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PLANTA DE PRODUCCIÓN
DE CLORURO DE VINILO
Tutor: Marc Peris
Luis Enrique Brenes David Gómez Bàrbara Tobella Adrián Ruiz Matías Llorca
Universitat Autònoma de Barcelona
ESCOLA D’ENGINYERIA
Proyecto de Final de Grado
GRADO EN INGENIERÍA QUÍMICA
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
1
CAPÍTULO 2. EQUIPOS
2. EQUIPOS ....................................................................................................................... 2
2.1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 2
2.2 NOMENCLATURA .................................................................................................... 2
2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS .............................................................................. 2
2.3.1 Tanques de almacenaje ................................................................................... 2
2.3.2 Reactores catalíticos ........................................................................................ 4
2.3.3 Intercambiadores de calor .............................................................................. 5
2.3.4 Columnas de destilación.................................................................................. 7
2.3.5 Equipos de servicio .......................................................................................... 8
2.4 LISTADO DE EQUIPOS DE LA PLANTA ................................................................... 10
2.5 HOJAS DE ESPECIFICACIONES ............................................................................... 17
2.5.1 Tanques de almacenaje y pulmón ................................................................. 17
2.5.2 Reactor catalítico ........................................................................................... 35
2.5.3 Intercambiadores de calor ............................................................................ 37
2.5.4 Columnas de destilación................................................................................ 71
2.5.5 Servicios ......................................................................................................... 75
2.6 BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 89
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
2
2. EQUIPOS
2.1. INTRODUCCIÓN
En este apartado se presenta el listado de equipos principales clasificados según las
áreas adjudicadas a la planta con sus características más importantes y sus condiciones de
operación y diseño.
2.2 NOMENCLATURA
La nomenclatura usada para etiquetar los equipos es de X-YZ, dónde X es la
abreviatura del tipo de equipo, Y el área a la cual pertenece y Z el número que se le asigna al
equipo.
En la Tabla 2- 1 se vuelven a citar las abreviaciones de todos los equipos de la planta
de producción.
Tabla 2- 1 Equipos de la planta
2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS
Seguidamente se realiza una descripción de los equipos que constituyen la planta de
producción y que han sido citados en el apartado anterior.
2.3.1 Tanques de almacenaje
Para el almacenaje del catalizador, producto y reactivos es necesario un diseño
específico. Los tanques bajo presión seguirán la normativa del código ASME sección VIII
división 1, mientras que los tanques que estén en condiciones atmosféricas seguirán el código
API 650.
Todos los recipientes estarán sobredimensionados un 20% para que no estén al 100%
de su capacidad y contarán con una última chapa de acero de un milímetro, por seguridad.
CÓDIGO EQUIP
R Reactor
E Intercambiador de calor, condensador total
DC Columna de destilación
P Bomba
CO Compresor
VRP Válvula reductora de presión
T Tanque de almacenamiento o pulmón
TR Torre de refrigeración
CH Chiller
CD Caldera
DF Descalcificador
TCN Tanque criogénico de nitrógeno
TE Transformador eléctrico
GE Generador eléctrico
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Planta de producción de Cloruro de Vinilo
3
2.3.1.1 Tanques atmosféricos
Los tanques atmosféricos son aquellos recipientes que almacenan un fluido o sólido a
presión atmosférica. En esta planta el único tanque atmosférico que tenemos es el que
almacena el carbón activo con el catalizador, este tanque no se ha diseñado, sino que se ha
buscado en catálogos uno que cumpla nuestras necesidades y sea económico. Se ha optado
por un techo toriesférico y un fondo cónico, como se observa en la Figura 2- 1.
2.3.1.2 Tanques a presión
Los tanques a presión, Figura 2- 2, son aquellos recipientes diseñados para contener
fluidos a presiones mayores que la presión atmosférica. Para el diseño de estos tanques se ha
aplicado la normativa ASME para recipientes a presión interna.
2.3.2.3 Tanques pulmón
En una planta química, que las corrientes sean lo más estables posible y estén en las
condiciones requeridas es muy importante para optimizar el proceso al máximo. Es por esto,
que los tanques pulmón son imprescindibles para estabilizar tanto la presión, temperatura o
concentración de las corrientes. El diseño de estos viene dado por el código ASME, como se
explica en el apartado 11.3 del Manual de cálculos.
Figura 2- 1 Tanque atmosférico
Figura 2- 2 Tanque a presión
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Planta de producción de Cloruro de Vinilo
4
2.3.1.4 Cubetos de retención
Un cubeto de retención, Figura 2- 3, es un recipiente estanco que en caso de
vertimiento o ruptura se utiliza para evitar que los derrames de sustancias o fluidos
contaminantes, inflamables, tóxicos, etc, se viertan incontroladamente y éstos puedan ser
recogidos de forma cómoda y segura.
Para el diseño de estos cubetos, se ha seguido la normativa MIE APQ-1 (1) de
almacenaje de sustancias peligrosas. Dichos cubetos tienen una capacidad determinada y
condicionada por el volumen y clase de producto de almacenaje. Como todos los productos
líquidos que se almacenan son de la subclase A2 y de la subclase A1 a presión, los recipientes
deberán tener un cubeto a distancia con la menor superficie libre posible.
2.3.2 Reactores catalíticos
Se trata de 4 reactores donde se llevará a cabo la reacción catalizada de hidrocloración
del acetileno para formar el cloruro de vinilo deseado.
Los reactores son de flujo pistón tubulares e isotérmico, como el de Figura 2- 4. Por el
interior de los tubos circulará el fluido de proceso el cual irá reaccionado exotérmicamente a lo
largo de éstos, por lo que en la carcasa deberá circular un fluido refrigerante que absorba la
energía liberada por la reacción. Dicho refrigerante es agua a presión atmosférica que se
calentará gracias a la energía transferida desde el interior de los tubos.
Por los tubos además de los gases, se encuentra el cloruro de mercurio (II) impregnado
en carbón activo, que catalizará la reacción de producción de cloruro de vinilo. Dichos
reactores operan a una temperatura de 118 °C y 1,5 atm.
Figura 2- 3 Cubeto de retención
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Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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Figura 2- 4 Reactor de flujo pistón multitubular
2.3.3 Intercambiadores de calor
2.3.3.1 Tipos de intercambiadores de calor presentes en la planta
En este proyecto se ha considerado importante la temperatura de los corrientes de
entrada de los diferentes equipos, como reactores y columnas de destilación. Es por eso por lo
que se han tenido que diseñar 17 intercambiadores de calor diferentes.
Entre los intercambiadores usados, se pueden distinguir dos tipos; unos donde hay un
cambio de estado al variar la temperatura y otros donde no hay cambio de fase. Dentro de los
primeros se encuentran intercambiadores como los condensadores totales de las torres de
destilación, y en el segundo grupo se encuentran los intercambiadores como los reboilers, que
también están presentes en las columnas de destilación.
Los intercambiadores usados en el proceso son del tipo carcasa y tubos, ya que son
económicos, fáciles de limpiar, disponibles en muchos tamaños y diseñados para trabajar de
moderadas a altas presiones a un precio razonable. Además, permiten trabajar en un amplio
rango de temperaturas y presione y en situaciones donde se necesita un gran salto térmico.
Estos intercambiadores, tal y como se observa en la Figura 2- 5, están formados por
una carcasa cilíndrica donde en su interior hay un haz de tubos cilíndricos, que pueden tener
diferentes configuraciones y dimensiones según la operación que se quiera realizar.
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Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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Dentro de nuestra planta se pueden distinguir 4 tipos de intercambiadores de carcasa
y tubos según su función:
• Calentador: calientan un corriente de proceso.
• Refrigerador: enfrían un corriente de proceso.
• Condensador: El fluido de interés cambia de fase, en este caso de vapor a
líquido. El refrigerante usado en estos condensadores es agua glicolada 60%
wt.
• Reboiler: El fluido de interés cambia de fase, en este caso de líquido a vapor.
En esta planta se utilizan Termosifones Verticales, que son los reboilers más
usados en la industria química. Estos equipos están conectados a una salida de
líquido de una columna, dicho líquido una vez dentro del termosifón, se
calienta y se evapora parcialmente dentro de los tubos de éste. La mezcla de
vapor-líquido sale del reboiler por una nueva conexión de la columna.
2.3.3.2 Fluidos auxiliares para los intercambiadores
En la planta se han usado distintos líquidos de servicio según las necesidades que se
han descrito anteriormente para cada intercambiador. A continuación, se muestran los fluidos
escogidos para nuestro proceso:
• Vapor de alta
• Agua de torre
• Agua glicolada
Figura 2- 5 Intercambiador de calor
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2.3.4 Columnas de destilación
La separación de mezclas líquidas o sólidas por
destilación depende de la diferencia entre las volatilidades
relativas de los compuestos que forman la mezcla. Para
llevarlo a cabo, se utilizan las columnas de destilación o
fraccionamiento como las que se observan en la Figura 2- 6,
donde el vapor de la mezcla circula desde la parte inferior
de la columna a la superior y el líquido en dirección
contraria al vapor. En este tipo de columnas interesa que el
tiempo de contacto entre el vapor y el líquido sea el mayor
posible, es por eso por lo que estas columnas se diseñan
con diferentes tipos de elementos en su interior que
favorecen el contacto. Los dos tipos de columnas principales
según los elementos de su interior son; las de platos y las
empacadas o de relleno, y las escogidas en esta planta han
sido las segundas debido a nuestras condiciones de
operación.
A estos equipos se les introduce un relleno inerte, como los de la Figura 2- 7, que
permite el contacto entre el vapor y el líquido, donde éste último circula sobre la superficie del
relleno aumentando así su tortuosidad y turbulencia, para facilitar el contacto entre las dos
fases y obtener una buena mezcla.
Figura 2- 7 Relleno columna empacada
Estas columnas, además, funcionan de tal manera que parte del condensado se
recircula por cabezas de la columna para proporcional la circulación del líquido por encima del
punto de alimentación y una parte del líquido de colas, se evapora en un reboiler y se recircula
para proporcionar una circulación de vapor.
