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mirna-coromoto-zafaye
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CO
VE
NIN
633
:200
1C
oncr
eto
Pre
mez
clad
o
•Astrid Valleja•Ariana Querecuto•Mariangela Rojas
OBJETIVO
La norma COVENIN 633:2001, establece los requisitos que debe cumplir el concreto elaborado y entregado al comprador, recién mezclado y no endurecido.
Concepto
El concreto premezclado es aquel que se dosifica en una planta y se transporta a la obra generalmente en camiones agitadores.
Para su elaboración se realiza previamente un ensayo de mezcla, utilizando los materiales adecuados, y luego de acuerdo a los resultados que arroje se elabora el diseño de mezcla de concreto para luego ser transportado en un equipo agitador o mezclador.
Requisitos de los materiales para la
elaboración del concretoCEMENTO:
• Norma COVENIN 28 “Cemento Portland. Requisitos” “ Requisitos mínimos que debe cumplir el cemento Portland para ser usado en construcciones de concreto en general.”
Debe cumplir con los requisitos químicos expresados en la tabla 1 y los requisitos físicos indicados en la tabla 2.• Norma COVENIN 935 “Especificaciones para
cementos portland-escoria”
El cemento debe medirse en peso, separada de las que se usan para otros materiales. El peso normativo de un saco de cemento Portland es de 42.5 kg ±2%
REQUISITOSTIPO I TIPO II TIPO
IIITIPO IV TIPO V
MÉTODO DE
ENSAYOPORCENTAJE
Dióxido de Silicio Porcentaje mínimo
- 20.0 - - -
COVENIN 109
Oxido de AluminioPorcentaje máximo
- 6.0 - - -
Oxido FérricoPorcentaje máximo
- 6.0 - 6.5 -
Oxido de magnesio Porcentaje máximo
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
Trióxido de azufre porcentaje máximo
3.5 3.0 4.5 2.3 2.3
Perdida al fuegoPorcentaje máximo
5.5 5.5 5.5 5.0 5.5
Residuos insolublesPorcentaje máximo
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Silicato tricálcicoPorcentaje máximo
- - - 35 -
Silicato dicálcicoPorcentaje mínimo
- - - 40 -
Aluminato tricálcicoPorcentaje máximo
- 8 15 7 5
Aluminato Ferrito Tetra Cálcico más dos veces el Aluminato tricálcicoPorcentaje máximo
- - - - 25
REQUISITOSTIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV TIPO V
MÉTODO DE
ENSAYO
PORCENTAJE
FinuraSuperficie especifica m2/kgEnsayos de permeabilidad al aire ( BLAINE)Valor promedio, mínimo:Valor mínimo, cualquier muestra:
280 280 - 280 280487
260 260 - 260 260
Estabilidad del volumen:(%) máx.
0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 491
Tiempo de fraguadoTiempo inicial (min)Tiempo final (min)
> 45 > 45 > 45 > 45 > 45
493< 480 < 480 < 480 < 480 < 480
Calor de hidrataciónValor máximo a los 7 días (Kj/Kg)Valor máximo a los 28 días (Kj/kg)
- 290 - 250 -495
- - - 290 -
Contenido de aire en morteros (opcional)% máx.
12 12 12 12 12496
Resistencia a la compresión Mpa( kg/cm2):
1día3días7días28 días
484- - > 12.4 (126) - -
> 10.0 (100) > 8.3 (85) >24.1 (246) - >8.3 ( 85)
>17.0 (170)>27.4 (280)
>14.7 (150)>24.5( 250)
> 6.9 (70)> 17.2 (175)
>15.2 ( 155)>20.7 ( 212)
Requisitos de los materiales para la elaboración del concreto
Debe cumplir con la Norma Venezolana COVENIN 277:2007.
El agregado se debe medir en peso. La cantidad de agregado usada en cualquier mezcla se concreto debe estar dentro de ±2% del peso requerido cuando estos se pesan en balanzas para pesos individuales.
AGREGADOS:
Requisitos de los materiales para la elaboración del concreto
AGUA:
Debe cumplir con la Norma Venezolana COVENIN 2385.
El agua de mezclado consiste en el agua que se agrega a la mezcla, el agua contenida como humedad superficial de los agregados y el agua con los aditivos
Se mide en peso o en volumen con aproximación de ±1% de la cantidad total de agua de mezclado requerida. El hielo debe medirse en peso.
Requisitos de los materiales para la
elaboración del concreto ADITIVOS:
Deben cumplir con las Normas Venezolanas
COVENIN 356 :1994 ADITIVOS QUÍMICOS UTILIZADOS EN EL CONCRETO.
