
CO-PH-01-EL-MO-RE
CO-PH-01-EL-MO-RO
CO-PH-01-EL-MO-CA
CO-PH-01-EL-DA
CO-PH-01-SP-SA
CO-PH-01-SP-TO
CO-PH-01-SP-TE
CO-PH-01-EL
CO-PH-01-EL-MO
CO-PH-01-HI-VA
CO-PH-01-HI-VD
CO-PH-01-HI-ST
CO-PH-01-SP
CO-PH-01-SP-AC
CO-PH-01-HI-BO
CO-PH-01-HI-VD
CO-PH-01-HI-VS
CO-PH-01-HI-TF
CO-PH-01-HI-FE
Dispositivo de Accionamiento
Código: PH-CO-01
CO-PH-01
CO-PH-01-ES
CO-PH-01-ES-BA
CO-PH-01-ES-PE
CO-PH-01-ES-BAS
CO-PH-01-ES-PI
CO-PH-01-ES-CV
CO-PH-01-ES-CV-AV
CO-PH-01-ES-CV-BA
CO-PH-01-ES-CV-EC
CO-PH-01-ES-CV-TV
CO-PH-01-HI
CO-PH-01-HI-MR
CO-PH-01-HI-CH
Motor
Cableado de Alimentación
Anillo del cilindro
Ariete
Cilindro de Pistón
CO-PH-01-SP-AR
CO-PH-01-SP-CP
Motor reductor
Cilindro Hidraulico
Bomba
Codificación de Equipos
Componente
Bancada
Estructura
Hidraúlico
Sistema de Pistón
Eléctrico
Pernos
Bastidor
Piñon
Caja de Válvulas
Válvula de descarga
Válvula de seguridad
Tanque del fluido
Filtro de entrada
Válvula antirretorno
Válvula direccional
Sistema de tuberias
Sello de Aceite
Tornillos
Tubo de Entrada de Aceite
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
35
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponentePerforadora
Múltiple
Gato Hidráulico
Cuchillas
Punzón
Matriz de Perforación
Bomba HidráulicaVálvula de RetornoVálvula
Antiretorno
Motor
Placa de Bornes
Ventilador
Cojinetes
Rotor
Bobinado
Caja de Conexiones
Rodamiento
CO-PM-01-EL-MO-CC
CO-PM-01-EL-MO-ROD
CO-PM-01-EL-MO-PB
CO-PM-01-EL-MO-VE
CO-PM-01-EL-MO-CO
CO-PM-01-ES-VA
CO-PM-01-EL
CO-PM-01-EL-MO
CO-PM-01-EL-MO-RO
CO-PM-01-EL-MO-BO
CO-PM-01-ES-CU
CO-PM-01-ES-PU
CO-PM-01-ES-MP
CO-PM-01-ES-BH
CO-PM-01-ES-VR
Eléctrico
Estructura
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificacion de Equipos
Código
CO-PM-01
CO-PM-01-ES
CO-PM-01-ES-GH
Elemento
36
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponentePrensa de Fricción
Dispositivo de Accionamiento
Volante
Discos de Fricción
Eje del motor
Barra de acoplamiento
Husillo
Guia del carro
Bastidor
Turbina
Horno
Motor
Rotor
Bobinado
Caja de conexionesRodamiento
Placa de bornes
Ventilador
Cojinete EN-PF-01-EL-MO-CO
Eléctrico
EN-PF-01-EL-MO-BO
EN-PF-01-EL-MO-CC
EN-PF-01-EL-MO-ROD
EN-PF-01-EL-MO-PB
EN-PF-01-EL-MO-VE
EN-PF-01-TR-TU
EN-PF-01-TR-HO
EN-PF-01-EL
EN-PF-01-EL-MO
EN-PF-01-EL-MO-RO
EN-PF-01-ES-BA
EN-PF-01-TRTransmisión
EN-PF-01-ES-DF
EN-PF-01-ES-EM
EN-PF-01-ES-BA
EN-PF-01-ES-HU
EN-PF-01-ES-GC
EN-PF-01-ES
EN-PF-01
EN-PF-01-ES-DA
EN-PF-01-ES-VO
Estructura
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
37
Cuadro 2. Codificación de Equipos
Equipo Subsistema ComponenteTaladro de Columna
Bomba
Bancada
Embrague
Engranaje
Correas
Poleas
Rodamiento
Piñones
Guias
Mandril
Tornillo Sin Fin
Pedal
CO-TC-01-EL
CO-TC-01-EL-MO
CO-TC-01-EL-MO-RO
CO-TC-01-EL-CA
CO-TC-01-EL-DA
CO-TC-01-LU-DA
CO-TC-01-LU-FI
CO-TC-01-LU-BR
CO-TC-01-LU-VA
CO-TC-01-LU-PI
CO-TC-01-LU
CO-TC-01-LU-BA
CO-TC-01-LU-BT
CO-TC-01-LU-CE
CO-TC-01-LU-TF
CO-TC-01-CH-PE-FE
CO-TC-01-CH-PE-TP
CO-TC-01-CH-PE-TL
CO-TC-01-CH-PE-DE
CO-TC-01-CH-PE-RA
CO-TC-01-CH-PI
CO-TC-01-CH-GU
CO-TC-01-CH-MA
CO-TC-01-CH-TSF
CO-TC-01-CH-PE
CO-TC-01-CH-EM
CO-TC-01-CH-EN
CO-TC-01-CO
CO-TC-01-PO
CO-TC-01-RO
CO-TC-01-CH
CO-TC-01-CH-BO
CO-TC-01-CH-BA
CO-TC-01
Motor
Rodamientos
Cableado de alimentación
Dispositivo de Accionamiento
Freno/Embrague
Tornillo de purga
Tapón de llenado
Deposito
Racor entrada de aire comprimido
Bomba de aceite
Bomba de taladrina
Cilindro émbolo
Tanque del fluido
Depósito de aceite
Filtro
Bomba de refrigeración
Válvulas
Pistón
Eléctrico
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Codificación de Equipos
Elemento Código
Lubricación
Cabezal de Husillos
38
Instrucciones técnicas de mantenimiento: Este procedimiento describe una lista de
acciones de mantenimiento a ejecutar sobre cada objeto registrado según el procedimiento
anterior y básicamente la lista de actividades está dirigida a cada elemento de cada
componente de cada subsistema de dicho objeto.
