reciclaje

RODRIGUEZ RODRIGUEZ MELIZA

HUERTA CABRAJOS KATERINE

QUISPE COTRINA FAIRUZ

NINAQUISPE KEMPRE PAMELA

BOCANEGRA MUÑOS HERNAN

TRUJILLO GONZALES CELESTE

MEZA PALMA CARLOS

RAMIRES LUJAN JEICOBS

RECICLAJE DE MATERIALES

INDICE

1. MARCO TEORICO 3

1.1. HISTORIA DEL RECICLAJE: 3

1.2. ¿QUE ES EL RECICLAJE? 3

2. OBJETIVOS 4

3. RECICLADO Y VALORIZACION 4

3.1. VIABILIDAD ECONÓMICA DEL RECICLADO Y LA VALORIZACIÓN 5

3.2. ETAPAS DE UN PROCESO DE RECICLADO Y VALORIZACIÓN 5

4. TECNOLOGIA Y ESTRATEGIAS DE SEPARACIÓN DEL RECICLADO 7

4.1. ENVASES LIGEROS: 7

4.2. ENVASES PLÁSTICOS 7

4.3. ENVASES METÁLICOS 8

4.4. ENVASES DE TETRABRIK 8

5. MATERIALES A RECICLAR 9

5.1. RECICLAJE DE ALUMINIO Y PLÁSTICO. 9

5.2. RECICLAJE DE APARATOS ELECTRÓNICOS 10

5.3. EL RECICLADO DE PAPEL Y CARTON 12

6. RECICLAJE DE PLASTICO 15

6.1. ¿PORQUE RECICLAR LOS PLASTICOS? 16

6.2. RESIDUOS SÓLIDOS PLÁSTICOS 16

6.3. EL RECICLAJE DE LOS PLÁSTICOS Y EL DESARROLLO SOSTENIBLE 18

6.4. RESIDUOS PLÁSTICOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN 19

6.5. TERMOPLÁSTICOS RECICLABLES 19

7. EL RECICLAJE DEL V I D R I O 23

7.1. CUALIDADES DEL VIDRIO 24

8. TECNOLOGÍAS APLICABLES AL RECICLADO 26

9. PLANTAS DE RECICLADO DE ENVASES PLÁSTICOS 27

10. BARRERAS DEL RECICLADO 28

11. CONCLUSIONES 29

RECICLAJE DE MATERIALESPágina 1

INTRODUCCION

Los primeros seres humanos no tenían una estrategia para los residuos sólidos,

porque sencillamente no existía la necesidad. Probablemente, por el hecho de que no

permanecían en un lugar fijo, por un tiempo considerable como para acumular una

gran cantidad de residuos y buscar una manera de deshacerse de ellos o en su

defecto reutilizarlos. Pero todo esto tomó una forma diferente cuando se establecieron

las primeras comunidades y las cantidades de residuos se hicieron cada vez mayores,

viéndose en la necesidad de gestionar los desechos, esta fue la primera razón que

motivo a buscar una solución a este problema como fue el de depositarlos en lugares

estratégicos y así sucesivamente hasta que se encontró la manera más útil y

beneficiosa de tratar los desechos renovables como el papel, plástico, aluminio, vidrio,

desechos orgánicos, que ahora son muy reciclados y reutilizados. Se entiende que el

reciclaje es la transformación de las formas y presentaciones habituales de los objetos

de cartón, papel, lata, vidrio, algunos plásticos y residuos orgánicos, en materias

primas que la industria de manufactura puede utilizar de nuevo.

En la actualidad, el reciclar es una actividad necesaria para las personas, incluye

salubridad y otras acciones, ya que se basa en la reducción de los volúmenes de los

residuos sólidos que se trata de un proceso, también conocido como reciclaje

básicamente hecho para volver a utilizar materiales y que aún son aptos para elaborar

otros productos y re fabricar los mismos. Son muchas las razones por la cual gran

cantidad de países del mundo, practican esta actividad en su vida cotidiana ya que

con ella se obtiene mejor calidad de vida, porque se disminuye la contaminación, se

alarga la vida de los materiales con usos diferentes, y en ciertas oportunidades se

logra ahorrar energía y entre otros. Prácticamente se mejora la economía nacional

porque no se necesita ni el consumo de materias primas ni el de energía, dándole de

de esta manera un poco más de vida, tanto a la naturaleza como a cada uno de

nosotros.

Es por eso que nosotros de manera grupal, demostraremos la vital importancia que

tiene el reciclar dentro de la comunidad, y las formas de proceso que incluyen en ella

optando por la toma toma de conciencia de miles de personas que serían esenciales

para una mejor calidad de vida en este mundo.


12. MARCO TEORICO

12.1. HISTORIA DEL RECICLAJE:

La basura ha existido desde el momento en que el hombre apareció en este planeta

desde las primeras civilizaciones hasta las grandes ciudades de hoy en día la basura

ha sido un problema que ha ido incrementándose. Desde la aparición del fuego la

basura empezó a generarse de una forma más peligrosa. Después con el invento del

papel y la producción de residuos sólidos creció ya que durante siglos no tuvo

conciencia de cómo esto afectaba al planeta, pero después de varios años el problema

se evidencio de una forma tal que el hombre tuvo que poner soluciones para

contrarrestar el daño que ya había hecho a la naturaleza.

Una de las mejores soluciones frente del impacto ambiental del ser humano es el

reciclaje. Ya en el año 1690 se realizó una especie de experimento en el que por

primera vez se reciclaron materiales, posteriormente se abrió un centro de reciclaje

oficial, donde se difundió con un mayor interés en el reciclaje.

12.2. ¿QUE ES EL RECICLAJE?

Reciclar es el proceso mediante el cual productos de desecho son nuevamente

utilizados, es por eso que esto va de la mano con la Reutilización definiéndose como

un proceso donde materiales de desperdicio son recolectados y transformados en

nuevos materiales que puedan ser utilizados o vendidos como nuevos productos o

materias primas.

Para ser más claro, es un proceso que tiene por objetivo la recuperación de forma

directa o indirecta, de los componentes que contienen los residuos urbanos.


RECICLAJE DE MATERIALES

ELEMENTOS A RECICLAR:

Plástico

Aluminio

Cartón

Vidrio Y entre otros.

13. OBJETIVOS

Conservación o ahorro de los recursos naturales y energía.

Disminución del volumen de residuos que hay que eliminar.

Protección del medio ambiente.

