Planta de producción de cerámicos (2)

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  • 7/22/2019 Planta de produccin de cermicos (2)

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    +ELECTRONICA E INSTALACIONES

    ELECTRICAS INDUSTRIALESTRABAJO PRCTICO

    BENITO SEBASTIAN CRESCENTINO GERMAN ROBLEDO ANA ROMERO FERNANDO SERPA LEONARDO ZARATE GERMAN

    2013

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    PLANTA DE PRODUCCIN DE CERMICOS

    DESCRIPCIN DEL PROCESO.

    1. Molienda y filtrado de la arcilla: Est mquina es utilizada si la arcilla se procesa en la planta. Si secompra arcilla mezclada, esta mquina debe ser omitida.

    2. Produccin de los moldes de yeso: Si la planta produce sus propios moldes, entonces se utilizaruna mezcladora y una bomba de succin para producir moldes de diseos excelentes.

    4. Moldeado por fundido: La arcilla es vaciada en los moldes de yeso y despus de secada da lugar acermicos artsticos de buena calidad donde el cuerpo de la baldosa no tendr agujeros.

    6. Quemado del bizcocho: Si los productos necesitan un solo quemado, entonces este paso puede seromitido. Si los productos necesitan un quemado doble, se usar un horno de gas. La temperatura delquemado es aproximadamente 7001,000 C con un suministro de energa a gas o elctrico.

    Generalmente, un horno de gas puede oxidar o reducir el quemado, pero un horno elctrico slo puedeoxidar el quemado, aunque es mucho ms automtico. El horno puede incluir un horno de plataformao un horno de tnel. La temperatura del quemado es aproximadamente de 1,0001,320 C. Antes derealizar la produccin en masa, se debe realizar un horneado de prueba.

    8. Diseo y pintado de los cermicos: Antes de realizar este proceso, se puede comprar un papel deimpresin por transferencia o una calcomana, o si se desea puede pintarlo a mano.

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    Diagrama de flujo

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    Distribucin de las instalaciones

    rea total de la planta:

    70m x 100m = 7000m2

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    DISTRIBUCION DE PLANTA

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    Descripcin SECTOR

    Molinos de bola 1Tamiz vibratorio 2

    Prensa de tamizado 2

    Agitadores de yeso 2

    Compresor de aire 2

    Mquina disolvente de arcilla de alta velocidad 2Horno elctrico de redes de transmisin 3Pistolas para el fundido 3

    Mesa para el fundido de alta presin 3

    Transportador de secado de aire caliente para fundido 3

    Mesa de secado de arcilla 4Transportador 4

    Plataforma de gas tipo carretas 4Cmara de laboratorio de secado a gas 4

    Agitadores y aspirado 5

    Mesa de trabajo 6Mesa de pulido 6

    Mquina de empaque 6

    Depsito de producto 7

    Oficina 8

    Caractersticas de la instalacin:

    Esquema de distribucin:

    El esquema de distribucin que se va a emplear en esta industria es un esquema TT. Para ello, la puestaa tierra del neutro del transformador del centro de transformacin es independiente del sistema depuesta a tierra de las masas de la instalacin de baja tensin.

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    DISTRIBUCION DE INTALACION ELECTRICA

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    Cuadro principal:

    Del cuadro principal saldrn cinco lneas trifsicas de las cuales estas alimentaran a cinco cuadrossecundarios en el que est incluido el cuadro secundario para iluminacin.

    Cuadros secundarios:

    Sector 1 (Molienda):Cuadro que distribuye la instalacin para los molinos de bola ya que estos demandan una granpotencia.Este sector est compuesto por cuatro molinos de bola (lay out 1).Potencia consumida 20kw por molino con un total de 80kw.

    Clculo de seccin:

    Verificacin al calentamiento

    P=80kw P=80000w

    I= P/ 3*V*Cos In=80000w / 3*380v*0.85In=143A

    Se utiliza un cable con alma de cobre, su instalacin ser subterrnea y elegiremos el AFUMEX1000 en este caso, mtodo D.Ingresamos en tabla con Iadm=148A, lo cual nos da una seccin de conductor de 25mm2.

