Präzisionswerkzeuge - NTK Cuttingtools · Thread Whirling - Gewindewirbeln 27 Y- Achsen Halter - Spankontrolle durch Schwerkraft 30 DS Halter - mit einstellbarer Spitzenhöhe 31

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欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 1 2016/09/07 17:14:56

Präzisionswerkzeuge

◆ Spanbrecher f r das Plandrehen - YL / CL / AM3 / AMX / TFD-AM3 1

◆ Spanbrecher f r das interdrehen - TBP/TBPA-BM 6

◆ Spanbrecher f r das Stechen - GTMH32 Type + GX Spanbrecher 8

14

15

◆ STICK DUO - it einstellbarer K hlung 16

◆ Mogul Bar - ochleistungsbohrstangen 20

◆ SHAPER DUO Zur erstellung on orx Geometrien 22

◆ SCRUM DUO - eues Stechs stem 24

◆ Thread Whirling - Gewindewirbeln 27

◆ Y- Achsen Halter - Spankontrolle durch Schwerkraft 30

◆ DS Halter - mit einstellbarer Spitzenhöhe 31

Inhalt

◆ Spanbrecher f r das Abstechen - CX Spanbrecher

◆ Cut uo Splash erkzeugträger mit nnenk hlung

◆ Splash erkzeugträger mit nnenk hlung - K hlmittelfluss durch den alter

12

◆ DS Sleeve 32

◆ UL Spanbrecher - für Präzisionsdrehmaschinen 33

34

36◆ PD2 - Super einstkorn PK

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.......................

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◆ CSV Serie - Für die Bearbeitung von sehr kleinen Werkstücken ..................................................................

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◦

◦

◦

◦

◦

◦

◦

◦

3.0

2.0

1.00.5

0.05 0.20.1 0.15AMX

CLYL

AM3

1


Spanbrecher für das Plandrehen

YL Spanbrecher CL Spanbrecher

Großartige Kombination aus Schärfe und Zähigkeit

Umfasst extrem breite Palette

Sehr scharf geformte Spanbrecher

◦ Ausgezeichnete Spankontrolle

◦ Weniger Schnittkraft notwendig

Schä

rferZä

her

Kühlmittelzufuhr durch den Halter

Entworfen für sehr geringe Schnitttiefen

Außergewöhnliche Schärfe

Scharfe Kanten mit hoher Zähigkeit

AM3 Spanbrecher AMX Spanbrecher

TFD-AM3 Spanbrecher

Schlichten mit Wiper-Geometrie

Spa

ntie

fe (m

m)

Vorsc u (mm)

Allzweck Spanbrecher

➡F45~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5

◦ Ausgezeichnete Spankontrolle

"YL" Spanbrecher

Eigenschaften

2


0.03 0.05 0.08 0.1

　（㎜）

2.0

1.0

0.5

0.3

Verhindert Rattermarken

0.03 0.05 0.03 0.05

　（㎜）

3

2

Neue 3D-Spanbrecher für Plandrehen

Optimierter verlängerter Spanbrecher. Reduzierter Schnittdruck auch bei größeren Spantiefen

Scharfe und hochpositive Schneidkante sorgt für exzellente Oberflächen

Vorderer Bereich des Spanbrechers sorgt für eine ideale Spankontrolle au h bei kleinen Spantiefen

Spankontrolle

Spantiefe

Rattermarken

YL Spanbrecher Wettbewerb

Spantiefe

Werkstoff 1. 301 1 mm Vc 0m min ass Werkstoff 1. 301 1 mm Vc 0m min f=0,05 ap=2,3 ass

➡F45~ Gesamtkatalog Vol.5F r mehr nformationen

Vorsc u (mm) Vorsc u (mm)

②

③

①

3


（㎜）

0.02 0.03 0.05

0.05

0.10

0.30

Entwickelt für geringe Spantiefen

AMX Spanbrecher

Eigenschaften

Ausgezeichnete Spankontrolle bei geringer Spantiefe Perfekte Wahl für Präzisionsdrehmaschinen

Präzise Spankontrolle bei geringer Spantiefe und Vorschubgeschw.

TM4 - SorteKonstante und lange Standzeit durch stabile Beschichtung und niedrige Oberflächenhaftung

Spantiefe 0,05mm～、Vorschubgeschw. 0,02mm

Gratfreies und verbessertes Mikrofinish durch schärfere Schneiden

Ausgezeichnete SpankontrolleWerkstück：X5CrNi18-10　　Halter：SDJCR1010X07N　　Platte：TM4 DCGT070202MAMX Schnittwerte： =100m/min 　= 0.02 ～ 0.05㎜ /rev　

Spanbildung

Vorschub (㎜ /rev）

Spantiefe

F r mehr nformationen ➡F45~ Gesamtkatalog Vol.5

=0.05 ～ 0.30㎜　 Nass

③

.0

2.0

1.0

0.10 0.15

Feed rate （㎜ /re ）f

CL

7

R

②

①

4


X5CrNi18-10＝80m/min Nass

f＝0.02㎜ /rev＝1.0㎜

f＝0.03㎜ /rev＝1.0㎜

f＝0.05㎜ /rev＝1.0㎜

Allzweck Spanbrecher für Plandrehen

CL Spanbrecher

Eigenschaften

Ausgezeichnet scharfe Schneiden mit NTK Spanbrecher"CL" Für schwer zu bearbeitende Werkstoffe und hochpräzise Bearbeitung t ter S nkontrolle er e n re te S ektr

Außergewöhnlich scharfe und hochpositive Schneidkante

Die extrem scharfe Schneide reduziert Grat bei der Hochpräzisionsbearbeitung

Ausgezeichnete Spankontrolle bei einem breiten Spektrum von Schnittbedingungen Anwendbar von Edelstahl bis zum Kohlenstoffarmen Stahl

DT4 - SorteAusgezeichnete OxidationsbeständigkeitÜberragend scharfe Schneide

Spankontrolle

NTK CL-Spanbrecher【TM4DCGT11T301MCL】

Wettbewerbs Spanbrecher fürs Schlichten


Spa

ntie

fe a

p （㎜）

X5CrNi18-10

=30 ～ 80m/min

=0.015㎜ /rev

=0.15㎜

DT4 TFD11FR05AM3 1500

700 0.3

R

Design

Wiper Geometrie

5


3.00

2.00

1.00

0.50

0.05 0.10 0.20 0.30（㎜/rev）

ＡＭ3

Neue Wipergeometrie für das Längsdrehen

TFD-AM3 Spanbrecher

Gute Oberflächen

Gute Spankontrolle

Ideal für kleine Eckenradien

Fertigdrehen beim Überdrehen

Schlechte Spankontrolle wegen kleinen Vorschüben

Schlechte Oberflächen bei zu hohen Vorschüben

TFD-Wiper ermöglicht beste Spankontrolle bei guten Oberflächenergebnissen

SchnittwerteWerkstoff

Schnittgeschw.

