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Esp Tec Cables Eléctricos MT y BT.doc / AA / RP / 25/02/05 Pág. 1 / 13

PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS CONRECUPERACIÓN DE ENERGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES(PROYECTO ELÉCTRICO)

CABLES ELÉCTRICOS DE M.T. Y B.T., Y DE CONTROL EINSTRUMENTACIÓN

PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS SÓLIDOSURBANOS CON RECUPERACIÓN DE ENERGÍAESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALESCABLES ELÉCTRICOS DE M.T. Y B.T., Y DE

CONTROL E INSTRUMENTACIÓN


1. OBJETO. ................................................................................................................... 3

2. CABLES DE MEDIA TENSIÓN................................................................................... 3

3. CABLES DE BAJA TENSIÓN. ................................................................................... 4

3.1. Cables de potencia. ........................................................................................... 43.1.1. Utilización. ............................................................................................................ 43.1.2. Características...................................................................................................... 43.1.3. Cables para equipos alimentados con variadores de frecuencia............................ 6

3.2. Cables de servicios auxiliares............................................................................. 73.2.1. Utilización. ............................................................................................................ 73.2.2. Características...................................................................................................... 7

3.3. Secciones admisibles para cables de Baja Tensión............................................. 9

3.4. Dimensionado. ................................................................................................... 9

4. CABLES DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN...................................................... 10

4.1. Características generales. ................................................................................ 10

4.2. Cables de conexión de botoneras. .................................................................... 11

4.3. Cables de conexión de electroválvulas. ............................................................ 11

4.4. Cables de conexión de instrumentos. ............................................................... 11

5. CABLES PARA ZONAS DE ALTA TEMPERATURA................................................. 12

6. CONTROLES APLICABLES A LA FABRICACIÓN DE CABLES. ............................. 12

6.1. Ensayos sobre las piezas (rodetes). ................................................................. 12

6.2. Ensayos sobre muestras de cables................................................................... 12

7. DOCUMENTOS A ENTREGAR. ............................................................................... 13

ANEXO I – Hojas de Datos de Cables de M.T.

ANEXO II – Hojas de Datos de Cables de B.T.

ANEXO III – Hojas de Datos de Cables de Control e Instrumentación.




1. OBJETO.

Esta Especificación Técnica General define las características que deberán cumplirlos cables de media tensión, cables de baja tensión y cables de control einstrumentación, que sean suministrados con destino a la Planta Incineradora deRSU de Txingudi.

2. CABLES DE MEDIA TENSIÓN.

Características:

– CONDUCTOR: conductor de cuerdas redondas compactas de Aluminio.

– SEMICONDUCTORA INTERNA: Entre el conductor y el aislante se interpondráuna capa extrusionada de material conductor para impedir la ionización del aireque pudiera hallarse entre ellos, y uniformizar la distribución del campo eléctricoen la superficie del conductor.

– AISLAMIENTO: Aislamiento seco de etileno-propileno (EPR), de acuerdo con laUNE 21.117 parte VII. El aislamiento deberá constituir en torno al conductor unaenvolvente continua y compacta, sin oclusiones, vacuolas, grumos u otrosdefectos.

– SEMICONDUCTORA EXTERNA: Entre el aislamiento y la pantalla se interpondráuna capa extrusionada de material conductor separable en frío, para impedir laionización del aire y uniformizar la distribución del campo eléctrico en la superficiedel aislamiento.

– PANTALLA: Estará constituida por una envolvente metálica aplicada sobre lacapa semiconductora externa.

Estará formada por una capa de hilos de cobre arrollados en hélice de paso largo,de forma que el ángulo con el eje del conductor no sea superior a 30° y laseparación máxima entre hilos no supere los 4 mm. Se dispondrá, además, unacontraespira de cinta de cobre a lo largo del cable sobre el blindaje.

La sección de la pantalla no será inferior a 16 mm2.

– CUBIERTA: Cubierta protectora de poliolefina termoplástica (tipo VEMEX osimilar), según recomendación UNESA 3305C.Color rojo.