En esta planta de producción de cloruro de vinilo se han diseñado dos columnas de
destilación empacadas que realizan las separaciones pertinentes para cumplir con los
requisitos de composición al final del proceso. El material del relleno de éstas se ha escogido
según su resistencia a la corrosión, su resistencia mecánica y su resistencia térmica, y su
Figura 2- 6 Columna de destilación
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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tamaño según la eficacia de transferencia de energía y la pérdida de carga, ya que como mayor
sea el relleno, menor es la eficacia de transferencia de energía, pero mayor es la pérdida de
carga.
2.3.5 Equipos de servicio
Los equipos de la zona de servicio se escogen dependiendo de las necesidades que
haya que cumplir, como se explica en el apartado 1.6 del capítulo de Especificaciones. Los
equipos de servicio son de catálogo, es decir, que se compran directamente a las empresas y
se escoge el modelo adecuado para abastecer en exceso la demanda de los fluidos de servicio.
2.3.5.1 Torre de refrigeración
Estas torres son un elemento muy importante debido a la necesidad de agua que se
requiere en los equipos de intercambio de calor que hay a lo largo del proceso.
La torre escogida es de circuito abierto y se refrigera el agua impulsando un caudal
grande de aire dentro de la estructura, mediante unos grandes ventiladores, para vaporizar
parte del agua que tiene que refrigerar. Esta agua vaporizada tiene la función de enfriar el
resto de masa de agua.
El sistema consta de unas purgas para extraer el agua con concentraciones de sales,
que implican un incremento de su conductividad, la dureza o el nivel de cloruros disueltos. La
torre consta de un empacado y un separador de gotas de alta eficacia de la marca
SANIPACHING® para impedir la formación de microorganismo y así evitar problemas como la
legionella.
Finalmente tendremos una torre del modelo EWK-C 1800/6 (2) y otra del modelo EWK-
C 441/4 (2) para abastecer las necesidades de calor del proceso y preparar el agua para
redirigirse a los reactores y coolers de la planta.
2.3.5.2 Chiller
Los chillers son equipos encargados de enfriar los fluidos de servicio específicos hasta
temperaturas de bajo cero. En nuestro caso el fluido de servicio es agua glicolada 60% wt. El
sistema de tuberías consta de un revestimiento de poliuretando para minimizar las pérdidas de
calor del fluido durante su circulación hasta los equipos de proceso que requieran de agua
glicolada.
El sistema está compuesto por un chiller del modelo LTW-50 (3) para enfriar todo el
caudal de agua glicolada a -45°C.
2.3.5.3 Caldera de vapor
Estos equipos se encargan de proporcionar el fluido de servicio que aportará calor a
todos los intercambiadores de calor del proceso.
El proveedor proporciona un modelo con todos los accesorios necesarios para
disponer de un sistema de calderas de vapor preparado a la perfección para que funcione de
manera eficaz y rentable.
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Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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El sistema completo de una caldera consta de un módulo de suministro de agua que se
encarga de alimental la caldera, la recogida de los condensados, un tanque de expansión de
purgas, un dosificador de productos químicos y un desgasificador térmico para eliminar el
oxígeno disuelto en el agua.
Hay que añadir, que las líneas de vapor constarán de un revestimiento de lana de roca
para reducir al mínimo las pérdidas de calor.
Nuestra planta dispone de una caldera para generar el vapor necesario de la planta,
cuyo modelo es de VITOMAX 200-HW M236 (4).
2.3.5.4 Descalcificadora
La principal función de la descalcificadora es eliminar la cal del agua para evitar la
formación de incrustaciones. El modelo escogido es el modelo DUPLEX ALTERNATIVE-10 con
válvulas de diafragma (5).
2.3.5.5 Tanque de nitrógeno criogénico
El tanque criogénico es donde se almacenará el nitrógeno en estado líquido para la
posterior utilización de éste en estado gas para inertizar los equipos que tengan riesgo de
explosión. El tanque se comprará a la empresa LAPESA (6), especializada en el suministro de
sustancias en estado criogénico.
2.3.5.6 Sistema de aire comprimido
Se dispone de un compresor capaz de proporcionar aire comprimido a partir del aire
ambiente. Es el encargado de alimentar las válvulas neumáticas con el caudal de aire
comprimido requerido, para así garantizar el correcto funcionamiento de toda la planta.
El modelo escogido ha sido un GR 110 2 de la empresa ATLAS COPCO (7).
2.3.5.7 Sistema eléctrico
La planta consta de un transformador eléctrico para convertir la tensión de 20.000 V
que llega, al voltaje adecuado para las instalaciones de la planta de la marca ORMAZABAL (8).
También consta de un conjunto de generadores eléctricos que usan diesel como
combustible de la marca GENERAC (9), capaces de abastecer completamente las necesidades
de electricidad de la planta en caso de fallada de suministro eléctrico, sin tener que parar la
producción.
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2.4 LISTADO DE EQUIPOS DE LA PLANTA
LISTADO DE EQUIPOS HOJA 1-2 PLANTA: MOA
A-200 ACONDICIONADO Y ALMACENAJE DE LAS MATERIAS PRIMAS
FECHA: 13/06/18 LOCALIDAD: Sabadell
REFERENCIA DESCRIPCIÓN PARÁMETROS MATERIAL COMENTARIOS
T-201 Tanque pulmón acetileno Volumen (m3) 73,98 Polipropileno Aislante polietileno
CO-201 A/B Comprimir la corriente de acetileno Potencia (kW) 11,97 -
E-201 Pre-calentar el acetileno Área (m2) 2,9 Carcasa: Carbon Steel
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 25,8 Tubos: AISI 316 L
E-202 Calentar el acetileno a la T operación
del reactor
Área (m2) 4,7 Carcasa: Carbon Steel Fluido térmico vapor de alta
Calor (kW) 24,4 Tubos: AISI 316 L
T-202 Tanque pulmón cloruro de hidrógeno Volumen (m3) 73,88 HDPE Aislante polietileno
CO-202 Comprimir la corriente de cloruro de
hidrógeno Potencia (kW) 10,20 - -
E-203 Pre-calentar el cloruro de hidrógeno Área (m2) 3,3 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 23,6 Tubos: Hastelloy B
E-204 Calentar el cloruro de hidrógeno a la T
operación del reactor
Área (m2) 7,5 Carcasa: AISI 316 L Fluido térmico vapor de alta
Calor (kW) 24,6 Tubos: Hastelloy B
E-205 Evaporar el recirculado Área (m2) 2,2 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 6,1 Tubos: AISI 316 L
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LISTADO DE EQUIPOS HOJA 2-2 PLANTA MOA
A-200 ACONDICIONADO Y ALMACENAJE DE LAS MATERIAS PRIMAS
FECHA: 13/06/18 LOCALIDAD: Sabadell
REFERENCIA DESCRIPCIÓN PARÁMETROS MATERIAL COMENTARIOS
VRP-201 Expandir el recirculado Diámetro nominal (‘’) 1/8 AISI 316 Válvula de control de presión
E-206 Pre-calentar el recirculado Área (m2) 2,1 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 0,5 Tubos: AISI 316 L
VRP-202 Expandir el recirculado Diámetro nominal (‘’) 1/8 AISI 316 Válvula de control de presión
E-207 Pre-calentar el recirculado Área (m2) 2,3 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 1 Tubos: AISI 316 L
E-208 Calentar el recirculado a la T de
operación del reactor
Área (m2) 5,1 Carcasa: AISI 316 L Fluido térmico vapor de alta
Calor (kW) 1 Tubos: AISI 316 L
CO-201 A/B Compresor de gases Potencia (kW) 10,2 AISI 316 L -
CO-202 A/B Compresor de gases Potencia (kW) 11,97 AISI 316 L -
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LISTADO DE EQUIPOS HOJA 1-1 PLANTA MOA
A-300 REACCIÓN FECHA: 13/06/18 LOCALIDAD: Sabadell
REFERENCIA DESCRIPCIÓN PARÁMETROS MATERIAL COMENTARIOS
R-301 A/B/C/D Reactor catalítico de flujo pistón Volumen (m3) 8,09 Carcasa: AISI 316 L
Aislante lana de roca Cantidad 4 Tubos: Hastelloy B
E-301 Enfriar la corriente de salida del reactor Área (m2) 7,6 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico agua de torre Calor (kW) 34,5 Tubos: AISI 316 L
E-302 Enfriar la corriente de salida del reactor a la T de operación de la
columna
Área (m2) 5,1 Carcasa: AISI 316 L Fluido térmico agua de torre
Calor (kW) 43,4 Tubos: AISI 316 L
CO-301 A/B Comprimir la corriente de salida del reactor Potencia (kW) 1,68 AISI 316 L -
2. Equipos
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LISTADO DE EQUIPOS HOJA 1-1 PLANTA MOA
A-400 SEPARACIÓN FECHA: 13/06/18 LOCALIDAD: Sabadell
REFERENCIA DESCRIPCIÓN PARÁMETROS MATERIAL COMENTARIOS
DC-401 Columna de destilación empacada Altura (m) 5,57 Carcasa: AISI 316 L + HALAR
Aislante Poliestireno Diámetro (m) 0,7374 Relleno: Pall Plastic
CT-401 Condensar la corriente de cabezas de la DC-401 Área (m2) 19,2 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico agua glicolada Calor (kW) 689,5 Tubos: AISI 316 L
T-401 Almacenar el condensado de DC-401 Volumen (m3) 1,87 AISI 316 L + HALAR Aislante Polietileno
RB-401 Evaporar la corriente de colas de la DC-401 Área (m2) 13,8 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 407,5 Tubos: AISI 316 L
T-402 Tanque pulmón entre columnas Volumen (m3) 0,94 AISI 316 L + HALAR Aislante Polietileno
P-401 A/B Bomba de impulsión Potencia (W) 287 AISI 316 L -
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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LISTADO DE EQUIPOS HOJA 1-1 PLANTA MOA
A-500 PURIFICACIÓN FECHA: 13/06/18 LOCALIDAD: Sabadell
REFERENCIA DESCRIPCIÓN PARÁMETROS MATERIAL COMENTARIOS
DC-501 Columna de destilación empacada Altura (m) 9,5 Carcasa: AISI 316 L + HALAR
Aislante Poliestireno Diámetro (m) 0,3 Relleno: Raschig Plastic
CT-501 Condensar la corriente de cabezas de la DC-
501
Área (m2) 4,4 Carcasa: AISI 316 L Fluido térmico agua glicolada
Calor (kW) 24,9 Tubos: AISI 316 L
T-501 Almacenar el condensado de DC-501 Volumen (m3) 0,069 AISI 316 L + HALAR Aislante Polietileno
RB-501 Evaporar la corriente de colas de la DC-401 Área (m2) 3 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 88,4 Tubos: AISI 316 L
P-501 A/B Bomba de impulsión Potencia (W) 44,7 AISI 316 L -
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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LISTADO DE EQUIPOS HOJA 1-1 PLANTA MOA
