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PLANTA DE TRATAMIENTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE AGUAS RESIDUALES CON SISTEMA SHEAFFER CON SISTEMA SHEAFFER

Planta de Tratamientos de Aguas Residuales Con Sistema Sheaffer

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PLANTA DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES AGUAS RESIDUALES CON SISTEMA CON SISTEMA

SHEAFFERSHEAFFER

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“Las aguas residuales no son un riesgo para la sociedad más bien son un recurso ‘fuera de lugar’ y si se maneja sabiamente puede ser un catalizador económico invaluable para cualquier

comunidad.”

Descubre y patenta un innovador método con el cual los desechos son actualmente recuperados y reutilizados, en vez de ser solamente descargados y tratados químicamente.

Como Presidente de la nueva organización Floodplain Solutions Group, el Dr. Sheaffer promueve el concepto de usar el tratamiento de aguas servidas como catalizador para construir una economía sustentable donde simultáneamente se alcance soluciones para el medio ambiente.

El Dr. Jack Sheaffer

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Sistema Sheaffer de reutilización y Recuperación

Vista Aérea del Sistema Sheaffer

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Sistema Sheaffer de reutilización y Recuperación

El Sistema Sheaffer Recuperación incorpora un sistema de piscinas simples que utilizan dos abundantes ingredientes para recuperar aguas servidas: tiempo y aire.

Esto se logra con 3 piezas de equipo:

1. Macerador o bomba de molienda, muele el residuo antes de la entrada.2. Bomba de soplado, entrega aire comprimido al sistema.3. Bomba de irrigación, transfiere el agua recuperada fuera del sistema.

Limitando las partes móviles y diseñándolas de tal forma que necesiten una intervención humana básica, la confiabilidad del sistema excede cualquier tecnología comparable.

La fuerza gravitacional y la densidad del agua entregan las energías necesarias para convertir el residuo a los estados de recuperación. Una vez completado el ciclo de recuperación, el agua reciclado queda libre de elementos orgánicos dañinos como también de elementos farmoquímicos y patógenos.

El agua recuperada sin embargo sigue conteniendo algunos niveles de nutrientes beneficiosos para la agricultura, tales como Nitrógeno, Fósforo y Potasio. Al utilizar esta "agua nutrida“ disminuye la necesidad de fertilizantes químicos

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Diagrama Esquemático de SMRRS

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PROCESOPROCESOPROCESO ANAERÓBICO:

El proceso es clásicamente simple. Los residuos son llevados atreves del sistema colector al interior del Sistema Sheaffer. El molino macera (pulpas) el material que ingresa, el cual es inyectado por la base de la Célula 1. La pulpa de sólidos generada entrega partículas pequeñas con más área de superficie lo que facilita la mezcla del material de ingreso. El residuo macerado se mantiene en las Células procesadoras alrededor de 10 a 30 días, donde pasa atreves de la descomposición, tratamiento aeróbico biológico y oxidación química. Adicionalmente ubicado en el área inferior de cada Célula se encuentra la zona de digestión anaeróbica donde la materia orgánica se transforma en gases solubles y agua. Este proceso crea CH4 (Metano), CO2 (Dióxido de Carbono), H2S (Sulfito de Hidrogeno), N2 (Nitrógeno) Y H2O (Agua). En un sistema básico este proceso ocurre a través de un periodo de siete días en la Célula #1 y tres días en la Célula #2. Los materiales inorgánicos (incluyendo arena) se precipitan y se acumulan en el fondo de cada Célula.

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PROCESOPROCESOPROCESO AERÓBICO:

Ubicado en la parte superior de la zona anaeróbica están instalados los tubos oxigenadores por donde pasa aire comprimido. La inyección de aire crea una capa termal con burbujas estimulando el proceso aeróbico. Este aumento de temperatura permite que el proceso continúe sin interrupción en regiones con inviernos helados. Los gases suelen formarse en la superficie inferior de la zona aeróbica.

PROCESO OXIDACIÓN FISICOQUÍMICA:

La oxidación fisicoquímica es lograda en la zona aeróbica, por el quiebre u oxidación de partículas orgánicas, farmoquímicos, y patógenos, (E-coli, giardia etc.) contenidas en las aguas servidas. Las burbujas afectan y ayudan a remover los sólidos en suspensión en el agua. La celda I remueve en la zona correntosa los sólidos más grandes, por otro lado la Célula II entrega zonas inactivas en los bordes donde los sólidos más finos se van asentando. El largo tiempo de retención (22 días en la Célula I y 14 días en la Célula II da como resultado una limpieza y clarificación del agua, consistente y uniforme.

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PROCESOPROCESODespués de los procesos anaeróbicos, aeróbicos y de oxidación química en la Célula I y Célula II, el proceso de recuperación queda completo. El agua es enviada a la zona de almacena-miento donde se estabiliza a las condiciones de climáticas locales quedando asílista para su uso.

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¿ADÓNDE SE FUE EL LODO?

El Sistema Sheaffer sencillamente no produce lodo en cantidades significantes. Como parte esencial del sistema está considerado el factor tiempo. Esto permite que los materiales orgánicos se descompongan en forma natural y junto a la inyección de aire se promueve la oxidación de loselementos químicos perjudiciales. Es así que los dos componentes principales del lodo son removidos del proceso.El Sistema Sheaffer simplemente no produce lodo, eliminando así los efectos adversos al medioambiente y a la salud de los encargados de su remoción y disposición.

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¿CUÁN MAL HUELE?¿CUÁN MAL HUELE?

En realidad el proceso de las Células del Sistema Sheaffer no produce olor alguno puesto que este sistema no expone las aguas negras al aire como tampoco crea el residuo de lodo, ambos elementos culpables del característico olor desagradable. Es el gas H2S (sulfuro de hidrogeno), el que produce el olor ofensivo de las aguas negras. Antes de exponerse al aire en la zona aeróbica el sulfuro de hidrógeno se convierte en SO4 (sulfato) que es inodoro y de esta manera se evita la emisión de olores en la superficie. Es así como las instalaciones inodoras Sheaffer pueden fácilmente ser incorporadas como parte del paisaje arquitectónico de comunidades residenciales.

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La utilización del Sistema Sheaffer puede considerarse como un paso inicial en la formación de una sociedad económicamente y ecológicamente sostenible y sólida. Esto se puede lograr entrelazando estratégicamente el rendimiento de una industria o proceso agrícola con elaporte de otra y de esta manera lograr mejores eficiencias integrando un sistema de circuitocerrado. Una vez establecida esta operación se forma una economía sostenible circular suministrando beneficios múltiples a toda la comunidad.Entrelazando el sistema de recuperación de agua Shaffer con el cultivo de cosechas bioenergéticas junto a la producción de alimentos ganaderos se desarrolla una economía industrial agrícola que genera prosperidad a la región. Este modelo sostenible permite el crecimiento de una sociedad al mismo tiempo que se mitiga el impacto al medio ambiente.

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BENEFICIOS DEL SISTEMA BENEFICIOS DEL SISTEMA SHEAFFERSHEAFFER