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Description du systèmeProduits pour robot de soudage
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Description du systèmeProduits pour robot de soudage
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Les informations contenues dans ce manuel peuvent être modifiées sans préavis et ne doivent pas être interprétées comme un engagement de la part d'ABB. La responsabilité d'ABB ne sera pas engagée si ce manuel devait contenir des erreurs.Sauf stipulation expresse du présent manuel, aucune des informations ne pourra être interprétée comme une garantie d'ABB couvrant les risques de perte, de dommages corporels ou matériels, l'adaptation à un usage particulier ou toute autre garantie que ce soit.En aucun cas la responsabilité d’ABB ne pourra être engagée à la suite de dommages fortuits ou liés à l’utilisation du présent manuel ou des produits décrits dans le manuel.Le présent manuel ne peut en aucun cas être reproduit ou copié, intégralement ou en partie, sans l'autorisation écrite d'ABB, et son contenu ne doit être ni divulgué à des tiers ni utilisé à des fins non autorisées. Les contrevenants seront poursuivis. D'autres exemplaires de ce manuel peuvent être obtenus auprès d'ABB au tarif en vigueur.
© Copyright 2008 ABB. Tous droits réservés.
ABB AB Robotics Products
SE-721 68 Västerås Suède
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1: Généralités 5
2: Système robotique de soudage 7
3: Système de commande adapté pour équipement périphérique 9
3.1: Système de commande de robot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.2: Système de commande pour équipement périphérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.2.1 Emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.2.2 Schéma de principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133.2.3 Connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4: Robot avec équipement de soudage 19
4.1: Source d’alimentation de soudage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204.2: Torches à soudure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214.3: Unités d’entretien de chalumeau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224.4: Capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5: Positionneur IRBP 23
5.1: Positionneur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6: Piste pour robot 27
6.1: Piste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
7: Panneau de commande externe 29
7.1: Communication opérateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297.2: Micro console pour travail manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8: Équipement de sécurité 31
8.1: Fonctions de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
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1: GénéralCe document décrit l’assortiment standard des systèmes robotiques de soudure à l’arc ABB.
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1 Général
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2 Système de robot de soudage©
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2: Système de robot de soudageLivraison
Dans sa configuration standard, le système robotique de soudage est livré par sections. Tout ce qui est inclus dans la livraison est placé dans sa section respective.
Exemple de système robotique simpleLes pièces constitutives pouvant former un système robotique de soudage sont décrites ci-dessous :
Figure1 : Poste robotique de soudage complet avec un robot
Objet Description
1. Positionneur
2. Équipement de sécurité
3. Robot, tête de soudage, torche à souder et faisceau de tuyaux
4. Source d’alimentation de soudage
5. Armoire de commande
6. Panneau de commande externe
7. Piste (non illustrée, voir Figure 19: on page 27)
Accessoires : unité de refroidissement, système de nettoyage mécanique des projections, coupe-fils, unité de vérification du TCP (point central d’outil), système de localisation de joint et système de suivi de joint.
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2 Système de robot de soudage
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.1: Système de commande de robot
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3: Système de commande adapté pour équipement périphériqueDescription
Le système de commande permet de commander les robots, l’équipement de soudage, les positionneurs ainsi que tous les autres équipements périphériques.
Ce produit est conçu pour les types de robots suivants :• IRB1600/2400L en configuration AW.
3.1: Système de commande de robot
GénéralLe système de commande IRC5 est disponible en deux configurations : Single Cabinet Controller et Dual Cabinet Controller.
Figure2 : Single Cabinet Controller et Dual Cabinet Controller
Objet Description
1. Single Cabinet Controller
2. Dual Cabinet Controller, Control Module
3. Dual Cabinet Controller, Drive Module
1
3
2
Remarque !Il y a un Drive Module pour chaque robot de plus connecté au système (pour un robot, uniquement Single Cabinet Controller ou Dual Cabinet Controller).
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.1: Système de commande de robot
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Module de processus
On intègre un module de processus à un système :
Figure3 : Module de processus
Description
1. Qui dispose d’un système de suivi de joint AWC
2. Quand le client a demandé un module de processus pour avoir plus d’espace
Remarque !Les systèmes de commande des robots sont décrits dans le Manuel du produit - Système de commande du robot IRC5.Les systèmes de commande des équipements périphériques sont décrits dans les manuels suivants : Manuel du produit - Équipement de commande du positionneur, Product manual - Process Interface et Manuel du produit - Équipment de sécurité.
