PREGUNTAS DE LA ALICACION DEL JIT EN E CASO TOYOTA
1. DEFINIR LA APLICACIN DEL JITen Toyota :La aplicacin del JIT
en Toyota impulsa la excelencia en la fabricacin, produciendo lo
necesario, en el momento justo, con la mejor calidad y a un precio
competitivo. Esto permite que el sistema de produccin y de
distribucin a los concesionarios sea flexible y asegure que cada
cliente compre el vehculo de la especificacin y color que desea y
lo obtenga en el plazo ms breve posible. Basado en la valorizacin
del trabajo estndar, la mejora continua o kaizen y el respeto por
las personas, este sistema constituye la base del xito de Toyota.
El JUST IN TIME apunta a producir productos de calidad al ms bajo
costo y de manera ms eficiente. Para ello, se programa una
secuencia de produccin balanceada y se minimizan los
stocks.Considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique
desperdicio1 en las actividades de compras, fabricacin, distribucin
y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en una empresa y
por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a travs de
un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los
integrantes de la organizacin as como una fuerte orientacin a sus
tareas (involucramiento en el trabajo) 2. Principios de la
aplicacin del JIT en Toyota:y y y el sistema PULL el FLUJO CONTINUO
el TAKT TIME.
1
Desperdicio se concibe como: todo aquello que sea distinto de
los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra
necesarios para agregar valor al producto.
Un eficiente sistema de produccin Toyota sera imposible sin las
tres bases que lo sustentan: eltrabajo estandarizado, el kaizen y
el respeto por las personas.
2
Significa solicitar las piezas que se necesitan, cuando se
necesitan y en la cantidad exacta necesaria.
El FLUJO CONTINUOeliminacin rpida y definitiva de los problemas
que detienen las lneas de produccin Es la eliminacin del
estancamiento del trabajo durante los procesos, produciendo una
sola pieza en un tiempo de produccin.
velocidad constante y sincronizada requerida entre las lneas de
produccin.
el sistema PULL
El TAKT TIME
KANBANSirve para comunicarle al proveedor la cantidad de piezas
a entregar diariamente. A travs del sistema MILKROUND, que consiste
en la recoleccin de partes y materiales de los proveedores para
optimizar el costo de transporte y mejorar la calidad de las piezas
recibidas.
JIT
2. COMO FUE EL INICIO DEL JIT EN LA EMPRESA En un pequeo pas
como Japn, lo esencial es el espacio fsico, y es por eso que una de
las razones fundamentales es el ahorro de espacio, la eliminacin de
desperdicios y, en conclusin, la eliminacin de la carga que supone
la existencia del inventario Las empresas japonesas fueron las
primeras en enfocar sus productos e innovaciones en esta direccin,
para ello, deban de ser las mejores en innovacin de nuevos
productos, pero adems deban ser las ms rpidas, para evitar que la
competencia redujera su margen de beneficios. Por lo tanto, se deba
buscar un nuevo mtodo para seguir innovando pero aumentando el
margen de beneficios. El sistema JUSTO A TIEMPO, naci en Japn,
donde fue aplicado por la empresa automovilstica TOYOTA, quien lo
empez a utilizar a principios de los aos 50, con el propsito de
eliminar los elementos innecesarios en el rea de produccin
(departamentos de compras, materias primas, hasta el servicio al
cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.), y consigui
resolver dos problemas a la vez: la falta de espacio fsico y la
obtencin del mximo beneficio. Por ello, es usado para reducir
costos y cumplir con la demanda y necesidades de los clientes, a
los costos mas bajos posibles. Taiichiohnosento las bases del
sistema de produccin JUSTO A TIEMPO, basndose en la meta de TOYOTA,
que consista en acortar la lnea de tiempo, desde que el cliente
haca un pedido hasta el momento en que se reciba el dinero en
efectivo. La bsqueda de un nuevo sistema tena por objetivo la
reduccin en el tipo de las actividades que no agregan valor.
ToyodaKiichiro, presidente de TOYOTA, la Compaa de motor, en el ao
1945, al rendirse Japn en la guerra, miraba los mtodos americanos
de produccin en serie, donde se daba una produccin a gran escala y
en serie; pero, lamentablemente, estos mtodos no encajaban en Japn,
donde la demanda era menor. Pero debemos partir de la base de que
el J.I.T. no es solamente un mtodo productivo, sino una filosofa, y
que por lo tanto no se debe implantar, sino que se debe ensear y
del que se deben mostrar sus virtudes y sus inconvenientes, de tal
modo que el trabajador aprenda esta filosofa por iniciativa propia,
y por imposicin. 3. SEGUN EL CASO CUAL ES LA IMPORTANCIA DEL JIT y
Es importante porque permite desarrollar un sistema eficiente de
produccin de pequeas cantidades de automviles y de diferentes
modelos.
y y
y
y y
Permite una reduccin de inventario y disminucin de los ciclos de
produccin; por lo tanto incurre en una reduccin de costos. Permite
desarrollar actividades de forma tal que los componentes y
materiales requeridos en los procesos de produccin estn en un lugar
correspondiente y en el momento exacto en que se necesitan. El JIT
permite que las empresas tengan una produccin constante en base al
ritmo de las ventas, produce a la medida exacta de la demanda,
mejorar constantemente y eliminar desperdicios de todo tipo.
Permite evitar el estancamiento de mano y produccin permitiendo as
regular el exceso de produccin. Flujo de produccin continuo
adaptado a los cambios de la demanda.
seguridad de la calidad
exito del sistema JITfrecuentes retiradas de piezas breve plazo
de fabricacion
Bibliografa: 1. Toyota
http://www.toyota.com.ar/about_toyota/tps.asp 2. Libro just in time
hoy en Toyota
http://books.google.com/books?id=erJKVeKtudcC&printsec=frontcover&d
q=inauthor:%22Yasuhiro+Monden%22&hl=es&ei=pO5YTtgIZOcgQe4_NCbDA&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=1&ved=0CC
0Q6AEwAA#v=onepage&q&f=false
3. UDLAR
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lcp/saldivar_v_ma/ap
endiceA.pdf 4. Cap. III SISTEMA DE COSTO just in time
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lcp/sanchez_c_l/capit
ulo3.pdf