En el cuadro 4 se muestra el formato que contiene el índice de las instrucciones técnicas
que incluye todos los equipos. Para denotar cada instrucción técnica se deben codificar
utilizando la siguiente esquematización.
Figura 1. Esquema para asignación de codificación de instrucciones técnicas
XX - XX
N° consecutivo de la instrucción técnica
Letras asignadas a la instrucción técnica
Por otra parte, en el cuadro 5 se presentan los formatos con las instrucciones técnicas y
contiene el nombre del equipo con su código, el tipo de mantenimiento tanto rutinario como
programado, su frecuencia, duración, cantidad y tipo de personal involucrado en la
ejecución de la acción de mantenimiento.
Cuadro 3. Codificación para las IT de acuerdo al tipo, frecuencia y personal encargado
para su ejecución
Letras asignadas al tipo de
Instrucción Técnica
Letras asignadas a la
frecuencia de la IT
Letras asignadas al tipo de personal
encargado de la IT
LI: Limpieza
LU: Lubricación o Engrase
IN: Inspección o Chequeo
RE: Revisión
CA: Cambio o Reemplazo
AJ: Ajuste
D: Día
S: Semana
M: Mes
A: Año
M: Mecánico
E:Electricista
OP: Operario
39
Cuadro 4. Índice de Instrucciones Técnicas
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 01 de 03
Código
AJ-01
AJ-02
AJ-03
AJ-04
RE-01
RE-02
RE-03
RE-04
RE-05
RE-06
RE-07
RE-08
RE-09
RE-10
RE-11
RE-12
RE-13
RE-14
RE-15
RE-16
RE-17
RE-18
RE-19
IN-01
IN-02
IN-03
IN-04
IN-05
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Índice de Instrucciones TécnicasElaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 01 de 03
Código
AJ-01
AJ-02
AJ-03
AJ-04
RE-01
RE-02
RE-03
RE-04
RE-05
RE-06
RE-07
RE-08
RE-09
RE-10
RE-11
RE-12
RE-13
RE-14
RE-15
RE-16
RE-17
RE-18
RE-19
IN-01
IN-02
IN-03
IN-04
IN-05
Ajustar pernos y tornillos
Ajuste de contactos eléctricos
Ajuste de piezas
Ajuste del filo de la cuchilla
Revisar estado de los equipos eléctricos
Revisar electroválvulas
Revisar estado del Motor
Revisar estado de las roscas y difusor
Revisar tensión del resorte de pinza
Revisar banco de capacitores
Revisar bomba le lubricacion
Revisar embrague
Revisar estado de limpieza de los equipos eléctricos
Revisar alimentación eléctica
Revisar Bomba de Lubricación
Revisar rodamientos del motor
Revisar tensión de correas
Revisar del filo de cuchilla
Chequear funcionamiento de válvula antirretoro
Chequear funcionamiento del manómetro
Revisar cableado interno
Revisar de los bornes
Revisión Motor Electrico
Revisar dispositivo de accionamiento
Revisar estado de poleas
Chequear nivel de aceite
Chequear racores
Chequear temperatura del motor
Actividad
Aprobado por: Lic Ariana Pineda
40
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 02 de 03
Código
IN-06
IN-07
IN-08
IN-09
IN-10
IN-11
IN-12
IN-13
IN-14
IN-15
IN-16
IN-17
IN-18
IN-19
IN-20
IN-21
IN-22
IN-23
IN-24
IN-25
LU-01
LU-02
LU-03
LU-04
LU-05
LU-06
LU-07
LU-08
Engrase rodamientos del motor
Lubricación de engranajes
Lubricación de la cadena
Lubricación de las guias del carril
Inspección del estado del husillo
Engrasar Bastidor
Engrasar eje
Engrasar Pernos
Engrasar piñones
Inspección Motor hidráulico
Inspección válvulas
Inspección de correas y poleas
Inspección engranajes
Inspección freno/embrague
Inspección de mangueras
Inspección del filtro de aire
Inspección del motor eléctrico
Inspección del tranformador de corriente
Inspección deposito de aceite hidráulico
Inspección conexiones eléctricas
Inspección de boquilla
Inspección de contatores
Inspección de dispositivos de accionamiento
Inspección de la pinza
Actividad
Chequear de la bobina
Chequear la suciedad en el filtro
Chequeo de manometro
Inspección alimentación eléctrica
Aprobado por: Lic Ariana Pineda
Cuadro 4. Índice de Instrucciones Técnicas
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 01 de 03
Código
AJ-01
AJ-02
AJ-03
AJ-04
RE-01
RE-02
RE-03
RE-04
RE-05
RE-06
RE-07
RE-08
RE-09
RE-10
RE-11
RE-12
RE-13
RE-14
RE-15
RE-16
RE-17
RE-18
RE-19
IN-01
IN-02
IN-03
IN-04
IN-05
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Índice de Instrucciones Técnicas