Mejoramiento de la economía nacional puesto que no se necesita ni el

consumo de materias primas ni el de energía que son más costosos que el

proceso de las industrias de recuperación.

Para reciclar cualquier material presente en los residuos, tiene que poder ser

procesado en una materia prima viable y limpia. Esta materia prima debe fabricarse

después en un producto. Este producto debe comercializarse y distribuirse, hay que

encontrar clientes, y convencerlos para comprar y seguir comprando dicho producto

fabricado con materiales residuales.

Por lo tanto, el reciclaje requiere cuatro elementos:

Recolección.

Selección de materias primas.

Recuperación de la materia prima para fabricar el producto.

Mercado y clientes que compren el producto.

14. RECICLADO Y VALORIZACIÓN

El reciclado y la valorización se definen como todo procedimiento que permita el

aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos, incluida la incineración

con recuperación de energía, sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar

métodos que puedan causar perjuicios en el medio ambiente.


Los residuos más homogéneos son los que usualmente se aprovechan para la

fabricación de los mismos productos u otros de menor valor añadido. Mientras que los

residuos más mezclados o heterogéneos, son principalmente valorizados usándolos

como combustible alternativo en procesos industriales o como fuente de energía en

procesos de combustión.

14.1. VIABILIDAD ECONÓMICA DEL RECICLADO Y LA VALORIZACIÓN

Para garantizar la viabilidad económica del reciclado hay que tener en cuenta los

Siguientes puntos:

Costes de separación, recogida, transporte, almacenamiento y

acondicionamiento del residuo antes de su tratamiento y procesado

Cantidad de material disponible y condiciones de limpieza

Proximidad de la fuente productora al lugar en que será valorizado el material

Coste del procesado del producto

Características y aplicación del producto resultante

Demanda del mercado para el material valorizado

14.2. ETAPAS DE UN PROCESO DE RECICLADO Y VALORIZACIÓN

En la mayoría de los casos, las etapas que habitualmente se emplean para la

valorización y aprovechamiento de un residuo genérico post-consumo son las

siguientes:

Recogida, identificación y separación de los residuos.

Acondicionamiento

Procesado y transformación de los materiales recuperados

Medida de propiedades del nuevo producto obtenido

En el caso de que los residuos se presenten mezclados, contaminados o con muy

mala apariencia, de la etapa de recogida e identificación se pasa directamente a su

valorización, bien sea utilizándolo como combustible secundario o mediante su

incineración con la consiguiente recuperación de energía.


En la Figura se observa un esquema general de tratamiento de los residuos.

Se deben diferenciar según el tipo de residuo y la complejidad de las operaciones de

Separación dos tipos básicos de esquemas de reciclado:

Basados en operaciones de reciclado manuales: clasificación de productos

simples de consumo masivo tipo envases, o desmantelado y clasificación de

partes (aparatos complejos tipo VFU y RAEE). Este tipo de operaciones rinden

corrientes de materiales recuperados muy puras a la par que requieren un

esfuerzo en mano de obra muy importante.


RECOGIDA Y SEPARACIÓN

Selección por tipos de Materiales (papel, metal, plástico, madera, etc.)

ACONDICIONAMIENTO YRECICLADO

Etapa intermedia que prepara los materiales

separados para ser transformados en nuevos

productos o aprovechar la energía que

contienen: técnicas de acondicionamiento,

reciclado mecánico, químico (exclusivo de

plásticos) y recuperación energética

TRANSFORMACIÓN

Procesado de los materiales para la creación de nuevos productos a partir de los materiales recuperados

Basados en operaciones de reciclado mecánicas: molienda, separación y

concentración de fracciones de residuos. Se utilizan equipos sofisticados para

la identificación, separación y acondicionamiento de las muestras. Este tipo de

operaciones reducen las necesidades de personal (tienen gran capacidad), y

generan mezclas complejas de materiales que se deben tratar.

15. TECNOLOGIA Y ESTRATEGIAS DE SEPARACIÓN DEL RECICLADO

15.1. ENVASES LIGEROS:

Hoy día, uno de los mayores problemas medioambientales es el espectacular

aumento de los envases, tanto en la producción como en el uso. Sirva como

referencia un sólo dato: los envases y sus residuos representan el 50% del volumen

y el 30% del peso de las basuras domésticas generadas anualmente en el Estado.

A efectos de definición, envase es el producto fabricado con materiales de cualquier

naturaleza que se utiliza para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar

mercancías en cualquier fase de la cadena de fabricación, distribución y consumo.

15.2. ENVASES PLÁSTICOS

El uso de plásticos en el sector de embalajes ha aumentado considerablemente en

los últimos años. La razón de este crecimiento es la combinación de precios

razonables y Propiedades únicas de los diferentes tipos de plásticos. Entre el 30-

40% del plástico producido se destina a la producción de envases y embalajes. Hoy

en día, los plásticos con mayores tasas de reciclado son HDPE y LDPE, seguidos

del PET.

Reutilización: los plásticos son materiales idóneos para ser utilizados por toda

una serie de características, ya que son duradera, resistente, esterilizarles, etc.

Vertedero: ocupan mucho espacio y son materiales difícilmente biodegradables.

Incineración: originarán emisiones de CO2, contribuyendo al cambio climático, y,

en ocasiones, otros contaminantes atmosféricos peligrosos para la salud y el

medio ambiente.


15.3. Envases metálicos

A la hora de hablar de envases metálicos, hay que diferenciar entre envases de

hojalata y envases de aluminio, ya que los primeros pertenecen al grupo de metales

férreos y los segundos no.

El envase de hojalata es uno de los envases más tradicionales tratándose de una

fina chapa de acero bajo en carbono, recubierta de una película microscópica de

estaño. Por otro lado, el aluminio es un material metálico no férreo de uso más

extendido ya que es un material maleable así como fácil de moldear y mecanizar.

15.4. Envases de tetrabrik

Los tetrabriks o cartones para bebidas deben su eficacia a su fabricación en capas

laminadas. Cada capa es de un material diferente y apropiado para una función

concreta. Combinando capas que tengan solo la cantidad necesaria de cada material

para satisfacer todas las funciones requeridas, el peso y volumen del envase en su

conjunto se reducen al mínimo, mientras que se garantiza la protección del producto

y la funcionalidad y comodidad para los consumidores. En la Figura 10 se muestra el

esquema para cartones asépticos.

