ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 GUARDIANIA Y ALMACEN

A. DESCRIPCION Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo. Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra.

Las construcciones mínimas temporales para guardianía y almacenes tendrán las siguientes dimensiones:

Caseta de guardianía y almacén, con un área mínima de 30.00m2

Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán posteriormente retirados.

El Residente de Obra presentara un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda el área que utilizo para tal fin.

01. 02. 00 CARTEL DE OBRA DE 7.20 X 6.00M

A. DESCRIPCION Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones 7.20 x 6.00m. Este cartel será de madera con planchas de triplay y debe

indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto presupuestado, etc.

01.03.00 TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOSA. DESCRIPCION

La entidad por intermedio del Residente de Obra deberá trasladar a la misma el equipo y las herramientas necesarias para la correcta y técnica ejecución de los trabajos a ejecutar. Al término de la obra, el Residente eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.

02.00.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01.00 TRAZO Y REPLANTEO PARA ALCANTARILLADOA. DESCRIPCION

Se deberán realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.

La Residencia no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la Supervisión.

02.02.00 TRANQUERA TIPO BARANDAA. DESCRIPCION

Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de tranquera tipo baranda para señalización de protección, dichas tranqueras de

2.50m x 1.10m de altura. Las dimensiones de la tranquera se aprecian en el plano de detalles respectivo.

02.03.00 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTEA. DESCRIPCION

Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de conos de fibra de vidrio fosforescente para señalización, dichos conos irán apoyados en una base de 0.40 x 0.40m. Las dimensiones de un cono se aprecian en el gráfico siguiente:

02.04.00 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRAA. DESCRIPCION

Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.

02.05.00 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE ZANJA A. DESCRIPCION

Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de puentes de madera provisionales sobre zanja, para peatones.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACION DE ZANJA

03.01.01 EXCAVACION DE ZANJA, MANUAL., EN TERRENO ESTABLE, HASTA 1.20M DE PROF/PROM.

03.01.02 EXCAVACION DE ZANJA, MANUAL. P/CONEX. DOMIC. HASTA 1.00M DE PROF/PROM.

A. DESCRIPCION

Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías. La excavación en corte abierto será hecha con equipo mecánico en anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.Para el caso del sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.

CLASIFICACIÓN DE TERRENO

A. TERRENO NORMALConformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico los cuales para su excavación deben de ser estabilizados con agua a través de arroceras.

DIMENSIONES DE LAS ZANJAS

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería.

Tendrá como mínimo 0.30m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.

La zanja se excavará por lo menos 10cm debajo de la gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00m. Si la tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0.80m)

Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de detalles típicos para zanjas y entibados.

03.02.00 NIVELACION Y REFINE

03.02.01 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 6” Y 8” - Aprom<=1.00M

A. DESCRIPCION

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.

Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

03.03.00 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO

03.03.01 CAMA DE APOYO P/TUB. 8" CON MATERIAL DE PRESTAMO, TERRENO NORMAL H=0.10M - Aprom=1.00M

A. DESCRIPCION

El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas, para proporcionar un adecuado y uniforme soporte longitudinal.

En terrenos normales la cama de apoyo de la tubería será conformado por arena gruesa seleccionada, el espesor de la cama será de 10cm y debe de extenderse hasta en un ancho de un 1.00 m.

El material de la cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.

Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

03.04.00 RELLENO DE ZANJA

03.04.01 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN RED COLECTORA H=0.50 - TERRENO NORMAL

03.04.02 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN RED COLECTORA H<=2.00 - TERRENO NORMAL

03.04.03 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN CONEXIONES DOMICILIARIAS H=0.50

03.04.04 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN CONEXIONES DOMICILIARIAS H<=1.50

A. DESCRIPCION

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:

Proporcionar un lecho para la tubería.

Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material de préstamo que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

La forma de ejecutar el relleno será como sigue:

Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.

El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con equipo o plancha compactadota de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0.15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. Se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual de ser necesarios. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca

del Proctor Modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.

Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.

PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de cavidades en la parte inferior de la tubería.

MATERIAL DE PRÉSTAMO

Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de acuerdo a las especificaciones para la formación de terraplenes y taludes o ejecución de rellenos en particular. El préstamo procederá cuando no se encuentre cantidad suficiente de material adecuado proveniente de la excavación de la laguna, de acuerdo con las alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los planos.

