Spajanje (zavarivanje) termoplastičnih vodenih brtvi Općenito o procesu

1. Opće upute za varenje 2 2. Priprema 2 3. Varenje sa šablonom i nožem za spajanje 3 4. Kontrola kvalitete varova 8 Dodatni procesi 5. Preporuke za uređena tržišta 10 Plastificirani PVC se topi na temperaturi od 160 ° C do 180°C, kada se postiže mekana konzistencija plastike. Načelno, postupak varenja se sastoji od omekšavanja površine dva kraja brtve grijanjem kako bi se povezati na gore navedenoj temperaturi, zatim ih treba brzo pritisnuli zajedno, te potom pustili da se ohlade. Zavarivanje nije moguće postići samo zagrijavanjem i omekšavanjem jedne od dviju površina koje se međusobno zavaruju. Varenje PVC je jednostavno i jeftinije nego postupak vulkanizacije sintetičke gume, koji zahtijeva veće vještine, kao i vrlo opreznu izradu. Postoje različite metode i alati za varenje. Profesionalno izvedene, obje metode su jednake kvalitete. Kad god je moguće treba dati prednost metodi "Šablone i spajanje nožem ", zato jer je vrlo jednostavna i mogućnost pogreške je mala. Električna "Sjekira za varenje" koristi se kada je potrebno izvesti mali broj varova, ili gdje je prostor ograničen. Sika ® program za varenje vodenih brtvi je dostupan izvođačima i njihovim radnicima da dopune obuku i certifikacijske zahtjeve za varenje PVC ili drugih termoplastičnih vodenih brtvi. Informacije sadržane u ovom dokumentu i bilo koji drugi savjet dani su u dobroj vjeri temeljem sadašnjih znanja i iskustava za proizvode koji su pravilno skladišteni, korišteni i primijenjeni pod normalnim uvjetima u skladu sa Sika preporukama. Informacije se odnose samo na zahtjev (e) i proizvod (e) izričito navedeno ovdje, a temelje se na laboratorijskim testovima koji ne zamjenjuju praktična ispitivanja. U slučaju promjena u parametrima primjene, kao što su promjene u podlogama itd., ili u slučaju različite primjene, konzultirajte Sika tehničku službu prije korištenja Sika proizvoda. Informacije sadržane u ovom dokumentu ne oslobađaju korisnika proizvoda od testiranja ili za namjeravanu primjenu i svrhu. Sve narudžbe su prihvaćene prema našim važećim uvjetima prodaje i isporuke. Korisnici se moraju uvijek referirati na najnovije izdanje lokalnog tehničkog lista proizvoda, čiju kopiju mogu na zahtjev dobiti.

1. Opće upute za varenje

Kontinuitet vodene brtve je ključan za optimalne performanse sustava za brtvljenje. Loše izrađeni prijelazi, križanja i spajanja su glavna mjesta za curenje. Sika alat za varenje posebno je dizajniran za zavarivanje termoplastičnih vodenih brtvi i izrađen je od najkvalitetnijih komponenti za superioran i dugotrajan učinak. Samo čeoni varovi trebaju biti izrađeni na gradilištu, ali u prostoru zaštićenom od kiše i vjetra. Sljedeći zahtjevi trebaju biti uredno ispunjeni: ■ Svi dijelovi koji se spajaju trebaju biti pažljivo pripremljeni i izrezani na potrebnu veličinu. Površine koje se čeono vare trebaju se spojiti zajedno, jedna na drugu, što točnije je moguće. Stoga je nužno koristiti alate i opremu koji olakšavaju točno rezanje i obrezivanje dijelova koji se spajaju (trokut, cirkularna pila, oštar nož). ■ Grijanje materijala do potrebne temperature varenja se obavlja uz pomoć električnog uređaja za varenje. U obavljanju operacije varenja potrebno je ukloniti ostatke izgorjelog PVC –a sa aparata od primjene u čestim intervalima. Posebni sigurnosni savjeti:

Kad spajate plastomerne vodene brtve, npr. na bazi PVC-a, udisanje pare može biti štetno za vaše zdravlje. Spajanje bi trebalo izvoditi samo u područjima s odgovarajućom ventilacijom. 2. Priprema

Koristite radni stol za izradu spojeva. Ploča stola treba biti čvrsta, imati pristup napajanju el. energijom i treba imati šablone i pričvršćenje za pomoć kod spajanja. Napomena: Za spajanje je obično potrebno najmanje dvoje ljudi, jedna osoba za držanje noža i jedna da drži krajeve vodenih brtvi pored noža.