Vorschub

Spantiefe

Stk./Schneide

Stk./SchneideWettbewerb

Die spezielle Einkerbung macht eine Vielzahl an Schneidbedingen möglich

Sehr gute Performance mit scharfen Schneidkanten

AM3 Spanbrecher

Mit der Wettbewerbsplatte betrug die Oberfläche nach 500 Teilen einen Rz-Wert =10.2μm, wobei das Fertigmaß um 0,1mm anstieg (Verschleiß). Mit der TFD-AM3 Geometrie betrug die Oberfläche nach 1000 Teilen Rz2,3 ohne Maßabweichungen.


Spa

ntie

fe a

p （㎜）

Vorsc u

Ra：0.72 μm Ra：1.65 μm

Rz　：4.46 μm Rz　：6.01 μm

PAT.P

6


Die Qualitäten vom 3D Spanbrecher Eigenschaften

Neuer 3D-Spanbrecher für das Hinterdrehen

TBP/TBPA-BM

◦ Exzellente Oberfläche nach einem Schnitt

◦ Hohe Stabilität durch idealen Plattensitz undSchraubenklemmung

◦ Gute Oberflächen durch Wiper-Geometrie, auchbei größeren Vorschubwerten

Neuer BM-Spanbrecher

3D-Spanbrecher verhindert Spanschlag und verbessert die Oberfläche

Wiper-Geometrie ermöglicht exzellente Oberflächen

Beispiel

1 Schnitt TBP BM Spanbrecher Wettbewerb

Seitliche Fläche Durchmesser Seitliche Fläche Durchmesser

Ausgezeichnete Flächen

Raue Oberfläche

Werkstoff 1. 301 1 Vc 0m min f =0,02 fz=0,05mm ap=3mm ass WS T 2FR10M- M TM lemmhalter T R12

0.05 0.08 0.05 0.08

0.5

3.0

TBP-BM

TBPA-BM

0 0.080.02 0.10.0

1.0

3.0

2.0

4.0

5.0

6.0

0.04 0.06

Werkstück: Welle Material： X105CrMo17

65 45

0.05 0.03

1.0 1.0

Φ3Φ5

1200 Teile

500 Teile

Werkstück: Bolzen Material：X14CrMoS17

50 扌

0.05 扌

2.0

Φ6 Φ10

3.7

=0.5 ～ 3.0㎜（TBP）　　0.5 ～ 5.0㎜（TBPA）

(z)=0.05 ～㎜ /rev

(x)=about 0.02㎜ /rev

7


■Empfohlene Schnittwerte

Anwendungsbereich

Spantiefen

Vorschub Z-Achse

Spanbildung

BM-Spanbrecher Wettbewerb

Gute Spankontrolle Schlechte Spankontrolle

Anwendungsbeispiele

FertigflächeHerk mmliche earbeitung Schruppen Stechen Fertig interdrehen

Schneidgeschw.

Vorschub

Spantiefe

BM Spanbrecher Wettbewerb BM Spanbrecher Wettbewerb

BM Spanbrecher

Wettbewerber

Bearbeitung mit BM-Spanbrecher

① Nur eine Hinterdreh-Bearbeitung notwendig

Vorschub X-Achse

1. Schruppen (Stechen)

2. Fertig interdrehen

Der M-Spanbrecher erm glichte eine 2. -fache Standmenge erglichen mit dem Wettbewerb.

Die kon entionelle earbeitung erfordert zwei Arbeitsgänge.Der M-Spanbrecher erledigt das in einem Arbeitsgang und reduziert so drastisch die earbeitungszeit.

Schnittgeschwindigkeit: ähnlich Aussenbearbeitung

F r mehr nformationen ➡H45~ Gesamtkatalog Vol.5

Schnittwerte：Vc=80m/min Nass Werkstück：X5CrNi18-10 φ 16　 Halter：TBPR12　 WSP：TM4 TBP72FR10M-BM


Sp

an

tie

fe

ap （㎜）

Spantiefe ap （㎜）


Schneidgeschw.

Vorschub

Spantiefe

●

8


GTMH 32 Stechplatten

GX SpanbrecherWeltweit erster 3D-Spanbrecher mit

dreischneidigen Stechplatten in 32er Größe

Typische Probleme beim Stechen

Späne/Spanringe verbleiben im Nutgrund

Spannester am Werkstück

GX-Spanbrecher eliminiert diese Spanprobleme...

Probleme wie das Verbleiben der Späne im Nutgrund oder die Bildung von Spannestern

φ3

0.75

φ6

0.01 0.03 0.05

φ16

2.0

①

②

③

9


Zentrischer Höcker mitspeziellem Muldendesign

Dadurch verbesserte Spankontrolle mit sehr guten Oberflächenresultaten

Eigenschaften

※ Spanbrechergeometrie bei 1,5mm Breite ※ Spanbrechergeometrie bei 1,0mm Breite

Auch Stechdrehen ist möglich

Seitliches Drehen bis max ap=2mm ist ebenso möglich

Polierte Außenflächen garantieren hervorragende Oberflächen

Vergleichbare Schärfe wie bei geschliffenen Spanleitern

Spankontrolle

Stechen

Länge: 3mm

GX Spanbrecher

Herkömmliche Stechplatten (geschliffen)reite

Längsdrehen mit dem GX-Spanbrecher

Werkstoff 1. 301 auf 3 Vc 0m min ap=1,5mm reite=0, 5mm

Spantiefe（㎜） Erzeugte Oberfläche Seitliche Fläche

➡ ~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5

Werkstoff C45E Vc = 0m min Vorschub= 0,05mm / Nass/ Platte GTMH 32150 RGX DM4 / Halter GTTR 12 K00

Vorschub (mm /rev)

11SMn30 C35EC45E20CrS4

34CrMoS4X8CrNiS18-9X14CrMoS17

X5CrNi18-10X105CrMo17 6AL-4V-Ti

１ DM4２ TM4

Vc（m/min ） 50　100　200 50　90　150 50　90　180 40　70　100 50　70　100

f（㎜ /rev）

（㎜）

0.75 ①0.02～0.08②0.01～0.08（Max.ap 0.75）①0.02 ～ 0.07②0.01 ～ 0.08（Max.ap 0.75）

①0.02～0.08②0.01～0.08（Max.ap 0.75）

1.0 ①0.02～0.08②0.01～0.08（Max.ap 1.5）①0.02 ～ 0.07②0.01 ～ 0.1（Max.ap 1.5）

1.5 ①0.03～0.08②0.03～0.1（Max.ap 2.0）①0.03 ～ 0.07②0.02 ～ 0.1（Max.ap 2.0）

2.0 ～ ①0.03 ～ 0.2②0.03 ～ 0.1（Max.ap 2.0）

X105CrMo17

100-130 ←0.06 ←0.95 ←

←

φ6.5 φ8.5 -DM4 GTMH32150RGX

300

200

X29CrS13Herkömmliches

(m/min) 80-165 ←(㎜/rev) 0.025 ←(㎜) 0.3 ←

←

φ7.2 φ15 -DM4 GTMH32075RGX

10


Leistungsvergleich: GX gegen geschliffene WSP bei gleichen Schnittdaten

GX Spanbrecher Herkömmlicher Spanbrecher

Keine Wirrspäne Wirrspäne

Empfohlene Schnittwerte

Werkstoff Automatenstahl Baustahl Legierte Stähle Rostfreie Stähle Titanlegierung

Empfohlene Platte

Schnittgeschw.