Indica las características mínimas que deben tener los materiales que se usan como aditivos químicos en mezclas de concreto a base de cemento portland.
COVENIN 357:1994 ADITIVOS INCORPORADOS DE AIRE.Establece las características que deben
cumplir los aditivos incorporados de aire, que se añaden a mezclas de concreto a base de cemento portland
.
•Reducen al menos un 5% la cantidad de agua de mezclado requerida para producir un concreto de igual consistencia pero aumentando su resistencia
TIPO A
REDUCTORES DE AGUA
•Retardan el fraguado del concreto
TIPO B
RETARDADOS
•Aceleran el fraguado y el desarrollo de la resistencia inicial del concreto
TIPO C ACELERADORES
TIPO D
REDUCTORES DE AGUA Y RETARDADORES
TIPO E
REDUCTORES DE AGUA Y ACELERADORES
TIPO F
REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO
TIPO G
REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO Y RETARDADORES
TIPO H
REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO Y ACELERADORES
COVENIN 356 :1994
• Reducen al menos un 5% la cantidad de agua para producir un concreto de igual consistencia, retardan el fraguado e incrementa su resistencia.
• Reducen al menos un 5% la cantidad de agua para producir un concreto de igual consistencia, acelerando el
fraguado y el desarrollo de la resistencia inicial y final.
• Reducen al menos el 15% de agua de mezclado requerida para producir un concreto de igual consistencia, retardando el fraguado
e incrementando su resistencia.
• Reducen al menos el 15% de agua de mezclado requerida para producir un concreto de igual consistencia, incrementando su
resistencia.
• Reducen al menos el 15% de agua de mezclado requerida para producir un concreto de igual consistencia, acelerando el desarrollo
de la resistencia inicial y final del mismo.
EQUIPOSa) Dosificadora
b) Básculas
“ Los aparatos deben ser automáticos.”
EQUIPOS
c) Mezcladoras y agitadoras
BASES PARA LA COMPRA
• Se debe conocer el volumen del concreto recién mezclado y no endurecido.
Carga del concreto
Asentamiento deseado
Peso unitario en servicio( cu
ando es concreto liviano)
Adiciones y aditivos
deseados
Tamaño máximo
El comprador debe tener
conocimientos sobre
* Si el coeficiente asume la responsabilidad de la dosificación de la mezcla de concreto.
BASES PARA LA COMPRA
El comprador
debe especificar
Tipo y contenido
de cemento
SACOS KG/m3
Si se requiere aditivo
Tipo Marca
Contenido de
agregados
Resultado de
ensayos de
laboratorio
Máximo contenido de agua
* Si el comprador confiere al fabricante toda la responsabilidad por la dosificación de mezcla de concreto.
La muestra de carga debe especificar
Fractil estipulado máximo
Resistencia en base a los ensayos
realizados.
Asentamiento que requiere a
los 28 días
BASES PARA LA COMPRA
MEZCLADO Y ENTREGA
Será entregado al comprador en el lugar que se designe, el mezclado del concreto se hará por medio
de una de las siguientes combinaciones
Concreto mezclado en planta con mezcladora
central
Concreto mezclado
parcialmente en planta
Concreto mezclado en
camión mezclador
Cada tipo de mezcladora tiene un tiempo especifico y para comparar el concreto, se toman muestras individuales uno al vaciar el 10% y otro al 90% los cuales se ensayan y dan diferentes resultados.
INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN
El fabricante debe suministrar al inspector acceso para la toma de muestras, igualmente debe proveer un sitio seguro y resguardado para dichas muestras y donde se efectuarán las comprobaciones que determinarán si el concreto cumple con las especificaciones.
Las tomas de concreto para muestras deben ser realizadas sin intervenir, ni molestar en las actividades de producción
Las muestras de concreto se tomarán de acuerdo con lo señalado en la Norma Venezolana COVENIN 344 excepto en el caso de muestras tomadas para determinar la uniformidad del asentamiento en una mezcla de concreto
REQUISITOS
Uniformidad del
concreto
Se determinara por la tabla 3 de la Norma
Resistencia
La evaluación del concreto debe
hacerla un laboratorio
acreditado por SENCAMER
Se determinará mediante
ensayos.