Cartón: es el material principal que proporciona rigidez y resistencia. Por

término medio el 75-80% en peso de un tetrabrik es cartón.

Polietileno: por término medio, el polietileno representa el 15-20% del peso del

cartón para bebidas. El polietileno proporciona estanqueidad al contenido

líquido y mantiene unidos los diferentes materiales del envase. El uso de las

capas más finas posibles de polietileno (la capa exterior tiene sólo 12 micras de

espesor) minimiza el empleo de recursos.

Aluminio: sólo en los cartones asépticos. Cuando se usa, la hoja de aluminio

sólo representa un máximo del 5% del peso del cartón para bebidas. El envase

aséptico (de larga duración) necesita una barrera extremadamente eficaz

contra el oxígeno siendo la hoja de aluminio una solución muy práctica para

esta necesidad ya que permite el almacenamiento seguro a temperatura

ambiente de los productos envasados y así ahorra la energía que sería

necesaria para su refrigeración tanto en el transporte como en el

almacenamiento. La hoja de aluminio es una excelente barrera a pesar de su

delgadez. El espesor de la hoja se ha reducido de 9 hasta 6,5 μm en los

últimos 15 años.


16. MATERIALES A RECICLAR

16.1. Reciclaje de aluminio y plástico.

Las capas de aluminio y polietileno recuperadas del proceso de repulpado son

normalmente aprovechadas para generar vapor, que después se usa para secar la

pulpa o para generar electricidad en el propio proceso. El valor económico de la hoja

de aluminio es alto, debido a la gran cantidad de energía requerida para extraer

aluminio de la bauxita, en su estado natural. La producción de polietileno virgen es

más barata, por lo cual su reciclado mecánico es poco atractivo desde un punto de

vista económico.

Actualmente, la mejor manera de separar el aluminio del polietileno es la pirolisis (calor

en ausencia de oxígeno) donde los dos materiales se calientan en una atmósfera

controlada a una temperatura lo suficientemente alta para gasificar el polietileno

dejando el aluminio intacto y limpio. El polietileno gasificado es un excelente

combustible. Un proyecto conjunto de investigación de Gränges Eurofoil y TetraPak ha

demostrado que es técnicamente viable obtener aluminio del proceso de repulpado,


pudiéndose fabricar nuevos cartones para bebidas con hojas que contengan hasta un

30% de aluminio así recuperado.

Otra posibilidad es introducir los residuos de polietileno y aluminio en hornos de

cemento. El polietileno sirve como combustible de alta energía, mientras que el

aluminio se oxida y así reemplaza a la bauxita, que es un ingrediente esencial del

cemento.

Las capas de aluminio y polietileno recuperadas son normalmente aprovechadas para

generar vapor, que después se usa para secar la pulpa o para generar electricidad en

el propio proceso. Ambas capas son separadas mediante una pirolisis (calor en

ausencia de oxígeno) donde los dos materiales se calientan en una atmósfera

controlada a una temperatura lo suficientemente alta para gasificar el polietileno

dejando el aluminio intacto y limpio. El polietileno gasificado es un excelente

combustible. El aluminio recuperado se reutilizará del mismo modo que el recuperado

a partir de los envases metálicos.

16.2. RECICLAJE DE APARATOS ELECTRÓNICOS

Rreciclado y valorización de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) no

es una actividad reciente, ya que desde hace 20-25 años se vienen tratando las

grandes centrales telefónicas, grandes ordenadores etc. como fuente de recursos. Los

equipos de hace 25 años eran voluminosos y la presencia de cobre, metales preciosos

y otros metales era relativamente importante lo que permitía afrontar los costes de

desmontaje y reciclado, ofreciendo además un margen económico adicional. La

sustitución de equipos antiguos por otros más modernos, miniaturizados y

digitalizados, con menor volumen y muchas más prestaciones, en los que la presencia

de metales es mucho menor tanto cualitativa como cuantitativamente, ha supuesto un

encarecimiento significativo de cualquier tipo de reciclaje.

Por otro lado, el incesante avance tecnológico de los últimos años en este campo ha

originado una rápida renovación de los equipos, ofreciendo cada vez mayores

prestaciones a menor precio, y como consecuencia, se ha producido un aumento de

los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos. Además de esto, la presencia de

determinados componentes y elementos potencialmente peligrosos y nocivos para el

medio ambiente que requieren gestión especial y la presión de la nueva legislación

europea hacen necesarios sistemas específicos de recogida y tratamiento.


Como para cualquier otro tipo de residuo, las salidas posibles para los aparatos

eléctricos y electrónicos que llegan al final de su vida útil son:

Reutilización del propio equipo y sus componentes en una segunda vida o

como repuestos.

Reciclado de los materiales para fabricar nuevos productos iguales o diferentes

a aquellos a partir de los cuáles se han separado y recuperado.

Valorización con recuperación de la energía contenida en los residuos.

Incineración sin recuperación de energía para destrucción definitiva

Vertido controlado del residuo

Los aparatos eléctricos y electrónicos son productos muy complejos que

generalmente, incluyen numerosas partes y componentes fabricados en materiales

muy diversos y de diferente naturaleza como metales, polímeros o vidrios, que

requieren esquemas de tratamiento muy específicos. Adicionalmente, es muy habitual

encontrar substancias, por ejemplo fluidos refrigerantes, o componentes, por ejemplo

condensadores y relés, que son potencialmente peligrosos y que deben retirarse en

una etapa de descontaminación, previa a cualquier iniciativa de reciclado de los RAEE.

Finalmente el método de reciclado es combinación de dos opciones extremas:

Operaciones de reciclado manuales, son sencillas y dan lugar a corrientes muy

puras a costa de un esfuerzo importante en mano de obra.

Operaciones de reciclado mecánicas, se basan en secuencias de molienda,

separación y concentración reducen las necesidades de personal pero tienen

los inconvenientes de generar mezclas complejas de materiales que luego

deben tratarse y de producir contaminaciones cruzadas difíciles de resolver.

16.3. EL RECICLADO DE PAPEL Y CARTON

El papel es un producto de primera necesidad el cual se fabrica desde el siglo II de

nuestra era. Durante muchos siglos fue elaborado con desperdicios textiles que

contenían fibras celulósicas. En el siglo XIX la necesidad de pulpa para la industria

papelera se vuelve crítica y es entonces cuando aparecen las pastas mecánica y

química fabricadas a partir de madera, las cuales sustituyen a las fibras textiles como

fuente de materia prima para el papel.