– SERIE: La serie será la 18/30 kV para los dos niveles de media tensión de laPlanta (30 kV y 11 kV). Los cables serán del tipo “no armados”.

– TIPO DE CABLE: Unipolar, de 150 mm2 de sección.

3. CABLES DE BAJA TENSIÓN.

3.1. Cables de potencia.

3.1.1. Utilización.

– Acometidas a armarios eléctricos.

– Alimentación a motores y consumidores eléctricos de proceso.

– Alimentación de equipos de servicios auxiliares que no sean de proceso perocuyo recorrido se realice total o parcialmente al aire sobre bandejas o bajo tuboenterrado.

3.1.2. Características.

– DESIGNACIÓN GENÉRICA: RZ1-K (0,6/1 kV)

– NUMERO DE CONDUCTORES: unipolares y multipolares

– CONDUCTOR: Conductor flexible de hilos de cobre electrolítico recocido,formación clase 5 según UNE 21022/IEC 60228.

– AISLAMIENTO: Aislamiento de poliolefina, según UNE 21-089.

La identificación habitual, según UNE 21089-1/HD 308 es la siguiente:

1 conductor: negro.2conductores: azul – marrón.3 conductores: azul – marrón – amar./verde (hasta 10 mm2).3 conductores: azul – marrón – negro (desde 16 mm2).4 conductores: azul – marrón – negro – amar./verde (hasta 10 mm2).4 conductores: azul – marrón – negro – negro (desde 16 mm2).5 conductores: azul – marrón – negro – negro – amar./verde.




Para la conexión de las fases R-S-T se utilizarán los colores azul, marrón y negro,queda prohibida la utilización del color amarillo/verde para una de las fases. Si lasección es inferior a 16 mm2 deberá utilizarse un cable de 4 conductores y dejaranulado el amarillo/verde.

– CUBIERTA: Cubierta LIBRE DE HALOGENOS, flexible, de color negro.

– NORMA BÁSICA: UNE 21-123

– NORMAS DE ENSAYO:

. No propagación de la llama: según UNE 20432-1, IEC 332-1, NFC 32070-C2.

. No propagación de incendio: según UNE 20432-3, IEC 332-3, IEEE-383.

. Emisión de halógenos: según UNE 21147-1, IEC 754-1, BS 6425-1.

. Corrosividad: según UNE 21147-2, IEC 754-2, NFC 20453, pH � 4, C � 10�S/mm.

. Indice de toxicidad: según UNE 21174, NES 713, NFC 20454, it � 1,5.

. Baja emisión de humos opacos: según UNE 21172-1,2, IEC 1034-1,2.

Para alimentar todos los equipos relacionados con el sistema contraincendios(cuadro eléctrico, bombas, detectores, centralita, etc), que deben seguirprestando servicio en condiciones extremas durante un incendio, los cables quese utilizarán cumplirán además con la norma siguiente:

. Resistencia al fuego: según UNE 20431, IEC 331.

– TENSIÓN NOMINAL: Uo/U = 0,6/1 kV.

– TENSIÓN DE ENSAYO: 3,5 kV, según UNE 21-123, sección 3.

– TEMPERATURA MÁXIMA DE SERVICIO: 90 ºC en el conductor.

– TEMPERATURA MÁXIMA DE CORTOCIRCUITO: 250 ºC en el conductor.

– TEMPERATURA MÍNIMA PARA EL TENDIDO: 10 ºC.




3.1.3. Cables para equipos alimentados con variadores de frecuencia.

Para reducir las emisiones de radiofrecuencia y las corrientes en los cojinetes, loscables a motores alimentados con variador de frecuencia, serán cables de tresconductores simétricos con un conductor PE (de protección a tierra) concéntrico oun cable de cuatro conductores con blindaje concéntrico; sin embargo, serecomienda siempre un conductor PE construido de forma simétrica. Estaránapantallados mediante una pantalla/armadura formada por una capa concéntrica decables de cobre con una hélice abierta de cinta de cobre.

En las figuras siguientes se indican posibles configuraciones de los cables:

Montaje.

