L 1552

VÝVOJOVÁ ZKUŠEBNA Akreditovaná zkušební laboratoř č. 1552

Pracoviště vibračních zkoušek

Pracoviště komponentních zkoušek

Pracoviště zkoušek ve změněném klimatu

Měřicí klimatizované pracoviště

Technické vybavení • Vibrační elektrodynamické systémy 1,6 kN / 22 kN / 35 kN – včetně kluzných stolů – vibrace ve všech osách XYZ • Klimatická komora pro vibrační systémy 1150 l • Tepelné zdroje pro zkoušky za vysokých teplot – až 1200°C • Mobilní vybavení pro modální analýzu a sběr dat v terénu

Vibrační zkoušky • Frekvenční a modální analýza dílů, sestav • Měření a analýza vibrací • Vibrační životnostní zkoušky – sinus, sweep, random,

shock , sine on random … • Vibrační testy za klimatických podmínek (-70 ÷ 180°C, 0 ÷ 98% r.v.) • Vibrační testy za vysokých teplot – až do 1000°C • Vlastní konstrukce a výroba přípravků • Možnosti monitoringu, zákaznické požadavky …

Pracoviště vibračních zkoušek

Vibrační testy velkých dílů - určení vlastní frekvence - životnost

Vlastní konstrukce a výroba přípravků - konstrukce v závislosti na limitech stroje - využití maximálního počtu zkoušených dílů

Pracoviště vibračních zkoušek Vibrační testy

Vibrační testy za změněného klimatu - vysoké teploty až +1000°C

(různé zdroje teploty) - funkční zkoušky za teplot - zkoušky od teplot -70°C - řízené klima

(teplotně –vlhkostní profily) - řízení vlhkosti 0 – 98% r.v.

Pracoviště vibračních zkoušek Vibrační testy

Zpětné zrcátko - rušení zpětného výhledu vibracemi - analýza vibrací, měření při jízdních zkouškách

Obložení stropu - analýza vlastních tvarů a frekvencí

Z Y

Loketní opěra - určení vlastní frekvence - životnost

Zámky dveří - zatížení

rázovými pulzy, vibračním profilem

Pracoviště vibračních zkoušek Vibrační testy – speciální zákaznické zkoušky

Technické vybavení • Servopneumatické zkušební osy 2,5 kN / 10 kN • řízený elektromechanický pohon 5 kN • Řiditelný rotační servopohon Bosch- Rexroth do 200 Nm • Pneumatické řízené válce posuvné 0,5 – 10 kN, rotační 10- 100 Nm • Sada elektronických měřících čidel sil, délek, momentů, zrychlení, tlaku,

teploty, vlhkosti • Pádová věž pro dynamické zkoušky, max. síla 10 kN, max.rychlost 2,5 m/s • Vysokorychlostní kamera Basler + NI Vision Development Kit • Sada laserových trigonometrických dráhoměrů • Měřící ústředna HBM - MGA II • Měřicí karty NI + SW pro sběr, analýzu a vyhodnocení dat LabView

Komponentní zkoušky • Funkční zkoušky dílů a sestav – komponentní zkoušky • Nízko/vysokocyklové únavové zkoušky • Validace výpočetních modelů • Zkoušky elektromechanických dílů • Speciální zákaznické zkoušky • Dynamické rázové zkoušky • Analýza rychlých dějů, synchronní záznam dat s jinými

veličinami • Vývojové a rekvalifikační testy pro dodavatele v

automobilovém průmyslu

Pracoviště komponentních zkoušek

Pracoviště komponentních zkoušek

Komponentní zkoušky

– Zkoušení rozměrných dílů / sestav

– zatížení do 10 kN

– možnost cyklických dlouhodobých zkoušek

– možnost kombinace přímkových a rotačních pohybů

– tenzometrická měření

Definovaná zatěžování

– zatěžování dle požadavků

– určování maxim

Destrukční zkoušky

– jednocyklové/ vícecyklové zatěžování

– životnost

Dynamické rázové zkoušky

– konstrukce pádové věže dle zkoušeného dílu

– max. síla 10 kN; max.rychlost 2,5 m/s

– pádová tělesa dle požadavku

Pracoviště komponentních zkoušek

– Torzní tuhosti - přesné zatěžování krutem - torzní cyklické zatěžování

Pracoviště komponentních zkoušek

Speciální požadavky

– zatěžování odstředivou silou

– zatěžování oděrem

– záznam zkoušky vysokorych- lostní kamerou – synchronizace obrazových dat s jinými veličinami

Únavové životnostní testy

– dlouhodobé cyklické zatěžování

– možnost zatěžování při teplotách

Technické vybavení • Teplotní komory 110 ÷ 250 l, programovatelné, do 300°C • Klimatické komory 350 ÷ 1150 l, -70 ÷ 180°C, 0 ÷ 98% r.v.