Vorschub

① f beim Stechen② f beim Drehen

Breite

※ Schnittwerte gelten f r die Aussenbearbeitungen. F r nnenbearbeitungen etwa um 20 reduzieren.

Anwendungsbeispiel

Material: Material:GX Spanbrecher GX SpanbrecherWettbewerbs

PVD-beschichtetes Hartmetall

PVD-beschichtetes Hartmetall

Schneidgeschw.

Vorschub

Stechtiefe

hlmittel ass

GX Spanbrecher GX SpanbrecherStk./Schneide

Stk./Schneide

Stabiles Drehen

Wettbewerbs PVD-Beschichtetes Hartmettall Wirrspäne

Wettbewerbs PVD-Beschichtetes Hartmettall

T G -Spanbrecher bernimmt den 3D-Spanbrecher Das Resultat sind gute Spankontrolle, gute Oberflächen wie auch hohe Maßgenauigkeit. Die Standzeit konnte um Faktor 1,5 erh ht werden. ( undeneinschätzung)

・Der NT G -Spanbrecher konnte die Spanproblematik abstellen und die rodukti ität erh hen. ( undeneinschätzung)

Werkstoff 5 Vc 0m min f=0,05mm 　WS GTM 320 5 RG DM

ass

Schneidgeschw.Vorschub

Stechtiefe

hlmittel

(m/min)

(㎜/rev)(㎜)


11

CTP-CX

①

②

③

◦

◦

◦

PAT.P

12


Die Lösung für schwierige Anwendungen

Eigenschaften

Neuer 3D-Spanbrecher

Perfekte Spanführung und Stabilität. Patentierter CX-Spanbrecher

Sehr gute Oberflächen durch eine patentierte Falttechnik beim Spanbruch

Span wird beidseitig eingeklappt

Schneidwinkel 15°

Doppelte V-Form schützt den Schneidenradius

Spankontrolle Performance

Kommt Ihnen das nicht bekannt vor? CX Spanbrecher Herkömmlicher Spanbrecher

Herausragende Verbesserung

Wirrspäne und Spannester Überfüllte Spanbehälter

Neuer 3D Spanbrecher für das Abstechen

CX Spanbrecher

f (mm/rev)

0.02

0.05

Material：X5CrNi18-10　　　 Platte：DM4CTP15FRN-CX

11SMn309SMnP628

C35EC45E

20CrS434CrMoS4

X8CrNiS18-9X14CrMoS17

X5CrNi18-10X105CrMo17 6AL-4V-Ti

AlMg5Al-Mg1SiCu

(m/min) 50　90　150 40　70　100 30　50　70 100　150　200f（㎜ /rev） 0.02　0.04　0.06 0.02　0.03　0.05 0.02　0.03　0.05 0.03　0.05　0.08

SUM24L

170 ←0.07 ←0.2 0.02

←

φ9DM4CTP15FRN-CX

6,000

3,000

180 1200.06 0.050.05 ←

←

φ12DM4CTP15FRN-CX

5,100

1,900

13


CX Spanbrecher

Späne Oberfläche Späne Oberfläche Späne Oberfläche

Perfekter Span, perfekte Oberfläche Schlechte Oberflächenqualität Rattermarken durch instabille Platte bzw. Halter


WerkstoffAutomatenstähle Kohlenstoffstähle Legiertestähle Edelstahl Titanlegierungen Alu-Legierungen

Schnittgeschw.

Vorschub

Anwendungsbeispiel

ezeichnung der lattte

Eckenradius

CX Spanbrecher WettbewerbWerkstoff: Werkstoff: KM57 (Soft-magnetic stainless steel) CX Spanbrecher erk mmlich (geschliffen)

CX Spanbrecher Stk./Schneide

Stk./Schneide

CX Spanbrecher

HerkömmlichWettbewerb

NTK's CX 3D Spanbrecher erreichte eine doppelte Standzeit gegenüber dem Wettbewerb. Perfekte Oberflächen durch herausragende Plattenschärfe(Auswertung durch Kunden)

NTK's CX 3D Spanbrecher erreichte eine 2.Sfache Standzeit gegenüber dem Wettbewerb. Sehr gute Spanabfuhr und perfekte Oberflächen. (Auswertung durch Kunden)

Beispiel

Vorschub

Herkömmlich (geschliffen) Wettbewerb (3D Spanbrecher)

Stk./Schneide

Stk./Schneide

ezeichnung der lattte

➡H69~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5

Schnittgeschw. ：＝80m/min　Nass

(m/min)

Vorschub (㎜/rev)

ass

Schneidgeschw.

Kühlmittelass

Schneidgeschw. (m/min)

Vorschub (㎜/rev)Eckenradius

Kühlmittel

NEUNEWNEUNEWNEUCUT DUO SPLASH

2017新製品ｶﾀﾛｸﾞ日英.indd 20 2016/10/31 9:52:50

CTDPL12-20D20DM4 CTDP20N02

100 Stk. / Schneide

0.097

0.101

14

Optimale Spanabfuhr durch Innenkühlung

Geringer Plattenverschleiß durch Innenkühlung

Werkzeugträger mit Innenkühlung

Verstärkung des unteren Bereichs bietet höhere Stabilität

Herrsteller Beschädigung Spankontrolle

Stabile Abnuntzung

Bruch!!!

50 Stk./ Schneide

stabile Spankontrolle

Schlechte Spankontrolle

Wettbewerber

Anfang earbeitung nde earbeitung

Anfang earbeitung nde earbeitung

➡H90~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5

◦

◦

TBP TBP-OH

TBP Y-TBP-OH

TBPA CTPA-OH

■

CC.. DC.. SCLC-OH SDJC-OH Y-SDJC-OH

VB.. VC.. SVJB-OH SDJC-OH Y-SDJC-OH

■

CTP CTPA CTP-OH CTPA-OH

■

GTM.. GTPA.. GTT-OH Y-GTT-OH Y-GTPA-OH

■

Be Cool, Be Splash!