Deberán seguirse las recomendaciones del fabricante del variador de frecuenciapara su montaje. Como referencia se deberá realizar lo siguiente:

En el lado del variador de frecuencia, la pantalla se grapará a la placa delconvertidor, se trenzarán juntos los hilos de la pantalla, formando un haz cuyalongitud no sea superior a cinco veces su anchura y se conectarán al terminal depuesta a tierra del variador.




En el lado del motor, el apantallamiento del cable estará conectado a tierra con uncasquillo para paso de cable EMC, o los hilos de la pantalla estarán trenzadosjuntos, formando un haz cuya longitud no será superior a cinco veces su anchura yse conectarán al terminal de puesta a tierra del motor.

3.2. Cables de servicios auxiliares.

3.2.1. Utilización.

Se utilizarán exclusivamente para circuitos en los que todo el recorrido se realicebajo tubo instalado al aire o empotrado, como pueden ser entre otros:

– Alumbrado.

– Aire acondicionado.

– Ventilación.

– Circuitos cerrados de TV

– Interfonía, etc.

Si el recorrido se realiza total o parcialmente al aire sobre bandeja o bajo tuboenterrado, se utilizarán los cables definidos en el apartado de “Cables de potencia”.

Para los circuitos de alumbrado de emergencia, que deben seguir prestando servicioen condiciones extremas durante un incendio, los cables serán resistentes al fuegosegún UNE 20 431, IEC 331.

3.2.2. Características.

Tendrán las siguientes características:

– DESIGNACIÓN GENÉRICA: H07Z1-K (450/750 V).

– NUMERO DE CONDUCTORES: unipolares.

– CONDUCTOR: Conductor flexible de hilos de cobre electrolítico recocido,formación clase 5 según UNE 21022/IEC 60228.




– AISLAMIENTO: Aislamiento LIBRE DE HALOGENOS según UNE 20-434,flexible, con acabado superficial extradeslizante.

– COLOR DE LA CUBIERTA: negro, marrón, azul-claro, gris o verde-amarillo.

– NORMA BÁSICA: UNE 21-031, parte 3.

– NORMAS DE ENSAYO:

. No propagación de la llama: según UNE 20432, parte 1; IEC 332-1, NF-C32070-C2.

. No propagación de incendio: según UNE 20432-3, UNE 20427, IEC 332-3,NFC 32070-C1, IEEE-383.

. Emisión de halógenos: según UNE 21147-1, IEC 754-1, BS 6425-1.

. Corrosividad: UNE 21147-2, BS 6425-2, IEC 754-2, NFC 20453, pH � 4, C ��S/mm.

. Indice de toxicidad: según UNE 21174, NES 713, NFC 20454, it � 1,5.

. Baja emisión de humos opacos: según UNE 21172-1,2, IEC 1034-1,2.

Para los circuitos de alumbrado de emergencia, que deben seguir prestandoservicio en condiciones extremas durante un incendio, los cables seránresistentes al fuego según UNE 20 431, IEC 331.

– TENSIÓN NOMINAL: Uo/U = 450/750 V.

– TENSIÓN DE ENSAYO: 2,5 kV, según UNE 21-031, parte 2.

– TEMPERATURA MÁXIMA DE SERVICIO: 70 ºC según UNE 21-031-(1), ap 1.

– TEMPERATURA MÁXIMA DE CORTOCIRCUITO: 160 ºC según UNE 21-031-(1),ap 1.




3.3. Secciones admisibles para cables de Baja Tensión.

– Secciones mínimas:

. En cables de potencia (por resistencia mecánica) ................................... 4 mm2

. En cables de servicios auxiliares .......................................................... 1,5 mm2

– Secciones máximas:

. Para cables multipolares ...................................................................... 95 mm2

. Para cables unipolares ........................................................................ 240 mm2

3.4. Dimensionado.

Para el dimensionado se tendrán en cuenta las Instrucciones del ReglamentoElectrotécnico de Baja Tensión (REBT) y se considerarán,

� Caídas de tensión:

. Línea principal entre transformadores y cuadros de distribución de B.T. ...... 1 %

. Líneas secundarias entre cuadros de distribución de B.T. y subcuadros ...... 1 %

. Líneas entre subcuadros (armarios de fuerza y alumbrado) y luminarias...... 1 %

. Líneas entre subcuadros (armarios de CCM) y motores............................... 3 %

Estos porcentajes podrán variarse de forma que la caída de tensión entre elorigen de la instalación (transformadores de distribución) y cualquier punto deutilización, sean menor del 3 % de la tensión nominal en el origen de lainstalación, para alumbrado, y del 5 % para los demás usos.

