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qualification des soudeursqualification des soudeursqualification des soudeurs
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Département de métallurgie / Ingénierie / Expertise légales / Recherche et Développement
QUALIFICATION DES SOUDEURS:PRINCIPALES CAUSES D’ÉCHECS
DES ESSAIS DE PLIAGE ET DES EXAMENS RX
Présentation conçue et animée parHassan Moustahfid, Ph.D.
PLAN DE LA PRÉSENTATION
INTRODUCTION
PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES
PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS
LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS
CONCLUSION
N°2
PRÉSENTATION DE SGS
SERVICE INDUSTRIEL
� Certification, surveillance
� Inspection (visuelle ; END ; …)
� Laboratoire de métallurgie:
• Ingénierie des matériaux ( études métallurgiques ; expertises ; …)
• Essais des matériaux (essais mécaniques ; A.C. ; métallographie ; ….)
• Qualification des soudeurs
• Qualification des procédures de soudage
N°3
PLAN DE LA PRÉSENTATION
INTRODUCTION
PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES
PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS
LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS
CONCLUSION
N°4
PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES
DIFFÉRENTES NORMES POUR CARACTÉRISER LES MATÉRIAUX
� ASTM (essais mécaniques ; A.C. ; etc..)
� CSA W47.1 (qualification des soudeurs et procédures – Acier)
� CSA W47.2 (qualification des soudeurs et procédures – Aluminium)
� ASME
� AWS
N°5
PLAN DE LA PRÉSENTATION
INTRODUCTION
PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES
PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS
LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS
CONCLUSION
N°6
QUALIFICATION DE SOUDEURS – Essais de pliage
ACIER - NORME CSA W47.1: emplacement et dimensions des éprouvettes
T > 10 mmT < 10 mm
N°7
QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage
ACIER - NORME CSA W47.1: méthodologie
CSA W47.1: Choix du mandrin
Limite d’élasticité du matériau, Re (MPa)
A (mm)
345 et moins
345 à 620
Plus de 620
38
50
63,5
Pliage à 180o
A
N°8
N°9
NORME CSA W47.1: examen des résultats
QUALIFICATION DES SOUDEURS - Pliage
CSA W47.1 : critères d’acceptation
Défaut ≤ 3mm (1/8’’) toutes directions
Défaut ≤ 6mm (1/4’’) dans les coins
Somme des défauts ≤ 10mm (3/8’’)
Pliage latéralPliage latéralPliage latéralPliage latéral
Pliage Pliage Pliage Pliage à l’enversà l’enversà l’enversà l’envers
Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 3 mm
(acceptable)
QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage
AUMINIUM - NORME CSA W47.2: emplacement et dimensions des éprouvettes
T > 10 mm T < 10 mm
N°10
QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage
ALUMINIUM-NORME CSA W47.2 : méthodologie
CSA W47.2: choix du mandrin
A
Pliage à 180Pliage à 180Pliage à 180Pliage à 180oooo
Pliage guidé par enroulage
N°11
N°12
ACIER-NORME CSA W47.2: examen des résultats
QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage
CSA W47.2 : critères d’acceptation
Défaut ≤ 3mm (1/8’’) toutes directions
Défaut ≤ 6mm (1/4’’) dans les coins
Somme des défauts ≤ 10mm (3/8’’)
Pliage à l’endroit
Sup. 3 mm (Non acceptable)
Inf. 6 mm (acceptable)
N°13
ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: méthodologie
QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture
Entaille 1.5 mm
N°14
ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: examen des résultats
QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture
Observation Observation Observation Observation du facièsdu facièsdu facièsdu faciès
CSA W47.2: Critère d’acceptation
N°15
NORME CSA W47.1 & CSA W47.2: méthodologie
QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T
Force
N°16
ACIER-NORME CSA W47.1: examen des résultats
QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T
CSA W47.1: Critère d’acceptation
N°17
NORME CSA W47.1 & CSA W47.2 : méthodologie et examen des résultats
QUALIFICATION DES SOUDEURS– Macrographie
CSA W47.1: critères d’acceptationManque de pénétration à la racine
• pénétration à la racine
• dimension des côtés
• gorge efficace
• aucune fissure
• bonne fusion
• caniveau ≤ 1mm
Soudure d’angle acceptable
Non acceptable
N°18
ACIER-NORME CSA W47.1 : méthodologie
QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie
Plaques et films
N°19
ACIER-NORME CSA W47.1 : interprétation des résultats
QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie
CSA W47.1: Critère d’acceptation
PLAN DE LA PRÉSENTATION
INTRODUCTION
PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES
PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS
LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS
CONCLUSION
N°20
N°21
MANQUE DE FUSION :
PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS
Radiographie montrant un manque de fusion
Collage à la racine
Manque de fusion
N°22
MANQUE DE FUSION / PÉNÉTRATION À LA RACINE : essentiellement assemblage en T
PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS
Radiographie montrant un manque de pénétration à la racine (joint bout à bout)
Non acceptable
N°23
INCLUSION DE LAITIER : procédés de soudage utilisant un laitier
PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS
Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)
Dans la soudureSoudure / MB
N°24
FISSURES : coin, fissure à chaud, fissure de cratère
PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS
Fissure de cratère Fissure à chaud dans l’axe de la soudure
Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)
Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)
N°25
POROSITÉS ET SOUFFLURES :
PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS
Radiographie de soudure - aluminium
Inf. 3 mm (acceptable)
PLAN DE LA PRÉSENTATION
INTRODUCTION
PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES
PRINCIPAUX ESSAIS DES QUALIFICATIONS DE SOUDEURS
LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS
CONCLUSION
N°26
N°27
CAUSES DES DÉFAUTS DE SOUDAGE:
� Variables associées à l’équipement : • Courant • Tension
� Variables associées au soudeur:• Vitesse de soudage• Gaz de protection• Nettoyage • Choix des matériaux d’apport• Préparation des joints• Longueur d’arc• Angle de soudage
CONCLUSION
MERCI POUR VOTRE ATTENTION - QUESTIONS!!
Information:
www.ca.sgs.com
Tél. 514-255-1679
Ingénierie des matériaux:
Madame Isabelle Tarquini, directrice, poste 369
Essais des matériaux:
Monsieur Éric Gosselin, coordonnateur, poste 396
N°28