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precise, fast, reliableContrast sensor for the packaging and printing industries
Inverno 2013/2014
NeWs
seNsori full iNox di gamma basic
seNsori full iNox immuNi ai campi magNetici m8
barriere di sicurezza tipo 2
seNsori di coNtrasto
iNterfaccia ethercat
io-liNk
seNsori di coNtrasto di prima qualitàRapidi, affidabili, accuratiSensori di contrasto, sensori di colore, sensori con soppressione di sfondo:il pacchetto di soluzioni Contrinex per il settore della stampa e del packaging
ottica iNNovativa per
uN’elevata tolleraNza
di posizioNameNto
iNtervista all’ammiNistratore
esecutivo seNior klaus böhmer
coNtriNex uNgheria
immagiNi esposizioNi 2013grazie per la visita!
Automation India, Motek Germania, MTA Singapore
2
coNoscere coNtriNexContrinex occupa un posto di primo piano tra le aziende produttrici di sensori per l’automazione industriale. Questa azienda svizzera, con sede principale a Givisiez, vicino a Friburgo (CH), può contare su un catalogo prodotti unico e in-novativo, le cui caratteristiche superano ampiamente quelle dei sensori standard.
Dal 1972, anno della sua fondazione da parte dell’ingegnere Peter Heimlicher, laureato al politecnico di Zurigo, Contrinex si è trasformata da ditta individuale a multinazionale, con più di 500 dipendenti nel mondo. Più di 15 filiali coprono i mercati principali di Europa, Asia, Nord e Sud America.
Contrinex produce i sensori e sistemi di sicurezza e RFID in quattro stabilimenti: Svizzera (dal 1972), Ungheria (dal 1995), Cina (dal 2003) e Brasile (dal 2009).
Panoramica
• Azienda leader nel settore dei sensori induttivi e fotoelettrici, nonché nei sistemi di sicurezza e RFID
• Leader mondiale nel campo dei sensori miniaturizzati, dei sensori con di-stanza di intervento elevata e dei dispositivi per condizioni di esercizio par-ticolarmente complesse (sensori tutto-metallo, resistenti alle alte pressioni e alle alte temperature)
• Rappresentanze in oltre 60 paesi in tutto il mondo, casa madre in Svizzera• 8000 prodotti
Vale la pena di conoscere Contrinex
Sede principale Contrinex, Svizzera
coNtriNex - prova la differeNza
3WWW.coNtriNex.com
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5WWW.coNtriNex.com
full iNoxbasic
durevoli ed ecoNomiciSensori tutto-metallo, ora disponibili anche nella gamma Basic
La gamma Full Inox BASIC è la soluzione ideale per applicazioni che necessitano di una custodia interamente in metallo, ma richiedono comunque una soluzione economica. La gamma BASIC combina la solidità e la lunga durata della famiglia Full Inox con le proprietà di sensori di tecnologia standard, per offrire un accesso a costi contenuti al mondo dei sensori interamente in metallo.
− Resistenza estrema alle sollecitazioni meccaniche e chimiche− Sensori ASIC di alta qualità− Fattore 1 sull’acciaio e sull’alluminio− Resistenza alla corrosione− IP 68 e IP 69K− Straordinaria compensazione alla variazione della temperatura− Resistenza a shock e vibrazioni
BASIC – SenSorI InduttIvI SolIdI per Il lIvello BASe
Distanze di intervento garantite Installazione rapida: bassi valori di tolleranza, configurazione
semplice con o senza IO-Link Straordinaria compensazione della variazione della tempera-
tura Lunga durata, soprattutto in ambienti soggetti a variazioni di
temperatura e vibrazioni Distanze di intervento aumentate
vAntAggI deglI ASIC ContrInex:
6
I sensori usati nelle macchine utensili per controllare i processi di taglio, formatura e assemblaggio a ciclo continuo di molte fabbriche metallurgiche sono soggetti a condizioni di esercizio difficili. Le fonti di pericolo più comuni includono i fluidi di taglio, gli spray di raffreddamento, gli sfridi e le interferenze elettromagnetiche, e quando le esigenze in termini di prestazioni sono elevate la scelta del sensore diventa particolarmente complessa.