41
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 03 de 03
Código
LU-09
LU-10
LU-11
LU-12
LU-13
LU-14
LU-15
LU-16
LU-17
LI-01
LI-02
LI-03
LI-04
LI-05
LI-06
LI-07
LI-08
LI-09
LI-10
LI-11
LI-12
LI-13
LI-14
LI-15
LI-16
LI-17
LI-18
Limpieza de botonera
Limpieza de boquilla del soplete
Limpieza filtro de aceite
Limpieza del sistema de refrigeración
Limpieza de los Rodillos
Limpieza general
Limpieza del Ventilador
Limpieza del cilindro émbolo
Limpieza del husillo
Limpieza del tornillo sin fin
Limpieza de contactores
Limpieza del depósito de aceite
Limpieza del filtro
Limpieza de accesorios y Herramientas
Limpieza de la Bancada
Limpieza de la Máquina
Limpieza del lugar de trabajo
Aprobado por: Lic Ariana Pineda
Actividad
Lubricación de partes móviles
Lubricación del cilindro émbolo
Lubricación del eje del motor
Lubricación de bancada y Contrapunta
Lubricación del cabezal
Lubricación de gatos hidrahulicos
Lubricación de Guias
Lubricación del Husillo
Lubricación de puntos
Limpieza del depósito de aire comprimido
Cuadro 4. Índice de Instrucciones Técnicas
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 01 de 03
Código
AJ-01
AJ-02
AJ-03
AJ-04
RE-01
RE-02
RE-03
RE-04
RE-05
RE-06
RE-07
RE-08
RE-09
RE-10
RE-11
RE-12
RE-13
RE-14
RE-15
RE-16
RE-17
RE-18
RE-19
IN-01
IN-02
IN-03
IN-04
IN-05
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A
Índice de Instrucciones Técnicas
42
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Equipo: Calandria
Descripción de la ActividadPersonal
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
Frec Tiempo
Chequear alimientacion eléctrica
Código: CO-CA-01
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T
Limpieza de los Rodillos
Limpieza general
Cuadro 5. Instrucciones Técnicas para los objetos de mantenimiento
43
M E Op
LI-05 Limpiar la máquina x D 10 Min
LI-06 Limpiar lugar de trabajo x 1S 5 MinLU-08 Lubricación de las guias del carril x 1S 5 MinLU-16 Lubricar husillos x 1S 5 MinLU-17 Lubricar puntos x 1S 5 MinRE-05 Revisar alimentación eléctrica x 2S 5 Min
AJ-06 Ajuste del filo de la cuchilla x 1A 30 Min
CA-06 Cambio de aceite x 6M 20 Min
CA-08 Cambio de correas x 2A 25 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
CA-09 Cambio de Filtro de aire x 3A 20 Min
CA-03 Cambio Filtro de aceite x 2A 30 Min
IN-03 Chequear nivel de aceite x 3M 10 Min
LU-03 Engrasar Pernos x 1M 10 Min
RE-02 Revisar Bomba de Lubricación x 6M 10 Min
RE-06 Revisar electroválvulas x 1A 15 Min
RE-13 Revisión Motor Eléctrico x 1A 120 Min
RE-19 Revisión del filo de cuchilla x 6M 15 Min
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T Descripción de la ActividadPersonal
Frec. Tiempo
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Equipo: Cizalla Código: CO-CI-01
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
44
M E Op
IN-08 X D 5 Min
IN-07 Chequeo de la suciedad en el filtro X S 5 Min
IN-26 X S 10 Min
IN-21 X S 30 Min
IN-22 X S 5 Min
CA-11 X 6M 30 Min
CA-10 X 1A 30 Min
IN-16 X 3M 15 Min
LI-01 X 3M 20 Min
LI-12 X 1M 30 Min
LU-09 X 3M 10 Min
Limpieza del filtro de aire
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Cambio de la válvula de seguridad
Chequeo de manometro
Inspección de la tensión de la corraInspección de la válvula de seguridad
Inspección del desplazamiento de las correas
Cambio de la válvula antirretornorno
Inspección del filtro de aire
Limpieza del depósito de aire comprimido
Lubricación de partes móviles
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T Descripción de la ActividadPersonal
Frec Tiempo
Equipo: Compresor Código: CO-CO-01
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
45
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
M E OpLI-15 x S 5 MinAJ-03 x S 5 Min
CA-20 x 6M 15 MinRE-20 x 6M 15 MinCA-21 x 1A 20 Min
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Limpieza generalAjuste de tornillos
Cambio del disco abrasivoRevisión del estado de los carbonesCambio de Carbones
Equipo: Esmeril Código: SO-ES-01