Tolerancias en el
asentamiento
Por el Método de la Mesa de
Fluidez Radial
Por el método del
cono de Abrams
Si el asentamiento es Menor de 5
cm
TOLERANCIA:
± 1,5 cm
Si el asentamiento
esta entre 5 – 12,5 cm
TOLERANCIA:
± 2,5 cm
Si el asentamiento es mayor de 12,5 cm
TOLERANCIA:
± 4,0 cm
Asentamiento y contenido de
aire
REQUISITOS
Características
Requisito, expresado como la máxima diferencia
permisible en los resultados de ensayo de muestras
tomadas de dos (2)sitios en la mezcla de concreto
Método de ensayo
Peso por metro cúbico, calculado en base a
concreto libre de aire.
16 kg/m3 COVENIN 349
Contenido de aire, porcentaje por
volumen de concreto
1,0 COVENIN347, 348, 349
Asentamiento:De acuerdo al método de
ensayoCOVENIN 339
Contenido de agregado grueso, porción en
peso de cada muestra retenida en un cedazo
6,0 Ver 11.5
Peso unitario de Mortero Libre de Aire, basado en el promedio de todas las muestras
comparativas ensayadas, en
porcentaje.
1,6 Ver 11.6
Resistencia promedio a la compresión a los 7
días para cada muestra **, basado en
la resistencia promedio de todas las
probetas comparativas, en
porcentaje.
7,5 ***COVENIN 1896
MUESTREO
El muestreo de concreto fresco se hará según lo establecido en la Norma Venezolana COVENIN 344.
La cual establece las condiciones para obtener muestras representativas de concreto fresco, para luego proceder a realizar los ensayos y así determinar si el concreto cumple o no con las normativas de calidad.
Determinación del
rendimiento, según la Norma
COVENIN 349.
Ensayo de compresión,
según la Norma
COVENIN 338.
Determinación del
asentamiento, según Norma COVENIN 339.
Determinación del contenido de aire, según
las Normas COVENIN 347 Y COVENIN
348Determinación del
contenido de
agregado grueso
Determinación del peso unitario del
mortero libre de aire
Métodos de ensayo
Determinación del
rendimiento.
Se selecciona
el recipiente y se llena
por tercios de su
capacidad
compactaciòn golpeado
La superficie del recipiente se golpea 10 o 15 veces
hasta que no aparezcan las
burbujas.
Alisado, limpiado
y pesado.
R=Vc/NDonde:R: rendimiento del concreto fresco por cada saco de cemento en m3Vc: volumen de concreto fresco producido por mezcla.N: numero de sacos de cemento utilizado en cada mezcla.
El contenido de agregado grueso, se determina, lavando una muestra representativa de concreto fresco de no menos de 10 kg, sobre un tamiz 4 (4,76 mm) hasta eliminar todo el material más fino que este tamiz; el peso del agregado retenido se calcula con la siguiente fórmula:
Ag = (Wa / Wc) 100
donde:Ag es el porcentaje de agregado grueso por peso en el concreto;Wa es la masa del agregado retenido en el tamiz COVENIN #4 (4,75 mm), en kg;Wc es la masa de la muestra de concreto fresco, en kg.
Determinación del contenido de agregado grueso
El peso unitario del Mortero Libre de Aire, se calcula con la siguiente fórmula:
donde:M : es la masa unitaria del mortero libre de aire, en kg/m3;Wc: es la masa unitaria de la muestra de concreto fresco, en kg;Wa : es la masa unitaria del agregado retenida en el tamiz COVENIN #4 (4,76 mm), en kg.V : es el volumen del envase utilizado para determinar el peso unitario, en m3.A : es el contenido de aire del concreto medido en la muestra que se ensaya, en porcentaje; esta determinación se hace en el caso de que se use aditivo incorporador de aire.
Determinación del peso unitario del mortero libre
de aire
CERTIFICADO
Nombre de la planta de premezclad
o.
Número serial
de la guía.Fecha
Identificación del
camión.
Nombre del
contratista.
Designación de la obra (nombre y ubicación).
Resistencia o clase
del concreto
Fractil o
fracción.
Desviación estándar del
concreto producido por la empresa de premezclado
Asentamiento del
diseño de la mezcla.
Cantidad de concreto
(m3).
Hora de salida, de llegada, de
comienzo y finalización del
vaciado
Agua añadida en la obra ordenada por quien recibe el concreto y su
firma autorizándolo
Tipo y nombre del
aditivo.
El comprador puede solicitar porque así se lo exigen las especificaciones de la obra, lo siguiente:Cálculo de las
revoluciones desde el
momento de la primera adición
de agua
Firma o iniciales del
representante de la empresa
de premezclado
Contenido total de agua
(o relación a/c).
Indicación de que todos los
componentes están en las condiciones
previamente certificadas
Cantidad de
cemento.
Tamaño máximo del agregado.
Tipo y marca
del cemento
Pesos del agregado
fino y grueso