− Estrema solidità− Assenza di falsi segnali causati da polveri metalliche o trucioli− Soluzione a costi ottimizzati
CoStruzIone dI mACChInArI
Spesso sottoporre le apparecchiature a riparazioni o manutenzione on-site può essere difficile e oneroso, se non addirittura impossibile. In questi casi il ricorso a sensori robusti ed affidabili è fondamentale per garantire il funzio-namento continuo in ambienti estremi. In certi ambienti l’esposizione a spor-cizia e polvere, urti, vibrazioni, acqua marina, sostanze chimiche corrosive e temperature e pressioni estreme è all’ordine del giorno.
− Resistenza estrema alle sollecitazioni meccaniche e chimiche− Durata molto estesa in applicazioni soggette a vibrazione e variazioni di
temperatura
AttrezzAture moBIlI
7WWW.coNtriNex.com
Oggi tutte le aziende automobilistiche del mondo fanno uso di sensori di ogni tipo. Gli stabilimenti ad elevato grado di automazione che devono conformarsi a normative sempre più rigorose si avvalgono in misura crescente della tecnologia dei sensori per mantenere i propri standard a livelli elevati, in particolare nei processi più difficili come la saldatura, la finitura delle lamiere metalliche e la verniciatura ad alte temperature.
Le aziende di produzione che lavorano per il settore automotive e per l’indotto di primo e secondo livello cercano sensori robusti e affidabili capaci di garantire risultati accurati e ripetibili, con tempi di fermo macchina minimi.
− Soluzione a costi ottimizzati per le applicazioni più pesanti− Stessa distanza di intervento su acciaio e alluminio− Assenza di falsi segnali causati da polveri metalliche o trucioli
InduStrIA AutomoBIlIStICA
8
tAglIA m8 m12 m18 m30
distaNza di iNterveNto mm 2 3 5 10
dAtI teCnICIMateriale della custodia Acciaio inossidabile V2A Acciaio inossidabile V2A Acciaio inossidabile V2A Acciaio inossidabile V2A
Collegamento Connettore S8 Connettore S12 Connettore S12 Connettore S12
Max. frequenza di commutazione 100 Hz 100 Hz 100 Hz 50 Hz
Tensione di alimentazione 10 ... 30 VCC 10 ... 30 VCC 10 ... 30 VCC 10 ... 30 VCC
Campo di temperatura ambientale -25 ... +70°C -25 ... +70°C -25 ... +70°C -25 ... +70°C
Montaggio A filo A filo A filo A filo
Ritardo all’accensione 100 msec 100 msec 100 msec 100 msec
CodICIPNP N.A. (normalmente aperto) DW-AS-703-M8-001-BAS DW-AS-703-M12-BAS DW-AS-703-M18-BAS DW-AS-703-M30-BAS
full
iNo
x ba
sic
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full iNoxWeld-immuNe m8
immuNi ai campi elettro-magNetici da saldatura, piccoli e robustiSensori metallici in formato M8 per risparmiare spazio
La struttura monoblocco in acciaio inossidabile (V2A/AISI 304) dei sensori Contrinex Weld-Immune è la più solida presente sul mercato. La nuova custodia M8, con la stessa struttura interamente in metallo, costituisce un’espansione logica della gamma Weld-Immune. Per operazioni all’interno di celle di saldatura, i sensori Full Inox sono ora disponibili nelle taglie più richieste: M8, M12 e M18.
Questi sensori praticamente indistruttibili sono in grado di resistere alle sollecitazioni tipiche degli ambienti di saldatura, come campi elettromagnetici, scintille di saldatura, pulizia ridotta e urti, ora anche in spazi ridotti.
