Producto Plan de Un Almacen

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  • 7/25/2019 Producto Plan de Un Almacen

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    ndieAntecedentes del problema

    La evolucin de la gestin de almacenes en los ltimos aos est siendo muy elevada,pasando de ser un lugar dnde guardar mercanca casi de cualquier manera a ser un

    punto bsico en el servicio al cliente, los motivos de este cambio son muchos entre ellospodemos destacar la propia evolucin de la demanda y la oferta, o la necesidad de

    evolucionar en la flexibilidad tanto en la capacidad de almacenamiento como en la de

    los recursos necesarios para realizar los procesos operativos en los mismos!nte esta evolucin constante de la funcin de almac"n, hay muchas empresas que

    todava siguen en una situacin anterior y sobre todo consecuencia de la situacin de

    crisis econmica actual, se realizan la pregunta que pone ttulo a este artculo

    ! lo largo de las prximas pginas vamos a intentar analizar algunos de los motivos porlos cuales muchas empresas se realizan esa pregunta

    #rafica $% &laboracin 'ropia, para identificar costos de dos productos diferentes

    guardados en el almac"n

    1.1 Tipos de dificultades dentro del almacn

    No dispone de suficiente capacidad de almacenamiento.(u almac"n no dispone de

    huecos libres para de)ar mercanca y est en el momento actual se encuentra

    colocada por pasillos o zonas que en un principio no estn destinadas a almacenarmercanca

    Prdida de productividad &l tiempo de manipulacin de la mercanca se ver

    incrementado *necesitar ms tiempo para realizar cualquier operacin en el

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    almac"n+, el plazo de entrega a sus clientes por lo tanto ser mayor y si quiere que

    este no se escape demasiado la solucin viene marcada por incrementar el nmerode personas

    Diferencias de inventario La falta de espacio genera que se incrementen los errores

    en el inventario por roturas fsicas de mercanca, problemas en la localizacin demercanca

    Problemas en el servicio a los clientes uando el almac"n tiene problemas de

    capacidad se suelen incrementar los plazos de entrega en el servicio al cliente, as

    como los errores cometidos con los mismos

    1.2 Consecuencias presentadas si el almacn no es funcional

    Prdida de productividad -na mala organizacin del almac"n incrementa losrecorridos que realizan los operarios de manipulacin

    Mal aprovechamiento de la capacidad de almacenaje .o disponer de los recursos

    adecuados tanto en maquinara como en estanteras para el tratamiento de la

    mercanca, disminuye la capacidad de almacena)e y genera problemas en losprocesos operativos tanto de almacena)e como de preparacin

    Inadecuado tratamiento de productos &xisten algunos productos que por sus

    caractersticas requieren tratamientos especficos de seguridad temperatura, etc &l

    no disponer de zonas adecuadas para el tratamiento de los mismos genera problemasde calidad al producto o de seguridad en la operativa del almac"n

    1.0 0bjetivo del problema

    /esarrollar un plan de planeacin de un almac"n, mediante la adquisicin de informacin

    de diferentes empresas de lo general a lo implcito y as poder concluir las venta)as de

    llevar una buena planeacin dentro de un almac"n relacionado con una reduccin de loscostos de la empresa

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    Alm

    acenfuncionalMantener

    siempre encorrespondecialas existenciassicas con las

    existenciasregistradas

    Lograr una estabilidad en los

    precios para la reduccion decostos, tiempos y procesos.

    2.0 Justificacin&l porqu" de realizar esta investigacin y proyecto, est basada en tres importantes rubros

    donde nos lleva a enfatizar as0

    1igura $% &laboracin 'ropia, para poder visualizar que causa es ms importante que laotra

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    Cmo !ndicadores""" Acciones Cmo&structurado y

    planificado para

    custodiar, proteger ycontrolar los bienes de

    activo fi)o o variablede la empresa

    2educir tiempos en el

    mane)o de la materia

    prima

    /isminuir costos de fletes

    e 3nventarios%

    4 /e ciclos4 /e

    seguridad4 /e'revencin

    4 /e transito

    &ncontrar la manera

    de aprovechar los

    descuentos portonelada o an me)or

    por camin y reducirla cantidad a ordenarpara reducir estos

    costos

    2edistribucin de lasmaterias primas en el

    almac"n tomando en

    cuenta el tamao del(5- y los consumos

    2educir tiempos en elproceso de recepcin

    'roceso e valor agregado,diferencia entre precios

    del mercado y costo de

    produccin

    Logstica 3nversa

    2educir tiempoinvertido en la

    recepcin de materiaprima

    /istribucin de las6'&& de manera en la

    cual se aproche almximo el espacio

    'lanificacin,implantacin y contr

    eficiente y al costeoptimo del flu)o demateria prima desde

    el punto de consumo

    hacia el punto de

    origen

    'reservar la calidad de

    los productos

    7omar en cuenta los

    tipos de materialespara evitar

    contaminacin

    cruzada

    Lograr que los

    proveedores conozcasu pedido con mucho

    tiempo de anticipaci

    ocasionara que el

    proveedor entregue lmercanca completa

    .o tenga que pagar

    otro flete, donde losproveedores cuenten

    con una programaci

    estimada de pedido

    7omar en cuenta 837

    *8ust 3n 7ime+,disminuyendo la

    cantidad a ordenar y

    aumentando el ciclo devia)es

    Lograr que la materia

    prima .o tenga tantomovimiento para .o

    correr riesgo de

    daarse y lograrobtener los certificados

    de calidad'roducir los elementos

    que se necesitan, en lascantidades que se

    necesitan, en el

    momento que senecesitan

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    #.0 $arco Terico

    ura 9% La 4:ut como e em lo de un almac"n de materia rima de la em resa oca ola 1uente%

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    %.0 $etodolo&'a

    (.1 )roceso de *ecepcin+

    .o .o

    (i (i

    .o

    (i

    ;erifica si est programado en la ho)a de pedido de 6'&& si ha llegado en el horario de

    recepcin &xcepto mercanca que este en tratos directos con )efes de reas

    Llega el proveedor a la empresa se reporta con vigilancia, para avisar al )efe de almac"n

    6aterias primas, envases y envolturas etc

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    $ercanc'a *ecibida

    (e le entrega al proveedor la copia de la factura o remisin sellada y firma )unto con su ase

    de salida

    (e colocan la mercanca con un tipo de almacenamiento de rotacin de primeraentradas,primeras salidas*Los de fecha de recepcin ms reciente en la parte trasera y

    los de fecha ms atrasada en frente+

    (e descarga la mercanca recibida, despu"s de ya descargado ba)o previa autorizacin del

    auxiliar o )efe del almac"n, se recoge el taln de peso en vigilancia y se archiva en oficia

    de almac"n

    (e capturan los datos de los materiales y el transporte en un sistema &2'

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    (.2 )roceso de manejo de inventario+

    (i

    .o

    6ane)o de inventario

    ;aca la informacin en el sistema de informacin de inventarios en la columna de

    existencias

    Los auxiliares de almac"n hacen un inventario fsico de todas las mercancas, recorriendo

    todos los andenes de almac"n y anota la cantidad de (5- en una lista que est impresa en

    una ho)a de papel

    (e capturan cantidades en

    5g : en piezas en el

    sistema de inventarios

    /ebe cuadrar las columnas de existencias del da en curso

    ms la columna de entradas menos el consumo

    $

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    .o

    (i

    $

    )ro&ramacin de )edidos

    Los auxiliares deben encontrar el error y hacer que este cuadre : en sudefecto volver a contar la cantidad existente de nuevo

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    (.# )roceso de pedidos+

    'rogramacin de pedidos