– Intensidad:

La correspondiente a la máxima intensidad consumida, en el caso de motores yalumbrado con lámparas de descarga las intensidades se corregirán de acuerdocon el REBT:

. Para motores ......................................................................................1,25 x In

. Para alumbrado con lámparas de descarga ..........................................1,80 x In

– Tensión.................................................................................... 380 Vca ó 220 Vca

– Factor de potencia ............................................ el correspondiente al consumidor




– Factor de corrección de la intensidad admisible..................................según REBT

4. CABLES DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN.

4.1. Características generales.

Tendrán las siguientes características, salvo donde se hagan excepciones:

– CONDUCTOR: Conductor flexible de hilos de cobre electrolítico recocidoestañado, formación clase 5, según UNE 21022.

– AISLAMIENTO: libre de halógenos, sin PVC.

– PANTALLA: Separador de poliester y pantalla total de cinta de Aluminio con hilode drenaje, o pantalla de trenza de cobre.

– CUBIERTA: Poliuretano.

– TENSION: Tensión de servicio: 250 V.

– TENSIÓN DE PRUEBA: 1.5 kV.

Paso de cableado.

Los elementos de los cables estarán cableados en hélice con un paso de 50 mm.

Para evitar interferencias entre los elementos de cableado de los cables (pares,ternas, cuadretes), el paso de cableado de los elementos adyacentes deberá serdiferente. Cuando se sobrepasen los seis elementos a cablear, el cable estaráformado por varias capas concéntricas de conductores aislados o grupos.

Identificación de conductores.

En los cables multiconductores se imprimirá sobre el aislamiento de cada conductorun número de orden con tinta indeleble.

En los cables multipares, cada par estará formado por un conductor negro y otroblanco, el conductor negro irá marcado con el número de orden del par.




En los cables de ternas, cada terna estará formada por un conductor negro, otroblanco y otro rojo, el conductor negro irá marcado con el número de orden del par.

4.2. Cables de conexión de botoneras.

Para la conexión de las botoneras de mando de los motores de la planta seutilizarán multiconductores de 1,5 mm2 de sección.

El número de conductores será el requerido por la botonera más 3 conductores dereserva como mínimo.

Estos cables no dispondrán de pantalla.

4.3. Cables de conexión de electroválvulas.

Para la conexión de electroválvulas alimentadas a 24 Vc.c. (P � 30W) se utilizaránlos siguientes tipos de cables:

– Cables entre electroválvulas y cajas de interconexión de electroválvulas: pares de1,5 mm2 de sección.

– Cables entre cajas de interconexión de electroválvulas y sistema de control:multipares de 1,5 mm2 de sección.

Para electroválvulas alimentadas a 220 Vca (P > 30W) el cable tendrá lascaracterísticas señaladas para “cables de potencia”.

4.4. Cables de conexión de instrumentos.

Para la conexión de instrumentos que transmiten señales analógicas 4-20 mA ypara señales procedentes de contactos libres de potencial se utilizarán lossiguientes tipos de cables:

– Cables entre instrumentos y cajas locales de agrupación de señales: pares oternas de 1,5 mm2 de sección.

– Cables entre cajas locales de agrupación de señales y sistema de control:multipares de 0,75 mm2 de sección.




5. CABLES PARA ZONAS DE ALTA TEMPERATURA.

En las zonas que se puedan alcanzar altas temperaturas, se instalarán cables conaislamiento y cubierta de caucho-silicona.

6. CONTROLES APLICABLES A LA FABRICACIÓN DE CABLES.

6.1. Ensayos sobre las piezas (rodetes).

– Se realizarán sobre la totalidad de las piezas de forma que el no cumplimiento delos resultados prefijados para cada ensayo implicará el rechazo de la piezaensayada.

