José Andrés Herrera Ch.

Gerente

Gerencia Modernización FHVL

PROYECTO MODERNIZACIÓN

FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE

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TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones.

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TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones.

• Mantener el compromiso de ENAMI de reducir el impacto sobre el medio

ambiente de sus faenas productivas, mejorando las condiciones para

comunidades vecinas y sus trabajadores.

• Desarrollar estudios de ingeniería en forma integrada y consistente,

utilizando soluciones garantizadas para lograr un adecuado diseño global

que permita asegurar el cumplimiento de la nueva norma de emisiones.

• Identificar oportunidades de creación de valor mediante aumento de

productividad y reducción de costos.

• Asegurar el rol de fomento de FHVL, manteniendo las operaciones

productivas de la fundición para procesar los productos mineros la

pequeña y mediana minería.

Objetivos del Proyecto

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TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones.

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FHVL ubicada a 8 kms al sur este Copiapó y a 7 kms al noroeste de Tierra

Amarilla, en los últimos años se ha caracterizado por el acercamiento de sectores

poblados a la fundición

Principales Indicadores Unidad Actual Norma Plazo (años)

Captura S y As % < 90 > 95 5

Emisión SO2 ton/año > 24.000 < 12.880 5

Emisión As ton/año < 17 < 17 5

Emisión SO2 Chim. Planta Acido ppm (prom. hora) > 5.000 < 600 5

Emisión As Chim. P. Acido y HELE mg/Nm3 > 2 < 1 5

Emisión Mat. Particulado Chimeneas Secador y HELE

mg/Nm3 > 100 < 50 5

Humos Visibles Horno de Refino Opacidad > 40 % < 20% 5

Requisitos periodo de transición 2013-2018 Fecha Implementación

Nueva metodología balances emisiones azufre y arsénico Ene 2014

Monitoreo continuo de SO2 en chimeneas de Plantas de Ácido Dic 2014

Mediciones en chimeneas hornos de Secado, RAF y HELE Dic 2014

Reportes de prácticas operacionales y de mantenimiento Jun 2015

FHVL requiere cambios significativos para lograr cumplimiento de la nueva

normativa ambiental.

8

33,4%

18,3 %

1,4 %

0,9 %

18 % 16 %

Emisiones %

Fuentes de Emisión % Dist.

Chimeneas Plantas de Acido 34 %.

Campanas y giros CT y CPS 52 %

Otras emisiones fugitivas 14 %

4,5 %

7,2 %

Las plantas de ácido y el sistema de captación de gases

son los principales causantes del nivel de emisión actual.

500

400

300

200

100

0

2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

EPI313 - EP - 096

Periodo Transitorio Norma 5 años. Periodo para ejecutar Proyecto

Prefactibilidad

12/12/13Publicación

Exigencias

Nueva NormaMMA

Proceso Revisión Norma

EPI313 - EP - 090

1 Alternativa

Convertidor Teniente

Anal isis Prel iminar

Ingeniería Perfil

Caso

Base 0

Evaluación Social

TRAMITACION AMBIENTAL

INGENIERIA

BASICA

INGENIERIA DE DETALLES

ADQUISICIONES

CONSTRUCCION Y

MONTAJE

Prefactibilidada) Convertidor Teniente b) Bottom Blowing Reactor

c) Horno de Lanza ISA/AUS

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Gasto

MM

US

$ A

cu

m.

Se requieren procesos Fast track para cada etapa del Proyecto para cumplir los

plazos.

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TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones.

Alternativas de Cierre FHVL

1. Cierre sin Poder de Compra:

Plan de Cierre faena ley 20.551, detención total de operaciones, costos fijos plan de cierre. Se

extingue el Rol de fomento. Indemnización 550 trabajadores.

2. Cierre con Poder de Compra (Caso Base 0)

Plan de Cierre parcial, detención total de operaciones fundición. Costos áreas comercial,

control calidad, operaciones y mantenimiento Recepción, Preparación y Despacho

concentrados. Mantención de tarifas y contratos, sin efecto para PyMM.

Alternativas de continuidad operacional Capacidad máxima reutilizando instalaciones existentes. Disponibilidad de abastecimiento de

largo plazo 450 kta. Parámetros comerciales actualizados WM2014. Planta Acido Nueva

tecnología de punta (mayor productividad y eficiencia, nueva ubicación, generación de EE).

3. Tecnología CT existente.

4. Tecnología china BBR. Fundición Dongying con menores costos a nivel mundial.

5. Estudio Producción Metal Blanco. Inversiones requeridas para Planta de Acido y tren de

gases, alternativas para tratamiento de Metal blanco y análisis de mercado comercialización.

El Proyecto en desarrollo de Prefactibilidad considera el estudio de Alternativas

de Cierre y de Continuidad Operacional.

11

12

400 500

Cierre FHVL sin

Poder de

Compra

Cierre FHVL con

Poder de

Compra

Proceso a Metal Blanco

CTTE + HELE

BBR + PFE

0 200

Inversión Bajo Costo Bajo Costo Costo Medio Alto Costo Alto Costo

Impacto trabajadores

Plan de Egreso total

Plan de Egreso parcial (+)

Plan de Egreso parcial (-)

Planes de entrenamiento

Nuevas Competencias

Impacto en Pequeña y Mediana Minería

Alto Impacto Bajo Impacto Bajo Impacto Positivo por mayor capacidad

Positivo por mayor capacidad

Efectos en el negocio

Afecta viabilidad de Plantas Beneficio y de ENAMI

Afecta viabilidad de ENAMI si asume todos los cotos

Riesgo del Negocio No existe mercado. Requiere contratos largo plazo

Reducción marginal de costos

Mayores niveles de eficiencia.