A-600 ALMACÉN FECHA: 13/06/18 LOCALIDAD: Sabadell
REFERENCIA DESCRIPCIÓN PARÁMETROS MATERIAL COMENTARIOS
E-601 Enfriar la corriente de
producto
Área (m2) 6,7 Carcasa: AISI 316 L Fluido térmico agua de torre
Calor (kW) 223,4 Tubos: AISI 316 L
T-601 A/B Almacenar el producto Volumen (m3) 132,4 AISI 316 L + HALAR Aislante Polietileno
T-602 A/B Almacenar el subproducto Volumen (m3) 6,74 AISI 316 L + HALAR Aislante Polietileno
T-603 Almacenar el catalizador Volumen (m3) 15 AISI 304 Tolva inferior a 60°
T-604 Almacenar agua descalcificada Volumen (m3) 5 AISI 316 L Aislante espuma poliuretano
P-601 A/B Bomba de impulsión Potencia (W) 2.725 AISI 316 L -
P-602 A/B Bomba de impulsión Potencia (W) 3.302 AISI 316 L -
VRP-601 Válvula reductora de presión Diámetro nominal (‘’) 2 AISI 316 Válvula de control de presión
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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LISTADO DE EQUIPOS HOJA 1-1 PLANTA MOA
A-800 SERVICIOS FECHA: 13/06/18 LOCALIDAD: Sabadell
REFERENCIA DESCRIPCIÓN PARÁMETROS MATERIAL COMENTARIOS
CD-801 Caldera de vapor Caudal vapor (kg/h) 1.470 n/d Combustible gas natural
TR-801 Torre de refrigeración agua reactores Caudal agua (kg/h) 103.800
n/d Contiene variador de frecuencia Calor disipado (kW) 1.209
TR-802 Torre de refrigeración agua a 15°C Caudal agua (kg/h) 19.860
n/d Contiene variador de frecuencia Calor disipado (kW) 248
CH-801 Chiller para agua a baja temperatura Caudal agua (kg/h) 59.000
n/d Refrigerante R-717 Calor disipado (kW) 715
DF-801 Descalcificador de agua de red Caudal agua (m3/h) 6 n/d Consumo sal: 34 kg
TCN-801 Tanque criogénico de nitrógeno Volumen (m3) 60
INTERNO: Acero inox. Austenítico
Aislante de Perlita EXTERNO: Acero al
carbono
CP-801 Compresor aire comprimido Potencia (kW) 110 n/d Presión aire comprimido: 6 bar
TE-801 A/B Transformador eléctrico Potencia (kW) 2.000 n/d -
GE-801 A/B Generador eléctrico Potencia generada (kW) 2.000 n/d Cantidad: 2
E-801 Calentar el agua de red a 75°C Área (m2) 19,7 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 7.245,3 Tubos: AISI 316 L
E-802 Calentar agua de red a 75°C Área (m2) 1,8 Carcasa: AISI 316 L
Fluido térmico vapor de alta Calor (kW) 242,9 Tubos: AISI 316 L
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
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2.5 HOJAS DE ESPECIFICACIONES
2.5.1 Tanques de almacenaje y pulmón
HOJA 1-2
TANQUE PULMÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-202 CANTIDAD 1
DESCRIPCIÓN: Tanque pulmón para cloruro de hidrógeno procedente de la empresa vecina
DATOS GENERALES
Recipiente Camisa Serpentín
PRODUCTO M01 - -
Tª DE TRABAJO (°C) 5 - -
Tª DE DISEÑO (°C) 20 - -
P DE TRABAJO (kPa) 141,3 - -
P DE DISEÑO (kPa) 155,6 - -
GROSOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175 - -
POSICIÓN Vertical - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 73,88 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 56,2 EFICACIA SOLDADURA 0,85
ALTURA (m) 8,93 AISLAMIENTO Polietileno
DIAMETRO (m) 3,3 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 30
PESO EQUIPO VACÍO (Tn) 0,78 VENTEO (kg/h) 5.877
PESO CON AGUA (Tn) 57 TORNILLOS HDPE
PESO DE OPERACIÓN (Tn) 0,95 GROSOR CILINDRO (cm) 1,4
MATERIAL HDPE GROSOR CABEZAL SUP (cm) 2,0
NORMA DE DISEÑO ASME GROSOR CABEZAL INF (mm) 9,53
CARCASA Cilíndrica -
-
FONDO SUPERIOR Toriesférico - -
FONDO INFERIOR Plano - -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 4'' Entrada Cloruro de hidrógeno
B 1 - Válvula de seguridad
C 1 - Disco de ruptura
D 1 1/8'' Entrada Nitrógeno
E 1 - Purga
F 1 4'' Salida Cloruro de hidrógeno
G 1 30'' Boca Hombre
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
18
HOJA 2-2
TANQUE PULMÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
19
HOJA 1-2
TANQUE PULMÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-201 CANTIDAD 1
DESCRIPCIÓN Tanque pulmón para acetileno procedente de la empresa vecina
DATOS GENERALES
Recipiente Camisa Serpentín
PRODUCTO M02 - -
Tª DE TRABAJO (°C) 5 - -
Tª DE DISEÑO (°C) 20 - -
P DE TRABAJO (kPa) 141,3 - -
P DE DISEÑO (kPa) 155,6 - -
GROSOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175 - -
POSICIÓN Vertical - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 73,98 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 56,3 EFICACIA SOLDADURA 0,85
ALTURA (m) 8,93 AISLAMIENTO Polietileno
DIAMETRO (m) 3,3 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 30
PESO EQUIPO VACÍO (Tn) 0,776 VENTEO (kg/h) 3.697
PESO CON AGUA (Tn) 56 TORNILLOS Polipropileno
PESO DE OPERACIÓN (Tn) 0,90 GROSOR CILINDRO (cm) 1,4
MATERIAL Polipropileno GROSOR CABEZAL SUP (cm) 2,0
NORMA DE DISEÑO ASME / ATEX GROSOR CABEZAL INF (mm) 9,53
CARCASA Cilíndrica - -
FONDO SUPERIOR Toriesférico - -
FONDO INFERIOR Plano - -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 4 '' Entrada Acetileno
B 1 - Válvula de seguridad
C 1 - Disco de ruptura
D 1 1/8'' Entrada Nitrógeno
E 1 - Purga
F 1 4'' Salida Acetileno
G 1 30 ‘’ Boca Hombre
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
20
HOJA 2-2
TANQUE PULMÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
21
HOJA 1-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-401 CANTIDAD 1
DESCRIPCIÓN Tanque para almacenar el condensado de la columna DC-401
DATOS GENERALES
Recipiente Camisa Serpentín
PRODUCTO M06 - -
Tª DE TRABAJO (°C) -3,93 - -
Tª DE DISEÑO (°C) 11,07 - -
P DE TRABAJO (kPa) 200 - -
P DE DISEÑO (kPa) 227,7 - -
GROSOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175 - -
POSICIÓN Horizontal - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 1,87 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 1,37 EFICACIA SOLDADURA 0,85
LONGITUD (m) 2,79 AISLAMIENTO Polietileno
DIAMETRO (m) 0,95 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 30
PESO EQUIPO VACÍO (Tn) 0,271 VENTEO (kg/h) 1.775
PESO CON AGUA (Tn) 1,573 TORNILLOS Inoxidable
PESO DE OPERACIÓN (Tn) 1,551 GROSOR CILINDRO (mm) 3,9
MATERIAL AISI 316 L + HALAR® GROSOR CABEZAL DER (mm) 4,3
NORMA DE DISEÑO ASME / ATEX GROSOR CABEZAL IZQ (mm) 4,3
CARCASA Cilíndrica - -
FONDO SUPERIOR Toriesférico - -
FONDO INFERIOR Toriesférico - -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 3 1/2'' Entrada condensado
B 1 3'' Salida condensado
C 1 - Válvula de Seguridad
D 1 - Disco de ruptura
E 1 1/8'' Entrada Nitrógeno
F 1 5'' Boca Hombre
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
22
HOJA 2-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
23
HOJA 1-2
TANQUE PULMÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 500
FECHA: 13/06/2018 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-402 CANTIDAD 1
DESCRIPCIÓN Tanque pulmón entre columnas DC-401 y DC-501
DATOS GENERALES
Recipiente Camisa Serpentín
PRODUCTO M06 - -
Tª DE TRABAJO (°C) -3,93 - -
Tª DE DISEÑO (°C) 11,07 - -
P DE TRABAJO (kPa) 200 - -
P DE DISEÑO (kPa) 226,2 - -
GROSOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175 - -
POSICIÓN Horizontal - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 0,94 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 0,675 EFICACIA SOLDADURA 0,85
LONGITUD (m) 2,19 AISLAMIENTO Polietileno
DIAMETRO (m) 0,76 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 30
PESO EQUIPO VACÍO (Tn) 0,166 VENTEO (kg/h) 1.473
PESO CON AGUA (Tn) 0,843 TORNILLOS Inoxidable
PESO DE OPERACIÓN (Tn) 0,804 GROSOR CILINDRO (mm) 3,75
MATERIAL AISI 316 L + HALAR® GROSOR CABEZAL SUP (mm) 4,07
NORMA DE DISEÑO ASME / ATEX GROSOR CABEZAL INF (mm) 4,07
CARCASA Cilíndrica - -
FONDO SUPERIOR Toriesférico - -
FONDO INFERIOR Toriesférico - -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 2'' Entrada Condensado
B 1 2'' Salida Condensado
C 1 - Válvula de seguridad
D 1 - Disco de ruptura
E 1 1/8'' Entrada de Nitrógeno
F 1 5'' Boca Hombre
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
24
HOJA 2-2
TANQUE PULMÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
25
HOJA 1-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-501 CANTIDAD 1
DESCRIPCIÓN Tanque para almacenar el condensado de la columna DC-501
DATOS GENERALES
Recipiente Camisa Serpentín
PRODUCTO M08 - -
Tª DE TRABAJO (°C) -36,8 - -
Tª DE DISEÑO (°C) -21,8 - -
P DE TRABAJO (kPa) 1216 - -
P DE DISEÑO (kPa) 1340 - -
GROSOR POR CORROSIÓN (mm) 3,135 - -
POSICIÓN Horizontal - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 0,069 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 0,05 EFICACIA SOLDADURA 0,85
LONGITUD (m) 0,9 AISLAMIENTO Polietileno
DIAMETRO (m) 0,32 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 30
PESO EQUIPO VACÍO (Tn) 0,0365 VENTEO (kg/h) 225,5
PESO CON AGUA (Tn) 0,0865 TORNILLOS Inoxidable
PESO DE OPERACIÓN (Tn) 0,0888 GROSOR CILINDRO (mm) 4,6
MATERIAL AISI 316 L + HALAR® GROSOR CABEZAL SUP (mm) 5,4
NORMA DE DISEÑO ASME / ATEX GROSOR CABEZAL INF (mm) 5,4
CARCASA Cilíndrica - -
FONDO SUPERIOR Toriesférico - -
FONDO INFERIOR Toriesférico - -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 1/2'' Entrada Condensado
B 1 3/8'' Salida Condensado
C 1 1/8'' Entrada nitrógeno
D 1 - Válvula de seguridad
E 1 - Disco de ruptura
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
26
HOJA 2-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
27
HOJA 1-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-602 A / T-602 B CANTIDAD 2
DESCRIPCIÓN Tanques para almacenar la corriente M05
DATOS GENERALES
Recipiente Camisa Serpentín
PRODUCTO M05 - -
Tª DE TRABAJO (°C) 16,9 - -
Tª DE DISEÑO (°C) 31,9 - -
P DE TRABAJO (kPa) 200 - -
P DE DISEÑO (kPa) 280 - -
GROSOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175 - -
POSICIÓN Horizontal - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 6,74 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 5,1 EFICACIA SOLDADURA 0,85
ALTURA (m) 4,04 AISLAMIENTO Lana de roca
DIAMETRO (m) 1,5 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 65
PESO EQUIPO VACÍO (Tn) 0,816 VENTEO (kg/h) 5.104
PESO CON AGUA (Tn) 5,89 TORNILLOS Inoxidable
PESO DE OPERACIÓN (Tn) 7,82 GROSOR CILINDRO (mm) 4,58