La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados será construido con material de préstamo selecto para acabados o material escogido y reservado para este fin desde la excavación.

MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada tubería hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10cm. De espesor, hasta obtener una altura mínima de 30cm sobre la generatriz superior de la tubería. Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otros equipos apropiados de acuerdo con el material de que se disponga. Los equipos deberán pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante

el ensayo Standard del Proctor. La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15cm. Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.

Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.

No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1m sobre el lomo de la tubería o parte superior del colector de concreto.

En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma será parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles mientras se repone el pavimento.

TIPOS DE RELLENOS

ZONA DE RELLENO ALREDEDOR DEL TUBO:

Se distinguen:El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso de los grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales de aporte y compactado hasta el tercio inferior.

ZONA DE RELLENO SUPERIOR

Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso general) o con materiales de aporte compactados (por debajo de calzada).

.

03.05.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.05.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

A. DESCRIPCION

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal

como sea determinado por la supervisión. El residente acomodará adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.

Esta partida también incluye la eliminación de la tubería existente así como la eliminación de las cámaras de inspección, los dados de empalme y cajas de registro.

TUBERIAS

04.01.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN200MM S-20.

04.02.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN160MM S-20.

A. DESCRIPCION

Esta partida involucra el suministro y transporte de tuberías hasta el lugar de su instalación.

La tubería a usar en obra será de PVC u otro material con características similares de rugosidad y rigidez.

TUBERÍAS DE PVC PARED LISA

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado de acuerdo a la Norma Nacional ISO 4435, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:

- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.

Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al factor de rigidez o Relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del tubo, tal como se muestra:

Serie 25 20 16,7Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7

SDR 51 41 35

Siendo: SDR = 2S + 1

De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.

CARGA Y TRANSPORTE

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros; el maltrato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los mismos.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m o como máximo los 2m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

05.00.00 CAMARAS DE INSPECCION

05.01.00 CAMARAS DE INSPECCIÓN A CAMBIAR

05.01.01 CAMARA DE INSPECCION, D=1.20m. E=0.15m 1.20m=<H<= 1.50m

A. DESCRIPCION

Los buzones serán pre-fabricados. Los marcos de los buzones serán firmemente asentados en la losa. La tapa será de una loza removible. Los buzones serán construidos sin escalones, si hubiera necesidad de encimar la tapa de buzón esta operación, será usando especial y exclusivamente de concreto f‘c=210Kg/cm2.

Las características de los buzones serán:

Diámetro interno 1.20m

Diámetro exterior1.50m

Fondo 0.20cm. de espesor de concreto f‘c=175 kg/cm2 con varillas de fierro corrugado tal como lo establecen los planos.

Techo 0.20cm. de espesor de concreto f‘c=210 kg/cm2 con varillas de fierro corrugado tal como lo establecen los planos.

Marco y tapa serán de concreto armado, prevista de charnela y con abertura circular del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón

Medias cañas permitirán la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del buzón. Las media cañas serán de igual diámetro que las tuberías que convergen al buzón. A continuación de las medias cañas las paredes serán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería. Las bermas tendrán una pendiente de 1:4 hacia el o ejes de los colectores. Los empalmes de las medias cañas se redondearán de acuerdo con la dirección de escurrimiento.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones se refieren a todas las partes de concreto simple, en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.

MATERIALES:

CEMENTO

El cemento a utilizar será: Pórtland Tipo MS que cumpla con las normas de ASTM – C 150 ITINTEC 344-009-74.

Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg. (94 Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se puede usar cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

HORMIGÓN O RIPIO

Será material procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo.

EL AGUA

Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzca mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido no grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda determinar con ±5% de precisión el contenido de c/u de ellos.

MEZCLADO

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

TRANSPORTE

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o premezclado.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES.

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos de estructura del proyecto.

Complementan a estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también los especificados en el reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de concreto reforzado y de las A.S.M.T.

MATERIALES

CEMENTO

El cemento a utilizar será: Pórtland tipo I en zapatas, columnas, sobrecimientos y vigas, que cumpla con las normas de ASTM – C 150 ITINTEC 344-009-74.

Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94 Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se puede usar cemento a granel para el cual debe contarse con un

almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

AGREGADOS

Las especificaciones están dadas por las normas ASTM –C 33, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM –D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

AGREGADO FINO, ARENA GRUESA

Debe ser limpia, silicosa, lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarra, álcalis, materias orgánicas, etc.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40, la granulometría por ASTM-C17-ASTM-C-117

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que se efectúe.

AGREGADO GRUESO

Deberá ser piedra o grava rota o chancada de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-88, ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

1/6 de la menor separación entre los lados de los encofrados

1/3 del peralte de la losa

3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquetes de varillas

El elemento de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

DOSIFICACIÓN

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe ser mezclado. El residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser

certificados por un laboratorio competente y de prestigio y que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

CONSISTENCIA

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzcan en el ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma relación agua – cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump máximo será de 4”.

ESFUERZO

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basada en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C- 31 y C- 39, en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valor inferiores a dicha resistencia. Se llama prueba al promedio de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

MEZCLADO

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad definida, deben ser reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica

El residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del supervisor de la obra.

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del os 25% del tiempo de mezclado debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

En caso de la adición y/o uso de aditivos, estos serán incorporados como soluciones empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.

El contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del supervisor de la Obra.

COLOCADO Y CURADO

Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el residente debe comunicarlo a la supervisión a fin de que emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y fluida, Se empleará el vibrador para mover el concreto de un punto a otro.

No se permitirá sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en cada punto. El curado se iniciará lo mas pronto posible después del llenado y mantenimiento por 12 días, el curado se efectuará con agua potable, a través de arroceras, sacos húmedos, etc.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

AGREGADOS

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficiente extenso de tal forma que él se de cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.

CEMENTO

El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma referente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.

Deberá aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.

ACERO

Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso, para ello se debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.

El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasa, aceites aditivos, deben estar alejados del área donde se almacene el acero.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CÁMARA DE INSPECCIÓN

Los encofrados son formas que serán de metal y madera, cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con seguridad.

debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del supervisor las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento son de exclusiva responsabilidad de la Residencia de Obra.

ACERO DE REFUERZO

Se colocará acero de refuerzo en las estructuras tal como se indica en los planos.

MATERIALES

El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes condiciones:

Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615

Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2

Elongación en 20 cm. mínimo 8%

FABRICACIÓN

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas mas adelante.

ALMACENAJE Y LIMPIEZA

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

COLOCACIÓN DEL REFUERZO

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

05.02.00 DADOS DE CONCRETO EN BUZON.

05.02.01 DADOS DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZON (0.55x0.55x0.55) F’C = 175 KG/CM2.

A. DESCRIPCION

Se construirán para materializar las secciones y formas de anclajes entre buzón y tubería y el concreto utilizado será concreto f’c = 140Kg/cm2. Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.

06.00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS

06.01.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS DN 160/200MM ISO4435 S-20 - L= 9.00m.

A. DESCRIPCIONToda conexión domiciliaria de alcantarillado, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería o colector de desagües y la zona posterior al lado de salida de la caja de registro de desagüe.

Su instalación se hará formando un ángulo cercano a los 90° entre el colector de desagüe.

No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en colectores primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa de la EPS.

Para el caso de rehabilitación de conexiones domiciliarias existentes, para alcantarillado, se deberá mantener el ángulo con respecto a la tubería a conectarse.

En el caso de que sea necesaria la rotura de las veredas existentes, estas se deberán reparar al finalizar la instalación.

La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos.

ELEMENTOS DE REUNIÓN

Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple f´c = 140 kg/cm2. Las paredes serán de concreto simple y podrá ser enlucida interiormente con mortero de ser necesario, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado y en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN

Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo Norma NTP ISO4435- Serie- 20 DN 160mm, espiga campana. La unión será flexible con junta de jebe. La línea de conducción deberá tener tal profundidad, que la parte del tubo que pase debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una separación mínima de 20 cm. como profundidad mínima.

Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de 10%, el alineamiento de la conducción se hará lo más próximo a 90° con el alineamiento de la red pública. Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos por piezas especiales.

EMPALME YEE

Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha instalado la tubería colectora. A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada conexión domiciliaria:

Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el perímetro de la montura en el colector.

Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a perforar, de lo contrario un sacabacodo adecuadamente calentado.

Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento de la prueba hidráulica.

Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el colector.

Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes, enseguida monte las abrazaderas en los extremos de la yee (silla) y ajústelas firmemente.

Un codo de 90° o 45° da la orientación necesaria a la conexión domiciliaria.

Conexiones domiciliarias con tuberías PVC.

06.02.00 LOSA DE CONCRETO P/CONEX-DOMIC. CONC. F'C=140 KG/CM2 E=0.10M.

A. DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la colocación de la losa de concreto para el apoyo de las cajas de registro, será de concreto f’c=140kg/cm2, este concreto tendrá un espesor de 0.10 m.

07.00.00 PRUEBA HIDRAULICA

07.01.00 PRUEBA HIDRAULICA EN RED COLECTORA DE PVC ISO4435 DN 200MM S-20

07.02.00 PRUEBA HIDRAULICA EN CONEXIONES DOMICILIARIAS DN 160MM ISO4435 S-20 A TUBERIA DN 200MM

A. DESCRIPCIONLa finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la línea de desagüe hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión debiendo el Residente proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalando entre buzones, son las siguientes:

Para redesa. Prueba de nivelación y alineamiento para redesb. Prueba hidráulica

Para conexiones domiciliariasc. Prueba de escorrentíaDe acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel. Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

a.- Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que 10mm. medido entre 2 (dos) o más puntos.b. Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será

mayor que +/-5 mm, medida entre 2 (dos) o más puntos.

PRUEBAS HIDRÁULICASEstas pruebas serán de dos tipos: la de filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

A. PRUEBA DE FILTRACIÓNSe procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0.30 m bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.Para las pruebas a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las Cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:

Ve = 0.0047 Di x LDonde:Ve = Volumen exfiltrado (Lts/día)Di = Diámetro interno de la tubería (mm)L = Longitud del Tramo (m)También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado la cual no debe sobrepasar lo indicado.

B. PRUEBA DE INFILTRACIÓNLa prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos según la formula.Para las pruebas a zanja abierta, esta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias

REPARACIÓN DE FUGASCuando se presente fugas por rajadura en el cuerpo del tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el residente no permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto, efectuándose la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea recepcionada por la entidad.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGOLa unidad de medida para las partidas de pruebas hidráulicas de tuberías es el metro lineal (Ml). El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.

08.00.00 CAMARA DE REJAS

08.01.00 TRAZO Y REPLANTEO

A) Descripción.- El trazo, se efectuará Con ayuda de un topógrafo, y el equipo de topografía requerido, a fin de dar seguridad. A la ejecución de las actividades programadas de acuerdo al plano.

B) Método de Medición.- Se medirá en M2 de área trazada, medido en su posición final, de acuerdo con sus especificaciones y aceptado por el ingeniero.

08.02.00 EXCAVACIÓN MANUAL

A) Descripción.- La excavación se hará de las dimensiones respectivas en los planos que son un área de 2.10 x 1.70m. y 1.50m. de altura. Deberá ser verificado por el Ing. Residente y Supervisor.

B) Método de Medición.- se medirá en m3 de material excavado.

08.03.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A) Descripción.- Los encofrados se usarán para confirmar la mezcla del concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos. Deberá estar de acuerdo a las normas ACI–347–68. Tendrá la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto, manteniendo la rigidez para las tolerancias específicas de la mencionada norma. Los cortes de terreno no serán usados como encofrados de superficies verticales, a menos que sea permitido por el ingeniero. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad Las formas será herméticas, de modo que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.

Los tiempos mínimos para el desencofrado, son: Columnas, costado de vigas y muros 2 díasFondos de losas 10 díasFondos de vigas 16 díasB) Método de Medición.- Se medirá en M2 de concreto armado y desencofrado de cimentación medido en su posición final del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.

08.04.00 CONCRETO F’C=175 KG/CM2

A) Descripción.- Serán de concreto armado f’c=175 kg/cm2., con fierro de 3/8” según indica en el plano, de 20 cm. de espesor y con las dimensiones especificadas.

i.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES A USARSE:

CEMENTO:Todo el cemento será de tipo Pórtland de fabricación reciente y en buenas condiciones.

AGUA: El agua al ser usada en la preparación de concreto deberá ser limpia y potable que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado.