    Como la temperatura del terreno es de 25C utilizamos un factor de correccin de 1.L=110m

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    Verificacin mediante la cada de tensin

    Haciendo los clculos correspondientes nos da un V=12.25 =0.1225%+0.0067%

    V= 0.1292% ingresando as dentro del 5% de cada de tensin permitido en fuerza motora.

    Proteccin:In

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    Verificacin a la cada de tensin

    V=3.048 V=0.03%+0.0067% V=0.0367% (si cumple con la cada de tensin)

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    Proteccin:In

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    Verificacin a la cada de tensin

    V= 1.22v V=0.0122%+0.0067% V=0.0189% (si cumple a la cada de tensin)

    Proteccin:In

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    Verificacin a la cada de tensin

    V=4.74v V=0.474%+0.0067% V=0.4807%

    Proteccin:In=IadmIn= 62.56AIadm= 70AInp= Llave termo magntica regulable (63A-80A) en donde la regularemos entre 62.56A y 70A(regulada en 68A). Su denominacin es 3VT1708-2EJ46-0AA0. Su corriente de ruptura es de25KA.

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    Sector 5 (Alumbrado galpn y oficinas):Cuadro que distribuye la instalacin de alumbrado por toda la nave, a partir del cual saldrncuatro lneas, tres de alumbrado interior y una de alumbrado exterior. Potencia totalconsumida 35kw.

    Clculo al calentamientoIn=P/220v*cos In= 35000w/220v*0.85 In=187AL=80mIngresamos a tabla eligiendo el cable SUPERASTIC FLEX con una corriente de 202A lo cual me dauna seccin de 95mm2.In=187AIadm= 202A

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    Verificacin a la cada de tensin

    V=I*2**L/SV=5.62 V=0.0562%

    Proteccin:In=Iadm

    Inp= Regulable entre los valores 170A y 250A, en donde la regularemos entre los valorescomprendidos de corriente nominal y la corriente admisible (regulada en 190A). Es de la marca3VT2 y podemos optar por un rel denominado 3VT9225-6AB00 o bien por una base de3VT2725-2AA56-0AA0.

    TABLERO GENERAL

    Calculo de seccin:Clculo al calentamientoPotencia total P=318KW P=318000wIn= 318000w / 3*380v*0.85In= 568.41ACable elegido AFUMEX 1000 MTODO F (8)Iadm= 640A esto nos da una seccin de 300mm2.

    L=25m

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    Verificacin a la cada de tensin:

    V=0.67v V=0.0067%

    Proteccin:In=IadmInp=Regulable entre los valores 500A y 650A, en donde la regularemos entre los valorescomprendidos de corriente nominal y la corriente admisible (regulada en 600A). Es de la marca3VT2, valor de ruptura 25KA.

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    DIAGRAMA UNIFILAR

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    Procedimientos para realizar un proyecto de iluminacin

    1) Escogemos el nivel de iluminacin (E)-Oficina (60 m2) E= 400 lux-Galpn (6940 m2) E= 200 lux

    Intensidad media de iluminacin para diversas clases de tarea visual(Basada en norma IRAM-AADL J 20-06)

    Clases de tarea visualIluminacin sobreplano de trabajo (lux)

    Ejemplos de tareas visuales

    Visin ocasional

    solamente

    100

    Para permitir movimientos segurospor ej. En lugares de poco transito:

    Sala de calderas, depsito demateriales voluminosos y otros.

    Tareas intermitentesordinarias y fciles,con contrastes fuertes

    100 a 300

    Trabajos simples, intermitentes ymecnicos inspeccin general ycontado de partes de stock,colocacin de maquinaria pesada.