La soluzione ideale per le celle di saldatura
− Resistenti a campi elettromagnetici fino a 40 millitesla− Estremamente solidi: minimizzano i tempi di fermo macchina− Facili da pulire e resistenti ai metodi intensivi− Assenza di falsi segnali causati da polveri metalliche o trucioli− Sensore ASIC di alta qualità− Straordinaria compensazione alla variazione della temperatura− Fattore 1 sull’acciaio e sull’alluminio− Nessuna protezione aggiuntiva richiesta− Eccellente accuratezza− Ampie distanze di intervento
rISpArmIAre SpAzIo e AumentAre le preStAzIonI Con I nuovI SenSorI Immu-nI AI CAmpI elettromAgnetICI dA SAldAturA In formAto m8
Distanze di intervento garantite Installazione rapida: bassi valori di tolleranza, configurazione
semplice con o senza IO-Link Straordinaria compensazione della variazione della temperatura Lunga durata, soprattutto in ambienti soggetti a variazioni di
temperatura e vibrazioni Distanze di intervento aumentate
Applicazioni
− Installazioni generiche in applicazioni di saldatura− Celle di saldatura nell’industria automobilistica
vAntAggI deglI ASIC ContrInex:
Prima della pulizia Dopo la pulizia
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tAglIA m8 m12 m18
distaNza di iNterveNto mm 3 6 10
dAtI teCnICIMateriale della custodia Acciaio inossidabile V2A Acciaio inossidabile V2A Acciaio inossidabile V2A
Collegamento Connettore S8 Connettore S12 Connettore S12
Grado di protezione IP 68 / IP 69K IP 68 / IP 69K IP 68 / IP 69K
Montaggio A filo A filo A filo
Max. frequenza di commutazione 15 Hz 15 Hz 15 Hz
Tensione di alimentazione 10 ... 30 VCC 10 ... 30 VCC 10 ... 30 VCC
Campo di temperatura ambientale -25 ... +70°C -25 ... +70°C -25 ... +70°C
Corrente di uscita ≤ 200 mA ≤ 200 mA ≤ 200 mA
CodICePNP N.A. (normalmente aperto) DW-AS-703-M8-673 DW-AS-703-M12-673 DW-AS-703-M18-673
noVItà
Wel
d-im
muN
e
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safetiNexbarriere di
sicurezza tipo 2
affidabili e robustiProtezione per le mani con un ottimo rapporto qualità-prezzo
La nuova serie YBB tipo 2 include una gamma completa di dispositivi per la protezione delle mani con risoluzione a 30 mm per tutte le applicazioni di tipo 2, PL c, SIL 1.
La resistente custodia in alluminio e lo schermo in PMMA si adattano ad applicazioni in quasi qualsiasi tipo di ambiente industriale. Il connettore M12 a 5 pin, gli strumenti di allineamento integrati e le squadrette di fissaggio incluse assicurano un’installazione rapida e semplice.
− Custodia resistente− Cablaggio e installazione semplificati− Altezze di protezione da 150 mm a 1827 mm− Distanza di intervento fino a 12 m
BArrIere dI SICurezzA SAfetInex dI tIpo 2
I macchinari per il taglio laser con tavole mobili sulle quali vengono riposti i pezzi rap-presentano un rischio per gli operatori. È possibile considerare l’impiego di barriere di sicurezza per evitare che il personale possa intervenire o accedere al processo in corso. In caso di accesso durante fasi potenzialmente pericolose, è possibile arrestare imme-diatamente la tavola.
Se l’esito dell’analisi dei rischi consente l’uso di barriere di sicurezza di tipo 2, PL c, SIL 1, la protezione è altamente efficiente. Inoltre, è possibile ottenere una panoramica diretta del processo di lavoro senza barriere fisiche a complicare l’accesso al macchinario o ai componenti finiti.
− Altezze di protezione disponibili da 150 mm a 1827 mm− Tempi rapidi di reazione consentono l’installazione in prossimità del processo lavorativo− Specchi a colonna disponibili per una protezione multilaterale
mACChInArI per Il tAglIo lASer Con tAvole moBIlI
Molte operazioni pick-and-place vengono eseguite con l’aiuto di robot di piccole dimensioni, che comportano rischi relativamente ridotti per il personale. Se l’esito dell’analisi dei rischi consente l’uso di barriere di sicurezza di tipo 2, PL c, SIL 1, i movimenti del braccio robotizzato possono semplicemente venire interrotti nel caso in cui un operatore intervenga durante la fase operativa. In questo modo, sia l’operatore che il macchinario vengono protetti in modo efficiente.
− Soluzione sicura ed economica− Solido design meccanico− Distanza di intervento fino a 12 m
roBot pICk-And-plACe
Per gli operatori di etichettatrici completamente automatiche i rischi sono solitamente ridotti.
Se l’esito dell’analisi dei rischi consente l’uso di barriere di sicurezza di tipo 2, PL c, SIL 1, è possibile utilizzare un’apertura meccanica protetta per interrompere il nastro trasportatore o l’inserimento di materiale, oltre al processo di etichettatura stesso, appena un operatore entra nel campo di intervento della barriera di sicurezza. Inoltre, lo stesso sistema può essere utilizzato per rilevare ostruzioni causate da materiale o prodotti rovesciati.
