R 5 0012-0021_B_ru.pdf

Руководство по монтажу и введению в эксплуатацию

Пластинчато-роторные вакуумные насосы R5 0012 / 0021 B

Данная инструкция по эксплуатации действительна для следующих насосов: • RA 0012 B • RA 0021 B • RB 0012 B • RB 0021 B • RC 0012 B • RC 0021 B

Изготовитель: Заводы BUSCH S.A. Промышленная зона CH 2906 Шевенец, Швейцария тел.: 032/4760200 факс: 032/4760399

ОГЛАВЛЕНИЕ ОГЛАВЛЕНИЕ............................................................................. 2 БЕЗОПАСНОСТЬ ....................................................................... 3 ПРИМЕНЕНИЕ ........................................................................... 3 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ................................... 3 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ .......................... 3 ПРИНЦИП И ОСОБЕННОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ........ 3 ВЕРСИИ ...................................................................................... 3 ТРАНСПОРТИРОВКА И УПАКОВКА ........................................ 3 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ........................................................ 4

1. МОНТАЖ .................................................................... 4 2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ НА ВСАСЫВАНИИ........................ 4 3. НАПОЛНЕНИЕ МАСЛОМ .......................................... 4

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ........................................ 4 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ............................................. 5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ .......................................... 5

1. ДОЛИВ МАСЛА .......................................................... 5 2. ЗАМЕНА МАСЛА И МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА. ......... 5 3. СОРТА МАСЕЛ........................................................... 5 4. ПРОВЕРКА И ЗАМЕНА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА . 5 5. ЗАМЕНА КЛАПАНА ГАЗОВОГО БАЛЛАСТА ........... 6 6. ЧИСТКА ФЛАНЦА ВСАСЫВАНИЯ ........................... 6 7. ЧИСТКА КОЖУХА ВЕНТИЛЯТОРА .......................... 6

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ / ОСНАСТКА............................................. 6 СЕРВИСНЫЕ РАБОТЫ ............................................................. 6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ........................................ 6 АРТИКУЛЬНЫЕ НОМЕРА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ .................... 7 СЕРВИСНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ...................................................... 9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О СООТВЕТСТВИИ................................... 9

Это Руководство по эксплуатации обязательно к прочтению и использованию перед монтажом и введением в эксплуатацию вакуумного насоса.

ВНИМАНИЕ

Руководство по монтажу и введению в эксплуатацию R5 0012 B / R5 0021 B -3-

Dr.-Ing. K. Busch GmbH, Schauinslandstraße 1, D 79689 Maulburg,

Tel.: (07622) 681-0 Fax: (07622) 548-4

ООО «Буш Вакуум Руссиа» Россия, 115201, город Москва,

ул. Котляковская, д. 6, строение 9 www.busch.ru / [email protected]

Тел:+74956486726/ Факс:+74956486724

БЕЗОПАСНОСТЬ Эти вакуумные насосы изготовлены по самым современным технологиям и в соответствии со всемирно признанными

правилами техники безопасности. При неправильном монтаже или не соответствующей предназначению эксплуатации может возникнуть риск неполадок и повреждений.

ПРИМЕНЕНИЕ Эти вакуумные насосы спроектированы для использования в области низкого и среднего вакуума. Они могут применяться для отсасывания воздуха и сухих, неагрессивных, неядовитых и не взрывоопасных газов. Транспортировать другие вещества не разрешается. В случае возникновения сомнений в правильности использования обращайтесь в Ваше местное представительство Busch.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ Пользователь вакуумного насоса должен соблюдать официальные правила техники безопасности. Он должен также соответственно инструктировать его штат. При монтаже насоса в опасных местах, нужно рассматривать местные инструкции относительно двигателей и других электрических изделий. Прежде, чем запустить насос необходимо убедиться, что все соблюдены все указания по безопасности.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ В этом руководстве по эксплуатации размещены пошаговые инструкции по монтажу и введению в эксплуатацию вакуумных насосов. Эти инструкции обязательны к соблюдению