Vodena brtva se mora pažljivo mjeriti i označavati.

Izrežite krajeve brtve koristeći cirkularnu pilu s karbidnim nožem ili skalpel. To će osigurati pravilne rubove. Napomena: Važno je da krajevi vodenih brtvi koji će se variti budu izrezani savršeno ravno.

3. Varenje sa šablonom i spojnim nožem

Termoplastične vodene brtve, npr. PVC brtve, jednostavno se sučelice spajaju s termostatski kontroliranim nožem za spajanje, sa zamjenjivom teflonskom oblogom. Sika spojni nož je posebno dizajniran za varenje termoplastičnih vodenih brtvi i izrađen je od najkvalitetnijih: - zamjenjivih teflonskih obloga - 100% tvornički ispitan - obloživa prihvatna ploča za sve zahtjeve - standard 220/240 V - podesive temperature - dostupni su veliki i mali noževi Kontrola temperature je podesiva od 120°C - 260°C za različite uvjete i proizvode. Veliki nož

Sika nudi tvornički izrađene kutove i križne spojeve, ostavljajući samo čeone spojeve za spajanje na gradilištu.

Teflonska zamjenjiva obloga

3. Varenje sa šablonom i spojnim nožem

Postupak spajanja

Zagrijte spojni nož sa teflonskom oblogom na 180- 220 ° C. To može potrajati i do 15 min do odgovarajuće temperature. Počnite s najtoplijim podešavanjem i smanjite prema dolje ako je prevruće.

Ako se vodena brtva topi u roku od 20 ili 30 sekundi, nož će biti dovoljno vruć za varenje. Vodena brtva ne bi trebala značajno potamniti kada se otopi. Ako da, onda znači da je nož varenje prevruć.

Jednostavna šablona za varenje omogućuje ravnu površinu i stabilnost.

3. Varenje sa šablonom i spojnim nožem

Postupak spajanja

Koristite Sika spojnu šablonu kao potporu za najbolje rezultate varenja.

Zagrijte krajeve vodenih brtvi snažno pored zagrijanog noža. Rastopite susjedne komade istovremeno.

Održavajte pritisak dok se ne pojavi oko 3 mm rastopljenog materijala na površini noža.

3. Varenje sa šablonom i spojnim nožem

Postupak spajanja

Brzo uklonite nož za spajanje i držite krajeve vodene brtve čvrsto zajedno dok se u potpunosti ne

slijepe (otprilike 60 sekundi). Rebra vodene brtve i centralna komora trebaju se nastavljati

kontinuirano.

Napomena:

Voda se može koristiti za brzo hlađenje materijala.

Ako ne spojite krajeve brzo, topljeni materijal će stvoriti kožicu, što će rezultirati neodgovarajućom

slijepljenošću. Nemojte pomicati, savijati, rastezati ili pritiskati nož za spajanje prije nego prođe

vrijeme za lijepljenje od 60 sekundi.

Kada izrađujete predgotovljene horizontalne T-komade, L-komade ili križne spojeve, uvijek završavajte krajeve pod odgovarajućim kutom (obično 45 stupnjeva), tako postižući kontinuitet rebara i / ili centralne komore. Time će se također postići puno jači spoj. Tvornički predgotovljeni kutovi, spojevi i prelazni

elementi su strogo preporučeni.

Uvijek koristite krpu za brisanje viška rastopljenog PVC-a i to nakon svakog izrađenog vara. 3. Varenje sa šablonom i spojnim nožem

Postupak spajanja

Noževi se isporučuju s teflonskom pločom. Zamijenite ploču ako postane oštećena ili joj počnu opadati performanse varenja. Izvadite i zamijenite ploču dok je nož još vruć.

4. Kontrola kvalitete varova

Nakon hlađenja, otprilike pola sata nakon završetka varenja, zavareni spojevi mogu biti testirani na mehaničku čvrstoću savijanjem povezanih dijelova pod kutom od oko 90° na zavareni var. Ako nema mjehura, rupa ili pojave pukotina, može se pretpostaviti da je postignut homogen var.