Resistencia y durabilidad del concreto resultado, o la durabilidad de la madera de acero en el embellecido correspondiente.

AGREGADOS:Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o servicio) que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa autorización).

Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerla los requerimientos máximos siguientes:

100% pasará la malla de 3/8"De 95 a 100% pasará la malla Nº 4De 45 a 80% pasará la malla Nº 6De 5 a 0% pasará la malla Nº 50De 0 a 8% pasará la malla Nº 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el Standard, serán rechazados.Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos (en cargas) y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente del ACI318 el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del esparcimiento libre mínimo entre varillas individuales (o paquetes de varillas).

ADITIVOSSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Inspector. En cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

ii.- PREPARACIÓN DEL CONCRETO

DOSIFICACIÓNLos materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un contenido mínimo de agua.

El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero" (ACI 613-A).

MEZCLALa mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada. No se cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una distribución uniforme de los materiales; la mezcladora deberá descargar íntegramente, antes de volverse a llenar

iii.- VACIADO DEL CONCRETO

TRANSPORTEEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor posible.No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya endurecido (ni aún parcialmente).

COLOCACIÓN:El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado, por métodos que no produzcan segregación de sus componentes. Deberá depositarse próximo a su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto esté en estado plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.

Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que: el concreto fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los vibradores no deberán usarse para mover el concreto.El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores, para que el concreto pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado.La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADOEl curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros 7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseje.En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.

08.05.00 ACERO F’Y=4200 KG/CM2:

A) Descripción.- El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f’y = 4,200 kg/cm2, debiendo satisfacer las condiciones siguientes:

Resistencia : mínimo 6,330 kg/cm2 Límite de fluencia : mínimo 4,200 kg/cm2 Alargamiento en 20 cms : mínimo 9 % Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615

Todas las armaduras serán cortadas a la medida indicada y fabricada estrictamente como se indica en los detalles. El acero se almacenará fuera de contacto con el suelo, perfectamente cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidación excesiva. Antes de su colocación final se deberá limpiar cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de hacer será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurarán contra cualquier desplazamiento por medio del alambre recocido.

08.06.00 – 08.08.00 MORTERO PARA PENDIENTE / TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 / TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5

A) Descripción.- el mortero para pendiente será con una mezcla de c:a 1:5, con una pendiente de caída aproximada al 2%.

El tarrajeo de interiores se hará con mortero de arena fina y cemento de proporción de 1:5, mas aditivo impermeabilizante SIKA 1 en dosificación 1:2 con el fin de no producir filtraciones de las aguas servidas, siendo el espesor de 1.5 cm. de recubrimiento. Se protegerá toda la estructura tanto interior como exterior a fin de darle un mejor acabado y sea agradable a la vista.El tarrajeo exterior se hará a las caras que queden visibles y no en contacto con la superficie, con un mortero 1:5.Para los 2 últimos casos se verificará muy bien la plomada de nivel vertical.

08.10.00 REJILLA DE FIERRO 3/8”

A) Descripción.-Las rejillas metálicas servirán como un instrumento de descolmatación de sólidos antes del ingreso al tanque séptico y será de material de F’Y=4200KG/CM2 DE 3/8”, que será cuidadosamente revisado antes de ser instalados con las medidas optimas según los planos de detalles de la cámara de rejas, se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra etc. Para su respectiva instalación.

09.00.00 laguna de oxidacion

09.01.00 TRAZO Y REPLANTEO

A) Descripción.- El trazo, se efectuará Con ayuda de un topógrafo, y el equipo de topografía requerido, a fin de dar seguridad. A la ejecución de las actividades programadas de acuerdo al plano.

09.02.00 EXCAVACIÓN MANUAL

A) Descripción.- La excavación se hará de las dimensiones respectivas en los planos, que son un área de 6.20 x 2.60 m. y 2.45 m.. de altura. Deberá ser verificado por el Ing. Residente y Supervisor.

09.03.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A) Descripción.- Los encofrados se usarán para confirmar la mezcla del concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos. Deberá estar de acuerdo a las normas ACI–347–68. Tendrá la

capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto, manteniendo la rigidez para las tolerancias específicas de la mencionada norma. Los cortes de terreno no serán usados como encofrados de superficies verticales, a menos que sea permitido por el ingeniero. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad Las formas será herméticas, de modo que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.

