Institut für ManagementProduktion & Organisation, SS 2010

Produktion & Organisation

Sommersemester 2010

Vorlesung 12

Dipl. Wi.-Ing. Henrik Simon, MSc

Institut für ManagementProduktion & Organisation, SS 2010 2

Gliederung: Produktion

1. Grundlagen der Produktioni Allgemeines Verständnis von Produktion in der Ökonomiei Bereiche und Begriffe der Produktioni Ziele und Aufgaben des Produktionsmanagements

2. Produktions- und kostentheoretische Grundlageni Produktionsfunktioneni Grundbegriffe und Kostenverläufe

3. Produktionsprozessi Grundlagen der Materialwirtschafti Gestaltung von Produktionsprozesseni Produktionsprogrammplanung

4. Produktionsmanagement und Strategieni Strategische Produktgestaltungi Wettbewerbsvorteile und -strategieni Marktorientierter vs. Ressourcen-basierter Ansatzi Strategische Planung: Portfolio-Tools

5. Standorte und Produktionsstruktureni Standortplanung i Supply Chain Management

2

Gliederung

iGrundlagen der Beschaffung

iLagerhaltung

iMethoden der Materialklassifikation

4

Der Produktionsprozess als Leistungskette

Produktion Absatz + Vertrieb

Forschung +Entwicklung

Beschaffung + interne Logistik

FertigungArbeits-vorbereitung

Qualitäts-kontrolle

Produktions-programm-

planung

Institut für ManagementProduktion & Organisation, SS 2010

Materialwirtschaft im Betrieb

Beschaffung vs. Logistik

Beschaffung

Versorgung der Produktion mit den notwendigen Produktionsfaktoren, insb. dem notwendigen Material

Teilaufgaben der Beschaffung:

i Materialwirtschaft: Organisation der Materialbeschaffung

i Materialbedarfsplanung: Ableitung der notwendigen Materialmengen aus dem (vorgegebenen) Produktionsprogramm

i Lagerhaltung: Puffer zwischen Beschaffung und der Produktion

Logistik

Ganzheitliche, funktionsbereichsübergreifende Optimierung des Material und Erzeugnisflusses unter Berücksichtigung des damit zusammenhängenden Informationsflusses

„Logistik ist der Prozess der Planung, Realisierung und Kontrolle des effizienten, kosteneffektiven Fließens und Lagerns von Rohstoffen, Halbfabrikaten und Fertigfabrikaten und der damit zusammenhängenden Informationen von Liefer- zum Empfangszeitpunkt entsprechend den Anforderungen des Kunden.“

Council of Logistics Management (About, o.J.), S. 2 zitiert nach Pfohl (Logistiksysteme, 1996), S. 12.

Eingrenzung von Beschaffung

Beschaffung i.e.S. Beschaffung i.w.S.

• Rohstoffe• Hilfsstoffe• Betriebsstoffe• Handelswaren

• Material• Anlagen• Dienstleistungen• Personal• Kapital• Informationen• Rechte

} Material

Beschaffung

Unter Beschaffung werden alle Aktivitäten subsumiert, die der Bereitstellung jener Mittel dienen, die der Betrieb zur Erfüllung seiner gestellten Ziele benötigt:

8

Produktionsfaktoren und Beschaffung

Produktionsfaktoren

Werkstoffe Betriebsmittel Arbeitskraft

Rohstoffe

Hilfsstoffe

Betriebsstoffe

Halbfabrikate

Fertigfabrikate

abnutzbar

nicht abnutzbar

objektbezogen

dispositiv

Repetierfaktoren Potentialfaktoren Humanfaktoren

Schwerpunkt der Beschaffung & insb. Materialwirtschaft

Quelle: in Anlehnung an Steven (BWL für Ingenieure, 2006), S. 17.

• Sicherstellung der Materialversorgung– Wahrung der Flexibilität– Risikostreuung– Steigerung der vertikalen Integration– Wahrung der Unabhängigkeit– Sicherung der langfristigen

Wachstumsstrategie– beschaffungsseitige Diversifikation

• Sicherstellung der Qualität– Sicherung der Qualitätsstandards– Sicherung der Technologiestandards

• Sicherung der Beschaffungsmarktposition– Sicherung der Nachfragemacht– Wahrung des Ansehens der

Unternehmung• Sicherung der Preisstabilität• Sicherung der Personalqualität

• Optimierung der Beschaffungskosten– Optimierung der Einkaufspreise– Optimierung der Bezugs-,

Bereitstellungs- und Beschaffungs-verwaltungskosten

• Sicherung der Materialqualität• Sicherung der Liquidität• Sicherung der Lieferbereitschaft

Strategische Beschaffungsziele Operative Beschaffungsziele

Ziele der Beschaffung

Phasen des Beschaffungsprozesses

Bedarfsermittlung

Kontrolle

Realisation

Beurteilung und Entscheidung

Informationsbeschaffung

Lagerung

Transport

11

Beschaffungsarten

i Fallweise Beschaffung- Prinzip: Material wird bei Bedarf beim Lieferanten bestellt- Vorteil: Vermeidung von Lagerhaltungskosten- Nachteil: Mögliche Produktionsausfälle bei Lieferschwierigkeiten und

hoher Bestellaufwand

i Vorratsbeschaffung (Lagerhaltung)- Prinzip: Material wir auf Vorrat bestellt und der Fertigung direkt aus

dem Lager zur Verfügung gestellt- Vorteil: Höhere Versorgungssicherheit- Nachteil: Höhere Lagerhaltungskosten

i Fertigungssynchrone Beschaffung (Just-in-Time)- Prinzip: Abnehmer schließt mit dem Lieferanten einen Rahmenvertrag

über längerfristige Abnahmemenge; das Material wird jeweils so zeitnah angeliefert, es direkt in der Fertigung eingesetzt werden kann

- Vorteil: Hohe Versorgungssicherheit bei geringen Lagerkosten- Nachteil: Hoher Planungs-, Abstimmungs- und Transportaufwand

Quelle: in Anlehnung an Steven (BWL für Ingenieure, 2006), S. 48 f.