SPLASH Series


CTDP CTDP-OH

15

Werkzeugträger mit Innenkühlung

Eigenschaften

Entfernt die Späne von der Schneidkante

Reduziert die Temperatur an der Schneide und hält sie länger scharf

◦Y-Achsen-Halter verfügbar

Verbessert die Maßgenauigkeit durch stetige Kühlung der Schneidkante

Plandrehen

Vierkant-Halter

Platte

Halter

Platte

Halter

Hinterdrehen

Abstechen

Stechen / LängsdrehenPlatte

Platte

Platte

Patte

Platte

Halter

Halter

Halter

Halter

Halter

➡A26~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5

◦

◦2 Möglichkeiten der Innenkühlung

■

❷

◦


16

■ STICK DUO Werkzeugträger mit einstellbarer Kühlung

Bei Sacklochbohrungen Bei Durchgangsbohrungen

Eigenschaften

Eigenschaften

Mogulbar

Schnellverschluss-Komponenten

Stabiler Aufbau reduziert Vibrationen und das Rattern

Innere Kühlmittelzufuhr bietet gute Spanabfuhr

Großer Freiraum für verbesserte Spanabfuhr

❸ Anschluss / Verlängerung

Schnellverschluss Kupplung❶ Schnellverschlüsse und Flex-Schlauch

Hochwertiger, flexibler Edelstahl-Geflechtschlauch

◦Reduziert Stillstand der Maschine

◦ Gute Spanabfuhr◦ 3 Kühlmittelanschlüsse

◦Good chip control evacuation in ID machining ◦Can choose 2-way coolant direct◦Three way coolant connection ◦Adjustable overhang length

●Highly rigid design reducesvibration and chatter●Internal coolant helps chip evacuation●Large clearance for improvedchip evacuation

◦Up to 20.6MPa◦ High quality flexible stainlesssteel braided hose◦Reduce machine down time

：34CrMoS4 ：SHFS040R005S ： =50 ： =0.2： =0.02㎜ /rev ：15㎜：φ5.1×28L ：5MPa

17


Aufbau

Zwei Anschlüsse für den optimalen Kühlmittelfluss

Entwickelt für Maschinen mit Innenkühlung durch die Werkzeugaufnahme

Rückseitiger Anschluss RC 1/8

Einstellbare Werkzeuglänge

Seitlicher Anschluss mit M6x1.0 ISO Gewinde

Vergleich Anschluss

Aussenkühlung InnenkühlungSeitlicher Anschluss

Rückseitiger Anschluss

Span-Nester Keine Späne

Werkstoff

Platte

Schnittgeschw.

Spantiefe

Vorschub

Bohrungstiefe

Pilotbohrung

Kühlmitteldruck

φ3.2

φ6.0

L35 35

30°

G1/8R1/8

5923255 HOSE-R1/8-CN-200 200

20.6 50

5923263 HOSE-R1/8-CN-250 2505923297 HOSE-R1/8-CN-300 3005923305 HOSE-R1/8-CN-400 4005923313 HOSE-R1/8-CN-500 5005923321 HOSE-R1/8-CN-800 800

φ3.2

φ6.0

3535

30° 30°

G1/8G1/8

5923339 HOSE-CN-CN-200 2005923347 HOSE-CN-CN-250 2505923354 HOSE-CN-CN-300 3005923388 HOSE-CN-CN-400 4005923396 HOSE-CN-CN-500 5005923304 HOSE-CN-CN-800 800

①

P/NJOINT-ST-R1/8

HOSE-R1/8-CN-400PLUG-RC1/8COUP-R1/8

SCJ-R1/8-RC1/8-L

◦

◦

◦

R1/8

JOINT-ST-R1/8R1/8

JOINT-AN-R1/8R1/8

② HOSE-CN-CN

① HOSE-R1/8-CNCOUP-R1/8R1/8 Plug

RC 1/8 Innengewinde

PLUG-RC1/8

COUP-R1/8R1/8 Plug

RC 1/8 Innengewinde

PLUG-RC1/8

18


Anschlusskomponenten

Kühlschlauch für Anschlüsse mit R1/8

Anschluss-Adapter Mutter G1/8 InnengewindeKühlschläuche von 200-800 mm

Zwei verschiedene Adapter Möglichkeiten

Maximaler Kühlmitteldruck 200 Bar

Flexible Schläuche mit Edelstahlummantelung

Anschluss BeispielTeileAdapterSchlauchAnschlussKupplungVerlängerung

Maschinenanschluss R1/8s R1/8

R1/8 Aussengewinde

Anschluss Verlängerung

Kupplung Halter-Rückseite (RC 1/8)

Übersicht der Komponenten

Kupplung Aapter

1. Bei Verwendung von Schlauch "Hose-R1/8-CN": R1/8-CN

Verbindung für

Wz.Halter oder

Maschine

Kupplung

Schlauch

R1/8 Außengewinde Mutter mit G1/8 Innengewinde

2. Bei Verwendung von Schlauch "Hose-CN-CN"-CN

Kupplung

G1/8 Außengewinde

G1/8 Außengewinde

R1/8 Außengewinde Mutter mit G1/8 Innengewinde

Flex-Schlauch

Form Artikel Nr. Beschreibung

LängeMax. Druck

Min. Druck

① R1/8 Aussengewinde + G1/8 Innengewinde

② Beidseitige Mutter mit G1/8 Innengewinde

L

Verschrauben durch Drehen des Schlauches

R1/8 Aussengewinde

Mutter mit G1/8 Innengewinde

Verschrauben durch Drehen der Mutter

Anschluss Beispiel ①

Verbindung für

Wz.Halter oder

Maschine

G1/8 Innengewinde (30°)

G1/8 Innengewinde (30°)

◦

R1/8 External thread　Fix by rotating hose

Nut G1/8 internal thread　Fix by rotating nut　(No need to rotate hose)

■

JOINT-ST-R1/8 JOINT-AN-R1/8

5918966 5923412

20.6 20.6

R1/8G1/8HEX:14

30°

13 1031 R1/8

G1/8

30° 14 21

1320

PLUG-RC1/8 COUP-R1/8

5915491 5915517

7.5 7.5

HEX:14

RC1/8

φ4.5

2615.5

R1/8HEX:14

φ17.5

30 φ4.5

JOINT-ST-R1/8R1/8

JOINT-AN-R1/8R1/8

JOINT-ST-R1/8R1/8

JOINT-AN-R1/8R1/8

COUP-R1/8R1/8Plug

PLUG-RC1/8

φ

※1

5891049 ◎ SCJ-R1/8-M10-LR1/8

（PT1/8）

M10×1

16

12

13 4.55891056 ◎ 1/8-RC1/8-L Rc1/8（PT1/8） 155891064 ◎ 1/8-NPT1/8-L NPT1/85892906 ◎ SCJ-M6-M10

M6×1

M10×1

615

12

2.55892914 ◎ SCJ-M6-RC1/8 Rc1/8（PT1/8） 135892922 ◎ SCJ-M6-NPT1/8 NPT1/85892948 ◎ SCJ-R1/8-M10 R1/8

（PT1/8）M10×1

1012

4.55892963 ◎ SCJ-R1/8-NPT1/8 NPT1/8 13

PlugPLUG-RC1/8 COUP-R1/8

R1/8

19


Adapter / VerlängerungAbmessungen

ArtikelNr. Lager Bezeichnung

Verbindungen Kupplung

G1/8 Aussengewinde

G1/8 Aussengewinde

G1/8 Aussengewinde

G1/8 Aussengewinde

Kupplung

Kupplung

Verbindung für

Wz.Halter oder

Maschine

Verbindung für

Wz.Halter oder

Maschine

R1/8 Innengewinde

R1/8 Innengewinde

Einfache Montage Mit Schnellverschlüssen

und Kupplungen

Adapterverbindung ■ Kupplungen

Teile Gerade Form L-Form Teile Anschluss Kupplung

Bezeichnung

ArtikelNr.