Otros Aspectos Técnicos

Plan de Cierre de Faena

Plan de Cierre de Faena Adecuación Instalaciones

Requiere Planta de Acido y otras instalaciones

Tecnología conocida. Menor plazo ejecución del proyecto

Riesgo por tecnología nueva. Mayor plazo de ejecución.

Costo MMUS$

Para el cumplimiento de la norma ENAMI ha considerado evaluar todas las

alternativas, incluyendo la producción de metal blanco.

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CONVERTIDOR TENIENTE PAIPOTE

Alternativa tecnología de Convertidor Teniente

Fusión CNU kta 390

Producción Acido kta 365

Producción Ánodos kta 102

Escoria Final % Cu 0,9

Preparación de

Mezclas

Planta de

Secado

Inyección

Conc. Seco

Olla Metal

Blanco

Olla Metal

Blanco

Filtro de

Mangas

Chimenea Sistema de

Abatimiento

Precipitador

Electroestático

Chimenea

Escoria

Conc. Húmedo

Alternativa Convertidor Teniente

Planta de

Inyección

Concentrado

Ventilador

Tiro

Inducido

CPS CPS CPS HA

Cobre Blister

HA

Enfriador

Evaporativo Enfriador

Evaporativo Enfriador

Evaporativo

Precipitador

Electroestático

Ventilador

Tiro

Inducido

Campana

Primaria y

Secundaria CT

H2SO4

Planta Tratamiento

Efluentes

Riles

Planta Acido

Campanas

Primaria y

Secundaria

CPS

Campanas

Primaria y

Secundaria

CPS

Campanas

Primaria y

Secundaria

CPS

Gases

Secundarios

14

Escorias a Botadero

Alternativa Tecnología Bottom Blowing Reactor (Dongying)

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Fusión CNU kta 450

Producción Acido kta 440

Producción Ánodos kta 120

Relaves Pta. Flotación % Cu 0,4

Olla Metal

Blanco

Planta Acido Precipitador

Electroestático H2SO4

Planta Tratamiento Efluentes

Tolva de

Concentrados

Silice y Carbon

Caldera

Bottom Blowing

Reactor

Tolva de

Concentrados

Olla

Escoria

Campana

POX

BBR

Planta

Termoeléctrica

Tolva de

Concentrados

(Existente)

Correa Transportadora

Tipo Tripper

Ventilador

Tiro

Inducido

Cámara de

Mezcla

Enfriador

Evaporativo Enfriador

Evaporativo Enfriador

Evaporativo

Gases

CPS CPS CPS HA

Cobre Blister

Riles

HA

Filtro de

Mangas

Sistema de

Abatimiento

Gases

Secundarios

Chimenea

Campanas

Primaria y

Secundaria

CPS

Campanas

Primaria y

Secundaria

CPS

Campanas

Primaria y

Secundaria

CPS

Alternativa Bottom Blowing Reactor

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Escorias a Botadero

17

ESCORIA

METAL

BLANCO

SALIDA DE

GASES

CONC. SILICE FRIO

GARR-GUN AIRE

ALIMENTADORES

BOCA

AIRE+OXIGENO

TOBERAS

CAMPANA

INYECCION

CONCENTRADO

Alternativa Producción de Metal Blanco Mantener tecnología de Convertidor Teniente actual

Fusión CNU kta 350

Producción Acido kta 200

Producción Metal Blanco kta 120

Escoria Final % Cu 0,9

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Resultados Evaluación Económica nivel Perfil

• En la siguiente etapa de Ingeniería, se estudiará tratamiento de escorias de

BBR en HELE existente (menor inversión y menor plazo de

implementación).

• Se estudiarán 2 ubicaciones para CTTE, posición actual y utilización de

sector horno reverbero.

ALTERNATIVACap. Fusión

miles tons.

Inversión

millones US$

Opex Anual

millones US$

Ánodos

miles tons.

Cátodos

miles tons.

Acido Sulf.

miles tons.

VAN

millones US$

CONV. TTE + HE 390 378 86 101.859 101.350 364.489 -52

BBR+ PFE 450 509 79 119.550 118.953 439.751 65

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TEMARIO

1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.

2. Antecedentes Generales.

3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.

4. Conclusiones

1. En consideración de la necesidad de cambios mayores en las instalaciones

de FHVL, las inversiones requeridas superarían los 400 millones de dólares.

2. La alternativa de producción de metal blanco se considera como una etapa

intermedia del proyecto. Actualmente se realiza la etapa de prospección de

mercado.

3. Dada la ubicación geográfica de FHVL se requiere un diseño de ingeniería

que asegure el cumplimiento de la norma, con este objetivo se han

considerado criterios de diseño por sobre los establecidos en la norma.

4. Si bien la tecnología BBR se presenta con mejores indicadores económicos,

se identifican mayores niveles de riesgo para su implementación respecto

de alternativa CTTE. La tecnología CTTE tiene espacios de optimización de

costos y de reducción de emisiones, las que serán consideradas para esta

alternativa.

5. Se estudiarán alternativas de ejecución del proyecto que permitan reducir

los plazos.

Conclusiones parciales : Proyecto FHVL

PROYECTO MODERNIZACIÓN

FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE

… FIN DE LA PRESENTACIÓN ….