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2: Système de commande pour équipement périphérique
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3.2: Système de commande pour équipement périphérique
DescriptionLe système de commande IRC5 est complété par un système de commande pour l’équipement de soudage, les positionneurs, l’équipement de sécurité ainsi que tous les autres équipements périphériques.
Figure4 : Système de commande pour équipement périphérique
Pos. Description
1. Positionneur et équipement de commande du processus
2. Équipement de commande de sécurité
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2.1 Emplacement
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3.2.1 Emplacement
Équipement de commande du positionneurL’équipement de commande du positionneur se trouve dans l’armoire du Single Cabinet Controller ou du Dual Cabinet Controller.
Équipement de commande du processusL’équipement de commande du processus est situé à l’intérieur de l’alimentation du soudage.
Voir le manuel d’alimentation du soudage ESAB.
Équipement de commande de sécurité L’équipement de commande de sécurité est situé sur le côté de l’armoire. Cet équipement de commande peut aussi se trouver sur le cache, ou sur un mur de bâtiment fixe.
Figure5 : Emplacement de l’équipement de commande du positionneur
Figure6 : Placement d’un équipement de commande de sécurité sur les armoires de commande Single Cabinet Controller et Dual Cabinet Controller.
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2.2 Schéma de principe
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3.2.2 Schéma de principe
Schéma de principe du positionneur
Schéma de principe du processus
Figure7 : Schéma de principe du positionneur
Figure8 : Schéma de principe du processus
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2.2 Schéma de principe
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Schéma de principe du panneau de commande externe et du pilotage manuel
Schéma de principe de sécurité
Figure9 : Schéma de principe du panneau de commande externe et du pilotage manuel
Figure10 : Schéma de principe de sécurité
Objet Description
1. Pré-réinitialisation
2. Réinitialisation de porte
3. Interrupteur de porte
4. Barrière
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2.3 Connexions
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3.2.3 Connexions
Connexions du positionneur
Le positionneur connecté à l’armoire du Single Cabinet Controller ou le module de commande (Drive Module) au Dual Cabinet Controller sont présentés ci-dessous :
Positionneur 1
Positionneur 2
Remarque !Les systèmes de commande des positionneurs sont décrits dans le Manuel du produit - Équipement de commande du positionneur.
Figure11 : Connexion Positionneur 1
Objet Description
1. Positionneur 1
2. Carte de mesure série pour le positionneur 1
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2
Figure12 : Connexion Positionneur 2
Objet Description
1. Positionneur 2
2. Carte de mesure série pour le positionneur 2
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2.3 Connexions
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Piste RTT
Connexion processus / sécurité
L’emplacement des bagues de câblage des équipements de processus et de sécurité est indiqué ci-dessous. Les câbles sont branchés aux bornes ou aux unités à l’intérieur de l’armoire de commande.
Figure13 : Connexion pour piste
Objet Description
1. Piste RTT
2. Carte de mesure série pour la piste RTT
1
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Remarque !L’équipement de commande du processus est décrit dans le manuel Product manual - Process Interface.
Remarque !L’équipement de commande de sécurité est décrit dans le Manuel du produit - Équipment de sécurité.
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2.3 Connexions
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Single Cabinet Controller
Figure14 : Bagues pour processus et sécurité, Single Cabinet Controller
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3 Système de commande adapté pour équipement périphérique3.2.3 Connexions
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Dual Cabinet Controller
Figure15 : Bagues pour processus et sécurité, Dual Cabinet Controller
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4 Robot avec équipement de soudage©
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4: Robot avec équipement de soudageSoudage à l’arc
Dans un système robotique de soudage à l’arc, on utilise normalement un robot IRB1400, IRB1600 ou IRB2400L. Dans certains systèmes, il arrive que l’on en intègre d’autres types, comme des robots de soudage, de manipulation ou d’usinage.
Dans le système de robot de soudage à l’arc, le robot est équipé d’un équipement de soudage constitué des unités suivantes :
Exemple
Figure16 : IRB 1600 avec équipement de soudage
Objet Description
A Source d’alimentation de soudage AristoMig
B Fil MarathonPac
C Unité de tête de soudage RoboFeed
D Chalumeau Binzel.