Ispitivanje apsolutne vodonepropusnosti vara vrši se testiranjem pomoću aparata za električno iskrenje. On radi vrlo pouzdano i otkriva čak i one nedostatke u varenju koji inače ne dovode do gubitka vodonepropusnosti. Postupak ispitivanja,međutim, ne daje informacije o mehaničkoj čvrstoći zavarenog mjesta. Stoga je poželjno provoditi oba specifična ispitivanja. Nedostaci spojenih vodenih brtvi koji su neprihvatljivi uključuju, ali nisu ograničeni na, sljedeće: 1. Upotreba ljepila, otapala ili slobodnim preklapanjem spojeva. 2. Odstupanje od centralne komore, rebra ili krajeva većih od 1,5 mm. 3. Odstupanje koje smanjuje križni presjek vodene brtve za više od 15%. 4. Grešku u slijepljenom spoju, dublju od 1,5 mm ili 15% od debljine materijala. 5. Kombinaciju odstupanja i greške u slijepljenosti s neto smanjenjem presjeka vodene brtve za više od 15% površine. 6. Vidljivu poroznost u varu, uključujući rupice. 7. Mjehure ili neadekvatnu slijepljenost koja se može otkriti s džepnim nožićem. 8. Vidljivi znakovi razdvajanja kada se ohlade spojevi te su savijeni rukom pod oštrim kutom. 9. Rubna zavarivanja.

4. Kontrola kvalitete varova

Uzorkovanje varova na gradilištu treba osigurati u intervalima koje odredi inženjer na gradilištu. Najmanje jedan uzorak vara bi trebalo uzeti na početku i na kraju svakog radnog dana.

Provjerite zonu od 6 mm okomito na var na jednoj polovici vodene brtve. Preostalu polovicu narežite duž vara.

Zavareni dio bi trebao pokazivati kontinuitet u konzistenciji materijala bez poroznosti i nagorenosti. Zavareni materijal ne bi trebao biti osjetno drugačijeg izgleda iz matičnog materijala.

Napomena: Naše preporuke za primjenu opisane su i sastavljene na temelju opsežnog istraživanja. Ipak, savjetujemo našim korisnicima da rezultati ne mogu biti zajamčeni i da ovaj dokument treba promatrati kao tehnički vodič bez ikakve obveze s naše strane.

5. Preporuke za uređena tržišta

Dilatacijske brtve uglavnom su povezane čeonim varom. Kako su površine takvih vodenih brtvi

uglavnom debljine od 3 do 6 mm, iznimno 8 mm debljine, čeoni varovi se dodatno ojačavaju

mekanom PVC trakom u skladu s metodom prikazanom od strane Sika® Tricosal®.

Tanka traka za ojačanje se primjenjuje po cijeloj duljini čeonog vara i treba biti po mogućnosti na

donjoj strani vodene brtve koja se namjerava ugraditi horizontalno. Za vertikalno postavljanje

vodenih brtvi i za horizontalno postavljenje u slučajevima gdje iz pojedinih razloga

traka za ojačanje mora biti postavljena na vrhu (odozgo), rebra i drugi profili moraju biti potpuno očuvani ili na neki drugi način var mora biti potpuno obnovljen. To znači da traka za ojačanje po mogućnosti treba biti iz istog materijala kao što je i sama vodena brtva. Površina vodene brtve i traka treba biti prikladno zaglađena prije postupka varenja. U okolnostima u kojima će vodene brtva biti podvrgnuta posebno teškim servisnim uvjetima npr. iskrivljen pomak u kombinaciji s visokim pritiskom vode, ojačanje trake treba biti primijenjeno na vrhu kao i na donjoj strani vara vodene brtve vodeći tako brigu da se osigura da sva rebra i vodene komore vodene brtve u potpunosti budu obnovljene i kontinuirano zavarene u presjeku vara. Trake za ojačanje osiguravaju dodatnu sigurnost s obzirom na čvrstoću, kapacitet izduljenja i vodonepropusnost vara. A to je specificirano u mnogim poslovima. Trake za ojačanje:

Traka za ojačanje se primjenjuje pomoću laister-a (varilice) na vruć zrak. U skladu s uobičajenom praksom, trake za ojačanje trebaju biti ugrađene samo na jednoj strani vodene brtve.