Max. Kühlmitteldruck

Form

Bezeichnung

ArtikeNr.

Max. Kühlmitteldruck

Form

PUNKT 1,2

Punkt 3

PUNKT 4

Mogul Bar


FG

F1・F05

0 0.05 0.1 0.15 0.2

0.3

1.0

1.5

■

0.05 0.1

◦

◦

0.1

0.3

20

Reduziert Rattermarken durch hohe Steifigkeit und minimale Breite der Fläche

Hochleistungsbohrstangen

Alle MogulBar haben Kühlmittelzufuhr perfekt für Sacklochbohrungen

Sehr gute Spankontrolledurch genügend Freiraum

Minimaler Bohrdurchmesser

5mm

F - Spanbrecher

Spanführungsbereich

Platte SpantiefeVorschub

F Spanbrecher ermölgicht es, das der Span entgegen der Vorschubrichtung abgeführt wird

Sehr gute Leistungen beim Schlichten

Einsetzbar für geringe Spantiefen

◦ Ausgezeichnet scharfe Schneidkante

FG Spanbrecher

Für mehr Informationen ➡L28~ Gesamtkatalog Vol.5

Sp

an

tie

fe

ap （㎜）


Cermet：C7Z34CrMoS4

= 80m/min = 0.20㎜

f = 0.05㎜ /rev

HalterS10K-STUPR11D12-OH

PlatteC7Z/TM4TPGH110302RFG

Ra ＝ 0.37 μm Ra＝ 0.50 μm

MogulBar : 4CrMoS4

：φ10㎜）

=80m/min =0.25 ㎜

f =0.05、0.1㎜ /rev

：φ8）

M TP H0 0204FRF1 S08H-ST PR0 10- H

：15㎜

（㎜/rev）

0.05

0.1

MogulBar　S08H-STUPR09D10-OH

20

φ10

20

φ10

Ra＝0.25μm、Rz＝1.50μm Ra＝0.83μm、Rz＝3.86μm


21

Werkstoff：34CrMoS4 / Bohrungsdurchmesser：�10 / Schnittgeschw. Vc＝80m/min / Schnitttiefe ap ＝0.25㎜ Vorschub f ＝ 0.05㎜/rev Halter：S08H－STUPR09D10－OH / Min. Bohrungsdurchmesser：�10 / Bohrstangendurchmesser：�8 / Platte：TPGH090204 / Externe Kühlung

Schnittwerte

Spankontrolle Performance

Halter

Platte

Oberfläche

Rauheit

Span

Ausgezeichnete Oberfläche

Wettbewerbs Bohrstange

Wettbewerbs Spanbrecher

gute Spanführung Span-Nester

Verhindert Rattermarken

Wettbewerber A Wettbewerber BSchnittwerte

Vorschub

Reduziert Rattermarken Rattermarken

Vergleich der Oberfläche Cermet gegen Carbide

Externe Kühlung

Tiefe

Oberfläche

Rauheit

F1-Spanbrecher ZM3 TPGH090204FRF1

Werkstofff Bohrungsdurchmesser

Schnittgeschw.SpantiefeVorschub

Stange

Stangen Durchmesser

Platte

Halter

Schnittwerte

Schnittgeschw.SpantiefeVorschub

PVD Beschichtetes Hartmetall : TM4

Für eine glänzende Oberfläche

Werkstoff:

SHAPER DUO

Shaper Duo

◎ △ ○ ◎◦

△ ○ ╳ △ ◦

Shaper Duo

◎ ◎ ◎◦

◦

○ ╳ △◦

◦

◦

◦

◦

◦weniger Werkzeugdruck◦Einfache Einstellung für genaue Abmessungen◦Wirtschaftliche doppelendige Platte (Außer Torx)


22

■ Torx-Form ■ 6-Kant-Form ■ 4-Kant-Form

◦ Verfügbar für Torx-Form◦ Perfekt passend auf Rückspindel◦ Erzielt eine gute Ecken-Schärfe

Vergleich für die Torx-Bearbeitung

Vergleich für die 6-Kant Bearbeitung

Stoßwerkzeug

Fräsbearbeitung

Werkzeugdruck Bearbeitungszeit Werkzeugkosten Hochgeschw. Spindel Programmierung

nicht nötig einfach

notwendig Schwierig

Hochgeschw. Spindel nicht notwendig

Kurze Bearbeitungszeit

Hochgeschw. Spindel erforderlich

Zeitaufwendig

Shaper Duo bietet klare Vorteile gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung zur Herstellung von Torx-Geometrien.Einfache Programmierung, geringe Bearbeitungszeit, Hochgeschw. Spindel nicht erforderlich.

Shaper Duo, einfache und schnelle Herstellung von 6-Kant-Torx-Formen.

Comparison Chart of HEX Socket Machining

Werkzeugdruck Bearbeitungszeit Flexibel Werkzeugkosten

Geringer Werkzeugdruck auch bei kleinen Durchmessern.

◦ Eine Größe für viele Abmessungen

Für jede Größe wird ein neues Werkzeug benötigt

Rotierende Stoßwerkzeuge sind eine effiziente Möglichkeit zur Herstellung von 6-Kant-Formen. Nachteil ist der sehr hohe Werkzeugdruck auf das Werkstück und die Werkzeugaufnahme.

Das Shaper Duo zeichnet sich durch sehr geringen Werkzeugdruck, bessere Tolleranz und geringere Produktionskosten aus.