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T
Descripción de la ActividadPersonal
Frec Tiempo
46
M E Op
LI-18 Limpiar boquilla del soplete x D 5 Min
CA-07 Cambio de boquillas x 1A 15 Min
IN-01 x 6M 15 Min
IN-04 Chequear racores x 3M 5 Min
IN-02 x 6M 10 Min
IN-11 Inspección de boquilla x 6M 5 Min
IN-15 Inspección de mangueras x 6M 10 Min
Chequear funcionamiento del manómetro
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Chequear funcionamiento de válvula antirretoro
Frec Tiempo
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T
Descripción de la ActividadPersonal
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
Equipo: Equipo Oxicorte Código: CO-EO-01
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
47
M E OpIN-10 Inspección conexiones eléctricas x D 5 MinIN-14 Inspección de la pinza x D 5 MinLI-05 Limpieza del equipo x D 10 MinRE-08 Revisar estado de las roscas y difusor x D 5 MinRE-09 Revisar tensión del resorte de pinza x S 5 Min
IN-27 Chequeo de funcionamiento del equipo x 3M 30 MinIN-06 Chequeo de la bobina x 3M 15 MinIN-12 Inspección de contatores x 1M 15 MinIN-18 Inspección del tranformador de corriente x 6M 20 MinLI-16 Limpieza de Ventilador x 1M 25 MinLU-11 Lubricar el eje del motor x 6M 15 MinCA-18 Reemplazar etiquetas ilegibles x 1A 25 MinCA-04 Reemplazo de piezas x 6M 60 MinRE-10 Revisión banco de capacitores x 3M 20 MinRE-11 Revisión cableado interno x 3M 20 MinRE-12 Revisión de los bornes x 3M 15 MinRE-13 Revisión Motor Electrico x 6M 120 Min
Tiempo
Equipo: Máquina de Soldar Código: SO-MS-01
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T
Descripción de la ActividadPersonal
Frec
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
48
M E Op
LI-05 x D 10 Min
IN-10 x D 5 Min
x S 5 Min
x D 5 Min
x D 5 Min
IN-27 Chequeo de funcionamiento del equipo x 3M 30 Min
IN-06 Chequeo de la bobina x 6M 15 Min
IN-12 Inspeccion de contatores x 1M 15 Min
IN-18 Inspección del transformador x 6M 20 Min
LI-16 Limpieza de Ventilador x 1M 25 Min
LI-02 Limpieza del filtro de aire x 3M 20 Min
LU-11 Lubricar al eje del motor x 6M 15 Min
CA-18 Reemplazar etiquetas ilegibles x 1A 25 Min
CA-04 Reemplazo de piezas x 6M 60 Min
RE-10 Revisión banco de capacitores x 3M 20 Min
RE-11 Revisión cableado interno x 3M 20 Min
RE-12 Revisión de los bornes x 6M 15 Min
RE-13 Revisión Motor Electrico x 6M 120 Min
Fecha:
Equipo: Máquina de Soldar Micro-Wire Código: SO-MW-01
MANTENIMIENTO RUTINARIO
PersonalFrec
Aprobado por: Ariana Pineda
Tiempo
Limpieza del equipo
Inspección conexiones eléctricas
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Revisar tensión del resorte de pinza
Revisar estado de las roscas y difusor
Inspección de la pinza
Código de la I.T
Descripción de la Actividad
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
49
M E Op
LU-09 x 1D 35 Min
LI-04 x 1D 15 Min
LU-08 x 1S 10 Min
AJ-06 Ajuste del filo de la cuchilla x 1A 30 Min
CA-12 Reemplazo de piezas del motor x 1A 120 Min
AJ-03 Ajustar pernos y tornillos x 1M 30 Min
CA-19 Cambio de Rodamientos x 1A 35 Min
IN-10 Chequear conexiones eléctricas x 3M 15 Min
IN-03 Chequear nivel de aceite x 1M 20 Min
LU-18 Engrasar cigüeñal x 1M 20 Min
IN-15 Inspeccion de mangueras x 1M 20 Min
IN-24 Inspeccionar freno/embrague x 1M 15 Min
LI-15 Limpieza general x 1A 25 Min
LU-16 Lubricar Husillo x 1M 15 Min
RE-19 Revisión del amperaje del motor x 3M 25 Min
RE-02 Revisar bomba de lubricación x 1M 30 Min
RE-14 Revisar dispositivo de accionamiento x 1M 20 Min
RE-15 Revisar estado de poleas x 3M 20 Min
RE-16 Revisar rodamientos del motor x 3M 20 Min
RE-17 Revisar tension de correas x 3M 25 Min
RE-19 Revisión del filo de cuchilla x 6M 15 Min
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Engrasar piezas móviles
Lubricación de las guias del carril
Limpieza de bancada
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T Descripción de la ActividadPersonal
Frec Tiempo
Equipo: Prensa Excentrica Código: CO-PE-01
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
50
M E Op
LI-06 x 1S 10 Min
