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7/25/2019 Producto Plan de Un Almacen
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ndieAntecedentes del problema
La evolucin de la gestin de almacenes en los ltimos aos est siendo muy elevada,pasando de ser un lugar dnde guardar mercanca casi de cualquier manera a ser un
punto bsico en el servicio al cliente, los motivos de este cambio son muchos entre ellospodemos destacar la propia evolucin de la demanda y la oferta, o la necesidad de
evolucionar en la flexibilidad tanto en la capacidad de almacenamiento como en la de
los recursos necesarios para realizar los procesos operativos en los mismos!nte esta evolucin constante de la funcin de almac"n, hay muchas empresas que
todava siguen en una situacin anterior y sobre todo consecuencia de la situacin de
crisis econmica actual, se realizan la pregunta que pone ttulo a este artculo
! lo largo de las prximas pginas vamos a intentar analizar algunos de los motivos porlos cuales muchas empresas se realizan esa pregunta
#rafica $% &laboracin 'ropia, para identificar costos de dos productos diferentes
guardados en el almac"n
1.1 Tipos de dificultades dentro del almacn
No dispone de suficiente capacidad de almacenamiento.(u almac"n no dispone de
huecos libres para de)ar mercanca y est en el momento actual se encuentra
colocada por pasillos o zonas que en un principio no estn destinadas a almacenarmercanca
Prdida de productividad &l tiempo de manipulacin de la mercanca se ver
incrementado *necesitar ms tiempo para realizar cualquier operacin en el
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almac"n+, el plazo de entrega a sus clientes por lo tanto ser mayor y si quiere que
este no se escape demasiado la solucin viene marcada por incrementar el nmerode personas
Diferencias de inventario La falta de espacio genera que se incrementen los errores
en el inventario por roturas fsicas de mercanca, problemas en la localizacin demercanca
Problemas en el servicio a los clientes uando el almac"n tiene problemas de
capacidad se suelen incrementar los plazos de entrega en el servicio al cliente, as
como los errores cometidos con los mismos
1.2 Consecuencias presentadas si el almacn no es funcional
Prdida de productividad -na mala organizacin del almac"n incrementa losrecorridos que realizan los operarios de manipulacin
Mal aprovechamiento de la capacidad de almacenaje .o disponer de los recursos
adecuados tanto en maquinara como en estanteras para el tratamiento de la
mercanca, disminuye la capacidad de almacena)e y genera problemas en losprocesos operativos tanto de almacena)e como de preparacin
Inadecuado tratamiento de productos &xisten algunos productos que por sus
caractersticas requieren tratamientos especficos de seguridad temperatura, etc &l
no disponer de zonas adecuadas para el tratamiento de los mismos genera problemasde calidad al producto o de seguridad en la operativa del almac"n
1.0 0bjetivo del problema
/esarrollar un plan de planeacin de un almac"n, mediante la adquisicin de informacin
de diferentes empresas de lo general a lo implcito y as poder concluir las venta)as de
llevar una buena planeacin dentro de un almac"n relacionado con una reduccin de loscostos de la empresa
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Alm
acenfuncionalMantener
siempre encorrespondecialas existenciassicas con las
existenciasregistradas
Lograr una estabilidad en los
precios para la reduccion decostos, tiempos y procesos.
2.0 Justificacin&l porqu" de realizar esta investigacin y proyecto, est basada en tres importantes rubros
donde nos lleva a enfatizar as0
1igura $% &laboracin 'ropia, para poder visualizar que causa es ms importante que laotra
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Cmo !ndicadores""" Acciones Cmo&structurado y
planificado para
custodiar, proteger ycontrolar los bienes de
activo fi)o o variablede la empresa
2educir tiempos en el
mane)o de la materia
prima
/isminuir costos de fletes
e 3nventarios%
4 /e ciclos4 /e
seguridad4 /e'revencin
4 /e transito
&ncontrar la manera
de aprovechar los
descuentos portonelada o an me)or
por camin y reducirla cantidad a ordenarpara reducir estos
costos
2edistribucin de lasmaterias primas en el
almac"n tomando en
cuenta el tamao del(5- y los consumos
2educir tiempos en elproceso de recepcin
'roceso e valor agregado,diferencia entre precios
del mercado y costo de
produccin
Logstica 3nversa
2educir tiempoinvertido en la
recepcin de materiaprima
/istribucin de las6'&& de manera en la
cual se aproche almximo el espacio
'lanificacin,implantacin y contr
eficiente y al costeoptimo del flu)o demateria prima desde
el punto de consumo
hacia el punto de
origen
'reservar la calidad de
los productos
7omar en cuenta los
tipos de materialespara evitar
contaminacin
cruzada
Lograr que los
proveedores conozcasu pedido con mucho
tiempo de anticipaci
ocasionara que el
proveedor entregue lmercanca completa
.o tenga que pagar
otro flete, donde losproveedores cuenten
con una programaci
estimada de pedido
7omar en cuenta 837
*8ust 3n 7ime+,disminuyendo la
cantidad a ordenar y
aumentando el ciclo devia)es
Lograr que la materia
prima .o tenga tantomovimiento para .o
correr riesgo de
daarse y lograrobtener los certificados
de calidad'roducir los elementos
que se necesitan, en lascantidades que se
necesitan, en el
momento que senecesitan
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#.0 $arco Terico
ura 9% La 4:ut como e em lo de un almac"n de materia rima de la em resa oca ola 1uente%
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%.0 $etodolo&'a
(.1 )roceso de *ecepcin+
.o .o
(i (i
.o
(i
;erifica si est programado en la ho)a de pedido de 6'&& si ha llegado en el horario de
recepcin &xcepto mercanca que este en tratos directos con )efes de reas
Llega el proveedor a la empresa se reporta con vigilancia, para avisar al )efe de almac"n
6aterias primas, envases y envolturas etc
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$ercanc'a *ecibida
(e le entrega al proveedor la copia de la factura o remisin sellada y firma )unto con su ase
de salida
(e colocan la mercanca con un tipo de almacenamiento de rotacin de primeraentradas,primeras salidas*Los de fecha de recepcin ms reciente en la parte trasera y
los de fecha ms atrasada en frente+
(e descarga la mercanca recibida, despu"s de ya descargado ba)o previa autorizacin del
auxiliar o )efe del almac"n, se recoge el taln de peso en vigilancia y se archiva en oficia
de almac"n
(e capturan los datos de los materiales y el transporte en un sistema &2'
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(.2 )roceso de manejo de inventario+
(i
.o
6ane)o de inventario
;aca la informacin en el sistema de informacin de inventarios en la columna de
existencias
Los auxiliares de almac"n hacen un inventario fsico de todas las mercancas, recorriendo
todos los andenes de almac"n y anota la cantidad de (5- en una lista que est impresa en
una ho)a de papel
(e capturan cantidades en
5g : en piezas en el
sistema de inventarios
/ebe cuadrar las columnas de existencias del da en curso
ms la columna de entradas menos el consumo
$
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.o
(i
$
)ro&ramacin de )edidos
Los auxiliares deben encontrar el error y hacer que este cuadre : en sudefecto volver a contar la cantidad existente de nuevo
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(.# )roceso de pedidos+
'rogramacin de pedidos