• Korozní komora Liebisch 450 l • Teplotní šoková komora VT3 7012 S2, -80°C ÷ 220°C, 120l

• Zařízení na zkoušky krytí IP dle DIN 40050-9 resp. ISO 20653

Klimatické a korozní zkoušky • Teplotní zkoušky - deformace, vytvrzení, stárnutí • Klimatické zkoušky- střídavé klima, umělé stárnutí • Korozní zkoušky - testy solnou mlhou, • Kondenzační testy • Šokové teplotní zkoušky • Klimatotechnické zkoušky • Klimaticko-korozní zkoušky povrchových

úprav, konstrukčních celků • Zkoušky krytí IPX9K

Pracoviště zkoušek ve změněném klimatu

Pracoviště zkoušek ve změněném klimatu Klimatické testy

– zatěžování vlhkostně-teplotními profily dle norem, specifikací

– cyklické životnostní zkoušky ve střídavých klimatických podmínkách

– možnosti monitoringu v průběhu testů

Zkoušky těsnosti

– zkoušky krytí (IP kód) nebo dle zákaznických požadavků

– speciální zákaznické zkoušky těsností dílů

Technické vybavení • Universální zkušební stroj 50 kN • Extenzometr 0-4 mm, 0-800 mm • Lázňové termostaty Huber od -50 do 200°C • Trinokulární stereoskopický mikroskop s digitálním záznamem + SW pro analýzu obrazu • Kalibrační pec do 900°C • Multimetry, měřiče el. pevnosti, …

Měřicí klimatizované pracoviště

Mechanické zkoušky • Materiálové zkoušky (kovy, plasty, lepidla, kompozity, … ) • Zkoušky materiálových spojů kovových i nekovových materiálů, plastů – lepidla, svary, nýty, klinče, šrouby … • Kondicionování, zkoušení za přesně definovaných klimatických podmínek • Mikroskopické analýzy (analýzy fází, měření délek, obvodů, ploch, úhlů, apod.) • Teplotní odolnosti v kapalinách • Zkoušky izolačního odporu, průrazného napětí, elektrické pevnosti do 100 kV, vnitřní a povrchová rezistivita, monitorování elektrických parametrů

Měřicí klimatizované pracoviště

Mechanické zkoušky

– zkoušky na tvarovaných dílech – výřezy hotových dílů

– možnost konstrukce a vlastní výroby zkušebních či upínacích přípravků

Tlakové zkoušky

Odolnost vůči chemikáliím

Vývojová zkušebna SWELL - další možnosti spolupráce

Jízdní zkoušky, měření v terénu

Měření u zákazníka

Konstrukce a výroba zkušebních přípravků, stavů a zařízení

Podpora numerickými simulacemi při navrhování

metodik, přípravků, …

DALŠÍ SLUŽBY • Technologické konzultace • Vývoj nových metodik a postupů • Využití možností numerických simulací – konstrukce

přípravků, propočet zátěžných stavů, limitů, tepelné roztažnosti, modifikace nevyhovujících dílů atd.

• Validace numerických simulací • Možnost účasti zákazníka při zkoušce • Komplexní řešení vývoje konstrukčního dílu (sestavy) CAD → výpočet → zkoušky → výroba • Služby Akreditované zkušební laboratoře (ISO/IEC 17025)

Vývojová zkušebna SWELL

UTAJENÍ • deklarace zacházení se zkušebními položkami jakožto

předměty, které podléhají obchodnímu tajemství • všechny prostory zkušebny jsou schválené oddělením

ochrany technického vývoje firmy Škoda Auto pro práci na prototypových dílech, sestavách a vozech

Vývojová zkušebna SWELL

NORMY • Zkoušky dle mezinárodních a národních norem

EN, ISO, IEC, MIL, ASTM, DIN, JIS, … • Zkoušky dle koncernových norem automobilových výrobců

- nejčastěji VW (PV, VW), Ford (FLTM), Mercedes (DBL), Nissan (NES), Kia (MS), GM (GMW), Renault (D)

• Swell je smluvně zapojen a zaregistrován do systému VW Group Supply.com, v rámci něhož využívá aplikaci

„Online-Normentexte“, kde lze získat aktuální znění VW norem a dalších technických předpisů.

• Zkoušky dle produktových specifikací • Návrh metodik na základě okrajových podmínek zákazníka

Vývojová zkušebna SWELL - Akreditovaná zkušební laboratoř č. 1552

Hlavní akreditované oblasti:

• Tahová zkouška kovů

• Smykové zkoušky lepidel

• Klimatické, teplotní, šokově-teplotní zkoušky

• Korozní zkoušky v solné mlze

• Vibrační zkoušky (i za teplot)

• Zkouška krytí IPX9K

• Elektrické zkoušky komponentů

Kompletní výpis zkoušek podléhajících akreditaci včetně uvedení norem:

http://www.swell.cz/images/OA_m.pdf

Vývojová zkušebna SWELL Reference