Embed Size (px)
DESCRIPTION
Matrite
Citation preview
Best TOOLS SRL
Str Dr. Victor Babes, Nr. 36 Etaj I, Birou 4
Brasov – ROMANIA
P a g i n a | 1 d i n 6
Tel /Fax: +40.368.412.413 /+40.368 .814.034
Mail: [email protected] web: www.btools.ro
Placi poliuretanice NECURON | Silicon RTV Zhermack |Rasini si derivate ALTROPOL | Standardizate NORELEM
Fişa tehnică de date ZA 22 MOULD
1. Descriere si caracteristici - ZA 22 MOULD este un silicon bicomponent RTV (baza si catalizator), care se vulcanizeaza (intareste) la temperatura ambientala. Este indicat pentru duplicarea modelelor cu detalii fine. Una din proprietatiile de baza ale acestui tip de silicon este fluiditatea lui remarcabila. Proprietatiile matritei realizate din silicon ZA 22 MOULD sunt:
� Rezistenta deosebita la componentii agresivi din unele tipuri de rasini
� Rezistenta mecanica deosebita � Acuratete deosebita in reproducerea celor mai mici detalii
� Stabilitate dimensionala in timp cu pastrarea formei initiale (nu se deformeaza)
� Durabilitate si rezistenta deosebita la temperatura ( 250 C0)
� Proprietati anti-lipire
2. Aplicatii Matrite felxibile – (reproduce cu acuratete si cele mai mici detalii, stabilitate dimensionala foarte buna in timp, rezistenta mecanica deosebita). Ceramica artistica – (reproduce cu acuratete si cele mai mici detalii, rezistenta mecanica deosebita). Obiecte sanitare – (reproduce cu acuratete si cele mai mici detalii, rezistenta mecanica deosebita).
3. Instructiuni de utilizare
Luati cele 2 recipiente (baza si catalizatorul) si agitatiile bine inainte de utilizare. Utilizati o cantitate egala de baza si catalizator pentru amestec (ex. 100 grame de catalizator cu 100 grame baza). La o eroare de pina la 5% din cantitatiile utilizate, rezultatul final nu va fi afectat. Dupa dozarea celor 2 parti (baza si catalizatorul) acestea vor fi puse impreuna intr-un recipient si mixate foarte bine. Este important ca mixarea sa se faca foarte bine pentru a nu ramine “zone” de baza sau catalizator neamestecate. Se mixeaza pina se obtine o culoare omogena. Dupa mixare urmeaza turnarea in matrita, preferabil de la o inaltime de 50 cm intr-un firicel de fluid cit mai subtire. Aceasta tehnica nu este obligatorie, dar folosirea ei asigura eliminarea bulelor de aer din timpul mixarii. Este bine de asemenea ca turnarea in matrita sa se faca intr-un singur colt (o singura zona) lasind lichidul sa acopere trepat modelul. Pentru cele mai bune rezultate se recomanda o camera de vacuum pentru a elimina total bulele de aer. Va rugam verificati timpul de mixare din tabelul de mai jos. Daca cantitatea de silicon preparata nu ajunge pentru realizarea matritei la care lucrati, se prepara o cantitate suplimentara care este adaugata peste cea precedenta fara a afecta rezultatul final. Pentru timpul de aplicare va rugam verificati tabelul de mai jos. Vulcanizarea (intarirea celor 2 companente mixate – baza si catalizator), se realizeaza la temperatura ambientala (23C
0). Pentru timpul de
vulcanizare va rugam consultati tabelul de mai jos. NOTA: Timpul de aplicare si timpul de vulcanizare din tabel sunt date pentru o temperatura de 22-23
0C. Exista un raport direct intre timpul de aplicare/vulcanizare si temperatura, astfel pentru o temperatura de 10
0C timpul de vulcanizare poate
creste de la 2-3 ore la 10-12 ore. Pentru o temperatura de 50 0C timpul de vulcanizare scade de la 2-3 ore la 1 – 1.5 ore.
Dupa vulcanizare matrita flexibila poate fi separata de model. Daca este necesar puteti folosi un pistol cu aer comprimat. Este important sa nu fortati demularea sau sa folositi obiecte ascutite care pot deteriora matrita de silicon. Matrita obtinuta este compatibila cu toate tipurile de gips, rasini poliuretanice si acrilice precum si cu gel-coaturi.
4. Recomandari importante
� Respectati proportia de 1:1 atunci cind mixati baza si catalizatorul. � Suprafata modelului (master model) trebuie sa fie perfect curata, uscata si fara grasimi. � Inainte de utilizare recomandam omogenizarea celor 2 componente pentru a evita sedimentarea.
5. Proprietati fizice si chimice
6. Date siguranta (Safety data Sheets) Fisa de siguranta este disponibila pentru download pe site-ul nostru www.btools.ro. Utilizarea acestor produse nu este considerate periculoasa in conformitate cu directiva 88/379/CEE si amendamentele ulterioare.