– Medida de la resistencia ohmica del conductor. Este ensayo se aplicará a todoslos cables que integren el suministro. Se realizará según se indica en la NormaUNE 21.022. Los valores obtenidos se referirán a 20 �C por los procedimientoscitados en la norma, y deberán cumplir con lo especificado al respecto.

– Prueba de tensión a frecuencia industrial. Esta prueba se aplicará a la totalidadde los tipos de cables objeto del suministro. Los ensayos se realizarán conformea lo indicado en el apartado 7.6.2. de la Norma UNE 21.117-74 h1.

No deberá producirse ninguna perforación de aislamiento.

– Ensayo de descargas parciales. Se aplicará únicamente a los cables de mediatensión. Se realizará conforme a lo indicado en la Publicación 540 de la IEC.

6.2. Ensayos sobre muestras de cables.

– Se utilizarán, salvo indicación en contra, sobre una muestra elegida al azar decada una de las composiciones suministradas en cada tipo objeto del ensayo deque se trate.

– Medida del espesor de aislamiento. Este ensayo se aplicará a la totalidad de lostipos de cable objeto del suministro. Se realizará según se indica en el apartado7.2. de la Propuesta de Norma UNE 21.117 h1. Los valores medios obtenidosdeberán estar conformes con los correspondientes valores especificados.




– Medida de la resistencia de aislamiento. Este ensayo se aplicará a la totalidad delsuministro. Se realizará según se indica en el apartado 7.4.1. de la Propuesta deNorma UNE 21.117 h1.

A partir del valor obtenido se calculará el del coeficiente K1 como se indica en lacitada norma, no debiendo ser este resultado inferior al prescrito para los distintosaislamientos en las normas correspondientes.

– Ensayo de tensión de choque. Se aplicará únicamente a los cables de mediatensión. Deberá realizarse como se indica en el Apartado 33.3.8. de laPublicación 20 A (BC) 30 de la IEC.

– Ensayo de propagación de la llama. Se aplicará a la totalidad de los tipos decable objeto del suministro. Se realizará por el procedimiento indicado en laPropuesta de norma UNE 21.117.h1.

7. DOCUMENTOS A ENTREGAR.

El suministrador deberá entregar los certificados de las pruebas solicitadas oprotocolos para cada uno de los tipos de cables del suministro y para cada partidasuministrada según:

– Fabricante.

– Medidas de resistencia ohmica.

– Pruebas de tensión.

– Medidor del espesor de aislamiento.

– Medida de resistencia del aislamiento.

– Coeficiente Ki.

– Ensayo de propagación de llama.

– Prueba de descargas parciales y tensión de choque (en cables de media).




ANEXO I

HOJAS DE DATOS DE CABLES DE M.T.