Durante la década de 1990, la preocupación por el medio ambiente impulsó buena

parte de los avances en la industria del papel, dando como resultado que,

actualmente, la atención principal se oriente hacia el proceso de reciclado, aunque los

fabricantes siempre han reciclado desperdicios, tales como bordes de recorte, topes

de bobina, mermas, etcétera.

En el siglo que terminó, el papel desperdicio constituyó una importante materia prima

fibrosa para la industria productora de celulosa y papel, situación derivada de diversos

factores: financieros, de mercado, competitivos, de disposición de materias primas

fibrosas nacionales y, significativamente, de presiones sociales y gubernamentales

para que se incremente el reciclado de residuos y agua de las ciudades y empresas.

Esta situación es común tanto en los países productores y exportadores de papel,

como en los importadores. También se incrementó la demanda de fibra secundaria

(nombre con el que se conoce al papel reciclado) para la fabricación de algunos tipos

de papel: periódico, impresión, cartulinas, corrugados y empaques.

La fibra secundaria es la segunda fuente importante para la elaboración de papel y

cartón en los países desarrollados; sin embargo, el papel desperdicio mezclado es

particularmente difícil de utilizar en la producción de pulpa debido a su alto grado de

contaminantes: partículas metálicas, piedras, botellas, cintas, trapos, cuerdas y

materiales plásticos.

16.3.1. USO DEL PAPEL RECICLADO

Las fibras secundarias más comercializadas son los corrugados, los cuales se

utilizan para la fabricación de cajas corrugadas, sacos y empaques; en

segundo lugar están el papel periódico y el papel para revistas, Que son

utilizados en la fabricación de papeles blanqueados y semiblanqueados, y,

finalmente, otras categorías menores que se utilizan para la fabricación de

cartulinas, cartones y otros productos.

Para las empresas, los principales atractivos de la fibra secundaria han sido el

costo (el cual es menor que el de las fibras vírgenes) y su presencia

garantizada en el mercado.

Por estas razones, las fibras de papel desperdicio son consideradas como la

alternativa más significativa en el abasto de materias primas fibrosas para la

industria de celulosa y papel en el mundo, como sustitutos parciales o totales,

rentables y competitivos de pulpas químicas o de alto rendimiento.


Las razones del crecimiento en la oferta y la demanda de fibras secundarias

son, entre otras, el costo y las presiones gubernamentales, sociales y de

grupos ecologistas para reducir tanto la extensión de terrenos ocupados por

desechos urbanos, comerciales e industriales en todo el planeta, como los

volúmenes de agua altamente contaminada vertidos al medio ambiente.

Por otra parte, se ofrecen estímulos económicos (contemplados en las leyes

locales de protección al medio ambiente) para aquellas empresas que utilizan

cantidades significativas de fibra secundaria. Sin embargo , el éxito económico

de las empresas que usen fibra secundaria dependerá ante todo de su

competitividad en calidad, costo y servicio al cliente dentro de un mercado

globalizado. Las fibras secundarias, sin embargo, ofrecen problemas para su

aprovechamiento a consecuencia de la presencia de contaminantes originados

por la naturaleza del proceso primario de obtención de la fibra virgen, por el

proceso de conversión en papel o cartón, por los químicos empleados en la

impresión, por las condiciones de uso y disposición final, por los sistemas de

recolección en los basureros y rellenos sanitarios y, finalmente, por la

presencia de materiales ocultos que afectan la calidad del papel reciclado.

Estas características determinan el comportamiento de las fibras secundarias

durante su reciclado y en las aguas residuales y los desechos.

La solución a estos y otros problemas exige la adecuada selección del

equipamiento e instalaciones de la empresa. En especial debe atenderse la

calidad de los productos elaborados, el costo y el impacto en el medio

ambiente, en un mercado en el cual las empresas latinoamericanas deben

incentivar la recolección, la selección y el aprovechamiento de esas fibras, así

como la solución de los problemas específicos que originan.

Conforme se incremente el reciclado de papel y cartón se tendrán riesgos e

inconvenientes significativos que se originan en los materiales que acompañan

a la fibra y cuya acumulación en el proceso provocan problemas diversos para

la calidad del papel fabricado con este material, la rentabilidad de la empresa y

el desarrollo de nuevos productos. Si bien puede pensarse que es posible un

reciclado ilimitado si las fibras se separan correctamente, esto no es así: las

fibras no se pueden utilizar más allá de 4 a 6 ciclos. Un gran reto es tratar de

encontrar en las fibras secundarias las propiedades de las fibras vírgenes

originales. En este sentido se han logrado notables progresos, pero falta aún


mucho por hacer, particularmente en lo que respecta a destinado, sanitarias no

deben usarse. Otros tipos de papeles especiales que se distinguen por su

calidad y resistencia no permiten la presencia de fibras secundarias.

16.3.2. PROPIEDADES FÍSICAS DEL PAPEL RECICLADO

La fibra reciclada disminuye proporcionalmente la resistencia de la hoja final.

Sin embargo, el factor más importante en este aspecto es la fuente del

reciclado, ya que esto determinará en la mayor parte de los casos la proporción

de fibra secundaria a incorporar en determinada calidad y clase de papel. Las

fibras secundarias difieren de las fibras vírgenes en que una gran proporción

del material fibroso recuperado constituye una mezcla de diversos tipos de

fibras, y en que otros materiales utilizados en las etapas de conversión y las

fibras secundarias mismas han soportado varias veces tratamientos mecánicos

de secado y de envejecimiento.

Las fibras recicladas poseen en general bajas resistencias, debido a:

• Hornificación producida durante el primer secado, lo que reduce la

capacidad de unión interfibrilar.

• Acumulación de fibras cortadas y finos, producidos en los sucesivos

repulpeos.

• Refinación inadecuada de la pulpa para evitar problemas de drenado.

• Acumulación de cargas (caolines, pigmentos, etc.), que aumentan el

gramaje sin contribuir a las resistencias.

• Acumulación de materiales extraños (aceites, almidón seco,

resina/alúmina, tintas etc.) que recubren a las fibras interfiriendo con las

uniones.

• Debilitamiento de la flexibilidad de las fibras producido por los procesos

a que fueron sometidas.

17.RECICLAJE DE PLASTICO


El aumento de la proporción de plásticos en los residuos sólidos urbanos (RSU)

como resultado del incremento en el consumo, ha sido el foco de un creciente

interés desde principios de la década de 1990 y muchos Autoridades Locales y

Regionales están en la actualidad familiarizadas con la necesidad de poner en

práctica sistemas apropiados para la recogida y la gestión.