Los tiempos mínimos para el desencofrado, son: Columnas, costado de vigas y muros 2 díasFondos de losas 10 díasFondos de vigas 16 días

09.04.00 CONCRETO F’C=175 KG/CM2

A) Descripción.- Serán de concreto armado f’c=175 kg/cm2., con fierro de 1/2” Y 3/8” según indica en el plano, de 20 cm. de espesor y con las dimensiones especificadas.

i.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES A USARSE:

CEMENTO:Todo el cemento será de tipo Pórtland de fabricación reciente y en buenas condiciones.AGUA: El agua al ser usada en la preparación de concreto deberá ser limpia y potable que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado.Resistencia y durabilidad del concreto resultado, o la durabilidad de la madera de acero en el embellecido correspondiente.

AGREGADOS:Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o servicio) que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa autorización).

Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y

cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerla los requerimientos máximos siguientes:

100% pasará la malla de 3/8"De 95 a 100% pasará la malla Nº 4De 45 a 80% pasará la malla Nº 6De 5 a 0% pasará la malla Nº 50De 0 a 8% pasará la malla Nº 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el Standard, serán rechazados.Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos (en cargas) y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente del ACI318 el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del esparcimiento libre mínimo entre varillas individuales (o paquetes de varillas).

ADITIVOSSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Inspector. En cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

ii.- PREPARACIÓN DEL CONCRETO

DOSIFICACIÓNLos materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un contenido mínimo de agua.El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero" (ACI 613-A).

MEZCLALa mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada. No se cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una

distribución uniforme de los materiales; la mezcladora deberá descargar íntegramente, antes de volverse a llenar

ii.- VACIADO DEL CONCRETO

TRANSPORTEEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor posible.No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya endurecido (ni aún parcialmente).

COLOCACIÓN:El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado, por métodos que no produzcan segregación de sus componentes. Deberá depositarse próximo a su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto esté en estado plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.

Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que: el concreto fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los vibradores no deberán usarse para mover el concreto.El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores, para que el concreto pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado.La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADOEl curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros 7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseje.En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.

09.05.00 ACERO F’Y=4200 KG/CM2:

A) Descripción.- El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f’y = 4,200 kg/cm2, debiendo satisfacer las condiciones siguientes:

Resistencia : mínimo 6,330 kg/cm2 Límite de fluencia : mínimo 4,200 kg/cm2 Alargamiento en 20 cms : mínimo 9 % Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615

Todas las armaduras serán cortadas a la medida indicada y fabricada estrictamente como se indica en los detalles. El acero se almacenará fuera de contacto con el suelo, perfectamente cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidación excesiva. Antes de su colocación final se deberá limpiar cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de hacer será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurarán contra cualquier desplazamiento por medio del alambre recocido.

09.06.00 – 09.08.00 MORTERO PARA PENDIENTE / TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 / TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5

A) Descripción.- el mortero para pendiente será con una mezcla de c:a 1:5, con una pendiente de caída aproximada al 2%.

El tarrajeo de interiores se hará con mortero de arena fina y cemento de proporción de 1:5, mas aditivo impermeabilizante SIKA 1 en dosificación 1:2 con el fin de no producir filtraciones de las aguas servidas, siendo el espesor de 1.5 cm. de recubrimiento. Se protegerá toda la estructura tanto interior como exterior a fin de darle un mejor acabado y sea agradable a la vista.El tarrajeo exterior se hará a las caras que queden visibles y no en contacto con la superficie, con un mortero 1:5.Para los 2 últimos casos se verificará muy bien la plomada de nivel vertical.

09.09.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

A) Descripción.- consiste en los accesorios de paso entre cámaras (3 und TEES de 6” PVC) , los accesorios de desfogue para la caja de válvula (4 und CODOS de 90º PVC 6”) y las tapas metálicas de inspección de FºFº. de 0.60 x 0.60 m.

10.00.00 CAJA DE VALVULAS Y SELLO HIDRAULICO

La caja de válvulas es la llave que servirá de limpia al tanque séptico y el sello hidráulico contempla el punto de salida por medio de la tub de 6” este sello hidráulico estará sostenido por medio de un bloque de concreto de 175kg/cm2 con las medidas referidas en los planos, este proceso de limpia deberá hacerse cada año por un personal técnico calificado.