MATERIAL AISI 316 L + HALAR® GROSOR CABEZAL SUP (mm) 5,35
NORMA DE DISEÑO ASME / ATEX GROSOR CABEZAL INF (mm) 9,53
CARCASA Cilíndrica - -
FONDO SUPERIOR Toriesférico - -
FONDO INFERIOR Plano - -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 1/8'' Entrada Subproducto
B 1 - Válvula de seguridad
C 1 - Disco de ruptura
D 1 1/8'' Entrada Nitrógeno
E 1 1/8'' Purga
F 1 8'' Salida Subproducto
G 1 30'' Boca Hombre
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
28
HOJA 2-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
29
HOJA 1-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-601 A / T-601 B CANTIDAD 2
DESCRIPCIÓN Tanque de almacenamiento del producto final: Cloruro de vinilo 99,9 %
DATOS GENERALES
Recipiente Serpentín
PRODUCTO M07 Área intercambio (m2) 2,52
Tª DE TRABAJO (°C) 28 Diámetro serpentín (m) 0,57
Tª DE DISEÑO (°C) 43 Longitud serpentín (m) 1,41
P DE TRABAJO (kPa) 709,3 Número de vueltas 3
P DE DISEÑO (kPa) 884,3 Material AISI 316 L + HALAR®
GROSOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175 - -
POSICIÓN Vertical - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 132,4 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 105,9 EFICACIA SOLDADURA 0,85
ALTURA (m) 10,77 AISLAMIENTO Polietileno
DIAMETRO (m) 4 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 30
PESO EQUIPO VACÍO (Tn) 16,8 VENTEO (kg/h) 13.352
PESO CON AGUA (Tn) 122,7 TORNILLOS Inoxidables
PESO DE OPERACIÓN (Tn) 111,2 GROSOR CILINDRO (mm) 18
MATERIAL AISI 316 + HALAR® GROSOR CABEZAL SUP (mm) 11
NORMA DE DISEÑO ASME - ATEX GROSOR CABEZAL INF (mm) 9,53
CARCASA Cilíndrica - -
FONDO SUPERIOR Toriesférico - -
FONDO INFERIOR Plano - -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 2'' Entrada Producto
B 1 - Válvula de Seguridad
C 1 1/8'' Disco de ruptura
D 1 8'' Entrada Nitrógeno
E 1 - Purga
F 1 - Salida Producto
G 1 30'' Boca hombre
H 1 2'' Entrada refrigerante
I 1 2'' Salida refrigerante
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
30
HOJA 2-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
31
HOJA 1-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-603 CANTIDAD 1
DESCRIPCIÓN Silo para almacenar el carbón activo y el catalizador
DATOS GENERALES
MARCA LAPESA - -
MODELO IE-15 - -
POSICIÓN Vertical - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 15 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 8,2 EFICACIA SOLDADURA 0,85
ALTURA (m) 5 AISLAMIENTO -
DIAMETRO (m) 2,5 GROSOR AISLAMIENTO (mm) -
MATERIAL AISI 304 VENTEO (mm) -
NORMA DE DISEÑO API 650 TORNILLOS Inoxidables
CARCASA Cilíndrica GROSOR CILINDRO (mm) -
FONDO SUPERIOR Bombeado GROSOR CABEZAL SUP (mm) -
FONDO INFERIOR Cónico GROSOR CABEZAL INF (mm) -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 100 mm Carga Silo
B 1 50 mm Descarga Silo
C 1 30'' Boca inspección
D 1 50 mm Boca carga
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
32
HOJA 2-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
33
HOJA 1-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ITEM T-604 CANTIDAD 1
DESCRIPCIÓN Tanque para almacenar agua descalcificada
DATOS GENERALES
MARCA SUICALSA - -
MODELO DV5006L08B - -
POSICIÓN Vertical - -
DATOS DE OPERACIÓN CÓDIGO PLANO REF
CAPACIDAD (m3) 5 RADRIOGRAFIADO Parcial
VOLUMEN OCUPADO (m3) 4 EFICACIA SOLDADURA 0,85
ALTURA (m) 3,02 AISLAMIENTO Espuma poliuretano
DIAMETRO (m) 1,7 GROSOR AISLAMIENTO (mm) 50
MATERIAL AISI 316 L T diseño (°C) 95
NORMA DE DISEÑO ASME Presión de diseño (bar) 8
CARCASA Cilíndrica GROSOR CILINDRO (mm) -
FONDO SUPERIOR Toriesférico GROSOR CABEZAL SUP (mm) -
FONDO INFERIOR Toriesférico GROSOR CABEZAL INF (mm) -
RELACIÓN CONEXIONES
IDENTIFICACIÓN CANTIDAD TAMAÑO DESCRIPCIÓN
A 1 70 mm Entrada agua
B 1 70 mm Salida agua
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
34
HOJA 2-2
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
ESQUEMA DEL EQUIPO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
35
2.5.2 Reactor catalítico
HOJA 1-2
REACTOR CATALÍTICO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 300
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM R-301 CANTIDAD 4
OBJETIVO Producción de cloruro de vinilo mediante acetileno y
cloruro de hidrógeno
DATOS DE OPERACIÓN
FLUIDO M01 / M02 / M08 / M04
CAUDAL VOLUMÉTRICO (m3/h) 1096,8
T OPERACIÓN (°C) 118
P OPERACIÓN (kPa) 152
DENSIDAD (kg/m3) 2,41
DATOS DE DISEÑO
CAPACIDAD (m3) 8,09
DIAMETRO CARCASA / TUBOS (m) 1,81 / 0,04
LONGITUD CARCASA / TUBOS (m) 9,2 / 8,5
POSICIÓN Horizontal
ESPESOR CILINDRO (mm) 3,9
ESPESOR FONDOS (mm) 4,2
ESPESOR TUBOS (mm) 2
PESO VACÍO (Tn) 18,04
PESO CON AGUA (Tn) 40,99
PESO OPERACIÓN (Tn) 32,92
TEMPERATURA DE DISEÑO CARCASA / TUBOS (°C) 100 / 133
PRESIÓN DE DISEÑO CARCASA / TUBOS (kPa) 111,8 / 178,8
MATERIAL CARCASA / TUBOS AISI 316 L / Hastelloy
NORMA DE DISEÑO ASME / ATEX
TIPO DE CABEZALES Toriesférico
SOBRESPESOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175
RADRIOGRAFIADO Parcial
EFICACIA SOLDADURA 0,85
AISLANTE Lana de roca
ESPESOR AISALNTE 0,6
TRATAMIENTO TÉRMICO
TIPO Intercambiador carcasa y tubos
CAUDAL REFRIGERANTE (kg/h) 34600
TEMPERATURA ENTRADA / SALIDA (°C) 75 / 85
REFRIGERANTE UTILIZADO Agua de torre
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
36
HOJA 2-2
REACTOR CATALÍTICO
REVISADO POR: Departamento de Calidad AREA: 300
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
CONEXIONES
ID DIÁMETRO (mm) OBJETIVO ID DIÁMETRO (mm) OBJETIVO
A 6'' Entrada reactivos D 2'' Salida refrigerante
B 5'' Salida producto E 1/8'' Entrada nitrógeno
C 2'' Entrada
refrigerante F / G -
Disco de ruptura / Válvula de seguridad
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
37
2.5.3 Intercambiadores de calor
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-201 CANTIDAD 1
OBJETIVO Pre-calentar el acetileno antes de entrar al reactor
DIMENSIONES (mm) 203,2 x 1219,2 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 2,9 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
TUBOS CARCASA
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO M02 S02
CAUDAL TOTAL (kg/h) 1092 45
VAPOR (kg/h) 1092 1092 45 0
LÍQUIDO (kg/h) 0 0 0 45
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 17,5 70 175,65 167
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 169 160,7 901,3 900,5
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 1,82 / 1,52 / 4,53 / / 900,9
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 1,57 / 1,67 / 2,59 / / 4,27
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K)
0,0227 / 0,0282 / 0,033 / / 0,684
VELOCIDAD (m/s) 14,25 0,38
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 25,8 ∆Tml 129,65
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 35,9
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 110
NÚM. PASOS 1 1
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 12,7 76,2
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 76,2
MATERIAL Carbon Steel SS 316L
NÚM. DE TUBOS 81 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 257,4 OD 273,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 41,99 ESPACIADO (mm) 133,35
BAFFLE CROSS Carbon Steel TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div. 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 313,2 LLENO DE AGUA (kg) 378,7 BUNDLE (kg) 131,4
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
38
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
39
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-202 CANTIDAD 1
OBJETIVO Calentar el acetileno a la temperatura de operación del reactor
DIMENSIONES (mm) 254 x 1219,2 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 4,7 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
TUBOS CARCASA
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO M02 S02
CAUDAL TOTAL (kg/h) 1092 43
VAPOR (kg/h) 1092 1092 43 0
LÍQUIDO (kg/h) 0 0 0 43
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 70 118 175 168,1
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 160,7 152 901,3 900,6
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 1,52 / 1,22 / 13,41 / 14,57 / 899,8
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 1,67 / 1,79 / 1,16 / / 4,38
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,028 / 0,033 / 0,015 / / 0,684
VELOCIDAD (m/s) 17,7 0,36
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 24,4 ∆Tml 57,1
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 92
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 154,4
NÚM. PASOS 1 1
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 12,7 76,2
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 76,2
MATERIAL Carbon Steel SS 316L
NÚM. DE TUBOS 81 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,65
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 257,5 OD 273,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 41,9 ESPACIADO (mm) 133,4
BAFFLE CROSS Carbon Steel TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 313,2 LLENO DE AGUA (kg) 378,7 FEIX (kg) 131,4
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
40
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
41
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-203 CANTIDAD 1
OBJETIVO Precalentar el cloruro de hidrógeno
DIMENSIONES (mm) 203,2 x 1219,2 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 3,3 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 M01
CAUDAL TOTAL (kg/h) 42 1520
VAPOR (kg/h) 42 0 1520 1520
LÍQUIDO (kg/h) 0 42 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,65 175,62 22,15 70
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 901,3 900,6 166 157,7
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,53 / / 892.7 1,76 / 1,44 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,598 / / 4,293 1,58 / 1,68 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,033 / / 0,680 0,023 / 0,028 /
VELOCIDAD (m/s) 0,35 14,51
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 23,6 ∆Tml 127,8
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 76.4
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 110
NÚM. PASOS 1 1