− Cablaggio semplificato con connettori standard M12− Grado di protezione IP 65 + IP 67− Squadrette di fissaggio semplici da utilizzare incluse
etIChettAtrICI
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CodICe dispositivo Altezza di prote-zione in mm
Altezza custodia in mm
Altezza totale in mm numero di fasci Consumo energe-
tico in mAtempo di risposta
in ms
YBB-30S2-0150-G012 YBB-30R2-0150-G012
Emettitore Ricevitore
150 221 251 9 110 8
YBB-30S2-0250-G012 YBB-30R2-0250-G012
Emettitore Ricevitore
279 350 380 17 125 12
YBB-30S2-0400-G012 YBB-30R2-0400-G012
Emettitore Ricevitore
408 479 509 25 135 15
YBB-30S2-0500-G012 YBB-30R2-0500-G012
Emettitore Ricevitore
537 608 638 33 145 19
YBB-30S2-0700-G012 YBB-30R2-0700-G012
Emettitore Ricevitore
666 737 767 41 155 23
YBB-30S2-0800-G012 YBB-30R2-0800-G012
Emettitore Ricevitore
735 866 896 49 160 27
YBB-30S2-0900-G012 YBB-30R2-0900-G012
Emettitore Ricevitore
924 995 1025 57 170 30
YBB-30S2-1000-G012 YBB-30R2-1000-G012
Emettitore Ricevitore
1053 1124 1154 65 175 34
YBB-30S2-1200-G012 YBB-30R2-1200-G012
Emettitore Ricevitore
1182 1253 1283 73 180 38
YBB-30S2-1300-G012 YBB-30R2-1300-G012
Emettitore Ricevitore
1311 1382 1412 81 185 41
YBB-30S2-1400-G012 YBB-30R2-1400-G012
Emettitore Ricevitore
1440 1511 1541 89 190 45
YBB-30S2-1600-G012 YBB-30R2-1600-G012
Emettitore Ricevitore
1569 1640 1670 97 195 49
YBB-30S2-1700-G012 YBB-30R2-1700-G012
Emettitore Ricevitore
1698 1769 1799 105 200 52
YBB-30S2-1800-G012 YBB-30R2-1800-G012
Emettitore Ricevitore
1827 1898 1928 113 205 56
Class. di sicurezza: Tipo 2, categoria 2, PL c, SIL 1Risoluzione: 30 mmUscita: 2 x PNP
Alimentazione: 24 VCC +/-20%Grado di protezione: IP 65 + IP 67Temperatura operativa: 0…50°C
Certificazione: TÜV SÜD, CE
dAtI teCnICI BArrIerA dI SICurezzA SAfetInex dI tIpo 2
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seNsori dicoNtrasto
precisi, rapidi, affidabili
La migliore risoluzione di contrasto per un rilevamento ottimale di contrassegni stampati
Il nuovo sensore di contrasto emette un fascio luminoso focalizzato per mezzo di un emettitore rosso, verde o blu. La selezione del colore avviene automaticamente durante la procedura di autoapprendimento per ottenere la migliore risoluzione di contrasto possibile e un rilevamento altamente affidabile. Regolando il livello di tolleranza, le operazioni di rilevamento e posizionamento vengono effettuate con facilità, anche se i contrasti sono ridotti al minimo.
Vantaggi principali− Rilevamento di contrassegni di dimensioni molto ridotte grazie a un sottile punto di
luce collimato.− Potenziamento del contrasto ottimizzato grazie alla selezione automatica dei diodi
dell’emettitore in diversi colori− Rilevamento delle differenze di contrasto più ridotte grazie all’elevata risoluzione di
contrasto− Selezione della tolleranza− Autoapprendimento semplificato− IO-Link
SenSorI dI ContrASto per rIlevAre Con ACCurAtezzA ContrASSegnI StAmpAtI
Confezionatrici
Per riconoscere con precisione contrassegni stampati su pellicole di confezionamento senza sacrificare la velocità di lavorazione, è necessario disporre di sensori altamente accurati, rapidi e affidabili. I nuovi sensori di contrasto Contrinex offrono tutto questo in una vasta gamma di configurazioni.