11.00.00 CAJA DE DISTRIBUCION

Se instalara después de la segunda cámara del tanque séptico y estarán conectadas por medio de una tubería de 6”, la función de este compartimiento es la de distribuir uniformemente los caudales y emitidos por el tanque séptico, a los 2 pozos de percolación. Se realizara el trazo y replanteo, la excavación y las partidas de concreto respectivas lo se medirá de acuerdo a lo indicado en el presupuesto.

11.08.00 VERTEDERO METALICO DE 1/4"

A) Descripción.- serán planchas instaladas en la caja de distribución para repartir los caudales a los pozos sépticos, estas irán ancladas al concreto y se verificara su calidad y dimensiones puestas en obra.

12.00.00 POZO DE PERCOLACION

Estos pozos cumplen la ultima función del sistema de la planta de Tratamiento y es de percolar y servir como filtro a las aguas y residuos de lodos que logran pasar las cámaras del tanque séptico, se desarrollaran partidas de trazo y replanteo, excavación manual, encofrado y desencofrado, concreto, acero todas estas ya especificadas y con la forma de medición según el presupuesto.

12.04.00 CIMIENTO CORRIDO 1:8 + 25% PM

A) Descripción.-Consiste en la preparación y aplicación del concreto corrido será formado por una mezcla 1:8 de cemento hormigón, según indique el plano, deberá cumplir con la finalidad estructural, su preparación se logra hacer a partir de la mezcla del cemento Pórtland, hormigón y agua. La piedra

mediana a emplearse debe estar limpia de limos e impurezas con un tamaño máx. de 6”.El concreto deberá tener una carga de rotura iguales a la indicada en los

respectivos planos. Esta partida deberá ser cuidadosamente supervisada por el Ing. Residente.

Características de los materiales a usarse:

CEMENTO:Todo el cemento será de tipo Pórtland de fabricación reciente y en buenas condiciones.

AGUA: El agua al ser usada en la preparación de concreto deberá ser limpia y

potable que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado.Resistencia y durabilidad del concreto resultado, o la durabilidad de la madera de acero en el embellecido correspondiente.

HORMIGON:Este tipo de agregado también debe ser limpio del polvo, materiales orgánicos y otras sustancias dañinas al concreto.El hormigón debe guardarse en un lugar seco, y protegido de la humedad y las lluvias.

COLOCACIÓN:Antes de vaciar el concreto lo más probable es eliminar todo desecho del

espacio que se va a ser utilizado por el concreto.El concreto deberá ser preparado a su ubicación final para evitar doble

manipuleo, el concreto deberá ser vaciado continuamente o en tapas de tal espesor, que ningún concreto sea vaciado sobre otro que haya

endurecido suficientemente a la formación de juntas y de planos débiles dentro de la sección. Si una sección no puede ser llamada continuamente.

COMPACTACIÓN:Se ejecutará empleando vibraciones de inmersión entre otros.

12.07.00 LADRILLO KK PARA MUROS DE POZOS

A) Descripción.-

Se usará ladrillo kk de arcilla 24 x 12 x 9 de cabeza. Dichos ladrillos formarán el muro a fin de darle la pendiente correspondiente, será cuidadosamente revisado antes de ser instalado, se verificará que estos ladrillos estén en perfectas condiciones para su respectiva colocación.

12.08.00 FILTRO DE GRAVA O CASCAJO

A) Descripción.- Tendrá dos capas de material seleccionado la primera de grava de ¾” e=0.30 m. que servirá para la parte inferior del pozo ya la otra de grava de ½” e=0.20 m. que ser dispondrá en la parte lateral entre el espacio del muro y el terreno esta gravilla servirá como un filtro y tendrá un diámetro comprendido entre 2 y 3.5 mm. Inerte y durable, siendo preferentemente arena gruesa lavada, debiendo estar exento de arcilla y libre de materia orgánica.

12.09.00 TAPAS DE CONCRETO PREFABRICADA.

A) Descripción.- estas tapas sirven de inspección y se colocaran en los techos de cada pozo de percolación estas también se dispondrán en las tapas de buzones.