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 12,7 76,2
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 76,2
MATERIAL SS 316L Hastelloy B
NÚM. DE TUBOS 81 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 257,5 OD 273,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 41,99 ESPACIADO (mm) 133,4
BAFFLE CROSS SS 316L TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 313,2 LLENO DE AGUA (kg) 378,7 FEIX (kg) 131,4
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
42
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
43
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-204 CANTIDAD 1
OBJETIVO Calentar el cloruro de hidrógeno a la temperatura de operación del reactor
DIMENSIONES (mm) 304,8 x 1219,2 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 7,5 1 carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 M01
CAUDAL TOTAL (kg/h) 43 1520
VAPOR (kg/h) 43 0 1520 1520
LÍQUIDO (kg/h) 0 43 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,65 168,1 70 118
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 901,3 900,6 157,7 152,2
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,53 / / 899,9 1,44 / 1,22 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,598 / / 4,277 1,68 / 1,79 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K)
0,033 / / 0,684 0,028 / 0,033 /
VELOCIDAD (m/s) 0,36 16,58
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 24,6 ∆Tml 79,09
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 88,4
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 8,96 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 210 154,4
NÚM. PASOS 1 1
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 0 0
CONEXIONES ENTRADA (mm) 152,4 88,9
CONEXIONES SALIDA (mm) 152,4 101,6
MATERIAL SS 316L Hastelloy B
NÚM. DE TUBOS 109 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,24
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 315,9 OD 323,9
NÚM. DE BAFFLES 16 BAFFLE CUT (%d) 40,34 ESPACIADO (mm) 206,38
BAFFLE CROSS SS 316L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 323,5 LLENO DE AGUA (kg) 437,4 FEIX (kg) 132,6
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
44
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
45
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 300
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-301 CANTIDAD 1
OBJETIVO Enfriar la corriente de salida de los reactores
DIMENSIONES (mm) 304,8 x 1219,2 TIPO BFM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 7,6 1 carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S03 M03
CAUDAL TOTAL (kg/h) 6000 2639
VAPOR (kg/h) 0 0 2639 2639
LÍQUIDO (kg/h) 6000 6000 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 15 19,94 118 70
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 101,3 101,0 124 120
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) / 998,1 / 998,8 2,41 / 2,65 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) / 4,2 / 4,2 1,031 / 0,933 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) / 0,573 / 0,580 0,0126 / 0,0101 /
VELOCIDAD (m/s) 0,3 28,2
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0,00009 0,00018
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 34,5 ∆Tml 85,11
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 53,5
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 3,45 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 154,4 154,4
NÚM. PASOS 2 2
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 0
CONEXIONES ENTRADA (mm) 38,1 152,4
CONEXIONES SALIDA (mm) 31,75 152,4
MATERIAL SS 316 L SS 316 L
NÚM. DE TUBOS 111 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,65
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 33
CARCASA ID 307,1 OD 323,8
NÚM. DE BAFFLES 7 BAFFLE CUT (%d) 43,3 ESPACIADO (mm) 165,1
BAFFLE CROSS SS 316 L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 413,4 LLENO DE AGUA (kg) 521,4 FEIX (kg) 171,7
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 60
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
46
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 300
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
47
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 300
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-302 CANTIDAD 1
OBJETIVO Enfriar la corriente de salida de los reactores
DIMENSIONES (mm) 254 x 1219,2 TIPO BFM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 5,1 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S03 M03
CAUDAL TOTAL (kg/h) 4000 2639
VAPOR (kg/h) 0 0 2639 2639
LÍQUIDO (kg/h) 4000 4000 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 15 24,32 106,2 44,1
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 101,3 100,4 210 200
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) / 998,1 / 999 4,2 / 4,84 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) / 4,2 / 4,2 1,01 / 0,88 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) / 0,57 / 0,59 0,012 / 0,009 /
VELOCIDAD (m/s) 0,75 24,2
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0,00009 0,00018
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 43,4 ∆Tml 62,2
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 43,4
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 3,45 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 143,3 143,3
NÚM. PASOS 2 2
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 31,75 88,9
CONEXIONES SALIDA (mm) 25,4 88,9
MATERIAL SS 316 L SS 316 L
NÚM. DE TUBOS 74 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,65
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 257,5 OD 273,1
NÚM. DE BAFFLES 18 BAFFLE CUT (%d) 17,96 ESPACIADO (mm) 57,2
BAFFLE CROSS SS 316 L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sev VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 313,4 LLENO DE AGUA (kg) 379,5 FEIX (kg) 132,6
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
48
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 300
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
49
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-601 CANTIDAD 1
OBJETIVO Enfriar el producto final en las condiciones de almacenaje
DIMENSIONES (mm) 254 x 1828,8 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 6,7 1 carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S03 M07
CAUDAL TOTAL (kg/h) 9500 2496
VAPOR (kg/h) 0 0 0 0
LÍQUIDO (kg/h) 9500 9500 2496 2496
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 15 29,9 70,12 28
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 101,3 100,1 1216 1209,3
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) / 998,1 / 995,5 / 900,6 / 903,8
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) / 4,2 / 4,18 / 0,943 / 1,402
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K)
/ 0,573 / 0.616 / 0,099 / 0,108
VELOCIDAD (m/s) 0.53 8,1
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0,00009 0,00018
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 223,4 ∆Tml 33,7
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 987,5
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 3,45 13,8
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 110 110
NÚM. PASOS 2 4
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 0
CONEXIONES ENTRADA (mm) 38,1 50,8
CONEXIONES SALIDA (mm) 31,8 25,4
MATERIAL SS 316L SS 316L
NÚM. DE TUBOS 66 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,65
LONGITUD 1828,8 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 257,5 OD 273,1
NÚM. DE BAFFLES 15 BAFFLE CUT (%d) 35.2 ESPACIADO (mm) 107,9
BAFFLE CROSS SS 316L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 375,4 LLENO DE AGUA (kg) 467 FEIX (kg) 161,5
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 50
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
50
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 600
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
51
HOJA 1-2
CONDENSADOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM CT-401 CANTIDAD 1
OBJETIVO Condensar la corriente de cabezas de la primera columna
DIMENSIONES (mm) 330,2 x 2438,4 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 19,2 1 carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S04 M06
CAUDAL TOTAL (kg/h) 50000 7588
VAPOR (kg/h) 0 0 7588 0
LÍQUIDO (kg/h) 50000 50000 0 7588
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) -45 -29,26 4,5 -3.93
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 200 183 200 199.5
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) / 1075,3 / 1075,3 5,35 / / 945,2
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) / 3,15 / 3,15 0,809 / / 1,248
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) / 0,426 / 0,426 0,0071 / / 0,1207
VELOCIDAD (m/s) 0,75 16,76
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 689,5 ∆Tml 39,82
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 918,8
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 3,45 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 43,33 43,33
NÚM. PASOS 1 1
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 152,4 152,4
CONEXIONES SALIDA (mm) 101,6 38,1
MATERIAL SS 316 L SS 316 L
NÚM. DE TUBOS 136 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 2438,4 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 336,5 OD 355,6
NÚM. DE BAFFLES 8 BAFFLE CUT (%d) 37,74 ESPACIADO (mm) 247,65
BAFFLE CROSS SS 316 L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 737 LLENO DE AGUA (kg) 946,6 FEIX (kg) 364,8
ASILAMIENTO Poliuretano ESPESOR (mm) 5
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
52
HOJA 2-2
CONDENSADOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
53
HOJA 1-2
CONDENSADOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM CT-501 CANTIDAD 1
OBJETIVO Condensar la corriente de cabezas de la segunda columna
DIMENSIONES (mm) 254 x 1219,2 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 4,4 1 carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S04 M08
CAUDAL TOTAL (kg/h) 9000 166
VAPOR (kg/h) 0 0 166 0
LÍQUIDO (kg/h) 9000 9000 0 166
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) -45 -41,84 -4,69 -36,1