HOJAS DE DATOS DE CABLES DE M.T. UNIDAD DATO

1. CARACTERíSTICAS CONSTRUCTIVAS.

1.1. Tipo --

1.2. Fabricante --

1.3. Norma de fabricación --

1.4. Sección mm2

1.5. Formación del conductor (nº de hilos x � en mm decada hilo)

--

1.6. Diámetro sobre conductor mm

1.7. Espesor y material del aislamiento mm/-

1.8. Espesor y material de la cubierta mm/-

1.9. Diámetro exterior mm

1.10. Radio de curvatura mínimo en función del diámetroexterior

mm

1.11. Valor del coeficiente “Ki” de resistencia deaislamiento

--

1.12. Temperatura de trabajo del aluminio a los valoresnominales

°C

1.13. Temperatura de trabajo de todos los elementosconstitutivos del cable a los valores nominales

°C

1.14. Peso kg/m

1.15. Carga de rotura kg

1.16. Alargamiento mínimo a la rotura y máximopermanente

mm/mm

2. CARACTERíSTICAS ELÉCTRICAS.

2.1. Intensidad de cortocircuito máxima admisibledurante 1 seg / 2 seg / 3 seg

KA

2.2. Resistencia eléctrica del conductor ohm/Km

2.3. Tangente � máxima a 20 °C y tensión nominal UN/�3 --

2.4. Capacidad máxima en corriente alterna �F/Km

2.5. Resistencia mínima de aislamiento medio a 2.500 Ven c.c.

M�/Km

2.6. Tensión de ensayo en c.c. y corriente de fugamáxima

kV�F/Km




HOJAS DE DATOS DE CABLES DE M.T. UNIDAD DATO

2.7. Tensión de ensayo en c.a. a 50 Hz durante 5minutos

kV

2.8. Intensidad permanente en instalación el aire enambiente de 40 C

A

2.9. Capacidad de sobrecarga, partiendo de condicionesnominales

% In

2.10. Curva sobrecarga tiempo --

Nota: Se rellenará una hoja por cada conductor de distinto tipo.




ANEXO II

HOJAS DE DATOS DE CABLES DE B.T.




HOJAS DE DATOS DE CABLES DE B.T. UNIDAD DATO

1. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS.

1.1. Tipo --

1.2. Fabricante --

1.3. Norma de fabricación --

1.4. Sección mm2


--

1.6. Diámetro sobre conductor mm

1.7. Espesor y material del aislamiento mm/-

1.8. Espesor y material de la cubierta mm/-


1.10. Radio de curvatura mínimo en función del diámetroexterior

mm

1.11. Valor del coeficiente “Ki” de resistencia deaislamiento

--

1.12. Temperatura de trabajo del cobre a los valoresnominales

°C

1.13. Temperatura de trabajo de todos los elementosconstitutivos del cable a los valores nominales

°C

1.14. Peso kg/m

1.15. Carga de rotura kg

1.16. Alargamiento mínimo a la rotura y máximopermanente

mm/mm

2. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS.

2.1. Intensidad de cortocircuito máxima admisibledurante 1 seg. / 2 seg. / 3 seg.

KA

2.2. Resistencia eléctrica del conductor ohm/Km

2.3. Tangente � máxima a 20 °C y tensión nominal UN/�3 --

2.4. Capacidad máxima en corriente alterna �F/Km

2.5. Resistencia mínima de aislamiento medio a 2.500 Ven c.c.

M�/Km

2.6. Tensión de ensayo en c.c. y corriente de fugamáxima

Kv�F/Km




HOJAS DE DATOS DE CABLES DE B.T. UNIDAD DATO

2.7. Tensión de ensayo en c.a. a 50 Hz durante 5minutos

kV

2.8. Intensidad permanente en instalación el aire enambiente de 40 C

A

2.9. Capacidad de sobrecarga, partiendo de condicionesnominales

% In

2.10. Curva sobrecarga tiempo --





ANEXO III

HOJAS DE DATOS DE CABLES DE CONTROL EINSTRUMENTACIÓN




HOJAS DE DATOS DE CABLES DE CONTROL EINSTRUMENTACIÓN UNIDAD DATO

1. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS.

1.1. Descripción

1.2. Tipo

1.3. Fabricante

1.4. Norma de fabricación

1.5. Sección mm2


1.7. Tipo de aislamiento

1.8. Espesor del aislamiento mm

1.9. Identificación

1.10. Paso de cableado mm

1.11. Tipo de pantalla

1.12. Sección de pantalla

1.13. Solape de pantalla %

1.14. Cobertura de pantalla %

1.15. Asiento de armadura

1.16. Tipo de armadura

1.17. Diámetro hilos de armadura mm

1.18. Cobertura de armadura %

1.19. Tipo de cubierta

2. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS A 20 ºC.

2.1. Resistencia máx. del conductor Ohm/Km

2.2. Capacidad máx. a 800 Hz �F/Km

2.3. Atenuación aprox. a 800 Hz dB/Km

2.4. Tensión de prueba entre conductores V

2.5. Tensión de servicio V

2.6. Temperatura de servicio para instalación ºC

2.7. Temperatura de servicio en servicio ºC

2.8. Radio de curvatura mm




HOJAS DE DATOS DE CABLES DE CONTROL EINSTRUMENTACIÓN UNIDAD DATO

3. DIMENSIONES.

3.1. Espesor de cubierta mm


3.3. Peso Kg/Km


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