ПРИНЦИП И ОСОБЕННОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ Насосы работают по принципу вращающейся лопасти. Эксцентрично расположенный ротор (8) вращается в цилиндре. Из-за центробежной силы вращательного движения лопасти (7), скользящие в прорезях ротора, прижимаются к стенке цилиндра. Заслонки делят серповидную полость между цилиндром и ротором на камеры. При соединении камер с каналом всасывания газ всасывается, сжимается при последующем вращении и, в конце концов, выталкивается в сепаратор масла (1). Из-за разницы давлений происходит постоянный впрыск масла в камеры сжатия. Это масло, совместно со средой, выталкивается в сепаратор масла и там, под воздействием силы тяжести и при помощи демистера (12) и выхлопного фильтра (9), отделяется от отработанного

воздуха. Масло собирается внизу в сепараторе и снова впрыскивается в камеры сжатия (циркуляционная смазка). Свободный от масляного тумана отработанный воздух выводится в атмосферу через крышку вывода отработанного воздуха (10).

ВЕРСИИ Следующее число в названии насоса указывает на номинальную способность всасывания и уровень конструкции: например: RA – 1,3 мбар RB – 2 мбар RC – 20 мбар RB 0021 B RB = конечное давление 2,0 мбар 0021 = ном. производительность 21 м3/ч B = версия Все версии с воздушным охлаждением. При вопросах по применению или исполнению связывайтесь, пожалуйста, с ближайшим представительством Буш. Для откачки влажных газов понадобится исполнение с клапаном газового балласта.

ТРАНСПОРТИРОВКА И УПАКОВКА Вакуумные насосы R5 проверяются на работоспособность и технически правильно упаковываются на заводе-изготовителе. Всасывающий фланец и, при необходимости, труба выхлопа закрываются пробкой, чтобы при транспортировке в насос не попадала грязь. Эти пробки-заглушки необходимо удалить перед вводом насоса в эксплуатацию. Во время приёмки насоса проконтролируйте его на наличие повреждений, связанных с транспортировкой. Упаковочный материал удаляется в соответствии с предписаниями по охране окружающей среды или используется снова. Держите его вдали от детей. Это руководство по эксплуатации является составной и неотъемлемой частью поставки.

Поставка насоса осуществляется преимущественно без наполнения его маслом. Эксплуатация вакуумного насоса без масла разрушит его!

ВНИМАНИЕ

Жидкости и твердые вещества не должны попадать в насос. В сомнительных ситуациях обязательно связаться с представительством фирмы Busch в Вашем регионе (в России).

ВНИМАНИЕ

1. маслоотделитель 2. фланец на всасывании 3. смотровое окно 4. сливная пробка 5. заливная пробка 6. выхлопная пластина 7. табличка

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Соблюдение порядка описанных здесь рабочих шагов обязательно для функционально безопасного и правильного ввода вакуумного насоса в эксплуатацию. Ввод в эксплуатацию разрешено осуществлять только специально обученному персоналу.

1. МОНТАЖ Насос должен быть установлен и монтирован горизонтально на плоской ровной поверхности. Нет необходимости в специальных креплениях. Благодаря внутренней резьбе на резинометаллических опорах, насос можно привинтить. Должны обязательно соблюдаться следующие внешние условия установки: Внешняя температура: 12 – 30°C Давление окружающей среды: атмосферное С целью избежания перегрева насоса, необходимо уделять постоянное внимание достаточной подаче воздуха к насосу.

2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ НА ВСАСЫВАНИИ Подключение к фланцу всасывания можно производить при помощи гибкого вакуум-плотного шланга или трубопровода. При этом необходимо уделять внимание тому, чтобы при подключении трубопровода на насос не переносились механические напряжения. При необходимости следует использовать компенсаторы. Пережимов в подключаемой проводке необходимо избегать, т.к. они понижают всасывающую способность. Номинальный внутренний диаметр соединительной линии должен минимально соответствовать сечению фланца насоса на всасывании. Обращайте внимание на то, чтобы в соединительной проводке не находилось никаких инородных тел (сварочных окалин) или жидкостей. Они могут вывести насос из строя. В отводящую проводку не разрешается встраивать никакой запорной трубопроводной арматуры. Необходимо всегда подключать отводящую проводку таким образом, чтобы конденсат не мог попасть в насос (уклон,

сифон).