E Centre d‘entretien de chalumeau TSC
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4 Robot avec équipement de soudage4.1: Source d’alimentation de soudage
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4.1: Source d’alimentation de soudageD’autres alimentations standard sont disponibles :
Description Illustration
ESAB AristoMig 4000iESAB AristoMig 4000iwESAB AristoMig 5000iESAB AristoMig 5000iw
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4 Robot avec équipement de soudage4.2: Torches à soudure
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4.2: Torches à soudureD’autres torches à soudure standard sont disponibles :
Description Illustration
IRB 1600ID :Binzel ISTM ABIROB A500 22°
IRB 1600/2400 :Binzel ABIROB A500 22°
IRB 1600ID :Binzel ISTM ABIROB W500 22°
IRB 1600/2400 :Binzel ABIROB W500 22°
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4 Robot avec équipement de soudage4.3: Unités d’entretien de chalumeau
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4.3: Unités d’entretien de chalumeauD’autres unités d’entretien de chalumeau standard sont disponibles :
4.4: CapteursD’autres capteurs standard sont disponibles :
Description Illustration
Centre d’entretien de chalumeau TSC basé sur le TC96/Comprend :
1. Nettoyeur de chalumeau
2. Coupe-fils
3. Unité d’étalonnage du TCP
• On peut acheter les pièces détachées indépendamment
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Description
Système de localisation de joint
• SmarTac• Touch sense (uniquement pour l’équipement de soudage Fronius)Système de suivi de joint
• AWC
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5 Positionneur IRBP5.1: Positionneur
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5: Positionneur IRBP5.1: Positionneur
DescriptionUn positionneur permet de positionner de manière optimale les pièces à travailler pour les joints à souder et les robots. Le positionneur IRBP est équipé de moteurs à courant alternatif ne nécessitant aucune maintenance et dotés de freins électromagnétiques.
• Le nombre dans le nom du positionneur indique sa capacité de gestion maximale.
• La lettre dans le nom du positionneur indique le type de positionneur.
D’autres types de positionneurs standard sont disponibles :
Description Illustration
IRBP 500/1000C
IRBP 250/500C Index
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5 Positionneur IRBP5.1: Positionneur
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IRBP 250/500/750/2000/5000L
IRBP 250/500/750K
IRBP 250/500/750R
Description Illustration
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5 Positionneur IRBP5.1: Positionneur
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IRBP 250/500/750A
IRBP 250/500/750B
IRBP 250/ 500D
Description Illustration
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5 Positionneur IRBP5.1: Positionneur
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6 Piste pour robot6.1: Piste
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6: Piste pour robot6.1: Piste
DescriptionUne piste permet de positionner un robot au niveau de plusieurs postes de travail, ou au sein de zones de travail de grande taille.
Figure17 : Piste
Description
Piste, Marathon ou Bobin 3,7m
Longueur de déplacement
1,7m 7,7m
2,7m 8,7m
3,7m 9,7m
4,7m 10,7m
5,7m 11,7m
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6 Piste pour robot6.1: Piste
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7 Panneau de commande externe7.1: Communication opérateur
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7: Panneau de commande externe7.1: Communication opérateur
Le panneau de commande externe comprend un certain nombre de boutons de fonction permettant à l’opérateur de communiquer avec le système robotique de soudage à l’arc. D’autres panneaux de commande externes standard sont disponibles :
Description Illustration
Panneau de commande externe pour une zone de travail
Panneau de commande externe pour deux zones de travail
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7 Panneau de commande externe7.2: Micro console pour travail manuel
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7.2: Micro console pour travail manuelLa micro-console avec deux boutons de fonction (+/-) et un système de maintien permet à l’opérateur de contrôler manuellement le positionneur. La micro console permet d’obtenir une position ergonomiquement correcte pour charger et décharger le positionneur.
Description Illustration
Pilotage manuel pour positionneur :K/R/L.
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8 Équipement de sécurité8.1: Fonctions de sécurité
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8: Équipement de sécuritéPour que le personnel travaille en sûreté avec un système robotique de soudage à l’arc, il faut équiper le système d’un certain nombre de composants de sécurité, qui sont intégrés au système de sécurité de l’armoire de commande.
8.1: Fonctions de sécurité
Fonctions de sécurité
Supervision de la zone de travail avec les barrières amovibles
Unité de pré-réinitialisation pour les barrières
Indication de zone de travail pour :
• Robot ou piste• PositionneurSupervision de porte
Unité de réinitialisation pour supervision de porte
Figure18 : Poste robotique de soudage avec équipement de sécurité
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8 Équipement de sécurité8.1: Fonctions de sécurité
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ABB ABRobotics ProductsS-721 68 VÄSTERÅSSUÈDETéléphone : +46 (0) 21 344000Télécopie : +46 (0) 21 132592
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