Sin embargo, existen residuos plásticos en otros flujos de residuos y las

Autoridades están dirigiendo su atención a la recuperación de materiales

procedentes de dichos flujos por diversas razones:

• el rendimiento y el ventajoso precio de los plásticos están siendo

reconocidos cada vez más por los diseñadores de productos y están

pasando a ser el material de elección para muchos productos nuevos; la

demanda potencial de reciclados de plástico va, por lo tanto, en

aumento.

• los productos de larga duración (por ejemplo, los equipamientos

eléctricos o los marcos de ventana de las casas), que fueron vendidos

hace varias décadas, están alcanzando ahora el fin de su vida útil;

volúmenes crecientes de plásticos procedentes de estas fuentes están

empezando a añadirse al flujo de los residuos.

• el deseo de reducir la necesidad de instalaciones adicionales para la

eliminación de los residuos, instalaciones que requieren unas

inversiones importantes y que pueden generar una oposición pública

importante.

Teniendo en cuenta estos aspectos, las Autoridades Locales y Regionales

hacen bien en interesarse más en la recuperación de los residuos plásticos

procedentes de otras fuentes que no sean las de origen doméstico, tales como

las obras de construcción y de demolición, las granjas y el sector de la venta al

por menor.

17.1. ¿PORQUE RECICLAR LOS PLASTICOS?


Desde la década de los 70, el consumo de plásticos ha crecido de una forma

espectacular y, por consiguiente, también lo ha hecho la generación de

residuos plásticos. En correspondencia con este crecimiento y como un reflejo

de los cambios en la producción y en el consumo, la composición del cubo de

la basura se ha modificado también, habiendo disminuido la proporción de

materia orgánica mientras que se ha incrementado la de los materiales

plásticos.

17.2. Residuos Sólidos Plásticos

El estudio de los principales sectores en los que se utilizan los plásticos, indica

la procedencia de los residuos plásticos. Sin embargo, desde el punto de vista

de su tratamiento, lo importante y eficaz es saber en qué clase de residuos y en

qué proporción se encuentran.

El origen de los residuos es muy heterogéneo y difícil de sistematizar. Pueden

clasificarse por su naturaleza, por su origen o por su lugar de producción.

Desde el punto de vista de su procedencia podemos decir que los residuos

sólidos plásticos están presentes en dos tipos principales de residuos:

a) Residuos Sólidos Urbanos

b) Residuos Sólidos Industriales.

6.2.1. Residuos Sólidos Urbanos

- Composición de los residuos plásticos

El contenido de los residuos plásticos es muy heterogéneo en cuanto a su

composición en polímeros. En efecto, dada la existencia del elevado número de

resinas poliméricas existentes y de la versatilidad de cada una de ellas, la

composición es muy heterogénea.


De la observación de los gráficos precedente se puede concluir que las

poliolefinas (PEBD, PEAD y PP) a nivel mundial, son las que aparecen en

mayor proporción. Esto es lógico si se tiene en cuenta que precisamente estas

resinas poliméricas son las que más se utilizan en la fabricación de envases y

embalajes, en Argentina puede haber diferencia especialmente en el porcentaje

de PET que ha crecido en este último tiempo debido a la gran demanda de

bebidas gaseosas envasadas en botellas descartables de este material.

Además, se puede decir que esta composición no ha sido siempre la misma. Al

igual que el porcentaje de residuos plásticos en la basura ha variado

progresivamente en función del aumento de la producción de plásticos y del

perfeccionamiento de la automatización de los sistemas de envasado

automático, es evidente que el desarrollo de aplicaciones específicas de las

resinas poliméricas ha influido notablemente en la variación de la composición

de la fracción plástica en los residuos sólidos urbanos.

6.2.2. Residuos Sólidos Industriales.

Procedencia de los residuos plásticos industriales

Desde el punto de vista de cantidad, los scraps industriales producidos en las

plantas representan un valor inferior al procedente de los residuos sólidos

urbanos, desde el punto de vista de reciclado y recuperación son muy

interesantes, toda vez que se trata de residuos plásticos homogéneos y, por


tanto, fáciles de recuperar, utilizándolos de nuevo como materia prima,

mezclándolos con la resina termoplástica virgen.

Los residuos plásticos industriales se producen

En la producción o síntesis de las resinas plásticas;

En la formulación de las mismas;

En la transformación de las resinas para obtener productos semiacabados o

acabados

17.3. El reciclaje de los plásticos y el desarrollo sostenible

El reciclaje de los residuos plásticos puede constituir una contribución positiva

a una política de desarrollo sostenible, integrando aspectos medioambientales,

económicos y sociales dentro de un marco de instrumentos legislativos

eficaces.

Los continuos avances en las tecnologías de separación y de procesado están

aumentando la accesibilidad a residuos considerados anteriormente como no

adecuados para el reciclaje. Gamas más amplias de materiales están siendo

ahora aceptadas para su reciclaje, al tiempo que el desarrollo en los sistemas

de recogida y separación continúan mejorando la calidad de los productos

reciclados que se obtienen. Esto se apoya en la I+D de nuevos mercados para

los plásticos secundarios, cosa que es esencial si el reciclaje de los plásticos

ha de ser sostenible. La investigación en nuevas prácticas y en las ya

existentes ampliará las oportunidades para los materiales secundarios; lo que

en la actualidad no es aún técnica o económicamente viable puede llegar a

serlo en el futuro. Las A L/R deberán mirar hacia las necesidades de materiales

del presente, utilizando las mejores tecnologías y prácticas disponibles para

satisfacer las demandas del mercado, al tiempo que toman en consideración

los impactos que los futuros requerimientos tecnológicos y de calidad de los

materiales tendrán sobre las prácticas actuales.

17.4. Residuos plásticos de la construcción y demolición


Los plásticos son ampliamente utilizados en el sector de la construcción, desde

el aislamiento de tuberías, a los marcos de ventana y al diseño de interiores.

Esto queda reflejado en los datos que ponen de manifiesto que este sector

consumió 6,7 MTm de plásticos en el año 2002, lo que representa el 17,6 por

ciento del consumo total de plásticos en Europa Occidental.

Sin embargo, hubo una ligera disminución de la media del consumo de

plásticos entre 2000 y 2002 debido a la mayor desaceleración económica.

