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Gerenciamiento del Precomisionadoy Comisionado de Plantas Industriales
Rev. Marzo 2011
Ingeniería y Construccionespara el Mercado Global de la Energía
Ing. Gerardo Maioli
De la construcción a la O&M
Durante muchos años la fase intermedia entre el completamiento mecánico y laO&M fue desordenado, de difícil planificación y riesgoso.
Ing. Básica
Ing. Detalle
Suministros
Fabricación
Construcción
OyM
Completamiento Mecánico
?
De la construcción a la O&M
La tendencia actual es dividir esta fase en 3 etapas complementarias Precomisionado Comisionado Puesta en Marcha
Precom
Com
PEM
Para entender cómo funciona esta división antes veamos un concepto
Ing. Básica
Ing. Detalle
Suministros
Fabricación
Construcción
OyM
Sistemas
El diseño y la construcción de plantas siguen un esquema organizativo del tipo:
Especialidades
Areas Físicas
Area 100
Area 200
Area 300
Skid #10
Skid #20
InstrumentosSistemas de
ContrrolEquipos
Mecánicos Piping Recipientes Electricidad
Sistemas
Pero cuando se piensa en la PEM y la Operación, este criterio no es útil, y hayque pensar en:
Especialidades
Areas Físicas
Area 100
Area 200
Area 300
Skid #10
Skid #20
InstrumentosSistemas de
ContrrolEquipos
Mecánicos Piping Recipientes Electricidad
SISTEMAS
SISTEMA 1SISTEMA 2SISTEMA 3
Ejemplo:Aire de instrum.Hot OilFlare
GasGasolina
Sistemas
Un SISTEMA es un agrupamiento de items o elementos que guardan unarelación operacional entre sí.Para cada especialidad se definen los items o elementos que lo integran usandolos diagramas P+I, agrupando con colores cada sistema.
Equipos mecánicosBombaMotorCompresorEquipo paquetizado
RecipientesCada recipiente
PipingCada Línea
ElectricidadCableCaja de conexiónEquipo eléctricoGabinete
InstrumentosCada instrumento
Sistemas de control
Sistemas - Ejemplo
ELEMENTOS: HORNO, ACUMULADOR, FILTROS, BOMBAS, INSTRUMENTOS, CANERÍAS, ETC.
Sistema Aceite Térmico
Sistemas y subsistemas - Ejemplo
MUY IMPORTANTE VERIFICAR LA INTEGRIDAD DE LOS SISTEMASΣ items = Σ Ingeniería
Sistemas - Secuencia
La puesta en marcha de una planta se planifica a partir de la SECUENCIALÓGICA DE ARRANQUE de los SISTEMAS.PRIMERO LOS SERVICIOS y LUEGO los PROCESOS PRINCIPALES.
Electricidad
Aire
Drenaje
Seguridad
Flare
Hot Oil
Esta secuencia, además es la mejor guía para elcompletamiento mecánico de la Planta !!!
Incendio
Despacho
Gas
Gasolina
Almacenam.
Precomisionado - Definición
El PRECOMISIONADO (o Precommissioning) es el conjunto de chequeos yensayos estáticos de una instalación industrial, realizados en condiciónDESENERGIZADA, (Sin energía eléctrica y sin los fluidos del proceso) con elobjeto de asegurar que la misma ha sido construida de acuerdo a losdocumentos de ingeniería y que se encuentra en condiciones de iniciar elcomisionado.
La actividad de PRECOMISIONADO se organiza a partir de la definición deSISTEMAS y SUBSISTEMAS OPERATIVOS en que se divide la Planta, y lasESPECIALIDADES vinculadas a las diferentes áreas de la ingeniería.
Además se debe dejar un REGISTRO ESCRITO y FIRMADO de lasactividades, con una clara definición de las responsabilidades asumidas.
Ing. Básica
Suministros
Fabricación
Construcción
Precomisionado - Objetivos
PRECOM SIST 10
20
30
40
INGENIERÍAdel SISTEMA
LO QUE ESTÁCONSTRUIDOVs.
Com
PEM
OyM
?Ing. Detalle
Precomisionado - Ejemplos de Verificación
Recipientes Internos, juntas etc Limpieza interna
Equipos mecánicos Alineación de motores Completamiento
Cañerías Limpieza de líneas Válvulas / Filtros / Retenciones Juntas / Bulonería / Tapones
Electricidad Aislación de cables ContinuidadMontaje Conexionado
Instrumentos CalibraciónMontaje
Es conveniente / necesario que el team de PRECOMISIONADO seaDIFERENTE del grupo de CONSTRUCCIÓN
Precomisionado - Gestión de Pendientes
Durante el trabajo de verificación surgen PENDIENTES (PUNCH LIST) quedeben ser:
El PUNCH LIST debe ser ÚNICO para TODO EL PROYECTO
A Impeditivos para el COMISIONADO
B Impeditivos para la PEM
C No impeditivos
Levantados (cuando se hayan ejecutado)
RegistradosClasificados:
Precomisionado - Terminación
Cuando las tareas de PRECOM “terminan” se emite:
Certificado deLISTO para
COMISIONADO(RFC en inglés)
PUNCH LISTSin pendientes A
(sólo pueden quedarpendientes B y C)
+Documento firmadoque permite avanzara la siguiente etapay transferir laresponsabilidad
Entonces se puede comenzar el COMISIONADO
Comisionado
Son las actividades de verificación dinámica de cada SISTEMA y EQUIPOmecaánico, en condición ENERGIZADA, es decir con suministro eléctrico yfluidos a presión.
INGENIERÍAAPROBADA
PRUEBAS CONENERGÍAVs.