7. Valabilitate Componentele siliconulul ZA 22 au o perioada de valabilitate de 18 luni daca sunt stocate la o temperatura de 5 – 27
0C.
Pastrati recipientele bine inchise si nu invesrasti capacele de la recipiente.
Raport mixare 1 : 1
Viscozitatea inainte de amestecare 4000 ± 300 cP
Timp mixare la 23 °C (73 °F) 1'
Timp de aplicare la 23 °C (73 °F) 14’ - 17’
Timp vulcanizare23 °C (73 °F) 1 h
Duritate - Shore A dupa 24 ore 21 ± 2 ShA
Rupere la forta 4.0 ± 0.2 N/mm²
Rupere la intindere 380 ± 20%
Resistenza (Die B) 20 ± 1 N/mm
Resistenza (Die C) 12 ± 1 N/mm
Best TOOLS SRL
Str Dr. Victor Babes, Nr. 36 Etaj I, Birou 4
Brasov – ROMANIA
P a g i n a | 2 d i n 6
Tel /Fax: +40.368.412.413 /+40.368 .814.034
Mail: [email protected] web: www.btools.ro
6. Imagini Aplicatii:
� Stucaturi
� Statuete si elemente decorative
� Matrite lumanari
Best TOOLS SRL
Str Dr. Victor Babes, Nr. 36 Etaj I, Birou 4
Brasov – ROMANIA
P a g i n a | 3 d i n 6
Tel /Fax: +40.368.412.413 /+40.368 .814.034
Mail: [email protected] web: www.btools.ro
� Matrite forme sapun
� Obiecte turnate din rasina
= Zona productie silicon RTV 2 Platium =
(1) MATRITA – UN BLOC (O PARTE) (2) MATRITA – UN BLOC (2 PARTI)
Pregătirea matritei
1 - Modelul ce urmeaza a fi reprodus
2 - Baza ( se lipeste modelul de o placa
pentru a nu se misca in timpul turnarii )
3 – Rama (cochila)
4 – Silicon RTV (membrana de grosime 10-
20mm în funcţie de model si de tipul si
proprietatiile siliconului ales).
Această operaţiune se realizează în două etape;
1 – Se realizeaza prima parte a matritei pina la linia de separatie
2 – Se realizeaza partea a doua a matritei
Părţi matrita
1 – Baza realizata din plastelina / gips / cley
2 – Model / 3 – Linie separatie
4 – Cadru demontabil / 5 – Prima jumătate vulcanizata
6 – Elementele de pozitionare / 7 – Canale de ventilatie / 8 – Canal de turnare
Procesare
► Se amesteca cele 2 componenete in
proportie egala (50:50). Atentie asigurati-va
ca mixarea celor doua componente s-a facut
bine deoarece unde baza nu este mixata cu
catalizatorul siliconul turnat in matrita nu se
intareste !
► se aplica agentul de demulare pe model si
pe rama. La turnare pentru a evita bulele de aer din siliconul turnat si implicit in
matrite aveti la indemana 2 metode:
1. metoda camerei de vacuum – metoda mai costisitoare, dar cu rezultate garantate
2. Inainte de turnare modelul se pensuleaza cu un strat subtire de amestec de silicon
(baza si catalizator) pentru a evita formarea bulelor de aer in vecinatatea modelului
si la suprafata matritei. Dupa aceasta operatie siliconul se toarna in matrita printr-
un firicel subtire de la o inaltime de minim 50 cm. Prin acest procedeu bulele de aer
care ajung la circumferinta firicelului de turnare se pierd.
► se toarna siliconul RTV (membrana de grosime 10-20mm în funcţie de model si
de tipul siliconului ales) si se lasa la intarit la 20 -230C timp de 3- 4 ore.
Pregătire Matrita (partea 1)
Modelul este pozitionat in plastelina.
Se alege o linie de demarcatie care sa
va avantajeze la demularea ulterioara.
Se tine cont de grosimea matritei care
se realizeaza la pasul doi (grosime
strat plastelina = grosime matrita
silicon pas 2).
Se realizeaza “elementele de pozitionare” – se gaureste cu un creion (sau un obiect
conic pentru autocentrare) stratul de plastelina pentru a crea aceste elemnte de
pozitionare intre cele 2 parti ale matritei.
La realizarea partii secunde a matritei aveti grije ca modelul sa nu se miste de pe
prima parte deja vulcanizata.
Demularea
Dupa scurgerea perioadei de vulcanizare
(intarire), modelul va fi demulat. Pentru
usurinta, daca aveti la dispozitie, puteti
utiliza un pistol cu aer comprimat. Este
important ca demularea sa se faca atent,
fara a folosi obiecte ascutite care pot
periclita matrita.
Pregătire Matrita (Partea 2)
Un strat subtire de agent
SEPARATORE se aplica de-a lungul
liniei de separatie dintre- cele 2 parti
ale matritei pentru a preveni lipirea
lor. Se toarna partea a doua a matritei
in conformitate cu specificatiile de la
capitolul “Procesare”
Reproducerea Modelului
In matrita obtinuta puteti turna o gama
mare de materiale pentru reproducere –
ciment, ipsos, ceara, parafina, metale
(250 C 0 ), materiale compozite (rasini,
rapid plastic, gel coat etc.).
