PROTOCOLO DO 8º PROGRAMA DE ENSAIOS DE … · 8º programa de ensaio de proficiÊncia na Área de pressÃo – nas prÓprias instalaÇÕes do participante – 2017 qlm inovações

8º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA NA

ÁREA DE PRESSÃO – NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES

DO PARTICIPANTE – 2017

QLM Inovações Tecnológicas Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Vila Alpina – São Paulo – SP

CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940 – E-mail: [email protected]

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PROTOCOLO DO 8º PROGRAMA DE

ENSAIOS DE PROFICIÊNCIA

PROGRAMA DA COMPARAÇÃO INTERLABORATORIAL DE

CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE PRESSÃO –

NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DO PARTICIPANTE

Rodada 01

Emitido em 08 de Janeiro de 2018 – Edição 03

Vide alterações em vermelho

mailto:[email protected]







1. INTRODUÇÃO

A QLM Inovações Tecnológicas iniciou suas atividades em 2006 com foco na realização

de consultorias e treinamentos nas áreas de calibração e ensaio, tendo participado da

acreditação de mais de 40 laboratórios por todo o Brasil. Durante este período a

empresa se deparou com a necessidade que havia em seus clientes de participar em

programas de ensaios de proficiências, pois os ensaios disponíveis eram muito

reduzidos, além do número de participantes serem limitados.

Com o objetivo de atender estas necessidades, realizamos diversas comparações

interlaboratoriais para estes clientes.

No ano de 2012, visualizando esta necessidade foi que a empresa criou esta área de

trabalho buscando o atendimento total das diretrizes da norma ABNT NBR ISO/IEC

17043 – Avaliação de conformidade – Requisitos Gerais para Ensaios de Proficiências.

2. OBJETIVO

Avaliar e comparar os resultados dos laboratórios para uma mesma calibração;

Determinar o desempenho dos laboratórios participantes comparando-os de

forma coletiva, além de avaliar o desempenho de forma individual;

Avaliar as condições da calibração;

Atendimento a norma ABNT NBR ISO/IEC 17043 vigente;

Fornecer subsídios para os laboratórios buscarem melhorias contínuas em seu

sistema de gestão e nos serviços contidos neste programa;

Abrir possíveis discussões entre os laboratórios participantes, ou em comissões

técnicas buscando corrigir falhas comuns, como nas técnicas adotadas para os

serviços realizados pelos laboratórios;

Fornecer confiança tanto aos clientes do laboratório como aos órgãos

acreditadores.

Atender as exigências da acreditação dos laboratórios (NIT DICLA 026 ou similares

internacionais).








3. COORDENAÇÃO

A coordenação deste programa é realizada pela empresa QLM Inovações Tecnológicas

através de sua equipe especializada descrita a seguir:

Coordenação Geral: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência.

Coordenação Técnica: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência;

Coordenação Administrativa: Rafael Borges Ribeiro, afiliado à QLM Proficiência;

Consultor e Apoio Técnico: Alessandro de Souza, afiliado à ABSI Service Comercio e Instrumentação LTDA.

A programação, contatos e esclarecimentos de dúvidas com relação ao programa em

questão são de responsabilidade da QLM Proficiência através dos telefones: (11)2649-

0940; (11)97990-0180 e (11)95929-3470 (whatsapp) ou pelo e-mail:

[email protected].

Subcontratados:

1. ABSi Service Comercial de Instrumentação Ltda (CAL-0056).

End.: Rua General Lecor, 979 – Ipiranga – São Paulo / SP

4. PARTICIPANTES

A programação está aberta a todos os laboratórios de calibração na área de pressão,

acreditados, postulantes a acreditação ou não, porém devem possuir rastreabilidade

assegurada ao Sistema Internacional de Unidades (SI), além de condições de realizar as

calibrações de forma segura e repetitiva. Os participantes deverão atender a este

programa, respeitando todas as condições como especificações técnicas, logística,

cuidados e questões financeiras.

Para ocorrer este programa, serão necessários no mínimo 04 participantes inscritos e no

máximo 20 participantes para cada artefato. Caso um artefato possua o limite de

inscrição, os organizadores poderão incluir um novo artefato similar.