Wird durch die Drehbewegungung positioniert

◦

⑤

② ③

④

HEX 1.5 SSP020N1130H 1.5 0.116 6 5 1 2 39 sec 14 secHEX 2.0 SSP020N1430H 2.0 0.155 7 6 1 2.5 44 sec 16 secHEX 2.5 SSP030N1940H 2.5 0.193 9 8 1 3 50 sec 20 secHEX 3.0 SSP030N1940H 3.0 0.232 10 9 1 3.5 55 sec 23 secHEX 4.0 SSP040N2450H 4.0 0.309 13 12 1 5 73 sec 33 secHEX 5.0 SSP050N3260H 5.0 0.387 17 16 1 6 90 sec 46 secHEX 6.0 SSP060N42120H 6.0 0.464 20 19 1 8 117 sec 63 secHEX 8.0 SSP080N62160H 8.0 0.619 26 25 1 10 155 sec 92 sec

T6 SSP050N25T06 1.15 0.3 13 12 1 1.82 51 sec 23.2 secT7 SSP050N31T07 1.38 0.34 15 14 1 2.44 59 sec 28.2 secT8 SSP050N36T08 1.62 0.39 17 16 1 3.05 67 sec 33.8 secT10 SSP050N41T10 1.92 0.44 19 18 1 3.56 75 sec 39.5 secT15 SSP050N43T15 2.3 0.525 22 21 1 3.81 84 sec 46.2 secT20 SSP050N46T20 2.71 0.62 26 25 1 4.07 94 sec 55.4 secT25 SSP050N50T25 3.13 0.685 29 28 1 4.45 105 sec 63.8 secT27 SSP050N55T27 3.52 0.775 32 31 1 4.70 115 sec 71.8 secT30 SSP050N55T30 3.91 0.845 35 34 1 4.95 125 sec 80.2 sec

＊ : 3000 ㎜/min

: 0.025 ㎜ , 0.010 ㎜

: 3000 mm/min (120 IPM)

: … 0.025 mm (.0010") ＋ … 0.010 mm (.0004") Release over 6 degree

120°

AF


23

Prozess Diagramm

Prozess Diagramm Torx-Form

①Zentrierung Pilot-Bohrungung Anfasen der Bohrung

EntspänenTorx-Bearbeitung

Torx-Form in 6 Schritten herstellen60°-Verschiebung

☆ Mit Bohrwerkzeug aus Schritt 2 Späne aus der Bohrung entfernen

Torx Größe Bezeichnung Pilotbohrung Durchmesser

gesamte Spantiefe

Anzahl Durchgänge

Gesamt Durchgänge Schruppen Schlichten Torx-Lochtiefe

Prozess Gesamt

ProzessTorx-Form

geschätzte Bearbeitungszeit

Schnittwerte Vorschub　　

Spantiefe (beim Schruppen) (beim Schlichten)

Prozess Diagramm 6-Kant-Form

6-Kant Größe BezeichnungPilotbohrung Durchmesser

gesamte Spantiefe

Gesamt Durchgänge Schruppen Schlichten

Entsprechend der Pilotbohrung anpassen

6-Kant-Lochtiefe Prozess Gesamt

Prozess 6-Kant-Form


Spantiefe beim Schruppen beim Schlichten

Vorschub

Durchmesser Pilotbohrung gleich der gewünschten Schlüsselweite Pilotbohrung immer Tiefer setzen wegen Gradaufhäufung beim Stoßen

Anfasen der Bohrung mit gleichem WKZ.

➡K1~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5

Anzahl Durchgänge geschätzte Bearbeitungszeit

＊Schnittwerte Vorschub　　: 3000 ㎜/min

Spantiefe : 0.025 ㎜ (beim Schruppen) , 0.010 ㎜ (beim Schlichten)

00

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

200 400 600

Load（N）

SCRUM DUODist

ance

of c

uttin

g ed

ge（

㎜）

800 1000 1200

SCRUM DUO

14NiCr10　 =150m/min 　 =0.1㎜/rev　 =1.0㎜　：GTWPR2525M-5F10

14NiCr10 =150m/min =0.1㎜/rev（Stechtiefe）＝7.0㎜　　：DM4 GWPG500N04F-GW、：GTWPR2525M-5F10


24

Neues Stechsystem

Eigenschaften

"Scrum Duo" bietet einen stabilen Bearbeitungsprozess und eine lange Standzeit beim Stechen und Stechdrehen

Große Auswahl an Stechbreiten mit Stechtiefen bis max. 20mm.

Stechdrehen Entwickelt und designt gegen hohe seitliche Belastungen

Last

NTK GW Spanbrecher Wettbewerber

Späne

Oberfläche

WSP ：DM4 GWPG500N04F-GW Halter　

SCRUM DUO：GTWPR2525M-5F10Dank der hohen seitlichen Stabilität sind 3,5mm Schnitttiefen beim Stechdrehen möglich.

Sehr gute Spanführung bein Stechdrehen Sehr gute Endoberfläche

Stechen

NTK GW Spanbrecher Wettbewerber

Späne

Oberfläche

WSP Halter Nass

Nass

Sehr gute Spanführung und ausgezeichnete Endoberfläche!

➡I22~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5

Wettbewerber A

Wettbewerber B

1800

1600

1400

1200

1000

800

600GW GV

50 100 150 200 0.05 0.1 0.15

～ 3.5(㎜)

GW Spanbrecher GV Spanbrecher

X5CrNi18-10

X8CrNi18-9

34CrMoS4

=80m/min 　 =0.08㎜/rev　width：5㎜　Nass

=150m/min 　 =0.1㎜/rev　width：5㎜　WET


25

"DM4" und die zwei Spanbrecher-Typen ermöglichen hohe Standzeiten und gute Endoberflächen bei stabilen Bearbeitungsprozessen

Spanform (Stechen)

Schnittdruck (Stechen)Schnittwerte

SchnittwerteGW Spanbrecher

Der Multi-Spanbrecher nutzt die Schneidenschärfe für sehr gute Spanführung, insbesondere auch beim Stechdrehen!

Sehr scharfe Schneide mit hochgezogenem Spanbrecher. Dadurch sehr geringer Spandruck!

Schnittdruck


Anwendwng WerkstoffSchnittgeschw. Vorschub

Spantiefe

Stechen

Stechdrehen

Automatenstahl

Kohlenstoff- & legierter Stahl

Edelstahl

Wettb. A Wettb. B Wettb. C

Automatenstahl

Kohlenstoff- & legierter Stahl

Edelstahl

GV Spanbrecher


26

Ti-6Al-4V ELI Brass

φ4.0㎜ φ7.0㎜φ2.4㎜ φ4.7㎜3.42㎜

1.71㎜×24.9㎜

1.63㎜×3


27

GewindewirbelnEigenschaften

●NTK's einzigartige patentierte Design-Technologie macht präzisesund sehr genaues Gewindewirbeln zum ersten Mal möglich! OhneNeugestaltung oder Neueinrichtung, auch bei Mehrfachgewinden!

●Die schärferen Schneidkanten sorgen für eine bessereOberfläche und eine längere Standzeit als beim Wettbewerber!

Patentiert!Zwei- und Mehrgängige Gewinde nur in einem Durchgang

Werkstück

Material

Bearbeitung

Schneideinsatz

Außendurchmesser

Grunddurchmesser

Steigung

Zweigängige Gewinde Dreigängige Gewinde

Knochenschraube Wurmschraube

●Reduziert die Bearbeitungszeit um mehr als die Hälfte

● Erzielt das Ergebnis, das die Wettbewerber nicht können!

