Upload
elaine-hart
View
146
Download
1
Embed Size (px)
DESCRIPTION
PPTOK ( 6 wykład) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem. Wybór baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia Dr inż. Jan BERKAN, pok. ST 319 www.cim.pw.edu.pl/jberkan. Wybór baz obróbkowych wyjściowych - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
PPTOK PPTOK ( 6 wykład)( 6 wykład) Projektowanie Procesów Projektowanie Procesów
TechnologicznychTechnologicznychObróbki SkrawaniemObróbki Skrawaniem
Wybór baz obróbkowychWybór baz obróbkowych Przykłady bazowaniaPrzykłady bazowania
Typowe sposoby ustaleniaTypowe sposoby ustalenia
Dr inż. Jan BERKAN, pok. ST 319Dr inż. Jan BERKAN, pok. ST 319
www.cim.pw.edu.pl/jberkan
Wybór baz obróbkowych wyjściowychWybór baz obróbkowych wyjściowych (do pierwszej operacji lub pierwszego odebrania danego
stopnia swobody)
1. Jeśli część nie będzie całkowicie obrabiana, jako bazy należy
przyjmować te powierzchnie, które w gotowej części są surowe, bo nie zmieniają one swego położenia.
2. Bazami powinny być powierzchnie półfabrykatu najdokładniej wykonane: równe i czyste, bez śladów wypływek, śladów po odciętych nadlewach i wlewach, dostatecznie duże, aby zmniejszyć wpływ niedokładności lokalnych
3. W częściach całkowicie obrabianych, jako bazy należy przyjmować te powierzchnie, które posiadają najmniejszy naddatek, bo ich położenie ulega najmniejszej zmianie.
4. Niekiedy rolę odgrywa kryterium zamocowania. Bazy powinny umożliwić pewne zamocowanie oraz jak najmniejsze odkształcenia przedmiotu obrabianego
Wybór baz do dalszych operacji
1. Należy koniecznie stosować powierzchnie już obrobione. Są one znacznie dokładniejsze od powierzchni surowych i dają dokładniejsze ustalenie.
2. Należy wybierać bazy właściwe. Umożliwia to wykorzystanie pełnej
wartości tolerancji wymiarów konstrukcyjnych w czasie obróbki. Nie
trzeba dokonywać przeliczenia wymiarów konstrukcyjnych na
obróbkowe, co zazwyczaj wiąże się z koniecznością zawężania
tolerancji.
3. Bazy powinny zapewnić możliwie największą prostotę i najmniejszy
koszt uchwytu oraz najkrótszy czas zamocowanie i odmocowania
przedmiotu.
4. Przy dokładnej obróbce złożonych części należy stosować bazy stałe (jednakowe w każdej operacji).
Typowe układy powierzchni bazowych
Obróbka brył
obrotowych
Zewnętrzna powierzchnia
walcowa i płaszczyzna (tu
są surowe w gotowej części)
3Uchwyttrójszczękowy
3 podpory stałe(szczęki)
3
Typowe układy powierzchni bazowych
Obróbka brył obrotowych
Powierzchnia otworu i płaszczyzna czołowa
tulei
( obrobione w poprzedniej operacji)
Trzpieństały
walcowy – 4 ss
Podporastała1 ss
Mocowanie
Typowe układy powierzchni bazowych
Obróbka brył obrotowych
Dwa nakiełki
przeciąganie otworów
Typowe układy powierzchni bazowych
Obróbka brył obrotowych
Baza – powierzchnia obrabiana
szlifowanie bezkłowe
Typowe układy powierzchni bazowych
Wiercenie i frezowanie
Płaszczyzna i prostopadłe do
niej dwa otwory
333Kołek
ustalaj.pełny
Kołekustalaj.ścięty
Typowe układy powierzchni bazowych
3
Kołekustalający
pełny
Kołekustalający
ścięty
PłaszczyznaPłaszczyzna i prostopadłe do niej dwa
otwory
Typowe układy powierzchni bazowych
Frezowanie
Dwie prostopadłe płaszczyzny
3
2Baza stykowa główna
Baza stykowapomocnicza
a
b
Opór
Typowe układy powierzchni bazowych Wiercenie
Płaszczyzna i otwór
prostopadły
3
Trzy podpory
stałeKołekpełny
L
Podpora regulowana o kształcie
pryzmowym (ustalenie kątowe)
Typowe układy powierzchni bazowych Frezowanie
Powierzchnia walcowa
zewnętrzna i czoło
Podporastała
pryzmowa
a - Ta
b + Tb