Os interessados em participar deste programa de EP, deverão efetuar o cadastro da

empresa e/ou inscrição no site: qlmpro.com.br, além de realizar o pagamento da taxa

de inscrição no prazo estabelecido. Dúvidas, reclamação ou apelação, ligar para os

telefones: (11) 2649-0940, (11) 97990-0180 ou (11) 95929-3470 (whatsapp) ou enviar

um e-mail para [email protected].










5. ARTEFATOS DA COMPARAÇÃO

Manômetro analógico padrão classe A3 (0,5%), com rosca ½” BSP, faixa de

indicação de (0 a 100) kgf/cm², resolução de 0,5 kgf/cm² e fabricado pela Absi.

Pontos da comparação: 0 kgf/cm², 10 kgf/cm², 20 kgf/cm², 30 kgf/cm², 40

kgf/cm², 50 kgf/cm², 60 kgf/cm², 70 kgf/cm², 80 kgf/cm², 90 kgf/cm² e 100

kgf/cm². (item acreditado – Subcontratado ABSI).

Manômetro digital absoluto, com rosca ½” BSP, faixa de medição de (800 a

2000) mbar, resolução de 0,01 mbar, fabricante: Sensycal e modelo: RP2003M.

Pontos da comparação: 800 mbar, 1000 mbar, 1200 mbar, 1400 mbar, 1600

mbar 1800 mbar e 2000 mbar. (item acreditado – Subcontratado ABSI).

Manômetro digital, com rosca ½” BSP, com faixa nominal de (0 a 3,0) bar,

resolução de 0,01 bar, fabricante: Presys, modelo: PC-507 e exatidão: 0,025%.

Pontos da comparação: 0 bar; 0,6 bar; 1,2 bar; 1,8 bar; 2,4 bar e 3,0 bar. (item

acreditado – Subcontratado ABSI).

Transdutor de pressão com saída elétrica de (4 a 20) mA, correspondente a

faixa nominal de (0 a 200) bar, fabricante: Yokogawa e modelo: EJA530A.

Pontos da comparação: 0 bar, 40 bar, 80 bar, 120 bar, 160 bar e 200 bar. (item

acreditado – Subcontratado ABSI).

Vacuômetro digital, com rosca ½” BSP, faixa de medição: (-0,9 a 0) kgf/cm²,

resolução de 0,001 kgf/cm², fabricante: Yokogawa, modelo: EJA530A e

exatidão: 0,2%FE –. Pontos da comparação (-0,9; -0,8; -0,7; -0,6; -0,5; -0,4, -0,3;

-0,2; -0,1 e 0) kgf/cm². (item acreditado – Subcontratado ABSI).

Manômetro diferencial digital, com rosca ½” BSP, faixa nominal de -1 bar a 1

bar, resolução de 0,01 bar, fabricante: Yokogawa e modelo: EJA11OE. Pontos

da comparação: -1 bar; -0,6 bar; -0,4 bar; -0,2 bar; 0 bar; 0,2 bar; 0,4 bar; 0,6

bar e 1 bar. (item acreditado – Subcontratado ABSI).








6. CRONOGRAMA DA RODADA DO PROGRAMA

Encerramento das inscrições: 14 de julho de 2017;

Início da comparação dos artefatos: 07 de agosto de 2017;

Término da comparação dos artefatos: 27 de agosto de 2018;

Apresentação do relatório preliminar: 28 de setembro de 2018;

Envio do relatório final: 30 de outubro de 2018.

As datas poderão ser alteradas em função do número de participantes, sendo o

monitoramento realizado através do cronograma eletrônico disponibilizado no site.

7. RESULTADOS E VALORES DE REFERÊNCIAS DA RODADA

Após as calibrações dos artefatos, o participante deverá informar os resultados obtidos

em cada ponto da comparação, conforme definido no formulário (Registro de

Resultados - FT-04), disponibilizado aos participantes no site. Caso o participante por

algum motivo não queira ou não tenha condições de informar os resultados de todos os

pontos definidos na rodada do programa, este fato não impedirá a sua participação.

Os resultados deverão vir acompanhados de suas respectivas incertezas de medição

para uma probabilidade de abrangência de aproximadamente 95%, conforme devido no

documento EA 4-02 do European Corporation Accreditation (NIT DICLA 021 – Cgcre –

Brasil).

VALOR DESIGNADO

Os valores designados (X) e suas incertezas (uX) são determinados pelo organizadores conforme descrito a seguir:

Valor designado (X):

X: valor estabelecido pelas calibrações realizadas pelo laboratório acreditado

(subcontratado).