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 200 195 1216 1214
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) / 1075,3 / 1075,3 16,5 / / 664,3
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) / 3,15 / 3,15 1,247 / / 0,651
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) / 0,426 / 0,426 0,0179/ / 0,1102
VELOCIDAD (m/s) 0,30 1,01
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 24,9 ∆Tml 17,11
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 405,6
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 3,45 13,8
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 37,78 37,78
NÚM. PASOS 1 4
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 50,8 12,7
CONEXIONES SALIDA (mm) 38,1 12,7
MATERIAL SS 316 L SS 316 L
NÚM. DE TUBOS 64 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 257,45 OD 273,05
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 36,43 ESPACIADO (mm) 133,4
BAFFLE CROSS SS 316 L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 290,6 LLENO DE AGUA (kg) 350,1 FEIX (kg) 116,3
ASILAMIENTO Poliuretano ESPESOR (mm) 5
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
54
HOJA 2-2
CONDENSADOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
55
HOJA 1-2
REBOILER
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM RB-401 CANTIDAD 1
OBJETIVO Vaporizar la corriente de salida de la columna DC-401, que interesa recircular
DIMENSIONES (mm) 304,8 x 1828,8 TIPO BEM Vertical
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 13,8 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO M05 S02
CAUDAL TOTAL (kg/h) 4037 700
VAPOR (kg/h) 0 4037 700 0
LÍQUIDO (kg/h) 4037 0 0 700
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 16,87 75,01 175,6 159,3
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 200 188 901,3 893,4
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) / 1138,5 6,08 / 4,53 / / 908,1
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) / 1,29 0,869 / 2,59 / / 4,26
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) / 0,1124 0,0121 / 0,033 / / 0,687
VELOCIDAD (m/s) 18,9 1,7
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 407,5 ∆Tml 110,2
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 320,1
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 3,45 10,3
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 110 215,6
NÚM. PASOS POR CARCASA 1 1
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 0 0
CONEXIONES ENTRADA (mm) 31,7 38,1
CONEXIONES SALIDA (mm) 101,6 12,7
MATERIAL AISI 316 L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 130 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,65
LONGITUD 1828,8 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 315,9 OD 323,8
NÚM. DE BAFFLES 10 BAFFLE CUT (%d) 36,94 ESPACIADO (mm) 146,1
BAFFLE CROSS AISI 316 L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 398,7 LLENO DE AGUA (kg) 527,2 FEIX (kg) 223,2
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
56
HOJA 2-2
REBOILER
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
57
HOJA 1-2
REBOILER
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM RB-501 CANTIDAD 1
OBJETIVO Vaporizar la corriente de salida de la columna DC-501, que interesa
recircular
DIMENSIONES (mm) 203,2 x 1219,2 TIPO BEM Vertical
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 3 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO M07 S02
CAUDAL TOTAL (kg/h) 1220 153
VAPOR (kg/h) 0 1220 153 0
LÍQUIDO (kg/h) 1220 0 0 153
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 70,12 72,32 175,6 162.8
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 1216 1214 901,3 899,4
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) / 900,6 31,6 / 4,53 / / 904,92
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) / 0,943 1,073 / 2,59 / / 4,27
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K)
/ 0,099 0,0113 / 0,033 / / 0,686
VELOCIDAD (m/s) 1,44 4,5
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 88,4 ∆Tml 106,8
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 406,7
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 13,8 10,3
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 104,4 215,6
NÚM. PASOS POR CARCASA 1 4
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 0 0
CONEXIONES ENTRADA (mm) 25,4 19,1
CONEXIONES SALIDA (mm) 31,7 12,7
MATERIAL AISI 316 L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 43 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,65
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 213,5 OD 219,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 44,8 ESPACIADO (mm) 139,7
BAFFLE CROSS AISI 316 L TIPO Single Segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sec VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 172,7 LLENO DE AGUA (kg) 215,3 FEIX (kg) 66,1
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
58
HOJA 2-2
REBOILER
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
59
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-205 CANTIDAD 1
OBJETIVO Evaporar el recirculado antes de entrar al reactor
DIMENSIONES (mm) 203,2 x 1219 TIPO BFM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 2,2 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 M08
CAUDAL TOTAL (kg/h) 8 31
VAPOR (kg/h) 8 0 0 31
LÍQUIDO (kg/h) 0 8 31 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,65 175,65 -38,22 -3,89
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 901,3 901,3 1216 1215,8
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,53 / / 892,7 / 664,3 18,75 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,60 / / 4,29 / 2,371 1,442 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,033 / / 0,680 / 0,2305 0,0193 /
VELOCIDAD (m/s) 0,25 0,96
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 6,1 ∆Tml 199,11
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 46,4
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,34 13,8
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 37,8
NÚM. PASOS 2 6
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 12,7 12,7
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 12,7
MATERIAL AISI 316L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 32 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 205 OD 219,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 43,02 ESPACIADO (mm) 133,4
BAFFLE CROSS SS 316L TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sev VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 224,5 LLENO DE AGUA (kg) 260 FEIX (kg) 82
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
60
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
61
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-206 CANTIDAD 1
OBJETIVO Calentar el recirculado antes de entrar al reactor
DIMENSIONES (mm) 203,2 x 1219 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 2,1 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 M08
CAUDAL TOTAL (kg/h) 1,1 31
VAPOR (kg/h) 1,1 0 31 31
LÍQUIDO (kg/h) 0 1,1 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,7 175,7 -26,5 17,7
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 903,1 903,1 600 598
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,54 / / 892,6 9,49 / 7,81 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,59 / / 4,29 1,372 / 1,347 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,033 / / 0,680 0,0168 / 0,0204 /
VELOCIDAD (m/s) 0,2 1,27
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 0,5 ∆Tml 179,26
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 29,6
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 6,89
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 54,4
NÚM. PASOS 1 6
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 12,7 12,7
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 12,7
MATERIAL AISI 316 L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 30 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 205 OD 219,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 44,56 ESPACIADO (mm) 133,4
BAFFLE CROSS SS 316L TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sev VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 208,9 LLENO DE AGUA (kg) 246,1 FEIX (kg) 69,2
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
62
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
63
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-207 CANTIDAD 1
OBJETIVO Calentar el recirculado antes de entrar al reactor
DIMENSIONES (mm) 203,2 x 1219 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 2,3 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 M08
CAUDAL TOTAL (kg/h) 1,1 31
VAPOR (kg/h) 1,1 0 31 31
LÍQUIDO (kg/h) 0 1,1 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,7 175,7 -56 29,9
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 903,1 903,1 155 154
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,54 / / 892,6 2,61 / 1,92 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,59 / / 4,29 0,0153 / 0,0212 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,033 / / 0,680 0,0153 / 0,0212 /
VELOCIDAD (m/s) 0,29 2,97
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 1 ∆Tml 187,3
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 19,3
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 60
NÚM. PASOS 1 4
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 12,7 12,7
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 12,7
MATERIAL AISI 316 L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 34 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 205 OD 219,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 44,56 ESPACIADO (mm) 133,4
BAFFLE CROSS SS 316L TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sev VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 211,5 LLENO DE AGUA (kg) 248,2 FEIX (kg) 72,7
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
64
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
65
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-208 CANTIDAD 1
OBJETIVO Calentar el recirculado antes de entrar al reactor