ATENCIÓN:El inicio de las actividades de COMISIONADO debe llevar a un CAMBIO en la
ADMINISTRACIÓN de la SEGURIDAD.
Precomisionado
Comisionado
Seguridad porConstrucción
Seguridad porO&M
Comisionado - Ejemplos de Tareas
Electricidad Energización de tableros Energización de cables Pruebas de giro de motores
Instrumentos Pruebas de lazos de control Pruebas de válvulas de
seguridad
Cañerías y recipientes Inertización Leak test – Ensayo de presión
Equipos mecánicos Prueba de funcionamiento
Sistemas Test operacionales
Es conveniente / necesario que el COMISIONADO sea efectuadopor un TEAM INDEPENDIENTE
Comisionado - Terminación
Cuando las tareas de COMISIONADO finalizan se emite:
Certificado deLISTO para
PUESTA EN MARCHA(RFSU en inglés)
PUNCH LISTSin pendientes A ni B(sólo pueden quedar
pendientes C)
+Registro escritoy firmado ytransferencia deresponsabilidad
Entonces se puede comenzar la PUESTA EN MARCHA
PEM
Comisionado
OyM
Cuando TODOS LOS SISTEMAS han completado el COMISIONADO estamoslistos para iniciar la PEM
Verificacióncon
Ingeniería
RFC + PL1
COM SIST 10
20
30
40
Seguridad por Construcción Seguridad por O&M
Ing. Básica
Suministros
Fabricación
Construcción
PRECOM SIST 10
20
30
40
Ing. Detalle
RFSU + PL2
Puesta en Marcha
La fase de PEM normalmente reconoce 3 etapas:
I Arranque inicial de la planta
II Ajuste de parámetros operativos
III Test run o performance test
Puesta en Marcha
La Etapa III – TEST RUN es, entonces la verificación de:
INGENIERÍA BÁSICA YCONDICIONES DE DISEÑO
LA PLANTA ENFUNCIONAMIENTOVs.
?
Precom
Com
PEM
Ing. Básica
Ing. Detalle
Suministros
Fabricación
Construcción
OyM
Puesta en Marcha
Si el TEST RUN confirma el DISEÑO y las GARANTÍAS de la planta,el proyecto se da por finalizado.A
Certificado deLISTO para USO
oLISTO para OyM(RFU en inglés)
Transfiere la responsabilidad del PROYECTOa la Operación y Mantenimiento
Si el TEST RUN NO CONFIRMA EL DISEÑO se inicia un proceso deREVISIÓN y ANÁLISIS para detectar:
Errores en bases de diseño (Por ejemplo Temperatura real de entradaDISTINTA a la temperatura de las bases de diseño)y/oErrores en el diseño de la planta (Por ejemplo mal cálculo de equipos)
B
De la teoría a la práctica - Software ICAPS / OPERCOM
TECNA es licenciataria de un soft que permite administrar toda la fase dePrecom / Com:
I (Integrated)C (Commissioning)A (And)P (Progress)S (System)
ICAPS es un Software desarrollado por TOTAL que surge como resultado de laexperiencia en proyectos de construcción y puesta en marcha de plantas deproceso.
Diagrama de Trabajo en ICAPS
EXECUTIONPREPARATION
PRECOMMISSIONING
COMMISSIONING
ENGINEERING
TechnicaldBase
StatusIndex
GS EXP105
GS EXP107
StatusReport
RFSUForms SITE
ICAPS
Forms SITE RFC
SubsystemList
OtherLists
CableList
Equip.List
LineList
Instr.List
EngdBase
ICAPS (Integrated Commissioning And Progress System)
El ICAPS permite dar soporte en la preparación, ejecución y supervisión detodas las actividades de Precomisionado y Comisionado según lasespecificaciones que se definan.
Las principales prestaciones de ICAPS son:
Asegurar que todas las partes trabajen con la misma información usandouna herramienta común.
Tener un registro del equipamiento a Precomisionar y Comisionar, conformularios asociados dividido por especialidades y subsistemas.
Impresión de los formularios para que cada especialista de una disciplinacomplete las planillas de chequeos y ensayos, y se adjunten a las carpetasde Precomisionado y Comisionado, para su entrega al cliente.
Permitir generar y entregar reportes de progreso del Precomisionado yComisionado al actualizarse los avances de los trabajos.
Administrar el seguimiento y control de Punch List.
ICAPS (Integrated Commissioning And Progress System)
Observación:
Es importante mantener actualizada la base de datos de ICAPS para que loschequeos a efectuar sobre los montajes y la construcción reflejen la ingenieríaproyectada, la cual puede ir presentando modificaciones a medida quetranscurre el avance de los trabajos constructivos en el proyecto.
Configuración Software ICAPS
Se trabaja por lo general en una PC que es servidor de la base de datos deICAPS, y por otro lado, otras PC´s que funcionan como estaciones de trabajoque se comunican con el servidor a través de una red.
Esquema de Instalación: En la PC que funciona como servidor es habitual instalar el sistema
Operativo Windows Server, luego se instala un Software para almacenar yadministrar bases de Datos que es el SQL; finalmente se instala la aplicaciónICAPS.
Luego se instala la aplicación ICAPS en las otras PC´s que se requieran yposteriormente se efectúa el vínculo con la PC que es el servidor.
En el servidor se suelen efectuar backups de seguridad de la/s basesalmacenadas que se van actualizando con el avance de los trabajos dePrecomisionado y Comisionado.
ICAPS - Configuración de Hardware Típica
INTERNET
ICAPS Station ICAPS StationICAPS Station
ETHERNET
Laser Printer Back-Up UnitICAPS Server
Gracias por su atención
www.tecna.com