O resultado considerado como valor de designado (X) é o valor médio obtido entre a calibração inicial (Li) e o valor obtido na calibração final (Lf).

X =Li + Lf

2

Incerteza padrão do valor designado (uX):

O resultado considerado como incerteza padrão da referência (uref) é a média quadrática da incerteza padrão inicial da referência (uref.i) com a incerteza padrão final de referência (uref.f).

u 𝑋 = √𝑢𝑟𝑒𝑓2 + 𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏2 + 𝑢ℎ𝑜𝑚2

a) Incerteza padrão estabelecida pelas calibrações realizadas pelo laboratório

subcontratado (uref):

O resultado considerado como incerteza padrão da referência (uref) é a média quadrática da incerteza padrão inicial da referência (uref.i) com a incerteza padrão final de referência (uref.f).

uref = √(uref. i)2 + (uref. f)2

2

Sendo:

ui =Ui

k

Ui = Incerteza expandida de medição da calibração do laboratório de referência.

k = Fator de abrangência da calibração do laboratório subcontratado.








b) Estudo de Estabilidade dos Artefatos (uestab):

𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏 =𝑑𝑒𝑟𝑖𝑣𝑎

√3

Além das calibrações realizadas pelo laboratório subcontratado no inicio e no final do

programa do EP, para a determinação do valor designado, para artefatos com mais de 12

participantes, foi realizada uma calibração intermediária no programa.

A deriva do programa de EP é determinada como sendo a variação máxima dos resultados

entre a calibração inicial (Li), a calibração final (Lf) e a calibração intermediária (Lint).

A deriva considerada é o maior resultado absoluto entre: (Lf – Li) e (Lint – Li).

c) Determinação da homogeneidade dos artefatos (uhom):

Quando definido no plano do EP os organizadores garantem a determinação da

homogeneidade pelo laboratório subcontratado e a fonte de incerteza padrão referente à

homogeneidade é determinada pela equação abaixo (uhom) ou incluída na incerteza de

medição do valor da referência (uref).

Incerteza de medição do valor designado (UX):

UX = k * uX

Onde:

k = fator de abrangência da determinação do valor de uX.

UX = incerteza expandida de medição para um nível de confiança de aproximadamente

95%.








AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO

Erro Normalizado

O método estatístico utilizado neste programa de EP é o cálculo de EN (Erro

normalizado), conforme equação a seguir:

𝐸𝑁 =(𝑋𝑙𝑎𝑏 − 𝑋)

√𝑈𝑙𝑎𝑏2 + 𝑈𝑋2

Onde:

EN = Erro Normalizado;

Xlab = Valor obtido pelo participante;

X = Valor designado;

UX = Incerteza de medição do valor designado;

Ulab = Incerteza de medição informado pelo participante;

O resultado é considerado como satisfatório caso o valor |𝐸𝑁| ≤ 1.

8. LOGÍSTICA DA RODADA

Os artefatos são encaminhados para os participantes conforme programação prévia que

são informadas com uma antecedência mínima de 15 dias do início da circulação dos

mesmos. Os artefatos são enviados em uma embalagem própria para garantir a

segurança e integridade dos mesmos.

Ao receber os artefatos, o laboratório deverá em até 01 dia útil realizar a verificação da

integridade física, deficiência, violação e embalagem dos mesmos (ver aba

“procedimento” do FT-04), e preencher o formulário de “Controle de chegada dos

artefatos” (FT-02) através do site www.qlmpro.com.br.

É de responsabilidade dos participantes zelarem pelos artefatos durante a permanência

em suas instalações, mantendo sempre em sua embalagem inicial, em local seguro e

sendo manuseado apenas por pessoal autorizado pelo laboratório. Todos os artefatos

são identificados com uma identificação unívoca e lacrados (quando aplicável).


http://www.qlmpro.com.br/







EM NENHUMA HIPÓTESE O ARTEFATO PODE SER REPARADO, AJUSTADO

ELETRONICAMENTE OU FISICAMENTE OU SUBMETIDO A QUALQUER OUTRO

TRATAMENTO QUE NÃO ESTEJA DEFINIDO NO PROGRAMA SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO

DE SEUS RESPONSÁVEIS (QUANDO DEFINIDO NO MÉTODO, O AJUSTE DO ZERO É

PERMITIDO E NECESSÁRIO).

