Presentación de la Tecnología del

Incinerador Vórtex

Indice

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Visión general de la Energía Renovable No Convencional

Características y ventajas del Incinerador Vórtex (3E / 2S)

El sistema del Incinerador Vórtex –Comparación tecnológica con los sistemas convencionales

Referencias y casos de instalaciones

La Biomasa es una fuente importante de energía que ocupa una proporción alta entre las fuentes de energía delfuturo. Las claves del éxito son la eficiencia/economía de la tecnología de incineración y el suministro estable/económicadel combustible

La biomasa es una fuente de energía principal que se prevé que ocupará el 10% del total de la fuente

energía

Energíatotal 2030

30%

29%

22%

14%

5%

Renovables2030

10%

2%

2% Otros

Hidráulica

Biomasa & DesperdiciosRenovables

Carbón

Petróleo

Gas natural

Renovables

Nuclear & otros

Fuentes: IEA; Hawkins Wright, Energy from Forests; Analysis

• Consistencia en producción de energía a través de unsuministro estable del combustible

• Reducción del costo del combustible y de la producciónde energía a través de un costo menor del combustible

• Aumento al extremo de la eficiencia de producción de laenergía y reducción del costo de producción a través dela tecnología de incineración efectiva

• Reducción del costo de mantenimiento / reparación /manejo a través de combustión total y prevención degeneración de óxidos

1 Eficiencia/economía de la tecnología de incineración

2 Suministro estable/económica del combustible

1. Visión general de la Energía Renovable No Convencional

Los principales claves del éxito

2. Características y ventajas del incinerador Vórtex (3E / 2S)

1S(Short)Corto

2S(Size-Flexible)

Tamaño-Flexible

2E(Economic)Económico

1E(Efficient)Eficiente

3E(Environmental)

Ambiental

Gran área de incineración

Incineración a alta velocidad y alta temperatura menor área de incineración

(1/4 del área y el volumen de Instalaciónen compración con la convencional)

Es indispensable instalar refractarios

en la pared de la cámara de incineración

Temperatura 600℃∼1,200℃

Instalaciones de prevención de

contaminación atmosférica en exceso

Temperatura 1,300℃∼1,900℃(Eficiencia energética más alta de 20~30%

en comparación con la convencional)

Ecológico, realiza una combustión completa

Máximo 8 mesesSe puede construir completamente en

3 meses máximos(Sin incluir turbina)

[ Eficiente, Económico, Ambiental / Short (Corto), Size-Flexible (Tamaño-Flexible) ]

Incineración Convencional (Stoker, Rotary kiln, etc.) Incineración Vórtex

Construcción a un nivel de inversión de 65%en comparación con la convencional

(Estructura sin refractario con un menorcosto de mantenimiento/reparación

Suministro contínuo de combustibles y extracción contínua, rotación lateral del aire, incineración con el aire inferior, protección al incinerador con la instalación de la pared del

agua refrigerante en el interior del incinerador, induce a una combustión completa a través de

una incineración de dos etapas

3. El método del Incinerador Vórtex

Flujo del aire Flujo del agua refrigerante Flujo del gas

Combustión completa con alta temperatura y velocidad

con incineracion vórtex!(Temperatura

1,300℃∼1,900℃)operación 330días/año con la

minimización del clínker(mínimo mantenimiento /

reparación)

Tabla de ComparaciónConvencional I

(Stoker)Convencional II

(Lecho Fluidizado) Incinerador Vórtex

2E

(Economic)

Económico

Inversión

(Incinerador)100 150 100

Mantenimiento / Reparación 150 200 100

Inversión

(Prevención de Contaminación)

140 120 100

Cantidad del aire 200 150 100

3-1. Comparación del método del Incinerador Vórtex

Ventajas

Ahorro de 40~50%

Ahorro de 20~30%

Ahorro de 40~50%

(Incineración de 50 ton/día de RPF)

1E

(Efficient)

Eficiente

900~1000 ℃ 900~1000 ℃ 1300~1600 ℃Temperatura

Eficiencia energética

58 % 65 % 87 %

Eficiencia de incineración(1) 5 % 5 % 2 %

Operación 300 días/año 300 días/año 330 días/año

Eficiencia al reiniciar(2) 3~5 días 3~5 días 1 días

(1) Pérdida de Ignición: Contenido sin incinerar que se encuentra en las cenizas después de incinerar; (2) Tiempo que se demora en parar/regfrigerar/mantener/reparar/reiniciar para el mantenimiento/reparación

Aumenta400~700 ℃

Aumenta30~40%

Aumenta3%

Aumenta10%

Ahorro de 25~30%

Minimización demantenimiento

1S(Short)Corto

Tiempo de Construccion

Area de Instalación(Incinerdor)

Volumen de instalación

(Incinerador)

3E(Environmental)

Ambiental

150 120 100Cantidad del Gas de Escape

Cantidad del Polvo

200 120 100

Ruido/vibración 120 120 100

Más de 8 meses

2S(Size-Flexible)