DIMENSIONES (mm) 254 x 1219 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 5,1 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 M08
CAUDAL TOTAL (kg/h) 2,16 31
VAPOR (kg/h) 2,16 0 31 31
LÍQUIDO (kg/h) 0 2,16 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,7 175,7 29,9 114,8
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 903,1 903,1 154 152
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,54 / / 892,6 1,92 / 1,38 /
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,59 / / 4,29 1,34 / 1,37 /
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,033 / / 0,680 0,0212/ 0,0287 /
VELOCIDAD (m/s) 0,35 1,05
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 1 ∆Tml 96,9
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 9,8
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 148,9
NÚM. PASOS 1 2
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 12,7 12,7
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 12,7
MATERIAL AISI 316 L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 74 OD 19,05 GROSOR (mm) 2,11
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 257,5 OD 273,1
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 43,22 ESPACIADO (mm) 133,4
BAFFLE CROSS SS 316L TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sev VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 291,5 LLENO DE AGUA (kg) 349,8 FEIX (kg) 125,2
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
66
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 200
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
67
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-801 CANTIDAD 1
OBJETIVO Calentar el agua de red a 75°C
DIMENSIONES (mm) 381 x 1828,8 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 19,7 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 S05
CAUDAL TOTAL (kg/h) 12.500 103.800
VAPOR (kg/h) 12.500 0 103.800 103.800
LÍQUIDO (kg/h) 0 12.500 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,7 162,1 15 75
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 903,1 896,0 101,3 100,9
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,54 / / 905,5 / 999,0 / 976,7
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,59 / / 4,27 / 4,19 / 4,19
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,033 / / 0,686 / 0,587 / 0,658
VELOCIDAD (m/s) 28,2 1,63
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 7245,3 ∆Tml 127,7
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 3576,2
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 110
NÚM. PASOS 1 2
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 3,18 3,18
CONEXIONES ENTRADA (mm) 203,2 152,4
CONEXIONES SALIDA (mm) 76,2 152,4
MATERIAL AISI 316 L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 186 OD 19,05 GROSOR (mm) 1,65
LONGITUD 1828,8 PITCH Triangular 23,81 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 396,85 OD 406,4
NÚM. DE BAFFLES 2 BAFFLE CUT (%d) 40,8 ESPACIADO (mm) 603,3
BAFFLE CROSS AISI 316 L TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sev VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 597,9 LLENO DE AGUA (kg) 857,3 FEIX (kg) 316,1
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
68
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
69
HOJA 1-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM E-802 CANTIDAD 1
OBJETIVO Calentar el agua de red a 75°C
DIMENSIONES (mm) 152,4 x 1219,2 TIPO BEM Horizontal
AREA DE INTERCAMBIO (m2) 1,8 1 Carcasa Conectado 1 paralelo 1 serie
DATOS DE OPERACIÓN
CARCASA TUBOS
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUIDO S02 S05
CAUDAL TOTAL (kg/h) 430 3.480
VAPOR (kg/h) 430 0 3.480 3.480
LÍQUIDO (kg/h) 0 430 0 0
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (°C) 175,7 174,4 15 75
PRESIÓN DE OPERACIÓN (kPa) 903,1 899,7 101,3 100,4
DENSIDAD VAPOR / LÍQUIDO (kg/m3) 4,54 / / 893,8 / 999,0 / 976,7
CALOR ESPECÍFICO DEL VAPOR / LÍQUIDO (kJ/kg·K) 2,59 / / 4,29 / 4,19 / 4,19
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL VAPOR / LÍQUIDO (W/m·K) 0,033 / / 0,681 / 0,587 / 0,658
VELOCIDAD (m/s) 4,02 1,41
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (m2·K/W) 0 0
CALOR INTERCAMBIADA (kW) 242,9 ∆Tml 128,2
COEFICIENTE GLOBAL DE INTERCAMBIO U (W/m2·K) 5.660,5
DATOS DE DISEÑO
CARCASA TUBOS BOCETO
PRESIÓN DE DISEÑO (bar) 10,3 3,45
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 215,6 110
NÚM. PASOS 1 6
CORROSIÓN ADMITIDA (mm) 0 0
CONEXIONES ENTRADA (mm) 38,1 25,4
CONEXIONES SALIDA (mm) 12,7 25,4
MATERIAL AISI 316 L AISI 316 L
NÚM. DE TUBOS 38 OD 13 GROSOR (mm) 0,56
LONGITUD 1219,2 PITCH Triangular 16,25 TIPO DE TUBO Plain
PATRÓN DEL TUBO 30
CARCASA ID 162,7 OD 168,3
NÚM. DE BAFFLES 6 BAFFLE CUT (%d) 43,6 ESPACIADO (mm) 146,
BAFFLE CROSS AISI 316 L TIPO Single segmental
CÓDIGO DE DISEÑO ASME Code Sev VIII Div 1 CLASE TEMA R
PESO (kg) 114,3 LLENO DE AGUA (kg) 140,2 FEIX (kg) 26,4
ASILAMIENTO Lana de roca ESPESOR (mm) 65
OBSERVACIONES
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
70
HOJA 2-2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
71
2.5.4 Columnas de destilación
HOJA 1-2
COLUMNA DE DESTILACIÓN (EMPACADA)
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM DC-401 CANTIDAD 1
OBJETIVO Separación del 1,2-dicloroetano y dibromometano del cloruro de vinilo,
acetileno y cloruro de hidrógeno
DATOS DE OPERACIÓN
ENTRADA SALIDA SUPERIOR SALIDA INFERIOR
FLUIDO M04 M06 M05
CAUDAL VOLUMÉTRICO (m3/h) 551,6 2,70 0,07
T OPERACIÓN (°C) 44,1 -3,93 16,9
P OPERACIÓN (kPa) 200 200 200
DENSIDAD (kg/m3) 4,784 937,4 1475
RELACIÓN DE REFLUJO 2
% INUNDACIÓN 80
DATOS DE DISEÑO
ETAPAS TEÓRICAS 8
ETAPA DE ALIMENTO 3
TIPO DE RELLENO Pall Plastic 1 Inch
PESO RELLENO (kg) 12,7
PÉRDIDA DE PRESIÓN (kPa/m) 1,374
DIÁMETRO DEL RELLENO (m) 0,7374
ALTURA SECCIONES RELLENAS (m) 1,5 / 2,5
DATOS DE DISEÑO DEL RECIPIENTE
NORMA DE DISEÑO Frank
TIPO DE COLUMNA Columna empacada
NÚMERO DE SECCIONES 2
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 90,0
PRPESIÓN DE DISEÑO (kPa) 240
MATERIAL AISI 316L + HALAR®
SOBRESPESOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175
CAPACIDAD (m3) 1,79
PESO EN SECO (kg) 332,1
PESO CON AGUA (Tn) 2,12
DIÁMETRO INTERNO (m) 0,7374
ESPESOR CABEZALES/ SECCIONES (mm) 4,1 / 3,8
ALTURA CABEZALES/ SECCIÓN 1/ SECCIÓN 2 (m) 0,143 / 1,5 / 2,5
ALTURA TOTAL (m) 5,57
GEOMETRÍA CABEZALES Toriesféricos
RADRIOGRAFIADO Parcial
EFICACIA SOLDADURAS 0,85
AISLANTE EXTERIOR / Espesor (mm) Poliestireno / 100
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
72
HOJA 2-2
COLUMNA DE DESTILACIÓN (EMPACADA)
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 400
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
CONEXIONES
ID DIÁMETRO (mm) OBJETIVO ID DIÁMETRO (mm) OBJETIVO
A 3 1/2'' Entrada vapor D 2 1/2'' Salida colas
B 8'' Salida cabezas E 4'' Retorno reboiler
C 3'' Entrada reflujo F - Válvula
seguridad
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
73
HOJA 1-2
COLUMNA DE DESTILACIÓN (EMPACADA)
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM DC-501 CANTIDAD 1
BJETIVO Purificación del cloruro de vinilo
DATOS DE OPERACIÓN
ENTRADA SALIDA
SUPERIOR SALIDA
INFERIOR
FLUIDO M06 M08 M07
CAUDAL VOLUMÉTRICO (m3/h) 2,70 1,04 3,10
T OPERACIÓN (°C) -3,93 -36,1 70,12
P OPERACIÓN (kPa) 1216 1216 1216
DENSIDAD (kg/m3) 937,4 1045 900,6
RELACIÓN DE REFLUJO 2
% INUNDACIÓN 80
DATOS DE DISEÑO
ETAPAS TEÓRICAS 21
ETAPA DE ALIMENTO 10
TIPO DE RELLENO RASCHIG Plastic 25-mm
PESO RELLENO (kg) 6,65
PÉRDIDA DE PRESIÓN (kPa/m) 2,29
DIÁMETRO DEL RELLENO (m) 0,3
ALTURA SECCIONES RELLENAS (m) 4 / 4,4
DATOS DE DISEÑO DEL RECIPIENTE
NORMA DE DISEÑO Frank
TIPO DE COLUMNA Columna empacada
NÚMERO DE SECCIONES 2
TEMPERATURA DE DISEÑO (°C) 87,3
PRPESIÓN DE DISEÑO (kPa) 1460
MATERIAL AISI 316L + HALAR®
SOBRESPESOR POR CORROSIÓN (mm) 3,175
CAPACIDAD (m3) 2,38
PESO EN SECO (kg) 331,2
PESO CON AGUA (Tn) 2,71
DIÁMETRO INTERNO (m) 0,3
ESPESOR CABEZALES/ SECCIONES (mm) 5,4 / 4,7
ALTURA CABEZALES/ SECCIÓN 1/ SECCIÓN 2(m) 0,058 / 4 / 4,4
ALTURA TOTAL (m) 9,5
GEOMETRÍA CABEZALES Toriesférico
RADRIOGRAFIADO Parcial
EFICACIA SOLDADURAS 0,85
AISLANTE EXTERIOR / Espesor (mm) Poliestireno / 100
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
74
HOJA 2-2
COLUMNA DE DESTILACIÓN (EMPACADA)
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 500
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
CONEXIONES
ID DIÁMETRO (mm) OBJETIVO ID DIÁMETRO (mm) OBJETIVO
A 3 1/2'' Entrada de líquido D 2 1/2'' Salida colas
B 8'' Salida cabezas E 4'' Retorno reboiler
C 3'' Entrada reflujo F - Válvula seguridad
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
75
2.5.5 Servicios
HOJA 1-2
CALDERA DE VAPOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM CD-801 CANTIDAD 1
OBJETIVO Generar vapor de alta para calentar líneas de proceso
DATOS DE OPERACIÓN
FLUIDO Agua descalcificada / vapor de agua
PRESIÓN DEL VAPOR GENERADO (kPa) 903,1
T SALIDA VAPOR (°C) 175,6
CAUDAL VAPOR (kg/h) 12.500
CAUDAL VAPOR (m3/h) 2.760
CALOR GENERADO POR LA CALDERA (kW) 850
CONSUMO DE GAS NATURAL (Nm3/h) 55
PROVEEDOR VIESSMANN
MODELO VITOMAX 200-HW M236
LONGITUD (m) 3,2
ANCHURA (m) 1,7
ALTURA (m) 2,0
PESO VACÍO (Tn) 2,6
PESO EN SERVICIO (Tn) 5,1
COMBUSTIBLE Gas natural
CAUDAL DE COMBUSTIBLE (kg/h) 1.297
ACCESORIOS
Desgasificador total del agua de alimentación
Intercambiador de calor de gases de escape
Dispositivo de purga, de expansión y de enfriamiento BEM
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
76
HOJA 2-2
CALDERA DE VAPOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
77
HOJA 1-2
TORRE DE REFRIGERACIÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM TR-801 CANTIDAD 1
OBJETIVO Enfriar el agua de refrigeración de los reactores
DATOS DE OPERACIÓN
FLUIDO Agua descalcificada
CAUDAL DE AGUA DE TORRE (kg/h) 103.800
T ENTRADA (°C) 85
T SALIDA (°C) 75
CALOR A DISIPAR POR LA TORRE (kW) 1.209
EFICACIA SEPARADOR DE GOTAS (%) 0,0005
PÉRDIDAS POR EVAPORACIÓN (kg/h) 2.088
PÉRDIDAS POR ARRASTRE (kg/h) Menospreciable
PÉRDIDAS POR PURGA (kg/h) 1.392
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR EWK S.A.