17.5. Termoplásticos reciclables

17.5.1. Tereftalato de Polietileno (PET)

El PET es un poliéster termoplástico lineal con una estructura molecular que le

permite cristalizar, lo que regula sus propiedades y aplicaciones. El PET posee

una resistencia química y propiedades de barrera excelentes, siendo

ampliamente utilizado para el envasado de bebidas carbónicas debido a de sus

características de barrera para los gases. Este material puede ser reciclado

utilizando prácticamente todas las técnicas, desde el reciclaje mecánico al

químico, así como por pirolisis para la obtención de carbón activo. Sin

embargo, cuando se recicla el PET, pueden aparecer problemas.

Los adhesivos de las etiquetas pueden ser causa de decoloración y de pérdida

de transparencia, mientras que la humedad residual durante el reprocesado

puede inducir amarilleo y alterar las propiedades mecánicas del producto

reciclado.

En los EE. UU. hay más de 1.400 productos hechos a partir de plásticos

reciclados. Los estándares de calidad han mejorado por lo general, estando los

recicladores en condiciones de suministrar resinas uniformes y fiables dentro

de unas especificaciones de comportamiento definidas. Estas resinas se

venden con frecuencia a un 20 – 25 por ciento menos que las resinas vírgenes.

Los mercados para la fibra de PET reciclado incluyen indumentaria, alfombras,

textiles no tejidos y

rellenos de fibra. El mayor fabricante de esta fibra es Wellman, de Shrewbury,

New Jersey (que tiene también una planta en Spijk, Países Bajos). Produce el

Fortrel Ecospun a partir de un 100 por cien de botellas de PET recicladas. Las


ventas se incrementaron desde los 3 millones de libras en 1993 a 30 millones

de libras en 1997. Dyerberg utiliza el Fortrel Ecospun para fabricar el tejido

Eco-fleece, usado primero por Patagonia como el vellón Synchilla de resina

post consumo.

17.5.2. Polietileno de baja y alta densidad (LDPE y HDPE)

El polietileno (PE) es un polímero termoplástico que pertenece a la familia de

las olefinas.

Sus propiedades vienen influidas por el grado de ramificación de la cadena

dentro de las moléculas.

El LDPE se produce por medio de la polimerización del etileno bajo unas

condiciones de presión y temperatura elevadas. El HDPE se produce haciendo

uso de catalizadores, siendo el polímero resultante más lineal y cristalino que el

LDPE. El PE tiene una amplia gama de usos debido a su reducido coste, su

facilidad para el procesado y su alta resistencia al impacto, a los productos

químicos y a la electricidad. El HDPE es reciclado por lo general por medio de

la granulación, obteniéndose escamas. Los contaminantes son eliminados por

lavado y las escamas son separadas de los otros plásticos por medio de

técnicas de flotación. El LDPE no es tan ampliamente reciclado: el principal

producto reciclable es el film de envolver extensible.

La recuperación de los productos de LDPE y de HDPE se limita por regla

general a los embalajes para el transporte (films contráctiles y extensibles). Los

mismos son reciclados en productos tales como el film para la construcción

(protección contra la humedad), bolsas para la basura y films para

usos agrícolas. El film contráctil es la forma más común del LDPE que se

recoge para el reciclaje.

El film extensible ha sido reciclado con éxito por diversas empresas de los EE.

UU., mezclando usualmente un pequeño porcentaje (del 10 al 20 por ciento)

con otros films para reducir al mínimo las dificultades del procesado.

Los mercados para el HDPE reciclado incluyen los envases/embalajes, los

maderajes de plástico, cubos, jaulas de embalaje, tubos, muebles y film. US

Plastic Lumber Corporation tiene seis plantas en las que se fabrican maderajes


de plástico estructurales y no estructurales, obteniéndose productos a partir de

los mismos. La empresa estima un mercado de 10 mil millones de Dólares USA

por año en los EE. UU.

17.5.3. Policloruro de vinilo (PVC)

El PVC es el más ampliamente utilizado de todos los polímeros vinílicos. El

PVC más puro se produce por polimerización en masa en una atmósfera inerte.

El PVC es por lo general menos estable tanto química como térmicamente y

bajo la exposición a la luz. Tiene tendencia a volverse frágil a bajas

temperaturas y a degradarse a temperaturas elevadas. Al igual que en el caso

del PET, las propiedades del PVC vienen determinadas por el grado de

ramificación molecular. La utilización principal del PVC rígido es para tubos,

accesorios y marcos de ventana o de puerta. Este material se denomina

muchas veces como PVC no plastificado o U-PVC. El PVC tiene buenas

propiedades de aislamiento y puede hacerse flexible. En esta forma se utiliza

para conductores eléctricos.

Otras aplicaciones incluyen la indumentaria, el aislamiento térmico (espuma de

PVC), piezas de automóvil, recubrimientos para suelos, adhesivos y

revestimientos. El reciclaje del PVC no está tan

extendido como el de otros polímeros, debido en parte a que la mayoría de sus

aplicaciones son de larga vida útil. El PVC puede ser reciclado por trituración o

bien por reciclaje químico para la recuperación del cloro (que puede luego ser

utilizado en la producción de monómero).

El PVC post consumo es recuperado de los conductores y cables eléctricos, de

productos de la edificación y de envases y embalajes. Las aplicaciones de la

resina reciclada incluyen los muebles para uso al aire libre, tubos,

recubrimientos para suelos, perfiles de ventana, capa interior de mangueras,

faldones guardabarros, indumentaria y esteras. Las botellas de PVC se

recuperan a través de centros de reciclaje y bancos de botellas en toda Europa.

17.5.4. Polipropileno (PP)


El PP es el segundo plástico más común de la familia de las olefinas. El PP

tiene una resistencia al

Impacto inferior a la del PE, pero su temperatura de trabajo es superior (lo que

permite que los recipientes puedan ser ‘llenados en caliente’) y también lo es

su resistencia a la tracción. El PP posee unas excelentes propiedades de

aislamiento, pero su utilización más extendida es bajo la forma de fibras y

filamentos producidos por extrusión. Las fibras son utilizadas en algunos

productos tales como alfombras, recubrimientos de paredes y tapicerías para

muebles y vehículos. El PP se utiliza también para el aislamiento de

conductores eléctricos, tuberías y láminas. Los productos moldeados por

inyección constituyen otro grupo de productos importante, en especial para su

uso como suministros médicos que requieran ser esterilizados por medio del

calor o de la irradiación. La mayor parte del PP reciclado procede de los

vehículos, incluyendo las cajas de las baterías y los parachoques (defensas). El

proceso de reciclaje principal es a través de la regranulación.