    Tareasmoderadamentecrticas y prolongadas,con detalles medianos

    300 a 750

    Trabajos medianos, mecnicos ymanuales, inspeccin y montaje;trabajos comunes de oficina, talescomo: lectura, escritura y archivo.

    Tareas severas yprolongadas y de pococontraste.

    750 a 1500

    Trabajos finos, mecnicos ymanuales, montajes e inspeccin;pintura extrafina, sopleteado, costurade ropa oscura.

    Tareas muy severas yprolongadas, condetalles minuciosos omuy poco contraste.

    1500 a 3000

    Montaje e inspeccin de mecanismosdelicados, fabricacin deherramientas y matrices; inspeccincon calibrador, trabajo de moliendafina.

    3000 Trabajo fino de relojera y reparacin.

    Tareas excepcionales,difciles o importantes

    5000 a 10.000Casos especiales, como por ejemplo:iluminacin del campo operatorio enuna sala de ciruga.

    2) Encontramos el flujo de iluminacin-Oficina (60 m2) =E*S= 400 lux * 60 m2= 24.000 lm-Galpn (6940 m2) =E*S= 200 lux * 6940 m2= 13.880.000 lm

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    3) Seleccionamos el tipo de iluminacin, lmpara y artefacto

    OficinaTipo de iluminacin: indirecta

    Tipo de lmpara: fluorescentes (75w)

    Es aplicada para la iluminacin general tanto en locales comerciales como en oficinas. Se instalanormalmente a una altura de 3 a 5 mts.

    Tiene sus ventajas en una buena eficiencia luminosa y por lo tanto de bajo costo funcionamiento.Bueno y ptimo rendimiento cromtico, elevada duracin de vida media y no tiene limitaciones encuanto a la posicin de funcionamiento.

    Tiene sus desventajas en que emplea un equipo auxiliar para el arranque, grandes dimensiones, costomucho mayor que la otra lmpara.

    GalpnTipo de iluminacin: indirecta

    Tipo de artefactos: colgantes industriales con difusor prismtico de policarbonato de alto rendimientolumnico

    Tipo de lmpara: vapor de mercurio (400w)

    Estn constituidas por un pequeo tubo de cuarzo, que contienen vapor de mercurio a alta presin y ungas inerte (argn) para facilitar la descarga. En ambos extremo se hallan dispuestos los electrodos, dos

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    de los cuales son principales y uno o dos son auxiliares; la luz se produce por el paso de la corrienteelctrica a travs del vapor o gas.

    Son muy utilizadas en grandes edificios industriales, talleres y depsitos.

    Tiene sus ventajas en el pequeo tamao, un buen promedio de vida y se suministra en una elevadagama de potencia.

    Tiene sus desventajas en que necesitan equipo auxiliar para el arranque de la descarga, el encendido noes inmediato, requiere hasta de 5 minutos para alcanzar la mxima emisin luminosa, costo muyelevado.

    4) Encontramos la cantidad de lmparas necesariasOficina (60 m2) = 24.000 lm

    Lmpara de vapor de mercurio seleccionada (=0.7)

    Potencianominal(w)

    Eficiencialuminosa ()

    75 w 5000 Lm

    N de lmparas= 24.000/5000*0.7= 6.85 = 7 lmparas

    Galpn (6940 m2) = 13.880.000 lm

    Lmpara fluorescente seleccionada (=0.7)

    Potencianominal

    Eficiencialuminosa ()

    400 w 23100 Lm

    N de lmparas= 1.388.000/23100*0.7= 85.8 = 86 lmparas

    Potencia necesaria para iluminacin

    Oficinas= 75 w * 7 lmparas= 525 w

    Galpn= 400 w * 86 lmparas = 34.400 w

    Potencia total para iluminacin= 34925 w = 35 kw

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    DISTRIBUCION DE LUMINARIAS

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    Distribucin de luminarias

    b = 100 m

    a = 70 m

    N= 86 lmparas

    Superficie total = 7000 m2 60 m2 = 6940 m2

    dy= 8 m

    dx= 10 m

    10m