O programa deve ser seguido conforme a definição respeitando o prazo de 04 dias úteis

após o dia do recebimento para a conclusão das calibrações.

Após o término das calibrações dos artefatos o laboratório deve preencher o formulário

de “Controle de saída dos artefatos” (FT-03) através do site www.qlmpro.com.br.

No quinto dia útil o artefato será retirado da empresa por uma transportadora

contratada pela organização para o encaminhamento para o próximo participante.

Nota: As datas da programação deverão ser respeitadas e possíveis atrasos deverão ser

avisados com antecedência, pois, caso isto ocorra e não seja justificado, o participante

será multado por dia de atraso.

Após o dia previsto para a conclusão dos trabalhos o participante terá mais 05 dias úteis

para preencher de forma completa o formulário de “Registro dos resultados” (FT-04) (os

pontos deverão ser calibrados conforme definido no programa). Não serão aceitas

calibrações em pontos diferentes dos pontos definidos no protocolo. As unidades de

medidas deverão estar exatamente conforme definido no formulário (FT-04).

Notas:

1) Caso o participante danifique ou extravie algum artefato, será multado no valor

equivalente ao mesmo (consultar os organizadores);

2) Caso os organizadores entenda que houve falsificação de resultados ou conluio entre

os participantes, os mesmos serão excluídos da rodada do programa do EP.

3) Será considerado como dia útil feriados regionais ou municipais.









9. CONFIDENCIALIDADE DAS INFORMAÇÕES

Os organizadores e seus subcontratados tem o compromisso de manter sigilo das

informações referentes a todo o programa e de forma alguma serão fornecidas

informações dos resultados antes da emissão do relatório preliminar. Consultores /

Apoios Técnicos utilizados no desenvolvimento do programa, logística, entre outras

necessidades da organização, são limitados a sua participação sem acesso aos

resultados dos laboratórios participantes.

Cada laboratório recebe um número (XX) de participação para cada artefato que é

gerado pelo site www.qlmpro.com.br de forma automática, que permite que cada

participante obtenha as informações de sua participação na rodada do EP, nos relatórios

emitidos (preliminar e final). Este número é disponibilizado na própria inscrição de

participação após a confirmação do pagamento da taxa de participação e entrega da

documentação obrigatória.

10. AÇÕES POSTERIORES AO ENSAIO AO ENCERRAMENTO DA RODADA

Após a emissão do relatório preliminar, o participante terá 30 dias para questionar

resultados e/ou erro no preenchimento do formulário FT-04, sendo após este período

aceito apenas questionamentos sobre falhas dos organizadores.

A QLM Proficiência por um período de 06 meses após a emissão do relatório final se

comprometerá em realizar uma comparação “pós-programa” com os participantes que

obtiveram resultados Insatisfatórios com o objetivo de avaliar se, após a implantação

das ações corretivas, os problemas de fato foram solucionados.

Taxa para a realização de nova medição após o encerramento deste EP.

R$1.000,00 (Um mil reais) + despesas de transporte, custos com a nova calibração

realizada pelo laboratório subcontratado utilizado na determinação do valor da

referência, pagos antes da realização da nova comparação. O custo com o laboratório

subcontratado poderá ser dividido entre todos os participantes que tiverem

interessados na comparação.









11. CUSTOS DA PARTICIPAÇÃO

Um artefato: R$900,00 (novecentos reais) + despesas** com transporte, pago até 10

dias após o dia limite da inscrição.

Dois artefatos: R$1.630,00 (um mil seiscentos e trinta reais) + despesas** com

transporte, pago até 10 dias após o dia limite da inscrição.

Três artefatos: R$2.310,00 (dois mil trezentos e dez reais) + despesas** com transporte,

pago até 10 dias após o dia limite da inscrição. Neste caso em especial o pagamento

poderá ser realizado em duas parcelas (10/40 dias).

Acima de três artefatos: Cada artefato sairá no valor de R$ 700,00 (setecentos reais), +

despesas** com transporte, pago até 10 dias após o dia limite da inscrição. Neste caso

em especial o pagamento poderá ser realizado em três parcelas (10/40/70 dias).