Reproducere Model
Materialul se toarna prin canalul de
turnare (realizat fie la pasul 1 sau 2 in
functie de modelul de reprodus), iar
surplusul de aer este evacuat pe canalele
de aerisire.
(1) MATRITA – TIP MANUSA (O PARTE) (2) MATRITA – TIP MANUSA (2 PARTI)
In cadrul acestei tehnici se formeaza in jurul modelului o matrita flexibila de silicon
care inconjoara modelul ca o manusa.
Aceasta tehnica economiseste material (silicon) in comparatie cu metoda “Bloc”,
dar necesita un grad de tehnicitate mai ridicat. Se foloseste in cazul modelelor mari,
si poate fi turnata dintr-o singura parte sau din 2 parti.
Părţi ale Matritei 1 - Poziţionarea elementelor de ghidare si fixare 2 – Elemente de ghidare Această procedură este similara cu cea de executie a matritei dintr-o singura parte,
dar se plica de două ori, cu mentinea ca sunt necesare mai multe precauţii; se alege
o linie de separare cit mai putin vizibila (ne referim la piesa ce urmeaza a fi turnata)
si se tine cont de ghidaje atit pentru cele 2 membrane din silicon cit si pentru
cochilia din rasina.
Suprafta modelului trebuie sa fie tratata cu un agent
de demulare – tip spary.
Acoperiti modelul cu o folie de celofan “tip” alimentar.
Pozitionati modelul pe baza ramei si fixati-l de aceasta
cu un holsurub. Aplicati peste model un start de
plastelina a carei grosime minima sa fie de 10-20 mm.
Turnati ipsos in golul format intre rama si modelul
invelit in plastelina si fixat de baza ramei.
* Este recomandat sa folositi agent de demulare si pentru suprafetele ramei.
Fixati modelul in plastelina pina la
linia de separare, iar in partea
superioara acoperiti modelul cu un
start calibrat de plastelina de cca.
10 -20 mm (in functie de marimea
modelului.
Executati prima jumatate a cohiliei.
Aveti grije la elementele de ghidare
Productia Matritei
Se demonteaza cadrul din lemn, se marcheaza
conturul cochilei de ipsos pe placa de baza pentru a o
repozitiona cu precizie la turnarea siliconului. Se
extrage cochila de ipsos iar plastelina este inlaturata
impreuna cu folia de celofan. Modelul ramane in
continuare prins de baza.
Pentru usurinta lucrului, cochila de ipsos se poate
realiza din 2 parti (sectiune verticala).
La urmatorul pas se executa gaura de turnare (in cel mai de jos punct al matritei- se
poate folosi o bormasina) si gaurile de ventilare.
Se aplica agent de demulare pe suprafata, se repozitioneaza cochila de ipsos peste
model tinadnd cont de marcajul realizat anterior si se trece la turnarea siliconului.
Atentie la elemntele de ghidaj.
Dupa ce ati executat prima jumatate a
cochiliei, inlaturiati plastelina din
partea a doua pina la un strat calibrat
de 20 -30 mm (in functie de marimea
modelului.
Executati a doua jumatate a cochiliei
prin turnarea rasinei.
Silicon RTV
ipsos
plastelina
ipsos
Ipsos
plastelina
Membrana
plastelina
ipsos plastelina
ghidaj
Se fixeaza matrita de silicon obtinuta in cochila
(suportul) de ipsos si se trece la duplicarea modelului de
baza.
Turnare membranei de silicon
După ce a doua jumatate a cochiliei s-a
intarit, prima parte a cochiliei este
inlaturata si se inlatura si stratul
calibrat de plastelina. Se aplica
agentul de demulare (pe model si pe
partea cu ipsos )si se monteaza
innapoi cele 2 parti ale cochiliei. Se
efectueaza gaura de turnare la nivelul
cel mai de jos al matritei + gaurile de
ventilare (eliminare aer din timpul turnarii siliconului).
In spatiul ramas in urma eliminarii stratului calibrat de plastelina se toarna siliconul
prin canalul de turnare.
Exact aceeaşi procedură este urmată
pentru a doua jumătate a membranei de
silicon
Dupa executarea celor doua membrane de silicon acestea sunt
pozitionate in cochilia de rasina, avind grija atit la elementele de
ghidare membrana silicon – membrana silicon, cit si la cele de
imbinare dintre cele 2 parti ale cochiliei de ipsos.
Se incepe procesul de mutiplicare a modelului cu materialul ales.
ghidaj
Cochila ipsos
Matrita silicon
Materialul de turnat
plastelina
Gol ce va fi umplut cu silicon
silicon
silicon
Gol ce va fi umplut cu silicon
Silicon turnat in etapa 1