Tamaño-Flexible

Más de 8 meses Menos de 3 meses

48 m2 20 m2 7 m2

768 m3 157 m3 35 m3

Reducción de 5 meses

Reduccióna 25%

ReducciónA 25%

Tabla de Comparación (Incineración de 50 ton/día de RPF)Convencional I

(Stoker)Convencional II

(Lecho Fluidizado) Incineración Vórtex Ventajas

3-1. Comparacion del método del Incinerador Vórtex

Reducciónde 10~30%

Reducciónde 10~50%

Reducciónde 10~50%

3-2. Esquema del sistema del Incinerador Vórtex

De Biomasa a la Energía

CategoríaGenerador de Vapor de la planta de

Azúcar de Almidón de Gunsan, Daesang Co., Ltd,

Generador de Vapor de la planta de Hansol Homedeco Co., Ltd. de Iksan

Generador de Vapor de CJ Co., Ltd de Incheon

Instalaciones

Capacidad 40.8 ton/día x 3 unidades 36 ton/día x 2 unidades 45.6 ton/día x 2 unidades

Tecnología Incineración Vórtex Incineración Vórtex Incineración Vórtex

CombustibleRPF 100%

(6,000~7,000kcal/kg)RPF 100%

(6,000~7,000kcal/kg)RPF 100%

(6,000~7,000kcal/kg)

Producción de Vapor

360 ton/día x 3 unidades(22kg/㎠, 218℃)

312 ton/día x 2 unidades(22kg/㎠, 218℃)

408 ton/día x 2 unidades(12kg/㎠, 191℃)

Ubicación Sorong-dong, Gunsan-si, Jeonbuk Palbong-dong, Iksan-si, Jeonbuk Shinheung-dong, Jung-gu, Incheon-si

Terminación de obra

2008. 01 2010. 10 2013. 04

Alcance3 unidades de incineradores, caldera,

instalación de prevención de contaminación

2 unidades de incineradores 2 unidades de incineradores

Planta de generación de electricidad con RPF (Nacional)

4. Referencias y casos de instalaciones

Planta de Azúcar de Almidón de Gunsan de Daesang Co., Ltd

■ Almacén de RPF ■ Transporte de RPF ■ Suministro de RPF ■ Incinerador

■ Caldera acuotubular ■ Instalación de prevención ■ Sala de control ■ Transporte de vapor

4. Referencias y casos de instalaciones

Categoría Contenido

Proyecto- Proyecto de Producción de RPF y Generación de Energía

de Hwasung

Ubicación- No. 653-4, Yulam-ri, Paltan-myun, Hwasung-si,

Gyeonggi-do

Capacidad- Instalada: 2.07ton/hr x 3 unidades (6,500kcal/kg)

- Vapor : 17.3ton/hr x 3 unidades

- Electricidad : 9.8MW (Extracción condensación)

Tecnología - Incineración vórtex

Operación - 24 hrs/día, 325 días/año

Procesos

- Producción de RPF : Almacenamiento de RPF +

producción de RPF

- Tecnología de generación : Turbina de Extracción

Condensación + Condensadora de enfriamiento por aire

- Prevención de contaminación atmosférica:

Reactor semiseco + Reator seco + Colector del Polvo

de Filtro

Proyecto en conjunto con Korea South East Power (KOSEP) para la construcción de la planta de producción de RPF y generación de energía en Hwasung

Vista aérea de la planta generadora de energía con combustible sólido de 10MW de KOSEP

4. Referencias y casos de instalaciones

Categoría Descripción

1. Contrato firmado para la generación de energía de biomasa y RPF con el Grupo Seche de Francia

2. Estudio de Factibilidad sobre el proyecto de generación de energía en base a biomasa de capacidad 10MW(por Africa Palm)

3.En proceso de negociación sobre el proyecto de energía en base a biomasa en Ecuador(Ingenio azucarero – por Bagazo / Granja Palma – por PKS, EFB)

4. En proceso de discusión sobre el proyecto de energía en base a biomasa en Panamá(Ingenio azucarero – por Bagazo)

5. En proceso de discusión sobre el proyecto de energía en base a biomasa en Nicaragua(Ingenio azucarero – por Bagazo)

6.Investigación conjunta sobre construcción de una planta de generación de biomasa con capacidad superior a 40MW conla empresa Mitsubishi de Japón

7. Cooperación para la construcción de la planta de biomasa de capacidad superior a 20MW con la generadora Iwakuni de Japón

8. Proyecto de la generación de Biomasa de 4.5MW con la empresa VCM Vietnam (Astilla de madera, cáscara de arroz)

9. Proyecto de suministro de vapor de SSG Vietnam (Astilla de madera, cáscara de arroz)

10. En cooperación con la empresa STATE de Mongolia para instalar planta de suministro de agua caliente

11.Estudio de Factibilidad concluido sobre la generación con los residuos de palmas de capacidad de 10MW en la región Mas Ganding de Malaysia

12. Estudio de Factibilidad sobre la generación con biomasa de capacidad de 4.5MW en la isla de Con Dao de Vietnam

Referencias internacionales - En marcha

4. Referencias y casos de instalaciones

Gracias