LI-05 x 1S 10 Min
LU-08 x 1S 10 Min
AJ-04 Ajuste de contactos eléctricos x 3M 5 Min
AJ-03 Ajuste de tornillos y pernos x 1A 5 Min
AJ-06 Ajuste del filo de la cuchilla x 1A 30 Min
CA-06 Cambio de aceite x 1A 5 Min
CA-16 Cambio de válvulas de descarga x 3A 20 Min
CA-10 Cambio de válvula antirretorno x 3A 15 Min
CA-17 Cambio de bomba hidráulica x 3A 10 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 120 Min
CA-13 Cambio de reles x 2A 5 Min
LU-01 Engrasar Bastidor x 1A 5 Min
LU-02 Engrasar eje x 1A 5 Min
LU-05 Engrasar rodamientos del motor x 1A 5 Min
IN-10 Inspección de conexiónes electricas x 1A 5 Min
IN-18 Inspección del motor eléctrico x 1A 15 Min
IN-20 Inspección depósito de aceite hidraulico x 6M 10 Min
IN-21 Inspección Motor hidráulico x 1A 15 Min
IN-03 Inspección nivel de aceite x 6M 5 Min
IN-22 Inspección válvulas x 6M 5 Min
LI-18 Limpieza botonera x 3M 5 Min
LI-07 Limpieza del cilindro émbolo x 6M 10 Min
LI-11 Limpieza depósito de aceite x 1A 10 Min
LU-08 Lubricación del cilindro émbolo x 6M 5 Min
LU-19 Lubricación de puntos x 3M 10 Min
RE-19 Revisión del filo de cuchilla x 6M 15 Min
Código: CO-PH-01Equipo: Prensa Hidráulica
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Lubricación de guias de carril
Limpieza de la estructura de la máquina
Limpieza lugar de trabajo
MANTENIMIENTO RUTINARIO
PersonalCódigo de la I.T
Descripción de la Actividad Frec Tiempo
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
51
M E OpIN-03 x Dia 5 Min
LI-03 x Dia 5 Min
LI-04 x Dia 15 Min
LU-16 x 1S 10 Min
LI-05 x Dia 9 Min
LI-06 x 1S 10 Min
LI-08 x Dia 5 Min
LU-12 x 1S 5 Min
LU-15 x 1S 10 Min
LU-17 x Dia 5 Min
AJ-04 Ajuste de contactos eléctricos x 1A 35 Min
AJ-06 Ajuste del filo de la cuchilla x 1A 30 Min
CA-13 x 2A 90 Min
CA-04 Cambiar piezas desgastadas x 1A 120 Min
CA-05 x 2A 60 Min
CA-06 x 6M 120 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 50 Min
CA-12 x 1A 15 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 10 Min
IN-10 Inspección de conexión eléctrica x 6M 10 Min
IN-17 Inspeccion del motor eléctrico x 6M 30 Min
IN-22 Inspeccionar correas y poleas x 3 M 20 Min
LI-10 x 3M 15 Min
LU-14 Lubricar gatos hidráhulicos x 6M 25 Min
RE-03 x 3M 30 Min
RE-01 Revisar estado de los equipos eléctricos x 1A 120 Min
IN-25 Inspección del estado del husillo x 6M 15 Min
RE-19 Revisión del filo de cuchilla x 6M 15 Min
Código: CO-PM-01
Limpiar Bancada
Limpiar accesorios y Herramientas
Chequear el nivel de aceite
Descripción de la ActividadPersonal
Frec Tiempo
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
Equipo: Perforadora Múltiple
Revisar embrague
Limpiar contactor
Lubricar Puntos
Lubricar Husillos
Lubricar Guias
Cambio de reles
Limpiar lugar de trabajo
Limpiar Husillo
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Cambiar engranajes
Cambiar piñones
Cambio de aceite
Lubricar bancada y Contrapunta
Limpiar la Máquina
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
52
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
M E OpLI-15 S 20 Min
AJ-05 Ajuste de piezas x 1A 20 MinCA-01 Cambio de cuero en la rueda x 1A 30 MinCA-12 Cambio de partes del Motor x 1A 45 MinLU-09 Engrase de parte móviles x 1A 30 MinIN-17 Inspección del motor x 6M 90 Min
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T
Descripción de la ActividadPersonal
Frec Tiempo
Limpieza General
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Equipo: Prensa de Fricción Código: FO-PF-01
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
53
M E OpIN-03 Chequear el nivel de aceite X D 5 MinIN-05 Chequear temperatura del motor X D 5 MinLI-03 Limpiar accesorios y herramientas X D 5 MinLI-04 Limpiar bancada X D 10 MinLI-08 Limpiar husillo X D 5 MinLI-06 Limpiar lugar de trabajo X 1S 10 MinLI-09 Limpiar tornillo sin fin X 1S 5 MinLU-08 Lubricar guias del carril X 1S 10 MinLU-16 Lubricar husillos X 1S 10 MinLU-17 Lubricar puntos X D 5 Min
AJ-01 Ajustar discos de frenos x 6M 30 Min
AJ-02 Ajustar fusibles x 3M 25 Min
AJ-04 Ajuste de contactos eléctricos x 3M 5 Min