3. НАПОЛНЕНИЕ МАСЛОМ Вакуумный насос всегда выходит с завода без масла. Работа без масла приведет к поломке насоса. Поэтому перед включением насос должен быть заполнен маслом. Снять заглушку 5 и заливать масло пока его уровень не достигнет максимальной отметки на масломерном стекле. Тип и количество масла смотри «Техническое обслуживание. После заполнения маслом насос должен быть поставлен в горизонтальное положение.

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ

1. Данные по напряжению и частоте на фирменной табличке

насоса должны совпадать с параметрами напряжения в сети.

2. Приводной мотор должен быть предохранён от перегрузки в соответствии с VDE 0113.

3. Для проверки направления вращения насос необходимо на короткое время включить и выключить. При неправильном вращении необходимо переполюсовать фазы.

Направление вращения со стороны мотора насоса - налево, против часовой стрелки.

Электрическое подключение разрешается проводить только специалисту. Необходимо придерживаться положений по EMV-руководства 89/336/EWG и руководства по низкому напряжению 73/23/EWG, а также соответствующих норм EN, руководства VDE/EVU и местных и национальных предписаний. Пользователь вакуумного насоса должен сообщить производителю, если из его сети могут ожидаться электрические или электромагнитные помехи.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

2. маслоотделитель 7. лопатки 3. фланец на всасывании 8. ротор 4. смотровое окно 9. выхлопной фильтр 5. сливная пробка 10. выхлопная пластина 6. заливная пробка 11. демистер 7. выхлопной клапан

12. маслосборник



Tel.: (07622) 681-0 Fax: (07622) 548-4



Тел:+74956486726/ Факс:+74956486724

УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1. Этот вакуумный насос предназначен для откачки или

транспорта воздуха, не едких, не ядовитых и не взрывоопасных газов. Другие вещества не должны откачиваться! В случае сомнения связывайтесь, пожалуйста, с Вашим местным представительством Буш.

2. Для откачки конденсируемых паров вакуумный насос

должен работать 30 минут с закрытым фланцем всасывания для того, чтобы достигалась рабочая температура 75°С. Откачка конденсируемых паров возможна только после достижения рабочей температуры! После конца процесса откачки насос должен работать еще 30 минут для того, чтобы масло очистилось от конденсата.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Для проведения любого вида работ по техническому обслуживанию вакуумный насос необходимо обязательно отключить и предохранить от непроизвольного включения.

1. ДОЛИВ МАСЛА Уровень масла необходимо проверять минимум один раз в день. Если уровень масла опустился ниже маркировки MIN на масломерном стекле 3, то необходим долив масла.

Масло необходимо доливать до тех пор, пока его уровень не достигнет маркировки MAX на масломерном стекле.

2. ЗАМЕНА МАСЛА И МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА. Первую смену масла необходимо произвести по истечении первых 100 рабочих часов. Следующие интервалы замены масла зависят от условий эксплуатации насоса. После 500 до 2000 рабочих часов замена масла обязательна, но не реже, чем раз в полгода. При сильном загрязнении может быть необходима более частая замена масла. Для проведения замены масла необходимо отключить ещё тёплый насос и разгрузить его до атмосферного давления. Отвинтить резьбовую пробку-заглушку с отверстия слива масла 4 Через отверстие слива масла слить старое масло После ослабевания потока сливаемого масла закрыть отверстие слива масла пробкой-заглушкой

Запустить насос ещё раз на несколько секунд

Снова отвинтить резьбовую заглушку и слить остатки масла

Снова закрыть отверстие слива масла заглушкой Удалить масляной фильтр 11 и заменить его на новый. Залить новое масло в соответствии с п. 3, стр. 5. Старое масло и отработавшие масляные фильтры необходимо удалить в соответствии с действительными инструкциями по удалению отходов.

3. СОРТА МАСЕЛ Необходимо применять масла, соответствующие DIN 51506, группы VC. Мы рекомендуем Вам использовать оригинальные масла BUSCH ряда VM, которые соответствуют этому стандарту (см. нижеприведённую таблицу). Рекомендуемый

тип масла Рабочая

температура Арт. №

(канистра 1л.)

VM 032 <0 0C 0831000086

VM 068 0-12 0C 0831000072

VM 032 12-30 0C 0831000086

VS 100 >30 0C 0831000108

VE 101 12-50 0C 0831000099

Объём заливаемого масла

R5 0012 B 0.5 л.

R5 0021 B 0.5 л.

1. заливная пробка 2. смотровое окно 3. сливная пробка

4. ПРОВЕРКА И ЗАМЕНА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА Воздушный фильтр проверяется манометром сопротивления фильтра (смотрите раздел "Оснастка"). Он вкручивается в отверстие под заливной винт 8). Если показывается сопротивление больше 1,6 бар, тогда надо заменить воздушный фильтр 7. Также повышенная сила тока, потребляемого электродвигателем, может быть последствием загрязнения воздушного фильтра. Если при работе насоса из выхлопной крышки выходит масляной туман, тогда надо заменить воздушный фильтр. Для снятия воздушного фильтра убрать выхлопную крышку 6 и пружинку у фильтра. Воздушный фильтр вытягивается с помощью проволочной скобки на фильтре. После вставки нового воздушного фильтра надо поставить новое уплотнение выхлопной крышки (рис. 7.1. поз. 141) для обеспечения герметичности.

Во время работы поверхность вакуумного насоса может нагреваться до температуры, превышающей 70°С. Риск получения ожогов!!

ВНИМАНИЕ

Насос непригоден для едких и взрывоопасных газов, газо-вых смесей и жидкостей.

ВНИМАНИЕ

Рис. 5.1



Tel.: (07622) 681-0 Fax: (07622) 548-4



Тел:+74956486726/ Факс:+74956486724

5. ЗАМЕНА КЛАПАНА ГАЗОВОГО БАЛЛАСТА Если фильтр клапана газового балласта 6 загрязнен, тогда надо открутить и заменить ее новым.

6. ЧИСТКА ФЛАНЦА ВСАСЫВАНИЯ Для чистки сетки фланца всасывания 1 открутить 4 крепежных винта и убрать фланец всасывания. Вынимать сетку и продуть ее сжатым воздухом.

7. ЧИСТКА КОЖУХА ВЕНТИЛЯТОРА Кожух вентилятора должен регулярно проверяться на загрязнение. Загрязнение кожуха вентилятора препятствует доступу охлаждающего воздуха и может довести к перегреву вакуумный насоса

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ / ОСНАСТКА Для безотказной работы вакуумного насоса должны применяться только запчасти и оснастка фирмы Буш. При заказе запчастей и оснастки всегда укажите тип насоса и номер машины.

СЕРВИСНЫЕ РАБОТЫ Перечень сервисных работ

Вид работы

Описание Срок

Уровень масла П - Ежедневно

1-я замена масла - стр. 8, абз. 3

Через 100 ч

Замена масла - стр. 8, абз. 3

Через 500 - 2000 ч

Воздушный фильтр П стр. 9, абз. 3

Раз в месяц

Воздушный фильтр З стр. 9, абз. 3

Раз в год

Клапан газового балласта

Ч стр. 9, абз. 3

Раз в месяц

Фланец всасывания Ч стр. 9, абз. 3

Раз в 6 месяцев

Кожух вентилятора Ч стр. 9, абз. 3


Электрическое присоединение

П Только спец-том!


Примечание: П- проверка; Ч- чистка: З- замена

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики R5 0012 B R5 0021 B

Номинальная всасывающая способность 50 Гц 60 Гц

м3/ч м3/ч

10 12

20 24

Конечное давление

RA RB RC

мбар 1,3 2

20

1,3 2

20

Номинальная мощность мотора 50 Гц 60 Гц

кВт кВт

0,37 0,55

0,75 0,75

Номинальная частота вращения мотора 50 Гц 60 Гц

мин-1 мин-1

1500 1800

3000 3600

Уровень шума (DIN 45635) 50 Гц 60 Гц дБ(А) 59

59 62 62

Вес, около кг 19 19



Tel.: (07622) 681-0 Fax: (07622) 548-4



Тел:+74956486726/ Факс:+74956486724

АРТИКУЛЬНЫЕ НОМЕРА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ Поз. Деталь Кол-во R5 0012 B R5 0021 B 1 Цилиндр RA 1 0223000062 0223000062

1 Цилиндр RB 1 0223000005 0223000005

1 Цилиндр RC 1 0223000005 0223000005

14 Кольцо 2 0710000710 -

15 Ротор 1 0210000053 0210000029

18 Втулка 2 0472509993 0472509993

22 Лопатка 1 0722515895 0722515895

25 A-Крышка цилиндра 1 0233000004 0233000004

26 B-Крышка цилиндра 1 0233000005 0233000005

26 B-Крышка цилиндра для газбалласта 1 0233000124 0233000124

30 Подшипник скольжения 2 0947501331 0947501331

35 Уплотнение вала 2 0487000002 0487000002

50 О-кольцо 2 0486000564 0486000564

53 Болт шестигранный 6 0410000022 0410000022

54 Пружинное кольцо 6 0432000010 0432000010

60 Конический штифт 4 0437000005 0437000005

65 Клин 1 0434516118 0434516118

75 Отделитель масляного тумана RA 1 0266000108 0266000108

75 Отделитель масляного тумана RB 1 0266000087 0266000087

75 Отделитель масляного тумана RC 1 0266000087 0266000087

79 Демистер 1 0534000258 0534000258

83 Инспекционное стекло 1 0583000006 0583000006

84 Уплотнение инспекционного стекла 1 0480000231 0480000231

88 Пробка 1 0710000009 0710000009

89 Прокладка 1 0486000590 0486000590



Tel.: (07622) 681-0 Fax: (07622) 548-4



Тел:+74956486726/ Факс:+74956486724

95 Пробка 1 0710000010 0710000010

96 О-кольцо 1 0486000505 0486000505

120 Воздушный фильтр 1 0532000510 0532000510

121 О-кольцо 1 0486000512 0486000512

125 Пружинка 1 0947000718 0947000718

126 Крышка головки блока 1 0413000116 0413000116

146 Винт цилиндрический 4 0413000807 0413000807

153 Выхлопная крышка 1 0947508095 0947508095

154 Прокладка 1 0480000112 0480000112

159 Выхлопной клапан 1 0916000696 0916000696

180 Пробка раструба 1 0415000039 0415000039

185 Уплотнение 1 0480000104 0480000104

189 Болт 4 0413000423 0413000423

190 Пружинная шайба 4 0432000012 0432000012

200 Цилиндр 1 0415000200 0415000200

201 Прокладка 1 0486000521 0486000521

220 Колено фланца 1 0441000145 0441000145

222 Колено фланца 1 0441000103 0441000103

223 Прямое колено фланца 1 0441000004 0441000004

224 Прямое колено фланца 1 0441000102 0441000102

231 Маслопровод 1 0327000005 0327000005

240 Охлаждающая спираль 1 0522000009 0522000009

251 Тарелка 1 0711000002 0711000002

252 Направляющая 1 0711000001 0711000001

253 О-кольцо 1 0486000561 0486000561

254 Пружинка сжатия 1 0435000052 0435000052

255 О-кольцо 1 0486000635 0486000635

260 Фланец всасывания RA 1 0246000543 0246000543

260 Фланец всасывания RB 1 0246000543 0246000543

260 Фланец всасывания RC 1 0246000542 0246000542

261 Сетка 1 0534000056 0534000056


263 Шайба фильтра 1 0537000022 0537000022

265 Винт шестигранный 4 0410000027 0410000027


270 Пробка 1 0415000041 0415000041

275 Обратный клапан стока масла 1 0916514949 0916514949

276 Кольцо уплотнительное 1 0484000017 0484000017

285 Винт стока масла 1 0416000117 0416000117

286 Соединительная деталь 1 0947000707 0947000707

289 Экструзионная головка 1 0460500220 0465000119

290 Труба масляная 1 0327000120 0327000120

291 Держатель штифта 1 0441000120 0441000120

300 Фланец мотора 1 0247000003 0247000003

301 Болт крышки цилиндра 3 0413000371 0413000371

302 Упругая контровочная шайба 3 0432000010 0432000010

311 Соединение (однофазный мотор) 1 0512000404 0512000404



Tel.: (07622) 681-0 Fax: (07622) 548-4



Тел:+74956486726/ Факс:+74956486724

311 Соединение (трёхфазный мотор) 1 0512000186 0512000186





331 Установочный винт 1 0414527423 0414527423

333 Установочный винт 1 0414527423 0414527423

400 Двигатель электрический (50 Гц) 1 0611102989 0613000083

400 Двигатель электрический (60 Гц) 1 0612000221 0613000083

400.1 Выходной [ выводной ] щиток (50 Гц) 1 0648107978 0648505256




400.3 Вентилятор (50 Гц) 1 0648000340 0648507914

400.3 Вентилятор (60 Гц) 1 0648507990 0648507914

400.4 Кожух двигателя (50 Гц) 1 0648102865 0648507915

400.4 Кожух двигателя (60 Гц) 1 0648507991 0648507915

401 Болт крышки цилиндра 4 0413000342 0413000342

402 Стопорное кольцо 4 0432000010 0432000010

416 Штифт 1 0412000206 -

419 Удлиняющее кольцо 1 0460506444 -

421 Резиновая опора 2 0561000030 0561000030

422 Резиновая опора 1 0561000001 -

429 Сквозной болт 2 0418000015 0418000015

430 Типовой щит 1 0565000081 0565000081

431 Стрелка направления вращения 1 0565000003 0565000003

470 Колено фланца 1 0441000114 0441000114

471 Труба 1 0754000055 0754000055

472 Газобалластный клапан 1 0916000300 0916000300

474 Фильтр 1 0531000100 0531000100

480 Конусный удлинитель 1 0438000001 0438000001

486 Трубный зажим 1 0573502998 0573502998

СЕРВИСНЫЕ КОМПЛЕКТЫ Сервисные комплекты Описание R5 0012 B R5 0021 B

Комплект уплотнений состоящий из всех необходимых прокладок, уплотнений, О-колец

0990000053 0990000053

Комплект изнашивающихся деталей

состоящий из комплекта уплотнений и всех изнашивающихся деталей

RA: 0993506432 RB: 0993506432 RC: 0993506432

RA: 0993506434 RB: 0993506440 RC: 0993506440

Комплект для ухода состоящий из воздушного фильтра и уплотнений

0992000004 0992000004

СВИДЕТЕЛЬСТВО О СООТВЕТСТВИИ Данным свидетельством о соответствии на основе Директивы машиностроения ЕС 98 / 37 / ЕС-приложение II А фирма Dr. –Ing. K. Busch GmbH Schauinslandstrasse 1 D 79689 Maulburg



Tel.: (07622) 681-0 Fax: (07622) 548-4



Тел:+74956486726/ Факс:+74956486724

подтверждает, что описанные ниже Вакуумные насосы R 5 0012 / 0021 произведены в соответствии с Директивой ЕС 91 / 368 / ЕЭС и 98 / 37 / ЕС, в соответствии с Директивой о низком напряжении 73 / 23 / ЕЭС, в соответствии в EMV- Директивой 89 / 336 / ЕЭС, а также в соответствии с приведёнными ниже нормами и предписаниями. Норма Название нормы Единые международные нормы EN 292, 1 EN 292, 2

Безопасность машин: основные понятия, общая конфигурация; часть 1 и 2.

EN 294 Безопасность машин: интервалы безопасности для устранения опасных зон с дополнительными компонентами оборудования.

EN 60204 Электронное оборудование машин. DIN, EN 1012, 1 DIN, EN 1012, 2

Компрессоры и вакуумные насосы; требования безопасности – часть 1 и 2.

EN 50081, 1 EN 50081, 2

Электромагнитная совместимость; основные специализированные нормы излучений, помех; часть 1 и 2.

EN 50082, 1 EN 50082, 2

Электромагнитная совместимость; основные специализированные нормы помехоустойчивости; часть 1 и 2.

Национальные нормы DIN 45635, 13 Измерение шумовых характеристик машин (плунжерный- / роторный-, турбо-, струйный

компрессор). Dr. –Ing. Karl Busch Генеральный директор

Documents

R 5 0012-0021_B_ru.pdf