4040°° CONVEGNO NAZIONALE CONVEGNO NAZIONALE RAVELLO RAVELLO –– 15 GIUGNO 201215 GIUGNO 2012

Realizzazione di un sistema di abbattimento dei Composti Organici Volatili (COV) in un refluo gassoso conciario

attraverso fotocatalisi attivata da materiale nanoparticellare

Dott. Domenico Castiello

PO.TE.CO. – Castelfranco di Sotto (Pisa)

VOLPI CONCERIE S.r.l.

CONCERIA GOLF pH S.r.l.

PROGETTO TFN COV PROGETTO TFN COV (Novembre 2009 (Novembre 2009 –– Maggio 2011)Maggio 2011)

PO.TE.CO. S.c.r.l. BARNINI S.r.l.

PARTENARIATOPARTENARIATO

CONSULENTICONSULENTI

P&I S.r.l.

COLOROBBIA Italia S.p.a. Next Technology Tecnotessile R.L.

Contributo regionale a valere sul Programma Operativo Regionale cofinanziato dal FESR per l’obiettivo “Competitività regionale e occupazione” anni 2007-2013

Composti Organici VolatiliComposti Organici Volatili

Composto che abbia a 293,15 K una pressione di vapore uguale o superiore a 0,01 KPa oppure che abbia una volatilità corrispondente in condizioni

particolari di uso ( D.Lgs. 152/2006)

PROCESSO DI RIFINIZIONEPROCESSO DI RIFINIZIONE

Solventi idrosolubili

Solventi insolubili

VEICOLANTI

Coloranti

Resine

Pigmenti

Filler

Composti Organici VolatiliComposti Organici Volatili

PROBLEMATICHEPROBLEMATICHE

RILEVANZA

AMBIENTALE

ESPOSIZIONE DEI

LAVORATORI

Parametri Normativi (consumo > 10 t/anno)Parametri Normativi (consumo > 10 t/anno)

Direttiva 13/99/CE Direttiva 13/99/CE –– D.Lgs. 152/06D.Lgs. 152/06

ATTIVITÀ DI RIVESTIMENTO DEL PELLAME

VALORI LIMITE DI EMISSIONE TOTALE

Rivestimento di cuoio (calzatura) 75 g/ m2

Rivestimento di cuoio (articoli di

arredamento e piccola pelletteria)150 g/m2

VALORE LIMITE DI EMISSIONE AL CAMINO 300 mg/Nm3

Processo di rifinizioneProcesso di rifinizione

Tecnologie di applicazione

Tampone Macchina a Rulli

Macchina a Velo

Processo di rifinizioneProcesso di rifinizione

Applicazione a Spruzzo

Cabina Manuale Cabina Automatica

OGGETTO DELLA SPERIMENTAZIONE

Riduzione delle emissioni di COVRiduzione delle emissioni di COV

TORRE DI LAVAGGIO A UMIDOTORRE DI LAVAGGIO A UMIDO

� Adozione di formulati all’acqua con minor tenore di solvente

� Adozione di prodotti contenenti solventi di minore tossicità o

pericolosità ambientale (eliminazione di solventi alogenati)

� Adozione di strumentazione high-tech (pistole a bassa pressione)

� Adozione di idonei sistemi di abbattimento

Torre di lavaggio a umidoTorre di lavaggio a umido

Sistema di abbattimento attualmente utilizzato nel settore conciario

� Efficace nel trattamento di polveri e sostanze idrosolubili sotto forma di nebbie o vapori

� Efficienza fortemente influenzata dal grado di pulizia della soluzione di abbattimento

� Inefficace nei confronti di solventi non solubili in acqua

EFFICIENZA MEDIA DI ABBATTIMENTO 40%40%

Abbattimento fotocataliticoAbbattimento fotocatalitico

Ossidazione fotocatalitica

CO2, H2OCOV

Irraggiamento UV

Abbattimento fotocataliticoAbbattimento fotocatalitico

IMPIANTO PILOTA

Filtro a sacchi

Mattonelle ceramiche a struttura alveolare

Telai porta-lampade

Telai porta-catalizzatore

Miscele utilizzate nella sperimentazioneMiscele utilizzate nella sperimentazione

COMPOSIZIONE ACQUA ALCOL

ETILICOMETOSSI

PROPANOLOACETATO DI

BUTILETOLUENE

ALTRO (*)

MISCELA I 50 % 50 %

MISCELA II 50 % 25 % 25 %

MISCELA III 50 % 50%

MISCELA IV 30 % 30 % 30 % 10 %

MISCELA V 30 % 20 % 30 % 20 %

MISCELA VI 25 % 25 % 50 %

MISCELA VII 80 % 20 %

MISCELA VIII 48 % 15 % 37 %

* Colorante, Pigmento, Resina, Lacca.

PROVA I

COMPOSIZIONE %W/W

Acqua 30

Alcol Etilico 20

Metossi-propanolo 30

Colorante 10

Pigmento 5

Resina 5

COMPOSIZIONE %W/W

Lacca nitrocellulosica

37

Acetato di N-Butile 48

Toluene 15

PROVA II PROVA III

Miscele utilizzate nella sperimentazioneMiscele utilizzate nella sperimentazione

Abbattimento fotocataliticoAbbattimento fotocatalitico

Campionamento in ingresso Campionamento in uscita

•UNI 10169:2001 Misure alle emissioni - Determinazione della velocità e della portata di flussi gassosi convogliati per mezzo del tubo di Pitot

•UNI EN 13649:2002 Emissioni da sorgente fissa- Determinazione della concentrazione in massa di singoli composti organici in forma gassosa - Metodo mediante carboni attivi e desorbimento con solvente.

Rilevazioni sperimentaliRilevazioni sperimentali

PORTATA VOLUMETRICA MEDIA TEMPERATURA MEDIA

1030 m3/h 40 °C

Caratteristiche impianto

Abbattimento singoli componenti

Rilevazioni sperimentaliRilevazioni sperimentali

Efficienza globale di abbattimento

Concentrazione ingresso

512mg/m3

14mg/m3

Abbattimento fotocataliticoAbbattimento fotocatalitico

Efficienza media globale

85%

ETANOLO 72%

METOSSI-PROPANOLO 97%

ACETATO DI N-BUTILE 92%

ULTERIORE INDAGINE SPERIMENTALEULTERIORE INDAGINE SPERIMENTALE

� Individuare con esattezza le tempistiche di disattivazione del catalizzatore

� Ottimizzare il risparmio energico

� Ottimizzare il flusso gassoso ed incrementare la potenzialità dell’impianto

TRASFERIMENTO IMPIANTO PRESSO TRASFERIMENTO IMPIANTO PRESSO AZIENDA CONCIARIAAZIENDA CONCIARIA

GRAZIE PER LGRAZIE PER L’’ATTENZIONEATTENZIONE

Dott. Domenico Castiello

d.castiello@polotecnologico.com