CA-02 Cambiar engranajes x 3A 120 Min
CA-03 Cambiar filtro de aceite x 1A 45 Min
CA-04 Cambiar piezas desgastadas x 1A 120 Min
CA-05 Cambiar piñones x 2A 60 Min
CA-06 Cambio de Aceite x 6M 120 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 120 Min
CA-12 Cambio de reles x 2A 5 Min
CA-14 Cambio del liquido refrigerante x 6M 15 Min
LU-02 Engrasar eje x 6M 25 Min
LU-04 Engrasar piñones x 6M 45 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 1A 5 Min
IN-09 Inspeccion alimentación eléctrica x 3M 5 Min
IN-10 Inspección conexiónes eléctricas x 1A 5 Min
IN-17 Inspeccion del motor eléctrico x 1A 15 Min
IN-22 Inspeccionar correas y poleas x 3M 20 Min
IN-23 Inspeccionar engranajes x 6M 45 Min
LI-10 Limpiar contactores x 3M 5 Min
LI-11 Limpiar deposito de aceite x 6M 45 Min
LI-12 Limpiar filtro de aceite x 6M 20 Min
LI-13 Limpiar sistema de refrigeración x 6M 25 Min
LU-13 Lubricar cabezal x 1M 20 Min
LU-06 Lubricar engranajes x 3M 25 Min
RE-02 Revisar bomba de lubricación x 1A 20 MinRE-03 x 3M 30 MinRE-04 x 3M 15 Min
IN-25 Inspección del estado del husillo x 6M 15 Min
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Equipo: Taladro Código: CO-TC-01
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
PersonalFrec
Revisar embrague
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Revisar estado de limpieza de los equipos eléctricos
Código de la I.T Descripción de la Actividad Tiempo
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
54
M E Op
LI-15 x S 5 Min
AJ-03 x S 5 Min
CA-20 x 6M 15 Min
RE-20 x 6M 15 Min
CA-21 x 1A 20 Min
Cambio del disco abrasivo
Revisión del estado de los carbones
Cambio de Carbones
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Limpieza general
Ajuste de tornillos
Equipo: Tronzadora Código: CO-TR-01
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Código de la I.T Descripción de la ActividadPersonal
Frec Tiempo
Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:
M E Op
IN-09 x 1S 10 Min
LI-14 x 1S 25 Min
LI-15 x 1S 15 Min
CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min
IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min
IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min
IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min
IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min
LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min
LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min
Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte
Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento
55
Programación de mantenimiento: La programación de mantenimiento consiste en
planificar el momento en el que se deben realizar las diferentes actividades de
mantenimiento especificadas en las instrucciones técnicas de cada equipo, tomando en
cuenta solo las acciones de mantenimiento programado, es decir, las actividades en las que
su frecuencia es mayor a una semana.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
AJ-06 M 1A 30
CA-12 E 1A 120
AJ-03 M 1M 30
CA-19 M 1A 35
IN-10 E 3M 15
IN-03 OP 1M 20
LU-18 M 1M 20
IN-15 OP 1M 20
IN-24 OP 1M 15
LI-15 OP 1A 25
LU-16 OP 1M 15
RE-19 E 3M 25
RE-02 M 1M 30
RE-14 OP 1M 20
RE-15 M 3M 20
RE-16 E 3M 20
RE-17 OP 3M 25
RE-19 OP 6M 15
AJ-06 M 1A 30
CA-12 E 1A 120
AJ-03 M 1M 30
CA-19 M 1A 35
IN-10 E 3M 15
IN-03 OP 1M 20
LU-18 M 1M 20
IN-15 OP 1M 20
IN-24 OP 1M 15
LI-15 OP 1A 25
LU-16 OP 1M 15
RE-19 E 3M 25
RE-02 M 1M 30
RE-14 OP 1M 20
Página: 01 de 11PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO
CódigoInstrucción
Técnica Pers FrecDur
(Min)
Programación Semanal del Mantenimiento
PH-CO-01
PH-CO-02
56
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
RE-15 M 3M 20
RE-16 E 3M 20
RE-17 OP 3M 25
RE-19 OP 6M 15
AJ-06 M 1A 30
CA-12 E 1A 120
AJ-03 M 1M 30
CA-19 M 1A 35
IN-10 E 3M 15
IN-03 OP 1M 20
LU-18 M 1M 20
IN-15 OP 1M 20
IN-24 OP 1M 15
LI-15 OP 1A 25
LU-16 OP 1M 15
RE-19 E 3M 25
RE-02 M 1M 30
RE-14 OP 1M 20
RE-15 M 3M 20
RE-16 E 3M 20
RE-17 OP 3M 25
RE-19 OP 6M 15
AJ-04 E 3M 5
AJ-03 M 1A 5
AJ-06 M 1A 30