➡ 22~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5

Rotation

Rotation

Thread Whirling


28

GewindewirbelnWas ist Gewindewirbeln?

Herrkömliches Gewindedrehen

● Mehrfache Durchgänge ● Nur ein Durchgang

Konventionelle Herstellung von Gewinden auf CNC-gesteuerten Drehautomaten benötigt aufgrund der vielen Zustelltiefen eine hohe Bearbeitungszeit. Bei der Herstellung von langen Schrauben für die Medizintechnik kann das Werkstück nicht sicher und stabil in der Führungsbuchse gehalten werden. Daraus ergeben sich schlechte Oberflächen.

"Thread Whirling" reduziert die Bearbeitungszeit erheblich. Herausragende Oberflächen und Maßhaltigkeit sind weitere wertvolle Eigenschaften, die den Einsatz effektiv und wirtschaftlich machen.

Y-Achse

Z-Achse

Gewindeformen (Referenzangaben)

●Steigungswinkel: bis zu 30°

(Abhängig om Steigungswinkel der Maschinenspindel)

Gewindehöhe: bis zu 2,5 mm

Steigungswinkel

Werkstück DMR: bis zu 10 mm (Innendurchmesser an den Schneideinsätzen beträgt 12mm)

● Spantiefe: bis zu 4 mm ● Steigung: bis zu 6 mm

Die Angaben sind Referenzwerte und k nnen e nach Maschinent p und Material abweichen

THREAD WHIRLING

Easy to change!Easy to change!Easy to change!

Quick change!Quick change!Quick change!

◦ Perfekte Schleiftechnologie und eineherausragende Beschichtung sorgenfür perfekte Oberflächen

◦ Unterbrochener Schnitt während derBearbeitung sorgt für eine optimaleSpankontrolle und Spanabfuhr

Ti-6 l-4V E I（ 50）

NTK Thread Whirling

NTK Thread Whirling

Ti-6 l-4V E I


29

Vorteile von NTK Thread Whirling

Hocheffiziente Gewindeherstellung Hochwertige Oberflächen

◦ Fertigstellung in nur einem Arbeitsdurchgang

Single-point T readingGewindestahl

Single-point T readingGewindestahl

Kurze Lieferzeiten

Ausgezeichnete Spanführung

Lange Werkzeugstandzeit

Einfach, sicher und schnelles Montagesystem

Aufgrund des schnellen und einfachen Halterwechsels können die Wendeplatten sicher und zuverlässig außerhalb des

Arbeitsraumes gewechselt werden. (＊Nicht verfügbar für TWC9C1040HP1）

Grundaufnahme Wendeplattenhalter

Verriegelungsbolzen Wendeplatte

Lösen Sie die Verrieglungsbolzen Verdrehen Sie den Wendeplattenhalter um 10° Entnehmen Sie nur den Wendeplattenhalter zum Wechsel der Einsätze.Es ist nicht nötig, die Grundaufnahme aus der Maschine zu entfernen

Für die Montage des Halters führen Sie die oben genannten Schritte in umge- kehrter Reihenfolge durch!

Einfach zu Wechseln

Schnell zu Wechseln

Grundaufnahme

◦ Reduzierung der Barbeitungszeit

◦ Produktionszeit: 3 Wochen

◦ Expresslieferung auf Anforderung

◦ Lange Werkzeugstandzeit durch vieleSchneideinsätze Stabile Bearbeitung, perfekteOberflächen und herausragende Schnittleistungdurch beschichtete Einsätze

Spankontrolle durch die Schwerkraft

①T300 ①T300

②G0 X .450 Z .000 T3 ②G0 Y .450 Z .000 T3

③ ③ X .000

④G1 X .300 F .003 ④G1 Y .300 F .003

⑤ Z .200 F .002 ⑤ Z .200 F .002

⑥ X .400 ⑥ Y .450

⑦G0 X .450 ⑦G0 X .450


30

Y-Achsen HalterEigenschaften

●Die Späne werden durch die Schwerkraft nach unten geführt , dadurch ist das Problem der Spankontrolle gelöst.

●Kühlmittelfluss durch den Halter●Plandrehen, Stechen und Hinterdrehen können damit

durchgeführt werden

● Die beste Lösung für Spanführungsprobleme● Weniger Abnutzung, genauere Maße

Programmieranleitung

Herkömmliche Bearbeitung Bearbeitung mit der Y-Achse

Werkzeugaufruf

Werkzeug positionieren

Testfahren

Schnittlänge 5 mm

Oberfläche bearbeiten

Bearbeitet mit X-Achse Bearbeitet mit Y-Achse

➡H104~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5

※

：X5CrNi18-10 ：DS-SDUL19-11-ACH ：TM4 DCGT11T302MCL ：＝75 m/min 、＝0.05 ㎜/rev、＝2.0 ㎜

②Neues Werkzeugkonzept verringert Vibrationen

DS-ACH

①

Ausspannlänge 70mm

2 Der Verstellkeil bewegt sich nach unten

3 Der Halter bewegt sich und bringt die Schneidkante nach oben

Drehrichtung der Verstellschraube

1

■


31

DS-Halter mit einstellbarer Spitzenhöhe

Eigenschaften

Unkomplizierte schnelle Einstellung der Spitzenhöhe über eine zentrale Schraube. Reduzierung der Einstellzeit.

Patentiert

Geringe Neigung zu Rattermarken

Testwerte

WerkstoffHalterWSPSchnittwerte

Hervorragende Oberfläche Rattermarken

Anwendung*Gilt nur für das Einstellen der Spitzenhöhe ( Vor dem Einstellen zuerst die Stellschraube und den Klemmkeil lösen)

Bauen Sie dien Halter ein und führen Sie zuerst einen Testschnitt zur Ermittlung der Spitzenhöhe durch

Drehmitte nachmessen zum Einstellen der Spitzenhöhe

Anheben der Schneidenhöhe durch Verdrehen der Stellschraube. Eistellbeispiele finden Sie in der Anleitung des Werkzeuges

Nachschnitt der Planfläche

Falls nötig, nochmal einstellen!

Einstellbare Spitzenhöhe

Verstellkeil

Beseitigt die Drehmittenspitze bei der Planbearbeitung und sorgt für eine bessere Maßhaltigkeit in der Außendrehbearbeitung.

Herkömmlicher Halter

Bereich der Höhenverstellung

～ ,2 mm

Genaue Angaben zur instellung der Spitzenh he liegen dem Werkzeug bei.