MODELO EWK-C 1800/6
LONGITUD (m) 5,123
ANCHURA (m) 4,3
ALTURA (m) 5,225
PESO VACÍO (Tn) 10,83
PESO EN SERVICIO (Tn) 21,24
PESO MÁXIMO (Tn) 24,64
POTENCIA VENTILADOR (kW) 22,0
POTENCIA BOMBA RECIRCULADO (kW) 2x4,0
ACCESORIOS
Silenciador de descarga
Interruptor de vibraciones
Variador de frecuencia
Control de nivel de bandeja
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
78
HOJA 2-2
TORRE DE REFRIGERACIÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
79
HOJA 1-2
TORRE DE REFRIGERACIÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM TR-802 CANTIDAD 1
OBJETIVO Enfriar el agua de refrigeración a 15°C
DATOS DE OPERACIÓN
FLUIDO Agua descalcificada
CAUDAL DE AGUA DE TORRE (kg/h) 19.860
T SALIDA (°C) 15
CALOR A DISIPAR POR LA TORRE (kW) 248
EFICACIA SEPARADOR DE GOTAS (%) 0,0005
PÉRDIDAS POR EVAPORACIÓN (kg/h) 39
PÉRDIDAS POR ARRASTRE (kg/h) Menospreciable
PÉRDIDAS POR PURGA (kg/h) 26
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR EWK
MODELO EWK-C 441/4
LONGITUD (m) 3,293
ANCHURA (m) 2,15
ALTURA (m) 3,379
PESO VACÍO (Tn) 2,291
PESO EN SERVICIO (Tn) 3,776
POTENCIA VENTILADOR (kW) 7,5
POTENCIA BOMBA RECIRCULADO (kW) 2,2
ACCESORIOS
Silenciador de descarga
Interruptor de vibraciones
Variador de frecuencia
Control de nivel de bandeja
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
80
HOJA 2-2
TORRE DE REFRIGERACIÓN
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
81
HOJA 1-1
CHILLER
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM CH-801 CANTIDAD 1
OBJETIVO Enfriar el agua de los condensadores
DATOS DE OPERACIÓN
FLUIDO Agua glicolada
CAUDAL DE AGUA DE TORRE (kg/h) 59000
T SALIDA (°C) -45
CALOR A DISIPAR (kW) 715
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR EURO COLD, Inc
MODELO LTW-50
LONGITUD (m) 6,7
ANCHURA (m) 6,6
ALTURA (m) 1,18
PESO VACÍO (kg) 100
Nº COMPRESORES 2
REFRIGERANTE R-717
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
82
HOJA 1-1
DESCALCIFICADOR
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM DF-801 CANTIDAD 4
OBJETIVO Descalcificar el agua de red
DATOS DE OPERACIÓN
FLUIDO Agua de red
CAUDAL DE TRABAJO (m3/h) 6
T DE TRABAJO (°C) 15
PRESIÓN DE TRABAJO (bar) 2,5 – 6
CONSUMO DE SAL (kg) 34
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR Aigües del Mare Nostrum S.L.
MODELO DUPLEX ALTERNAIVE-10
LITROS DE RESINA POR BOTELLA (L) 170
FRECUENCIA DE REFRIGERACIÓN 1-28 días
TENSIÓN ELÉCTRICA (V-V-Hz) 230 – 12 -50
Db (mm) 486
Hb (mm) 1.722
Hv (mm) 187
Ht (mm) 1.909
Dt (mm) 610
Hd (mm) 1.140
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
83
HOJA 1-2
TANQUE CRIOGÉNICO DE NITRÓGENO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM TCN-801 CANTIDAD 1
OBJETIVO Suministrar nitrógeno a los equipos que lo requieran
DATOS DE OPERACIÓN
FLUIDO Nitrógeno
CAPACIDAD (m3) 60
CAUDAL FLUIDO (kg/h) 502-510
PRESIÓN DE OPERACIÓN (bar) 16
T DISEÑO (°C) -196
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR LAPESA
MODELO LC60 H30-P16
LONGITUD (m) 13,74
ANCHURA (m) 3,00
ALTURA (m) 3,35
DISTANCIA ENTRE APOYOS (m) 10,8
MATERIAL DEPÓSITO INTERIOR ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO
MATERIAL DEPÓSTIO INTERIOR ACERO AL CARBONO
ASILANTE PERLITA
CAPACIDAD ELEVADORA DE PRESIÓN (Nm3/h) 1000
PESO VACÍO (Tn) 19,5
ACCESORIOS
Venteo con apagallamas
Elevador de presión
Indicador electrónico de nivel
Sensor de medición de vacío
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
84
HOJA 2-2
TANQUE CRIOGÉNICO DE NITRÓGENO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
85
HOJA 1-1
COMPRESOR DE AIRE COMPRIMIDO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM CP-801 CANTIDAD 1
OBJETIVO Generar aire comprimido para accionar las válvulas actuadas
DATOS DE OPERACIÓN
PRESIÓN DE OPERACIÓN (bar) 6
CAUDAL DE AIRE NECESARIO (m3/h) 579
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR ATLAS COPCO
MODELO GR 110 2
PRESIÓN MÁXIMA DE OPERACIÓN (bar) 20
CAUDAL MÁXIMO (m3/h) 756
POTENCIA MOTOR (kW) 110
NIVEL DE RUIDO (dB) 72
PESO (Tn) 3,14
LONGITUD (mm) 2.779
ANCHURA (mm) 1.886
ALTURA (mm) 2.010
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
86
HOJA 1-2
TRANSFORMADOR ELÉCTRICO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM TE-801 CANTIDAD 2
OBJETIVO Convertir el voltaje de la línea al voltaje de trabajo
DATOS DE OPERACIÓN
TENSIÓN DE LA LÍNEA ELÉCTRICA (V) 200.000
POTENCIA REQUERIDA (kW) 3.710
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR ORMAZABAL
MODELO 24 kV de 250 – 5.000 kW
TENSIÓN PRIMARIA ASIGNADA (kV) 20
POTENCIA ASIGNADA (kVA / kW) 2.500 / 2.000
IMPEDANCIA DE CORTOCIRCUITO (%) 6
NIVEL DE RUIDO (dB) 76
LONGITUD (m) 2.093
ANCHURA (m) 1.487
ALTURA (m) 2.332
PESO (Tn) 5.350
CARACTERÍSTICA Transformador sumergido en líquido eléctrico
VOLUMEN DE ACEITE (L) 1.400
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
87
HOJA 2-2
TRANSFORMADOR ELÉCTRICO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
88
HOJA 1-1
GENERADOR ELÉCTRICO
REVISADO POR: Departamento de Calidad ÁREA: 800
FECHA: 13/06/18 PLANTA: MOA
APROVADO POR: Dirección Técnica LOCALIZACIÓN: Sabadell
DATOS GENERALES
ITEM GE-801 CANTIDAD 2
OBJETIVO Generar energía eléctrica en caso de corte de suministro
DATOS DE OPERACIÓN
POTENCIA REQUERIDA (kW) 3.822
POTENCIA GENERADOR (kW) 2.000
COMBUSTIBLE DIESEL
DATOS DEL EQUIPO
PROVEEDOR GENERAC® INDUSTRIAL POWER
MODELO IDLC 2000-2M
FUEL DIESEL
DIESEL REQUERIDO 100% (L/h) 603,3
REFRIGERACIÓN Water Cooler
FLUJO DE AGUA DE REFRIGERACIÓN (L/min) 1.250,2
POTENCIA VENTILACIÓN (kW) 180
NIVEL DE RUIDO (dB) 233
LONGITUD (mm) 5.994
ANCHURA (mm) 2.718
ALTURA (mm) 2.896
PESO (Tn) 14,60
OBSERVACIONES
APARIENCIA DEL PRODUCTO
2. Equipos
Planta de producción de Cloruro de Vinilo
89
2.6 BIBLIOGRAFÍA
1. Real Decreto 379/2001. ITC MIE-APQ 1. 6 / Abril / 2001, p. 82.
2. Torres de refrigeración - EWK-C. EWK. [En línia] 2002. [Data: 05 / Junio / 2018.]
https://www.ewk.eu/index.php/producto/es/ewk-c.
3. Refrigeradores para agua con glicol a baja temperatura. EURO COLD . [En línia]
2015. [Data: 02 / Junio / 2018.] http://www.eurocold.it/uploads/allegati/0118LTW%20S.pdf.
4. Vitomax 200-HW. VIESSMANN. [En línia] [Data: 01 / Junio / 2018.]
5. Aguas del mare nostrum. TECNOAQUA. [En línia] [Data: 04 / Junio / 2018.]
https://www.tecnoaqua.es/empresas/aguas-del-mare-nostrum-sl.
6. Depósitos estáticos para almacenamiento de GNL. LAPESA. [En línia] [Data: 03 /
Junio / 2018.] http://www.lapesa.com/sites/default/files/documentos/gnle10.pdf.
7. Compresor de aire tornillo rotativo de dos estapas GR 110-200. ATLAS COPCO. [En
línia] 2017. [Data: 04 / Junio / 2018.] https://www.atlascopco.com/es-
es/compressors/products/Air-compressor/Oil-injected-rotary-screw-air-compressor/GR.
8. Transformateurs de distribution. ORMAZABAL. [En línia] [Data: 07 / Junio / 2018.]
https://www.ormazabal.com/sites/default/files/descargas/ca-119-fr-1609.pdf.
9. Diesel generators. GENERAC. [En línia] [Data: 05 / Junio / 2018.]
https://www.generac.com/Industrial/products/diesel-generators.