CA-06 M 1A 5
CA-16 M 3A 20
CA-10 M 3A 15
CA-17 M 3A 10
CA-12 E 1A 120
CA-13 E 2A 5
LU-01 OP 1A 5
Programación Semanal del Mantenimiento
PH-CO-03
PH-CO-02
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 02 de 11
CódigoInstrucción
Técnica Pers FrecDur
(Min)
CO-PH-01
57
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
LU-02 M 1A 5
LU-05 E 1A 5
IN-10 E 1A 5
IN-18 E 1A 15
IN-20 M 6M 10
IN-21 E 1A 15
IN-03 OP 6M 5
IN-22 M 6M 5
LI-18 OP 3M 5
LI-07 M 6M 10
LI-11 M 1A 10
LU-08 M 6M 5
LU-19 OP 3M 10
RE-19 OP 6M 15
CA-11 M 6M 30
CA-10 M 1A 30
IN-16 OP 3M 15
LI-01 M 3M 20
LI-12 OP 1M 30LU-09 M 3M 10
CA-11 M 6M 30
CA-10 M 1A 30
IN-16 OP 3M 15
LI-01 M 3M 20
LI-12 OP 1M 30LU-09 M 3M 10
CA-11 M 6M 30
CA-10 M 1A 30
IN-16 OP 3M 15
LI-01 M 3M 20
LI-12 OP 1M 30LU-09 M 3M 10
CódigoInstrucción
Técnica Pers FrecDur
(Min)
Programación Semanal del Mantenimiento
CO-PH-01
CO-CO-01
CO-CO-02
CO-CO-03
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 03 de 11
58
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
59
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
CA-20 OP 6M 15
RE-20 OP 6M 15
CA-21 OP 1A 20
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 3M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LU-11 M 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 3M 15
RE-13 E 6M 120
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 3M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LU-11 M 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 3M 15
RE-13 E 6M 120
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 3M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20LI-16 OP 1M 25
Instrucción Técnica Pers Frec
Dur (Min)Código
Programación Semanal del Mantenimiento
SO-MS-03
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 04 de 11
CO-TR-01
SO-MS-01
SO-MS-02
60
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
LU-11 M 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 3M 15RE-13 E 6M 120
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 3M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LU-11 M 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 3M 15RE-13 E 6M 120
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 3M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25LU-11 M 6M 15CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 3M 15
RE-13 E 6M 120
Instrucción Técnica Pers Frec
Dur (Min)
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 05 de 11
SO-MS-03
Programación Semanal del Mantenimiento
SO-MS-04
SO-MS-05
Código
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 3M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LU-11 M 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 3M 15
RE-13 E 6M 120
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 3M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LU-11 M 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 3M 15
RE-13 E 6M 120
AJ-05 M 1A 20
CA-01 M 1A 30
CA-12 E 1A 45
LU-09 M 1A 30
IN-17 E 6M 90
CódigoInstrucción
Técnica Pers FrecDur
(Min)
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 06 de 11
Programación Semanal del Mantenimiento
EN-PF-01
SO-MS-06
SO-MS-07
61
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
AJ-04 E 1A 35
AJ-06 M 1A 30
CA-13 M 2A 90
CA-04 M 1A 120
CA-05 M 2A 60
CA-06 M 6M 120
CA-12 M 1A 50
CA-12 E 1A 15
LU-05 M 6M 10
IN-10 E 6M 10
IN-17 E 6M 30
IN-22 M 3 M 20
LI-10 OP 3M 15
LU-14 M 6M 25
RE-03 M 3M 30
RE-01 E 1A 120
IN-25 M 6M 15
RE-19 OP 6M 15
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 6M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LI-02 M 3M 20
LU-11 E 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 6M 15
RE-13 E 6M 120
Programación Semanal del Mantenimiento
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 07 de 11
CódigoInstrucción
Técnica Pers FrecDur
(Min)
CO-PM-01
SO-MW-01
62
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 6M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LI-02 M 3M 20
LU-11 E 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 6M 15