Las aplicaciones incluyen cajas, jaulas de embalaje, maderajes y productos de

oficina.

17.5.5. Poliestireno (PS)

El PS es un plástico duro, relativamente barato, que se produce usualmente

por polimerización de monómeros de estireno. El PS de peso molecular

elevado se utiliza para revestimientos, mientras que las clases de PS de peso

molecular más bajo son utilizadas para el moldeo por inyección.Los principales

puntos débiles del PS es que se trata de un plástico quebradizo, inestable

cuando está expuesto a la luz ultravioleta (UV) e inflamable.

Otras formas del PS incluyen el poliestireno expandido (EPS), que se produce

utilizando disolventes volátiles inertes como agentes de soplado, y el PS de alto

impacto (HIPS) que se obtiene por medio de la incorporación de pequeñas

partículas de goma de butadieno. El EPS se utiliza principalmente como

material aislante en el sector de la construcción, como aislante para los


envases alimentarios desechables y como embalaje de protección. La principal

aplicación del HIPS es para el envasado de la comida rápida. El PS puede ser

reciclado utilizando técnicas en húmedo. La forma más abundante es el EPS, si

bien este material presenta algunos retos, debidos principalmente al hecho de

que se hace necesario aumentar la densidad aparente del mismo para su

transporte y que los aditivos introducidos durante el soplado pueden resultar

difíciles de eliminar.

El reciclaje del PS tiene tendencia a ser más limitado que el de otras resinas

para artículos de uso corriente, a causa de las dificultades que plantean la

recogida y el procesado. Los intentos de reciclar los envases de PS

procedentes de empresas tales McDonalds no han dado unos resultados

comerciales satisfactorios. Amoco Foam Products utilizaba PS reciclado

(incluyendo conchas de envasado de McDonalds) en paneles de aislamiento

extruidos, si bien los mismos tienen un coste mayor que sus equivalentes

fabricados a partir de resina virgen.

18.El Reciclaje del V i d r i o

El vidrio se forma a partir de la fusión de la arena de sílice con sosa o potasa.

El inconveniente que éste presenta no es su escasez, ya que hay mucho en el

mundo, es que tarda miles de miles de años en degradarse y su transporte es

muy costoso.

El vidrio para envases es el único vidrio que en la actualidad se recicla en

grandes cantidades pues es 100% reciclable, es decir, ya sea claro u oscuro,

roto u entero, puede ser fundido y convertido en vidrio nuevo en un infinito

número de veces, sin ser esto motivo de que su calidad no sea la misma que

cuando fue hecho por primera vez, ejemplo: un kilo de envases de vidrio

fundido se convierte en un kilo de nuevos envases de idéntica característica,

sin generar ningún tipo de subproducto o residuos. Así también el vidrio


triturado conocido como Casco, se utiliza en diferentes maneras que él de

envases porque se emplea muchas veces en procesos de fabricación y en

otras aplicaciones industriales tal y como cuando forma el árido que se utiliza

en los pavimentos bituminosos de la carretera.

El reciclaje de vidrio de ventanas, bombillas, espejos, platos de cerámica,

vasos recipientes para el horno y fibra de vidrio se considera, sin embargo,

contaminante.

Desde que fue inventado hace unos cinco mil años, el vidrio ha desempeñado

un papel fundamental en la civilización. Por sus características especiales, ha

sido un elemento indispensable tanto en la vida cotidiana del hombre como en

el desarrollo de la tecnología y el arte, siempre cumpliendo la misión de

proteger, dejar ver, iluminar, decorar y comunicar

La opción de retorno y reusó de los envases de vidrio es de gran valor tanto

para la industria como para el hombre en general. En lo referente al retorno, es

decir a la recolección por parte de los envasadores de los frascos usados para

rellenarlos con el mismo producto, como es el caso de las industrias de

refrescos y cerveza, resulta de gran rentabilidad pues convierten el envase

retornable en una de las bases de la comercialización de su producto. Este tipo

de envase se fabrica con especificaciones técnicas especiales que le permiten

resistir a los múltiples procesos de lavado y envasado a los cuales son

sometidos.

18.1. Cualidades del Vidrio

Inerte: no reacciona ante los productos envasados, su sabor, olor, y la calidad

de su contenido se mantiene inalterable.

Moldeable: se pueden elaborar envases con una gran variedad de formas y

tamaños.

Higiénico: nace del fuego a 1500 °C, de este modo garantiza la total pureza de

los productos que en él se envasan.

Honesto: su transparencia permite ver a simple vista la calidad del producto

que contiene.


100% Reciclable: los envases ya usados pueden fundirse para fabricar nuevos

envases, lográndose con ello la protección del medio ambiente, lo que lo hace

el envase ecológico por excelencia.

El reciclado de vidrio doméstico produce una serie de beneficios provenientes de:

El reciclaje de vidrio usado que ocasiona la no-extracción de materia prima; por

cada tonelada de envases de vidrio usado que se recicla. En esto se ahorra 1,2

toneladas de materias primas.

La disminución en el uso de energía: debido a dos factores: por la no-

extracción de materias primas y porque la temperatura en los hornos que se

necesita con el vidrio reciclado es menor a la utilizada con la materia prima. Se

estima que cada tonelada de envases de vidrio usados ahorra 130 Kg de fuel.

La disminución del volumen de residuos que se han de recoger, así ahorrando

el costo de la recolección y transporte del mismo.

Según Serviplus (1997), el reciclaje es una necesidad urgente para nuestro planeta

porque si éste se practicara en el ámbito mundial y correctamente, la extracción de

materias primas de nuestros recursos naturales sería entre un 40 y 75% menor por

cada cm3 de vidrio reciclado lo cual reducirá la contaminación del aire en un 20%, la

del agua en 50% y se ahorraría la energía suficiente para mantener encendida durante

4 horas una bombilla de 60 voltios.

19.TECNOLOGÍAS APLICABLES AL RECICLADO

Existen equipos que favorecen el reciclado A continuación se describen algunas

tecnologías y equipos aplicables al reciclado que se completarían con sistemas de

dosificación (tolvas, dosificadores vibrantes) y transporte adecuados.(cintas

transportadoras, transportes vibrantes etc.).


EQUIPOS DE TRITURACIÓN Y MOLIENDA

La base de esta operación consiste en la reducción de tamaño mediante la aplicación

de una serie de fuerzas. De acuerdo a esto existen numerosas unidades de trituración,

teniendo cada equipo sus propias características idóneas para aplicaciones

específicas. En el mercado existe una amplia variedad de fabricantes, sistemas de

trituración y molienda según el tipo de material a tratar y las necesidades de reducción

de tamaño. Pueden adaptar diversas configuraciones:

Trituradora de rodillos: Consiste en una tolva con una placa de rompimiento

removible opuesta al rodillo de trituración y puede estar formado por uno o más

rodillos. El tamaño del producto depende de la distancia entre rodillos.

Molino de cuchillas: El equipo consta de un rotor con cuchillas uniformemente

espaciadas sobre la periferia. El producto se hace pasar por las cribas y el

tamaño máximo se controla mediante la abertura de luz de la criba.

Molino de martillos: El material que entra en el molino es golpeado por un

conjunto de martillos girando a baja velocidad. Estos martillos lanzan el

material con el interior del molino, donde se encuentran una serie de placas de

impacto, contra las cuales el material se rompe por segunda vez.

SISTEMAS DE CRIBADO

Se aplican a la separación de una mezcla de materiales en dos o más fracciones con

diferentes tamaños de partícula por medio de una superficie tamiz que actúa como

medidor múltiple de aceptación y rechazo.

MESAS DENSIMÉTRICAS

Se aplica a la separación de una mezcla de materiales mediante la aplicación de una

Corriente de aire ascendente y por efecto de la vibración del medio transportador.

Consiste en una parrilla porosa vibratoria a través de la cual se sopla aire.

SEPARADORES MAGNÉTICOS


Este equipo es muy utilizado en la industria recicladora y su función es separar

metales magnéticos de corrientes de materiales que se transportan sobre bandas.

Existen diferentes configuraciones, como son el overband y el tambor magnético. El

separador electromagnético overband está diseñado para extraer y recuperar las

piezas ferromagnéticas que se encuentran entre el material que circula por una cinta

transportadora. Los separadores de tambor electromagnético de cabeza de cinta

normalmente se montan en lugar del tambor de accionamiento o tambor motriz de la

cinta transportadora.

20. PLANTAS DE RECICLADO DE ENVASES PLÁSTICOS

Normalmente las plantas recicladoras de envases plásticos se especializan en el

tratamiento de un tipo de plásticos procedentes de envases de los grupos

mencionados en el apartado anterior siendo los más frecuentes: PET, HDPE o PEAD y

LDPE o PEBD. Las plantas de reciclado de PET son específicas para ese material. La

mayoría de plantas de reciclado de HDPE lo tratan aisladamente pero también hay

algunas que tienen líneas paralelas de HDPE y LDPE y los mezclan para mejorar las

propiedades de los productos que obtienen.

En general el esquema de reciclado de PET es más delicado que los de HDPE y

LDPE Porque el material PET requiere lavar a alta temperatura y añadir productos

químicos en las aguas de lavado. Entre el HDPE y LDPE el material HDPE que es

rígido tiene un proceso de reciclado más sencillo que el LDPE o “plástico film” ya que

este último cuando viene en forma de film necesita procesos específicos de triturado y

aglomerado.

El tipo de producto habitual en el reciclado de PET es la escama de plástico que se

destina a fabricar fleje, fibra o lámina. En cambio en el reciclado de HDPE y LDPE el

tipo de producto suele ser granza de plástico, que es un producto con un grado de

terminación superior y que se envía a los transformadores para obtener productos muy

variados. En ocasiones el propio reciclador de HDPE y LDPE llega hasta producto final

(envases tipo bidón, perfiles para carpintería plástica, palets, etc)

21.BARRERAS DEL RECICLADO

Según se resume a continuación, las principales barreras que limitan el desarrollo de

las actividades industriales de reciclado tienen que ver no sólo con el aspecto central


de la actividad que es el tratamiento propiamente dicho, sino también cono el acopio

de los residuos (as materias primas) y con la existencia de mercados para los

productos.

Por el área de Logística:

Cantidades de residuos recogidas

Consistencia en el tiempo de cantidad y calidad del material recogido

Por Necesidades de tratamiento

Necesidades de descontaminación y acondicionamiento y Desarrollo de

tecnologías de identificación y separación

Economía de escala para el tratamiento y ajuste de los costes de operación

Por el Mercado

Precio de los materiales reciclados.

Falta de estandarización de las calidades de los materiales plásticos

reciclados.

Desarrollo de mercados para materiales reciclados (no metálicos).

Procesado y calidad de los productos fabricados en materiales reciclados.

22.CONCLUSIONES

Las actividades de reciclado deben ser una parte integrante y muy destacada

en un mundo que ha decidido apostar por el desarrollo sostenible. El reciclado,

que ha acompañado a la humanidad desde sus orígenes, se hizo realidad tal

como se lo conoce hoy durante la revolución industrial, cuando los restos de

metales férreos y no férreos se convirtieron en materias primas habituales en

las industrias metalúrgicas.


En la actualidad esta actividad industrial está implantada internacionalmente y

es responsable de recoger, clasificar, procesar y comerciar con una gama de

materiales que provienen de los rechazos de la industria manufacturera y de

los productos de consumo que han llegado al final de su vida útil.

El ciclo de utilización de las materias primas es teóricamente cerrado. Los

materiales primarios se extraen o se cultivan y se transforman en productos

que cuando dejan de ser necesarios se reintegran en el proceso de

manufactura. De esta forma, los materiales potencialmente útiles dejan de ser

deshechos y se convierten en recursos.

Los diferentes actores incorporados a los sistemas integrados de gestión

demandan nuevas tecnologías de manipulación, separación o reciclado, e

implican a nuevos actores usuarios de los materiales reciclados o de los

combustibles derivados de residuos y obligan a tratar materiales no metálicos

que en el pasado no se aprovechaban.

ANEXOS

MÁQUINAS DE RECICLAJE

Para materiales plásticos

reciclados procedentes de

envases o mermas

industriales.


Línea de Lavado PVC-PET.

Línea de lavado ML-500 film, botellas y cajas de HDPE y LDPE de VIPLAT

BIBLIOGRAFIA

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Asociación de Fabricantes de Plásticos en Europa// www.apme.org

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