Rilevamento ottimizzato dei contrassegni stampati Autoapprendimento e installazione semplificati Gestione remota completa con IO-Link
Macchinari per la stampa e l’etichettatura
Nei macchinari per la stampa è richiesta una scansione precisa della posizione, anche in presenza di diversi colori. I nuovi sensori di contrasto Contrinex consentono un rilevamento accurato gra-zie alla regolazione della tolleranza. In questo modo è possibile assicurarsi che il sensore reagisca unicamente ai contrassegni stampati, ignorando gli altri elementi colorati.
Rilevamento ad alta precisione Tolleranza di rilevamento regolabile Tempi di cambio prodotto ridotti grazie a IO-Link
CAmpI dI ApplICAzIone
20
tAglIA mm 40 x 50 x 15 40 x 50 x 15
campo d’iNterveNto mm 12 12
dAtI teCnICIMateriale della custodia PBTP PBTP
Collegamento Connettore S12 Cavo in PVC 2 m
Emettitore LED rosso, verde o blu (autoselect) LED rosso, verde o blu (autoselect)
Regolazione Autoapprendimento Autoapprendimento
Max. frequenza di commutazione 10 kHz 10 kHz
Tensione di alimentazione 10 ... 30 VCC 10 ... 30 VCC
Campo di temperatura ambientale -5 ... +55°C -5 ... +55°C
Corrente di uscita ≤ 100 mA ≤ 100 mA
CodICePush-pull KTS-4155-407 KTK-4155-407
seNs
ori c
oNtr
asto
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rfid iNterfaccia ethercatTecnologia RFID semplificata in tutti gli ambienti
Linea di prova automatizzata
Il sistema RFID Contrinex include un’interfaccia EtherCAT che sup-porta la tecnologia Ethernet in tempo reale per il controller in uso.
CAmpo dI ApplICAzIone
Interfaccia per la connessione del sistema RFID ad alta frequenza Contrinex a un bus di campo EtherCAt
EtherCAT è uno dei quattro tipi di interfaccia basati su Ethernet offerti da Contrinex. Sono disponibili anche interfacce Ethernet/IP, PROFInet IO e POWERLINK.
Per mezzo dell’interfaccia EtherCAT, il sistema RFID ad alta frequenza Contrinex può essere connesso al bus di campo EtherCAT, utilizzato frequentemente in applicazioni di automazione industriale.
La flessibilità della rete ContriNet può quindi essere mantenuta anche a livello di bus industriale EtherCAT. Un’unica interfaccia EtherCAT consente di accedere a un massimo di 31 moduli di lettura/scrittura.
Vantaggi principali
− Cicli brevi− Supporto per tecnologia Ethernet in tempo reale− Sincronizzazione accurata di sistemi distribuiti
etherCAt: ethernet per Il Controllo dellA teCnologIA dI AutomAzIone
L’intera sequenza di test viene rappresentata visivamente su uno schermo presso la postazione di lavoro della linea di prova (parte anteriore).
MM
CA
PL
SY
S
DIAG
ADR
x10
x1
X1
RS-422
RS-485
RS-232
X3X2
01
2 3
45
6
78
90
1
2 3
45
6
78
9
LINK
L/A
LINK
L/A
CH
1C
H0
INO
UT
ACT
Rx/Tx
ACT
Rx/Tx
RUN
ERR
®
RRLLS--133003--0220
0
12 4 5
67
89
3
22
22
RRLLSS-11118
0
12 4 5
67
89
3
22
24
dAtI teCnICI
Tensione di alimentazione UB Alimentazione tipica
24 V ± 6 V DC 130 mA (UB = 24 V)
Capacità Connettore
3,2 W Mini-COMBICON, 2 pin
Connessione Ethernet Connessione RS-485
RJ45 2x Connettore DB9
Velocità di trasferimento dati RS-485 115’200 Baud
Campo di temperatura ambiente TA Campo di temperatura di stoccaggio
0 ... +50°C 0 ... +50°C
Grado di protezione Peso
IP 20 150 g
Montaggio Guida DIN EN 60715
Materiale della custodia Lunghezza cavo RS-485
ABS 200 m max
Protezione sovraccarichi Firmware
Integrata Configuratore MMC
EMC (esplosione) Scariche elettrostatiche
EN 6100-4-4 Level 3 EN 6100-4-2 Level 2
Marchio CE Emissioni
Sì CISPR 11 classe A
Immunità EN 61131-2: 2003
Nella linea di prova: il porta pezzi si muove sopra il modulo di lettura/scrittura (parte anteriore a sinistra) che controlla tutti i dati presenti nel tag. Se i dati corrispondono, il porta pezzi viene sollevato, il test eseguito, e i risultati scritti nel tag.