RE-13 E 6M 120
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 6M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LI-02 M 3M 20
LU-11 E 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 6M 15
RE-13 E 6M 120
IN-27 M 3M 30
IN-06 E 6M 15
IN-12 E 1M 15
IN-18 E 6M 20
LI-16 OP 1M 25
LI-02 M 3M 20
Instrucción Técnica Pers Frec
Dur (Min)
Programación Semanal del Mantenimiento
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 08 de 11
SO-MW-02
SO-MW-03
SO-MW-04
Código
63
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
LU-11 E 6M 15
CA-18 OP 1A 25
CA-04 M 6M 60
RE-10 E 3M 20
RE-11 E 3M 20
RE-12 E 6M 15
RE-13 E 6M 120
AJ-01 M 6M 30
AJ-02 E 3M 25
AJ-04 E 3M 5
CA-02 M 3A 120
CA-03 M 1A 45
CA-04 M 1A 120
CA-05 M 2A 60
CA-06 M 6M 120
CA-12 E 1A 120
CA-12 E 2A 5
CA-14 M 6M 15
LU-02 M 6M 25
LU-04 M 6M 45
LU-05 E 1A 5
IN-09 OP 3M 5
IN-10 E 1A 5
IN-17 E 1A 15
IN-22 M 3M 20
IN-23 M 6M 45
LI-10 OP 3M 5
LI-11 M 6M 45
LI-12 M 6M 20
LI-13 M 6M 25
LU-13 OP 1M 20
LU-06 M 3M 25
CódigoInstrucción
Técnica Pers FrecDur
(Min)
CO-TC-01
Programación Semanal del Mantenimiento
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 09 de 11
SO-MW-04
64
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
RE-02 M 1A 20
RE-03 OP 3M 30
RE-04 OP 3M 15
IN-25 OP 6M 15
AJ-06 M 1A 30
CA-06 M 6M 20
CA-08 M 2A 25
CA-12 E 1A 60
CA-09 M 3A 20
CA-03 M 2A 30
IN-03 M 3M 10
LU-03 OP 1M 10
RE-02 M 6M 10
RE-06 E 1A 15
RE-13 E 1A 120
RE-19 OP 6M 15
CA-07 OP 1A 15
IN-01 OP 6M 15
IN-04 OP 3M 5
IN-02 OP 6M 10
IN-11 OP 6M 5
IN-15 OP 6M 10
CA-07 OP 1A 15
IN-01 OP 6M 15
IN-04 OP 3M 5
IN-02 OP 6M 10
IN-11 OP 6M 5
IN-15 OP 6M 10
CA-20 OP 6M 15
RE-20 OP 6M 15CA-21 OP 1A 20
Instrucción Técnica Pers Frec
Dur (Min)
CO-TC-01
CO-CI-01
CO-EO-01
CO-EO-02
Programación Semanal del Mantenimiento
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 10 de 11
EN-ES-01
Código
65
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs
CA-20 OP 6M 15
RE-20 OP 6M 15CA-21 OP 1A 20
CA-20 OP 6M |
RE-20 OP 6M 15CA-21 OP 1A 20
CódigoInstrucción
Técnica Pers FrecDur
(Min)
Programación Semanal del Mantenimiento
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 11 de 11
EN-ES-02
EN-ES-03
66
Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento
67
Registro semanal de fallas: Los registros de fallas son formatos elaborados con la
finalidad de recolectar toda la información posible sobre alguna falla ocurrida en un
determinado equipo. Este procedimiento debe llevarse a cabo diariamente o semanalmente,
ya que sirve como mecanismo de control en la ejecución de las acciones de reparación,
además con la ayuda de este registro en un momento futuro en que ocurra una determinada
falla el personal puede revisar el historial de fallas y de esta forma si desconoce la causa
conocerá la forma en que se reparó anteriormente y así reparar el equipo más fácilmente.
Cuadro 7. Registro semanal de fallas
Galvanizados & Troquelados Occidente C.A
REGISTRO SEMANAL DE FALLAS (M-13)Año Mes Semana Área N° de Registro:
Tiempo Total de Operación (Semanal):
Equipo AfectadoFalla y Tipo de Falla Mecánico Eléctrico Neumático Hidráulico
Descripción de la falla
Accionesde Mantenimiento
Insumos ó Materiales utilizados
Hora de Parada Hora de Arranque Tiempo Total de Parada (Hrs/Sem)
Disponibilidad
68
Orden de trabajo: Las órdenes de trabajo consisten en una herramienta que se utiliza cada
vez que deba realizarse alguna actividad de las instrucciones técnicas.
Cuadro 8. Orden de trabajo
Galvanizados & Troquelados Occidente C.A
Orden de TrabajoCódigo: Fecha de Inicio:
Área: N° de Orden de Trabajo Hora de Inicio:
Instrucción Técnica: Urgente Importante Programado
Tipo de Mantenimiento: Programado Correctivo Rutinario Otro
Falla: Mecánica Neumática Eléctrica Atascamiento Otro :_______________________
Observaciones:
Descripción del Trabajo
Mano de Obra Materiales, Insumos y Repuestos
Tipo Cant Horas deEjecución
CostoHrs/Homb
Herramientas Cant CostoUnitario
Total
M
E
OP
Otro
Costo total de la O.T Fecha y Hora de Culminación: