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ÁREAS DE EXPLORACIÓN Y DESARROLLO
CONCEPTOS FÍSICO QUÍMICOSSOBRE EMULSIONES
Las emulsiones de aceite y agua se pueden clasificar en dos grandes grupos:DIRECTAS e INVERSAS de acuerdo con las características de la fase continua y dipersa.
EMULSIONES DE ACEITE EN AGUA O DIRECTA
Es aquella cuya fase continua es agua o un electrolito y la fase dispersa un aceite o una mezcla de aceites. Estas se caracterizan porque se comportan de acuerdo con las caracterís-ticas del agua (que es la fase continua) puesto que son iónicas, disuelven sales hidrosolubles, tienen un valor de pH, su valor dieléctrico es muy bajo, etc., en una palabra se comportan como elctrolitos. Estas emulsiones son modificadas por la adición de sales hidrosolubles o por la presencia de sólidos hidrodispersables como son las gomas, polímeros, arcillas, etc., a los cuales dispersan.
EMULSIONES DE AGUA EN ACEITE O INVERSA
Es aquella que tiene como fase continua aceite y como fase dispersa agua o elctrolitos. Estas emulsiones se comportan en función de su fase continua, es decir como aceites por lo que son fliudos no iónicos de alto valor dieléctrico, disuelven materiales liposolubles como gra-sas, asfaltos, aceites pesados, etc., pero no disuelven sales hidrosolubles ni dispersan sólidos hidrodispersables como las gomas, polímeros, arcillas,etc.
SISTEMAS DE EMULSION INVERSA
Son aquellos (sistemas) que se utilizan como fluidos de perforación y están constituidos bási-camente por una emulsión con determinadas características de reología. Estos se pueden dividir en dos:
Fluidos de Emulsiones Seudo Inversas
Fluidos de Emulsiones Inversas Reales
EMULSIONES SEUDO INVERSAS
Son aquellas que se comportan como una emulsión directa (en función de la fase acuosa), es decir, son afectadas por sales de sodio, calcio, magnesio, o potasio y en general por las sales o por los electrolitos encontrados durante la perforación y también por los sólidos provenientes de los estratos perforados y que (al comportarse en función de la fase acuosa) reblandecen las paredes del agujero dando agujeros descalibrados; provocando derrumbes y todos los inconvenientes de un lodo base agua no inhibido.
EMULSIONES INVERSAS REALES
Son aquellas que se comportan como una verdadera emulsión inversa, es decir, sus caracterís-ticas están ligadas a su fase continua, aceite, que no son afectadas por sales de sodio, calcio, magnesio o potasio encontradas durante la perforación, ni por sólidos provenientes de los estratos perforados, que no filtran agua, por tanto no dispersan ni reblandecen las arcillas, por lo que son inhibidas y tienen todas las bondades de las mismas.
Las emulsiones seudo inversas tienen membrana (la comprendida entre las 2 interfases) P E R M E A B L E: las emulsiones inversas reales tienen membrana I M P E R M E A B L E en cualquier condición de presión y temperatura que pueda presentarse en un pozo y por lo tanto no se produce transferencia recíproca de materia a través de ella.
EL SISTEMA “DRILEX” ES UNA EMULSION INVERSA REAL
PRODUCTOS DEL SISTEMA “DRILEX”
EMULSIFICANTES
DRILEX Emulsificante básico (líquido)
DRILOX Emulsificante complementario (sólido)
DRIL – G Aditivo gelante asfáltico (sólido) para mejorar las condiciones de
Diesel
REACTIVOS
En el sistema DRILEX los reactivos son el Diesel, y el electrolito usados de acuerdo a la relación (aceite/agua) y densidad requeridas conforme a las tablas correspondientes.
A menor relación aceite/agua - MAYORES VALORES REOLOGICOS
A mayor relación aceite/agua - MENORES VALORES REOLOGICOS
MÉTODO DE PREPARACIÓN DE UN FLUIDO DE PERFORACIÓN “DRILEX”
Se sugiere seguir los seis pasos indicados a continuación haciendo previamente los cálculos de acuerdo a la tabla 1:
1. Poner a las presas el volumen diesel DRIL-G calculado. (*)2. Agregar el DRILEX necesario (agitando). 3. Agregar con agitación la mitad del agua salada preparada del 5% de Na Cl a saturación (250,000 ppm).4. Agregar (por los embudos) el DRILOX (agitando).5. Agregar el resto de agua salada (agitando).6. Ajustar la densidad con barita (agitando siempre).
Con bombas centrífugas es fácil formar la emulsión en un corto periodo de tiempo, debido a la capacidad que tienen éstas para mover grandes volúmenes de fluido.
Para el punto (3) si no se cuenta con agua salada, la preparación de la misma es muy sencilla si se disuelve la sal correspondiente en uno o dos tanques comunes de 200 lt, si se cuenta con tanques especiales para preparación de reactivo y de mayor volumen, la operación resul-tará mucho mejor.
Otro método puede ser, vaciar los sacos de sal despacio directamente por el embudo pero cuidando de acompañarlos con agua de una manguera con suficiente presión para que su dilución sea más rápida y fácil.
(*) El DRIL – G se agrega en proporción del 3% al volumen de DIESEL calculado, sin embargo esta concentración puede ser aumentada según la calidad de DIESEL con que se cuenta.
SUGERENCIAS PRÁCTICAS PARA USO EN EL CAMPO DE LOS LODOS DE
EMULSIÓN INVERSA DRILEX
Preparación de un Lodo Drilex para desplazar:
En la preparación de un lodo “DRILEX” previa al desplazamiento de un sistema de lodo base-agua o agua sola que se encuentre en un pozo, y para obtener desde un principio los mejores valores reológicos y evitar viscosidades indeseablemente altas, debidas a la inevi-table variación de la relación aceite/agua por el agua procedente del lodo base agua y paredes del agujero (enjarre) es indispensable preparar el lodo “DRILEX” siguiendo los seis pasos indicados anteriormente pero con una relación aceite/agua, mayor en 10 a la sugerida en la Tabla I.
Ejemplo:
Preparar 1 m3 de lodo “DRILEX” de 1.50 gr/cc para desplazamiento de lodo base agua.
En este caso, de acuerdo con la Tabla 1, se precisan 454 lt de Diesel DRIL-G + 35 lt de DRILEX + 327 lt de electrolito que nos da un total de 816 lt (volumen líquido) para obtener una relación aceite/agua de 60/40 por ciento.
Como se requiere tener una relación mayor en 10, o sea 70/30 para el mismo volumen (816 lt) serán necesarios 536 lt de diesel DRIL-G + 35 lt de DRILEX + 245 lt de electrolito para preparar el mismo m3 de lodo.
TABLA COMPARATIVA
Si se cumple con lo anterior no tendrán que hacerse agregados inútiles (posteriores al despla-zamiento) de mayor volumen de aceite con sus correspondientes reactivos emulsionantes para corregir la relación aceite/agua que lógicamente se verá alternada como antes de dijo, por el contacto del fluido procedente del base agua.
DIESELDRIL-GLITROS
LODO DRILEXNORMAL SEGÚNTABLA 1
LODO DRILEXPARADESPLAZAMIENTO
DRILEXLITROS
DRILOXKG
BARITAKG
ELECTROLITOSLITROS
SUMALITROS
RELACIONAC/AGUA
DENSIDADGR/CC
454 35 327 816 60/40 .35 720 1.50
536 35 245 816 70/30 30 720 1.50
OPERACIONES USUALES CONLODOS “DRILEX”
l. - DISMINUCIÓN DE VISCOSIDAD. Con el objeto de reducir los valores de viscosidad, hay que aumentar la relación aceite/agua para lo cual se agrega diesel DRIL-G y los reactivos correspondientes indicados en la tabla II.
2. -INCREMENTO DE VISCOSIDAD. Cuando se hace necesario un incremento de la vis-cosidad basta adicionar agua salada lo que disminuirá la relación aceite/agua, agregando los reactivos correspondientes indicados en la tabla II.
3. -AUMENTO DE VOLUMEN. Para aumentar el volumen, del sistema es necesario adi-cionar diesel DRIL-G agua/salada DRILEX-DRILOX y la barita correspondiente de acuerdo con las proporciones sugeridas en la tabla I, pudiendo hacerse esta adición simultáneamente.
4. -AUMENTO DE DENSIDAD. Al aumentar la densidad y con el objeto de evitar valores indeseablemente altos de viscosidad una vez agregadas las cantidades de barita calculadas, es necesario aumentar la relación aceite/agua a los valores sugeridos en la tabla I, de acuerdo a la nueva densidad agregando diesel DRIL-G y el DRILEX-DRILOX correspondiente.
5. -DISMINUCIÓN DE DENSIDAD. Para disminuir la densidad se adiciona diesel DRIL-G, agua salada, DRILEX-DRILOX en las cantidades calculadas a la nueva densidad. Esta adición puede hacerse en forma simultánea o en el orden que más convenga según el lugar de trabajo.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento de este sistema de Emulsión Inversa DRILEX es muy fácil de llevar debido a que se requieren mínimas cantidades de material emulsificante para mantener los valores deseados de acuerdo a los requerimientos de la perforación.
CONTROL
El sistema de emulsión inversa DRILEX, es muy fácil de controlar si se toma en cuenta que sus propiedades reológicas están íntimamente ligadas a la relación aceite/agua:
A menor relación aceite/agua - mayores valores reológicos A mayor relación aceite/agua - menores valores reològicos
Los principales puntos de control para las propiedades del sistema DRILEX son:
VISCOSIDADES EMBUDO MARSH
Esta debe ser superior a la de los lodos base agua para una misma densidad.Siendo la fase continua aceite, la alta viscosidad no afecta su fluidez y si en cambio ayuda a obtener mejores propiedades de suspensión y mayor capacidad de acarreo.
Para reducir la viscosidad basta agregar diesel-DRIL-G. Para aumentarla deberá agregarse agua salada. En ambos casos serán necesarias las cantidades correspondientes de DRILEX-DRILOX de acuerdo con la Tabla II (para adicionar fase líquida al lodo).
RELACIÓN ACEITE – AGUA EN %
Este es un factor básico para la estabilidad del sistema DRILEX y su determinación es muy fácil por medio de la retorta.
% FASE ACEITE = 100 Ld Ld + La
% FASE AGUA = 100 La Ld + La
En donde Ld = Lectura del Aceite
La = Lectura del Agua
Para mayor efectividad en el control del lodo, se recomienda mantenerlo más o menos dentro de los valores de relación aceite-agua recomendados en la tabla correspondiente, según la densidad con la que se está trabajando.
INCREMENTO DE LA RELACIÓN ACEITE/AGUA
Para calcular el diesel – DRIL-G en m3 que se debe agregar para aumentar la relación aceite/agua a un valor determinado, se aplica la siguiente ecuación en función de los va-lores del % de la relación de agua.
Va = Vo x ra1 - Vo ra2 en donde:
Va = Volumen de diesel – DRIL-G a adicionar en m3
Vo = Volumen de lodo original ra1 = % relación de agua original ra2 = % relación de agua requerida
ejemplo:
Calcular la cantidad de diesel DRIL-G que se debe adicionar para aumentar la relación aceite/agua de 55.1/44.9 a 60.8/39.2 a un volumen de lodo original de 100 m3
Va = Vo x ra1 - Vo ra2
Va = 100 x 44.9 - 100 39.2
O sea Va = 4.490 - 100 39.2
Va = 114.54 - 100
Va = 14.54 m3
Al agregar el diesel DRIL-G hay que tener precaución de agregar a la vez las proporciones de DRILEX-DRILOX y Barita de acuerdo con la tabla No. II
FILTRADO A.P.I.
Normalmente el sistema DRILEX se caracteriza por tener un filtrado muy bajo (aceite) o de cero, al hacerlo con la norma A.P.I.
FILTRADO A.P.A.T.
Más importante que el control A.P.I. es el control A.P.A.T. (500 lb/pulg2 y 300º F).Los resultados de esta prueba nos indican de una manera clara la estabilidad del lodo. El filtrado obtenido A.P.A.T. debe ser TOTALMENTE aceite, si hay presencia de agua, es señal que la emulsión no es estable y deberá corregirse de inmediato con DRILEX-DRILOX.
GELATINOSIDAD
Control del poder de suspensión. El sistema DRILEX requiere suficiente fuerza de gelatinosi-dad para la correcta suspensión de la barita.La fuerza de gelatinosidad previene también el asentamiento de los cortes cuando se interrumpe la circulación.En el sistema DRILEX, entre mayor sea la relación de gelatinosidad a 0 y 10 min. FANN el poder de suspensión es mayor.Este sistema está diseñado para dar (cuando se usan las tablas de preparación y man-tenimiento adecuadamente) valores de gelatinosidad a 10 min. El doble que a 0 min. Si se quieren aumentar estos valores bastará con agregar DRILEX.
ESTABILIDAD DE LA EMULSIÓN
La emulsión tester se usa para determinar la estabilidad de la emulsión midiendo el poder dieléctrico del sistema. Esta determinación se hace por inmerción de los electrodos en el fluido y aumentando el voltaje, hasta que el paso de la corriente quede establecido. El vol-taje para que se produzca el flujo de corriente debe notarse, si la lectura es de 80 o más puede considerarse suficiente. Esta prueba no necesariamente indica las condiciones óptimas de la emulsión.
DENSIDAD
Si se quiere aumentar el peso es conveniente agregar junto con la barita calculada las cantidades requeridas de diesel DRIL-G, agua salada y DRILEX-DRILOX para mantener la adecuada relación, aceite/agua de acuerdo a la nueva densidad del lodo.Si se quiere disminuir, es necesario agregar el volumen total del lodo con que se esta traba-jando, un volumen adicional conocido, de diesel DRIL-G electrolito DRILEX y DRILOX de acuerdo a los siguientes cálculos.
DIESEL DRIL-G EN LITROS = F X 480 DRILEX EN LITROS = F X 20 ELECTROLITO EN LITROS = F X 500 DRILOX EN KG = F X 30
Para encontrar el factor (F) y facilitar el cálculo de este volumen adicional se sugieren las siguientes ecuaciones:
F = Vo = Di - Df Df - 0.92
Donde:
F = Factor Vo = Volumen original Di = Densidad inicial Df = Densidad final
Ejemplo: disminuir la densidad de 1.80 gr/cc a 1.40 gr/cc a un volumen original de lodo de 100 m3
F = Vo = Di - Df Df - 0.92
O sea F = 100 1.80 - 1.40 1.40 - 0.92
F = 100 0.40 0.48
F = 100 X 0.83
F = 83
Encontrado el factor corresponderá agregar de cada producto el siguiente:
DIESEL-DRIL-G = 83 x 480 = 39.840 litros DRILEX = 83 x 20 = 1.660 litros ELECTROLITO = 83 x 500 = 41.500 litro DRILOX = 83 x 30 = 2.490 kg
FASE CONTINUA
En el sistema DRILEX para formar la fase continua puede utilizarse ACEITE CRUDO ESTA-BILIZADO, sin embargo por razones de seguridad es recomendable el uso de ACEITES REFINADOS como el diesel. Este debe estar dentro del rango de densidades de 28 a 40º API y punto de anilina de 150 – 180ºF.
DRIL – G
El uso del DRIL-G se agrega en proporciones que varíen del 3 al 6% para mejorar la cali-dad del diesel con que se cuenta.
CONTAMINACIONES
La necesidad de incrementar la relación aceite/agua para control de la viscosidad por con-taminación, se presenta con poca frecuencia, ya que el lodo DRILEX sólo es susceptible de contaminación por el agua en los siguientes casos: flujo de la formación o descuido de las líneas. Sin embargo, cuando se opera con la relación aceite/agua correspondiente a su den-sidad de acuerdo a la tabla I, este sistema puede tolerar hasta 50% de aumento (de agua) del volumen total del lodo, antes de llegar a manifestar rompimiento de emulsión.
PRESENTACIÓN
El producto DRILEX se presenta con una voscosidad uniforme. Sin embargo, como todo pro-ducto graso, esta viscosidad puede aumentar cuando se somete a bajas temperaturas ambientales, pero no modifican su calidad.
REOLOGÍA
Las propiedades reológicas viscosidad plástica, (Vp), viscosidad aparente (Va) y punto de cedencia (Yp) no son valores muy significativos en el control de los fuidos de emulsión inversa como lo son en los fluidos base agua, pues son valores que se ven afectados por la vis-cosidad de los aceites utilizados, cantidad de agua presente y temperatura. No obstante, es recomendable obtener estos valores como información necesaria, debiendo hacerse las lecturas a una temperatura aproximada de 50º C (122ºF) o a la temperatura de la línea de flujo (flow-line) del pozo.
PREPARACIÓN
Para preparar un fluido de control de Emulsión Inversa estable es necesario tener una buena agitación en las presas, ya que la estabilidad depende grandemente del tamaño de las gotas de agua, mientras menor sea su tamaño mayor será la facilidad para suspenderlas por tanto la agitación en las presas deberá hacerse con la presión máxima en las pistolas (250 lb/pg2). NO ES ACONSEJABLE EL USO DE AGITADORES DE ASPAS para preparar una emulsión inversa, ya que estas causan una acción centrífuga que da como resultado emulsiones pobres y origina precipitación de los materiales sólidos que se utilizan en su preparación.
Con bombas centrífugas y pistolas de fondo en las presas es fácil formar la emulsión en un corto período de tiempo debido a la capacidad que tienen éstas para mover grandes volúmenes de fluido.
RECUPERACIÓN
Un capítulo muy importante en el uso del sistema DRILEX y que nos muestra su gran cualidad de economía, es su recuperación al final de cada intervención.
Esto se logra mediante el uso de plantas y equipo de preparación y tratamiento.
Al terminar una intervención, el fluido de emulsión inversa sobrante (de 70 a 85% del volu-men original) es transportado a la nueva localización en la cual, dependiendo del pozo, se les completa el volumen llevando lodo de la planta o se envía a esta el excedente. Operando en esta forma se tiene una economía anual considerable.
TABLA I
CANTIDADES SUGERIDAS DE REACTIVOS PARAPREPARAR 1m3 DE LODO “DRILEX” RESISTENTE
A 300°C-20,000 lb/pulg2
(1) DRIL - G. Se agrega al 3% del Volumen de Diesel calculado, sin embargo esta proporción puede aumentarse según la calidad del DIESEL con que se cuenta.
DENSIDAD DIESEL BARITA BARITA FASELIQUIDA
ELECTRO-LITO
RELACIONACEITE/AGUA
gr/cc lb/gal lt lt ltkg. Vol lt
1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
2.05
2.10
2.15
2.20
8.3
8.7
9.2
9.6
10.1
10.5
10.9
11.3
11.8
12.2
12.5
12.9
13.3
13.7
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.3
16.7
17.0
17.5
17.9
18.3
465
464
462
462
460
460
458
457
456
455
454
454
453
452
451
450
449
448
447
446
445
444
443
442
441
476
461
446
432
417
402
387
371
354
341
327
313
298
283
268
253
238
223
209
194
179
164
150
135
120
107
173
191
254
323
361
446
518
572
661
720
793
850
922
986
1.065
1.130
1.200
1.278
1.362
1.426
1.502
1.564
1.630
1.697
24
40
57
71
88
103
120
137
155
169
184
198
214
230
246
262
278
294
309
325
341
357
372
388
404
976
960
943
929
912
897
880
863
845
831
816
802
786
770
754
736
722
706
691
675
659
643
628
612
596
51 /49
52 /48
53 /47
53.5/46.5
54 /46
55 /45
56 /44
57 /43
58 /42
59 /41
60 /40
61 /39
62 /38
63 /37
64.5/35.5
66 /34
67 /33
68 /32
70 /30
71 /29
73 /27
74.5/25.5
76 /24
78 /22
80 /20
DRIL-G (1)
Kg.
14
DRILEX
lt
35
DRILOX
Kg.
35
TABLA II
CANTIDADES NECESARIAS DE REACTIVOS AL ADICIONAR 1.0m3
DE FASE LÍQUIDA A LOS LODOS DRILEX
DENSIDAD DRILEXLitros
DRILOXKilogramos
BaritaKilogramos
PesoEspecífico
lb/gal
7.7
8.3
8.7
9.2
9.6
10.1
10.5
10.9
11.3
11.8
12.2
12.5
12.9
13.3
13.7
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.3
16.7
17.0
17.5
17.9
18.3
0.92
1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
1.05
2.10
2.15
2.20
20
22
24
25
26
26
27
28
29
30
31
33
35
37
39
40
42
43
45
46
48
50
52
54
57
58
30
30
31
32
32
32
33
34
34
35
36
37
37
38
39
40
40
41
42
43
44
45
46
47
49
50
0.0
110.0
180.0
205.0
270.0
380.0
405.0
510.0
600.0
680.0
795.0
885.0
990.0
1,090.0
1,230.0
1,310.0
1,395.0
1,560.0
1,705.0
1,850.0
2,020.0
2,180.0
2,335.0
2,490.0
2,660.0
2,840.0
TABLA III
VOLÚMENES CONTENIDOS EN LITROS / METRO
Diametro Nominalpulgadas
Diametropulgadas
AGUJEROS TUBERIA DE REVESTIMIENTO
Capacidadlitros/metro
Pesolb/pie
Capacidadlitros/metro
4.3/45.5/8
6.06.1/87.1/27.5/87.7/88.1/28.5/88.3/4
9.09.5/89.7/8
10.5/812.1/413.1/413.3/414.3/417.1/2
18.022.0
2.3/8 ” EU 0.872.7/8 “ IU 1.202.7/8 ” EU 1.21
2.7/8 ” I.F 1.823.1/2 “ I.F 2.584.1/2 ” FH 3.195 “ X.H. 3.75
4.1/2 ” 6.604.3/4 “ 9.395.0 ” 10.105.3/4 “ 12.916.1/4 ” 15.957.3/4 “ 25.868.0 ” 27.87
11.3016.0318.2419.0228.3029.4731.2036.3037.7038.8041.0046.6049.4156.8076.0188.9393.77
109.40155.18164.17245.25
4.1/24.1/24.1/25.1/25.1/25.1/25.1/25.3/46.5/86.5/86.5/8
7.07.07.0
8.5/89.5/89.5/89.5/8
10.3/410.3/413.3/8
16.016.0
15.113.511.623.020.017.015.519.528.024.020.029.026.023.036.043.540.036.040.551.054.565.075.0
7.427.798.11
11.0511.5612.1212.4213.7016.9917.7618.5419.3020.0020.7031.0039.0039.5040.0051.1859.0081.00
117.84130.10
Volúmenes de material en l./m
Tubería de producción Tubería de Perforación Drill Collars
TABLA DE CONVERSIÓN
Atmósfera X 1.033 = kg/cm2 Barriles de petróleo X 159 = litrosBarriles de petróleo X 42 = gal U.S.Barriles/día X 0.02917 = GPMBarriles/min X 9.539 m3 /horaCentímetros X 0.3937 = pulgadasCm2 X 0.155 = pulg2
Cm3 X 0.061023 = pulg3
Gal (U.S.) X 3.785 = litrosGal (U.S.) X 0.2381 = barrilesGal (U.S.) X 0.83267 = GAL ImperialGal Imperial X 1.20 = gal (U.S.)Gal/min X 3.785 = 1/minGal/min X 0.2271 = m3 /horaGr/cc X 0.03613 = lb/pulg3
Gr/cc X 62.43 = lb/pie3
Gr/cc X 8.345 = lb/galKilos X 2.2046 = libras av.kg/cm2 X 14.22 = lb/pulg2
kg/cm2 X 10 = metros de aguaLitros X 0.2642 = gal (U.S.)Litros X 61.023 = pulg3
Litros av. X 0.4536 = kilosGrado Centígrado (9/5 C + 32) = (°C X 1.8) + 32 = Grado FahreheitGrado Fahrenheit 5/9 (F - 32) (°F - 32) X 0.5556 = Grado Centígrado
Lb/pie3 X 0.01602 = gr/ccLg/gal X 0.1198 = gr/ccLb/pulg2/100 pies X 0.023 = gramos/vLb/pulg2 X0.0703 = kg/cm2
Metros X 3.28 = piesM2 X 10.764 = pies2
M3 X 35.31 = pies3
M3 X 6.29 = barrilesM/seg X 196.85 = pies/minPies X 0.3048 = metrosPies2 X 0.0929 = m2
Pies3 X 28.32 = litrosPies/segundo X 18.288 = metros/minPies/min X 0.005 = m/segPulgadas X 2.54 = cmPulg2 X 6.452 = cm2
Pulg3 X 0.01639 = litrosPulg3 X 16.39 = cm3
Ton cortas X 2000 = librasTon largas X 2240 = librasTon métricas X 2204.6 = librasTon métricas X 1.1023 = ton cortas
Lb/pie3 X 0.01602 = gr/ccLg/gal X 0.1198 = gr/ccLb/pulg2/100 pies X 0.023 = gramos/vLb/pulg2 X0.0703 = kg/cm2
Metros X 3.28 = piesM2 X 10.764 = pies2
M3 X 35.31 = pies3
M3 X 6.29 = barrilesM/seg X 196.85 = pies/minPies X 0.3048 = metrosPies2 X 0.0929 = m2
Pies3 X 28.32 = litrosPies/segundo X 18.288 = metros/minPies/min X 0.005 = m/segPulgadas X 2.54 = cmPulg2 X 6.452 = cm2
Pulg3 X 0.01639 = litrosPulg3 X 16.39 = cm3
Ton cortas X 2000 = librasTon largas X 2240 = librasTon métricas X 2204.6 = librasTon métricas X 1.1023 = ton cortas
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