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io-liNk i seNsori coNtriNex imparaNo a parlareComunicazione punto-punto fra master e sensore
Si tratta del primo tipo di tecnologia IO standardizzata al mondo (IEC 61131-9) che con-sente la comunicazione fra sensori e attuatori. I dispositivi vengono identificati e sottoposti a parametrizzazione e diagnosi. È inoltre possibile ottenere informazioni di tipo ciclico sullo stato del dispositivo tramite i dati di processo. IO-Link non è un bus di campo, ma si prende carico della comunicazione punto-punto fra master e dispositivo. Il master IO-Link, solitamente in combinazione con un PLC, svolge la funzione di gateway per bus di campo come Profibus, PROFInet IO, EtherCAT, ecc.
Io-lInk ConSente dI IntegrAre SenSorI neI SIStemI dI ComunICAzIone
− Monitoraggio continuo dei dati del processo− Diagnosi continua dello stato del sensore− Gestione centralizzata dei dati− Controllo semplificato dell’ID del sensore per assicurarsi che
si trovi nella posizione corretta− Eliminazione dell’impostazione manuale dei parametri. Para-
metri programmati scaricati automaticamente− Sostituzione plug-and-play dei sensori− Tempi di fermo ridotti per l’adeguamento dei macchinari
vAntAggI dI Io-lInk:
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Monitoraggio dati:
Lo stato della commutazione viene controllato costantemente. Non viene monitorato solo il segnale stesso, ma anche lo stato all’80% della distanza di commutazione. È quindi possibile assicurarsi che il sensore non si trovi a operare al limite delle sue specifiche.
Diagnosi:
Viene controllato lo stato operativo del sensore. In caso i rottura dei cavi o dell’oscillatore LC, tensione troppo ridotta o installazione del sensore errato, IO-Link fornisce direttamente informazioni per consentire di intervenire rapidamente per la riparazione, manutenzione e sostituzione.
Selezione n.A./n.C.:
La modalità di commutazione in uscita può essere impostata come N.A. o N.C. Un unico tipo di sensore può essere configurato per le diverse necessità di un’applicazione. Questo aiuta a ridurre la quantità di tipologie necessarie.
timer di commutazione:
È possibile configurare i tempi di commutazione in uscita. A seconda delle necessità di un’applicazione, la commuta-zione in uscita può essere ritardata o estesa per un massimo di 1632 ms.
Contatore di rilevamento:
Gli eventi vengono contati. Registrando la quantità di eventi di commutazione, è possibile calcolare la velocità o la quantità dei particolari. Il contatore può essere reimpostato semplicemente per mezzo di un messaggio IO-Link univoco.
temperatura:
La temperatura interna del sensore viene misurata costantemente, fornendo un’indicazione sulla temperatura ambiente nell’applicazione. Inoltre, la temperatura massima misurata viene salvata. Questa funzione supporta la diagnosi e la manutenzione preventiva.
funzIonAlItà Io-lInk Con SenSorI dellA fAmIglIA ClASSICS (SerIe 600)
1
2
3
4
5
6
1 2 3 4 5 6
DAtA MonItoRInG DIAGnoSIS no/nC SELECtIon DELAY StREtCH DEtECtIon CoUntER tEMPERAtURE
29WWW.coNtriNex.com
iNtervista a klaus böhmerNuovo ammiNistratore esecutivo seNiorSignor Böhmer, ripensando ai suoi primi sei mesi in Contrinex, quali sono stati i progressi più importanti?