Notas:

1) Para participante não localizado no Brasil deverá ser consultada a disponibilidade do

artefato para envio ao exterior, pois depende de autorização do proprietário. Caso

seja possível, o valor de participação será o citado acima + R$ 150,00 (cento e

cinquenta reais) de taxas bancárias + despesas as despesas com os transportes que

serão divididas entre os participantes do mesmo país.

2) Impostos municipais: Estes custos deverão ser pagos pelo participante e podem ser

incluídos na nota fiscal (caso solicitado).

** transporte:

- Grande São Paulo: R$ 100,00 (cem reais)

- Interior de São Paulo: R$ 150,00 (cento e cinquenta reais)

- Demais estados do Brasil: R$ 230,00 (duzentos e trinta reais).

Multa por programação de data:

R$ 100,00 (cem reais) pagos em até 30 dias após a data da infração;








Quebra do artefato:

O participante arcará com os custos de reparo / aquisição de um novo instrumento,

além da nova calibração.

Notas:

1) Após o término das inscrições será emitida uma nota fiscal referente à taxa de

inscrição e transporte (quando aplicável), tendo o participante 10 dias para efetuar o

pagamento através de boleto bancário ou deposito em conta bancária;

2) Caso durante o andamento da programação ocorra algum problema como quebra

ou alteração nos resultados de algum artefato, os organizadores se reservam o

direito de repetir o programa sem a cobrança de taxas extras.

12. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO

O participante deve utilizar neste programa de EP o método que utiliza nos seus

trabalhos, visando a avaliação de seu desempenho, sendo preferencialmente utilizado

um método normalizado ou previamente validado.

Este método deve ser informado no certificado de calibração, através do número da

norma utilizada (quando aplicável) e/ou uma descrição do método utilizado, deve

respeitar as condições determinadas na aba “procedimento” do FT-04.

Antes de iniciar as medições da comparação, verificar se existe um protocolo mais

atualizado (consultar o site www.qlmpro.com.br) para assegurar o atendimento das

condições descritas no item 12.1 do protocolo, visando garantir a validade dos

resultados.

12.1. Fatores a serem considerados pelos participantes:

Manômetro analógico (relativo):

A calibração deve ser realizada por comparação contra outro padrão de

pressão, sendo calibrado em no mínimo dois ciclos completos de avanço e

retorno.

Durante a calibração o laboratório deve fixar a leitura definida no

programa no artefato da comparação e realizar a leitura correspondente

no instrumento padrão.









O valor do zero deve ser ajustado no inicio da calibração.

Os resultados da comparação do artefato devem ser apresentados nas

grandezas de indicação do instrumento.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como

erro do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como erro do

artefato obtido como valor designado.

Manômetro digital (absoluto):



retorno.









Manômetro digital (relativo):



retorno.

















Transdutor de pressão (relativo):



retorno. Durante a calibração o laboratório deve fixar a leitura no

instrumento padrão (considerando o valor já corrigido) e realizar a leitura

elétrica no artefato da comparação com um padrão com leitura em mA.


O resultado deve ser apresentado em mA, inclusive as incertezas

expandidas de medição.




Manômetro diferencial digital:



retorno.



no instrumento padrão Porém o programa poderá optar na inversão da

fixação do resultado para o valor do padrão.

A calibração de valores positivos deve ser realizada variando a pressão na

câmara de alta e para valores negativos a variação da pressão deve ser

realizada alterando a pressão da câmara de baixa, ou seja, a calibração

deve ser realizada no lado de alta e baixa simultaneamente. Não será

aceito calibrações separadas.






Observação: Valores negativos se refere á pressão negativa e não à aplicação de

vácuo no instrumento.








Vacuômetro digital:


vácuo, sendo calibrado em no mínimo dois ciclos completos de avanço e

retorno.



no instrumento padrão. Porém o programa poderá optar na inversão da

fixação do resultado para o valor do padrão.







Detalhes:

Erro do artefato (Valor encontrado no artefato da comparação menos o valor da referência);

Incerteza de medição (probabilidade de abrangência de aproximadamente 95%).

Enviar o certificado de calibração em pdf junto ao FT-04 preenchido em Excel

para o e-mail [email protected]. O envio do certificado de calibração não é

obrigatório, porém é importante para justificativa de erro no preenchimento do

FT04. Não serão aceitos certificados de calibração encaminhados após a emissão

do relatório preliminar.



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