× ✔Kühlmittel und Späne dringen ein

DS Sleeve

58

φ22

φ16

4310 23 28

■SS-DSU-SK

SS-DSU-SK ◎ CS0515 LW-4 SS0506 LW-2.5

SS-DSU-L23 ◎ CS0515 LW-4 SS0506SS0515 LW-2.5For DS-ACH

SeriesSS-DSU-B8L23 ◎ CS0415 LW-3 SS0506 LW-2.5 Can take

DS-ACH SeriesSS-DSU-B8D34 ◎ CSO506 LW-3 SS0506 LW-2.5

7055

10

φ22

φ1635

28

■

■SS-DSU-B8L23 ■SS-DSU-B8D34

SS-DSU-L23

58

30

4333

3325

φ22

φ16 37

10

15

4555

φ34

φ42

φ22

70


32

●Verhindert, das Kühlmittel und Späne den Werkzeughalter beschädigen●Passend für DS-Halter, geeignet für das Hinterdrehen●Entwickelt für 22 mm und 34 mm Werkzeugaufnahmeeinrichtungen●Kompatibel mit 16 mm und 22 mm DS-Halter

Erste Wahl für die Drehbearbeigung

Wie es funktioniert

Verhindert, dass Kühlmittel und Späne den Werkzeughalter beschädigen

Durch die Verwendung der DS-Sleeve können Sie die Halter der DS-Serie ohne Bedenken einsetzen

Wenn DS-Halter direkt und ohne Sleeve verwendet wird, dringen Kühlmittel und Späne in Die Werkzeugaufnahme ein und können diese beschädigen

Für 4er Rückspindel

Für 8er Rückspindel

Bezeichnung lagerErsatzteile

KommentarSchraube Schlüssel Schraube Schlüssel

Eigenschaften


●Erste Negative Wendeplatte. Entwickelt fürPräzisionsbearbeitung

UL

P

★★

★★

F1

0.10.05 0.15

3.0

2.0

1.0

0

《X5CrNi18-10》 80m/min　Nass★ 0.03mm/rev　0.5mm DOC ★　0.1mm/rev　2.0mm DOC

UL

500

400

00

200

100

0P

(TN 1) ( C T 2.51)

C M

Sch

neid

kraf

t（N）


33

UL Spanbrecher (Negative Wendeplatte) 6-Kanten-Wendeplatte für Präzisionsbearbeitung

Eigenschaften

●Weniger Schnittdruck und eine gute Spankontrolle

Hohe Wirtschaftlichkeit für Präzisionsbearbeitung Schneidet wie positive Wendeplatten

Negative Platte Positive Platte

Im allgemeinen werden positive Platten beim Drehen von kleinen Bauteilen verwendet

Der UL Spanbrecher mit seiner augezeichneten Schärfe ermöglicht die Bearbeitung von kleinen Bauteilen

Entwickelt für einen großen Bearbeitungsbereich mit einer guten Spankontrolle

Werkzeughalter für Präzisionsdrehmaschinen

Auch verfügbar mit einstellbarer Spitzenhöhe

➡A24~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5

Sp

an

tie

fe

ap （㎜）


CSV Serie Perfekt zur Bearbeitung von Werkstückdurchmessern bis zu 5mm

●

●

●

●

CSVB

CSVC

CSVG

CSVF CSVT■ CSV Halter


34

Bearbeitung kleinster Durchmesser

Eigenschaften

Sehr scharfe Schneidkanten

Alle Wendeplatten passen auf einen Halter

Speziell entwickelte Schneidkante für kleine Durchmesser

Plandrehen

Hinterdrehen

Abstechen

Stechen

Gewindeschneiden

Verwendbar auch auf nockengesteuerten Maschinen


SATURN DUO

Shim

GangToolPost

GangToolPost


35

Werkzeughalter für vorstehende FührungsbuchsenShift-HalterHaupteigenschaften

1. Verhindert, das Grataufwurf das Werkstück beim Rückzug in die Führungsbuchse beschädigt

2. Fertigbearbeitung ohne das Werkstück in die Führungsbuchse zurückzufahren

Fertigbearbeitung ohne Verfahren des Werkstücks in der Führungsbuchse. Optimale Spanabfuhr! Herkömmlich

Grataufwurf nach dem Schruppen kann das Werkstück beim Rückzug in die Führungsbuchse beschädigen!

Die Führungsbuchse kann das Werkstück nicht kontrolliert halten, Späne dringen ein...

◦ Eigenschaft 1 ◦Eigenschaft 2

Eigenschaften

Plandrehen / Planstechen

● FGV Wendeplatten für das Planstechen und FBV Wendeplatten für die Planbearbeitung● Wirtschaftlich mit zwei Schneiden ausgelegt● Hohe Stabilität durch kurze Überhänge und Halterform● Halter für verschiedene Aufnahmen verfügbar

FGV Wendeplatten für das Planstechen FBV Wendeplatten für die PlanbearbeitungWerkstückform Werkstückform

Planeinstich Planausdrehen

Linker Halter und linke Platte

Rechter Halter und rechte Platte Rechter Halter und rechte Platte

➡H26~

➡I48~

Für mehr Informationen

Für mehr Informationen

Gesamtkatalog Vol.5

Gesamtkatalog Vol.5

PD2

PKD Korngröße：1μm

PD1

PD2

Die Lösung bei Spanbroblemen in der Aluminium und Kupfer-Bearbeitung


70

：Al-Mg1SiCu PD2：170

：0.06

：0.15φ8

NTK：PD2 10,000 5,000

50

：Al-Mg1SiCu PD2：210

：0.07

：0.13φ20

NTK：PD2 15,000 10,000

36

Super-Feinstkorn PKD-Schneidstoff

Eigenschaften

◦Neuer "3D" Spanbrecher für die PKD- Feinstkornsorte "PD2" Scharfe Schneidkanten und hoher Verschleißwiderstand.

◦Gelaserter "3D"- Spanbrecher.Erzielt herausragende Oberflächen und bietet eine perfekte Spankontrolle.

Materialeigenschaft

Verschleißfestigkeit

Zähi

gkei

t

Bearbeitungsbeispiele

Bearbeitung BearbeitungWerkstoff

Schnittgeschw.

Vorschub

Spantiefe

Kühlung : Nass

Wettbewerber Wettbewerber

Stk./Ecke

Stk./Ecke

Stk./Ecke

Stk./Ecke

PD2 erreicht eine doppelte Werkzeugstandmenge im Vergleich zum Wettbewerb

Werkstoff

Schnittgeschw.

Vorschub

Spantiefe

Kühlung : Nass

PD2 erreicht 1,5 fache Werkzeugstandmenge im Vergleich zum Wettbewerb

➡A54~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5

PKD Korngröße：10μm

NTK CUTTING TOOLS POWERED BY PRECISION

CUTTINGTOOLS

WWW.NTK-CUTTINGTOOLS.DE

Überreicht durch

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Präzisionswerkzeuge - NTK Cuttingtools · Thread Whirling - Gewindewirbeln 27 Y- Achsen Halter - Spankontrolle durch Schwerkraft 30 DS Halter - mit einstellbarer Spitzenhöhe 31