I sensori Contrinex vantano un’eccellente piattaforma tecnica, basata su ASIC altamente com-plessi sviluppati presso l’azienda. Grazie a tre nuove generazioni, tutte le nostre serie principali di sensori induttivi e fotoelettrici sono in fase di preparazione per funzionalità più elevate. Allo stesso tempo, stiamo espandendo sistematicamente le famiglie di prodotti. Il nostro obiettivo è introdurre nuovi sensori sui mercati internazionali ogni tre mesi. Abbiamo cominciato a farlo nel settembre
del 2013 e stiamo mantenendo il passo. Questo consentirà alla nostra rete vendite di gestire una quantità significativamente maggiore di applicazioni con clienti esistenti e nuovi.
In questo Catalogo delle novità, Contrinex presenta l’integrazione dei sensori con il protocollo di comuni-cazione IO-Link. Quali sono i vantaggi di IO-Link per i clienti? Quali sono i progressi futuri che Contrinex si attende di ottenere per IO-Link?
Per natura, un sensore si trova esattamente dove si verificano gli eventi. Per questo è un peccato richie-dergli “solo” di verificare lo stato di commutazione, visto che da questa posizione speciale è possibile ottenere una quantità di dati molto maggiore. IO-Link consente di trasmettere informazioni aggiun-tive direttamente al controller, ad esempio sulla temperatura attuale o sulla massima temperatura raggiunta nel tempo, sul numero di cambiamenti
di stato per un determinato periodo, o ancora una diagnosi funzionale. Queste funzionalità estese sono tutte comprese nel prezzo. Sta ai nostri clienti decidere se desiderano utilizzare un sensore specifico in modo convenzionale o in modalità IO-Link. In Contrinex i nostri clienti trovano una strada sicura verso il futuro, perché anche se decideranno di usare le funzionalità IO-Link più avanti nel tempo non dovranno modificare né la componentistica, né le specifiche tecniche.
IO-Link diventerà più importante una volta che i prezzi dei Master IO-Link per i controller diminuiranno. Scegliendo Contrinex, i nostri clienti stanno percorrendo fin da ora la strada giusta.
Quali sono gli obiettivi principali per i prossimi 10 anni e come verranno raggiunti?
Prima di tutto, desideriamo rimanere un leader tecnologico, con la pro-duzione di ASIC altamente integrati come obiettivo primario. I risultati del successo ottenuto con i sensori induttivi verranno trasferiti alla serie di sensori fotoelettrici. Questi due punti base verranno poi consolidati ulteriormente espandendo la gamma dei nostri prodotti nel settore della sicurezza sul posto di lavoro e grazie a un marketing intensivo della fa-miglia RFID, che è già molto completa. Soprattutto nei tag, abbiamo un notevole vantaggio nei confronti della maggior parte dei nostri concorrenti e desideriamo sfruttarlo. I nostri canali di distribuzione internazionali sono un importante punto su cui concentrare l’attenzione. La chiave per il successo è conoscere i mercati e le applicazioni, mantenersi a contatto con i clienti e disporre di un eccellente impianto logistico internazionale. Oggi, la nostra parte interna è più grande di quella esterna.
Per il futuro, desideriamo che la parte esterna raggiunga le dimensioni attuali di quella interna.
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Il 26 aprile 2013 Contrinex ha inaugurato ufficialmente il suo nuovo stabilimento di produzione ad alta tecnologia di Budapest, in Ungheria. Durante la celebrazione, Annette Heimlicher, Amministratore delegato del Gruppo Contrinex, ha dato il benvenuto a numerosi ospiti internazionali e importanti relatori, come l’amba-sciatore svizzero, Jean-François Paroz e il sindaco di Újpest, Zsolt Wintermantel.
Durante il suo discorso Peter Heimlicher, fondatore e Presidente del Gruppo Con-trinex, ha enfatizzato l’importanza strategica di un centro produttivo in Ungheria. Qui Contrinex può produrre per il mercato globale seguendo i severi standard qualitativi svizzeri. L’espansione della capacità produttiva in Ungheria svolge quindi un ruolo cruciale nella strategia di crescita continua del Gruppo Contrinex.
In seguito, durante una visita guidata all’impianto produttivo, gli ospiti hanno dimostrato un sincero interesse per le avanguardistiche infrastrutture di produ-zione e testing dello stabilimento.
Contrinex ha avviato la produzione in Ungheria 18 anni fa. Il primo stabilimento, costituito da soli 40 m2 di spazio in affitto, forniva impiego a 5 persone. Il nuovo impianto include area produttiva e uffici per una superficie totale di 3000 m2 e dà lavoro a 150 persone.
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