12

Kosten der Beschaffung

i Pagatorische Kosten der Beschaffung:- Variable Kosten der beschafften Güter und Dienstleistungen (d.h. Preis

der Inputgüter)- Fixkosten des Lagers- Bestellfixe Kosten (unabhängig von der Bestellmenge)8Transaktionskosten (Suchkosten, Verwaltungsaufwand etc.)8Grundgebühren für Transport8Kosten der Einlagerung

- Variable Lagerhaltungskosten8Kosten durch Verderb und Schwund

i Opportunitätskosten der Beschaffung- Variable Lagerhaltungskosten8Gebundenes Kapital des Lagers

- Fehlmengenkosten durch fehlende Lieferbereitschaft8Entgangene Aufträge („Lost sales“)8Zusätzliche Kosten zurückgestellter Aufträge („Back orders“)

Quelle: in Anlehnung an Kistner / Steven (Betriebswirtschaftslehre 1, 2002), S. 243.

Gliederung

iGrundlagen der Beschaffung

iLagerhaltung

iMethoden der Materialklassifikation

14

Generelle Gründe für Lagerhaltung

Gründe für Lagerhaltung

Pufferung zwischen Beschaffung und

Produktion

Reduzierung von bestellfixen Kosten

Unsicherer Lager-abgang ( Absatz)

Unsicherer Lager-zugang ( Liefer-geschwindigkeit)

Fokus des klassischen Bestellmengenmodells

von Harris/Andler

15

Lagerarten

Stufe 1 Stufe 2 Stufe n

Zwischen-lager 1

Zwischen-lager 2

ProduktionEin

gan

gsl

ager

Besc

haff

un

g

Ab

satz

Ausg

angsl

ager

Material

Produkte

Quelle: Steven (BWL für Ingenieure, 2006), S. 63.

16

Unsicherheitsfaktoren für die Lagerhaltung

i Schwankungen der Nachfrage

i Schwankungen der Wiederbeschaffungszeit

i Schwankungen der Liefermenge

i Ungenauigkeiten der Bestandsführung

Berücksichtigung stochastischer Periodenbedarfe durch einen Sicherheitsbestand und in entsprechenden Lagerhaltungspolitiken

17

Lagerhaltung und Kosten:Grundidee des Harris-Andler-Modells

Bestellmenge mOptimale Bestellmenge m*

Gesamtkosten K

Kosten

Lagerkosten Kl

18

Lagerbestandsentwicklung mit Sicherheitsbestand

Zeit

Lager-bestand

Bes

tellm

enge

Sicherheits-bestand

i Determinanten des Sicherheitsbestands- Prognosegenauigkeit des Lagerabgangs- Wiederbeschaffungszeit und –qualität- Fehlmengenkosten- Bestellfixe Kosten, Lagerkosten

Gliederung

iGrundlagen der Beschaffung

iLagerhaltung

iMethoden der Materialklassifikation

20

Methoden der Materialklassifikation

ABC-Analyse

iWertmäßige Materialklassifikation

i A-Güter: wenige Positionen mit hohem Wertanteil: etwa 10 % der Materialpositionen mit ca. 70-80 % des Gesamtbeschaffungs-wertes

i C-Güter: viele Positionen mit geringem Wertanteil

i B-Güter: restliche Güter

XYZ-Analyse

i Zeitmäßige Materialklassifikation

i X-Güter:gleichförmiger Bedarfsverlauf

i Y-Güter:saisonal schwankenden bzw. trendförmiger Bedarfsverlauf

i Z-Güter:stark schwankender Bedarfsverlauf

Klassifikation des Materials: Prognose

22

Materialklassifikation und Beschaffungsarten

Quelle: Reichwald / Dietel (Produktionswirtschaft, 1991), S. 515.

Vorratsbeschaffung(Lagerhaltung)

Fertigungssynchrone Beschaffung

(Just-in-time)

Fallweise Einzel-beschaffung (ggf. Rahmenverträge)

X-Teile

Y-Teile

Z-Teile

A-Teile B-Teile C-Teile

23

Literatur

- Corsten, Hans (2007): Produktionswirtschaft: Einführung in das industrielle Produktionsmanagement, Oldenbourg.

- Kistner, K.-P.; Steven, M. (1999): Betriebswirtschaftslehre im Grundstudium 1: Produktion, Absatz, Finanzierung. Heidelberg.

- Picot, A.; Marr, R. (1991): Absatzwirtschaft. In: Heinen, E. (Hrsg.): Industriebetriebslehre - Entscheidungen im Industriebetrieb. Wiesbaden.

- Reichwald, R.; Dietel, B. (1991): Produktionswirtschaft, In: Heinen, E. (Hrsg.): Industriebetriebslehre - Entscheidungen im Industriebetrieb. Wiesbaden.

- Vahrenkamp, R. (2000): Produktionsmanagement. München.

- Zahn, E.; Schmid, U. (1996): Produktionswirtschaft I: Grundlagen und operatives Produktionsmanagement. Stuttgart.